等离子吹风机的制作方法

1.本实用新型属于毛发护理电器技术领域，特别涉及一种等离子吹风机。


背景技术：

2.吹风机是人们生活中比不可少的个人护理电器。随着技术的发展，市场上出现等离子吹风机，其除了具有传统烘发功能外，还能够产生正、负离子，正、负离子能够抚平乱发，使毛发贴服顺滑，利于毛发造型。
3.但现有等离子吹风机，由于结构设计原因，其等离子结构在组装生产时费时费力，尤其是在安装发射片时，发射片在塞装过程中极易与其他结构碰撞或卡住，由于发射片通常为薄金属片，稍有不慎发射片在外力作用下会出现弯折、甚至断裂，生产过程中器件损坏率高，等离子吹风机生产效率低下，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型至少针对上述部分问题，提供一种等离子吹风机，其等离子结构安装方便，并且安装过程中不易损坏，利于提升生产效率。
5.本实用新型提供一种等离子吹风机，包括外壳体、内壳体、加热器支架、辅助支架、等离子发生器及至少两个发射片，内壳体内部设有气流通道，内壳体的一端开设有与气流通道