一种耐磨损抗焊接拉裂AQC过热结构的制作方法

一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构
技术领域
1.本实用新型涉及aqc锅炉的技术领域，具体为一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构。


背景技术：

2.aqc锅炉整体采用管箱式结构，自上而下有过热器管箱(包含高温过热器和低温过热器。其中低温过热器出口过热蒸汽与来自sp锅炉的过热蒸汽混合后进入高温过热器)两只蒸发器及一只省煤器管箱，这些管箱均通过底座型钢将自身重量传递到钢架的横梁上。
3.现有技术中公开了cn204436487u的一种低温余热高效回收系统，属于低温余热回收系统技术领域。余热锅炉单元中的aqc过热器(4)和ph过热器(6)的蒸汽出口与凝气式汽轮发电机(8)连通，凝气式汽轮发电机(8)的蒸汽出口通过冷凝器(9)与余热锅炉单元中的省煤器(2)连通；余热锅炉单元中的省煤器(2)与orc蒸发器(11)连通，orc蒸发器(11)的蒸汽出口与orc发电机(13)连通，orc蒸发器(11)的低温热水出口与余热锅炉单元中的省煤器(2)连通，orc发电机(13)的蒸汽出口通过orc冷凝器(12)与orc蒸发器(11)连通。
4.现有技术中aqc锅炉的过热管容易变形磨损，甚至焊接口拉裂，导致窑系统余热发电长期运行，过热管内外温差大且不稳定，过热管容易烧坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，包括aqc锅炉、过热管本体、耐磨散热板和保温腔，所述aqc锅炉的下表面焊接有支撑腿，且aqc锅炉的一侧外端面连通有第二法兰盘，所述过热管本体的外表面固定有保暖层，且过热管本体的内壁固定有耐磨散热板，所述过热管本体的外表面套接有保护管，且过热管本体和保护管之间形成有保温腔。
7.使用本技术方案中一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构时，耐磨散热板采用耐磨散热陶瓷板制成，可以增加过热管本体热传导系数、耐磨强度、耐高温、可焊接性及焊接密封性、高韧性和易成型，提高废气温度使aqc锅炉过热而提高余热发电效率，达成热传导效果好、耐温强和密封性强，且高温蒸汽进入过热管本体后，通过耐磨散热板传递热量，可以提高保温腔内部的温度，达到平衡过热管本体内外温度，能解决窑系统余热发电长期运行，过热管本体内外温差大且不稳定，导致过热管本体容易烧坏的问题，可以增加过热管本体的使用寿命。
8.优选的，所述aqc锅炉的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。通过在密封盖上表面设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封盖。
9.优选的，所述aqc锅炉的下表面合页连接有取料门，且取料门的下表面焊接有手柄。通过在取料门下表面设置手柄，便于手持手柄打开或者关闭取料门。
10.优选的，所述过热管本体的一侧外端面连通有第一法兰盘，且第一法兰盘与第二法兰盘连通。通过在过热管本体一侧设置第一法兰盘，便于连通过热管本体。
11.优选的，所述保护管的外表面固定有固定层，且固定层与保暖层的内部均填充有海绵垫。通过在保护管外表面设置固定层，便于保温。
12.优选的，所述过热管本体的一侧外端面连通有进气管，且进气管的外表面螺纹连接有进气阀。通过在过热管本体一侧设置进气管，便于通气。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置过热管本体、固定管和保温腔，达到了可以增加过热管本体的使用寿命的效果，耐磨散热板采用耐磨散热陶瓷板制成，可以增加过热管本体热传导系数、耐磨强度、耐高温、可焊接性及焊接密封性、高韧性和易成型，提高废气温度使aqc锅炉过热而提高余热发电效率，达成热传导效果好、耐温强和密封性强，且高温蒸汽进入过热管本体后，通过耐磨散热板传递热量，可以提高保温腔内部的温度，达到平衡过热管本体内外温度，能解决窑系统余热发电长期运行，过热管本体内外温差大且不稳定，导致过热管本体容易烧坏的问题，可以增加过热管本体的使用寿命。
15.2、本实用新型通过设置密封盖、取料门和第二法兰盘，达到了便于使用的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将物料放入aqc锅炉加工，手持手柄，手带动手柄打开取料门，即可将物料取出，第二法兰盘与第一法兰盘连通，从而使得aqc锅炉与过热管本体连通。
附图说明
16.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的过热管本体局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视结构示意图。
19.图中：1、把手；2、密封盖；3、aqc锅炉；4、第一法兰盘；5、支撑腿；6、取料门；7、手柄；8、第二法兰盘；9、过热管本体；10、保护管；11、进气阀；12、进气管；13、耐磨散热板；14、保暖层；15、固定层；16、保温腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，包括aqc锅炉3、过热管本体9、耐磨散热板13和保温腔16，过热管本体9的一侧外端面连通有第一法兰盘4，且第一法兰盘4与第二法兰盘8连通，过热管本体9的外表面固定有保暖层14，且过热管本体9的内壁固定有耐磨散热板13，过热管本体9的外表面套接有保护管10，且过热管本体9和保护管10之间形成有保温腔16，保护管10的外表面固定有固定层15，且固定层15与保暖层14的内部均填充有海绵垫，过热管本体9的一侧外端面连通有进气管12，且进气管12的外表面螺纹连接有进气阀11。
23.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的aqc锅炉3和进气管12还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.基于实施例1的一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，耐磨散热板13采用耐磨散热陶瓷板制成，可以增加过热管本体9热传导系数、耐磨强度、耐高温、可焊接性及焊接密封性、高韧性和易成型，提高废气温度使aqc锅炉3过热而提高余热发电效率，达成热传导效果好、耐温强和密封性强，且高温蒸汽进入过热管本体9后，通过耐磨散热板13传递热量，可以提高保温腔16内部的温度，达到平衡过热管本体9内外温度，能解决窑系统余热发电长期运行，过热管本体9内外温差大且不稳定，导致过热管本体9容易烧坏的问题，可以增加过热管本体9的使用寿命。
25.实施例二
26.如图1-3所示，本实用新型提出的一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，相较于实施例一，本实施例还包括aqc锅炉3、过热管本体9、耐磨散热板13和保温腔16，aqc锅炉3的上表面合页连接有密封盖2，且密封盖2的上表面焊接有把手1，aqc锅炉3的下表面合页连接有取料门6，且取料门6的下表面焊接有手柄7，aqc锅炉3的下表面焊接有支撑腿5，且aqc锅炉3的一侧外端面连通有第二法兰盘8。
27.本实施例中，手持把手1，手带动把手1打开密封盖2，将物料放入aqc锅炉3加工，手持手柄7，手带动手柄7打开取料门6，即可将物料取出，第二法兰盘8与第一法兰盘4连通，从而使得aqc锅炉3与过热管本体9连通。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，包括aqc锅炉(3)、过热管本体(9)、耐磨散热板(13)和保温腔(16)，其特征在于：所述aqc锅炉(3)的下表面焊接有支撑腿(5)，且aqc锅炉(3)的一侧外端面连通有第二法兰盘(8)，所述过热管本体(9)的外表面固定有保暖层(14)，且过热管本体(9)的内壁固定有耐磨散热板(13)，所述过热管本体(9)的外表面套接有保护管(10)，且过热管本体(9)和保护管(10)之间形成有保温腔(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，其特征在于：所述aqc锅炉(3)的上表面合页连接有密封盖(2)，且密封盖(2)的上表面焊接有把手(1)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，其特征在于：所述aqc锅炉(3)的下表面合页连接有取料门(6)，且取料门(6)的下表面焊接有手柄(7)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，其特征在于：所述过热管本体(9)的一侧外端面连通有第一法兰盘(4)，且第一法兰盘(4)与第二法兰盘(8)连通。5.根据权利要求1所述的一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，其特征在于：所述保护管(10)的外表面固定有固定层(15)，且固定层(15)与保暖层(14)的内部均填充有海绵垫。6.根据权利要求1所述的一种耐磨损抗焊接拉裂aqc过热结构，其特征在于：所述过热管本体(9)的一侧外端面连通有进气管(12)，且进气管(12)的外表面螺纹连接有进气阀(11)。

技术总结
本实用新型涉及AQC锅炉的技术领域，尤其涉及一种耐磨损抗焊接拉裂AQC过热结构。其技术方案包括AQC锅炉、过热管本体、耐磨散热板和保温腔，所述AQC锅炉下表面焊接有支撑腿，且AQC锅炉一侧外端面连通有第二法兰盘，所述过热管本体一侧外端面连通有第一法兰盘，且第一法兰盘与第二法兰盘连通，所述过热管本体的外表面固定有保暖层，且过热管本体的内壁固定有耐磨散热板，所述过热管本体的外表面套接有保护管，且过热管本体和保护管之间形成有保温腔，所述保护管的外表面固定有固定层，且固定层与保暖层的内部均填充有海绵垫，所述过热管本体的一侧外端面连通有进气管，且进气管的外表面螺纹连接有进气阀。本实用新型可以增加过热管本体的使用寿命。热管本体的使用寿命。热管本体的使用寿命。


技术研发人员：肖德虹 陈大远 苏洁萍
受保护的技术使用者：福建龙麟环境工程有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/8/17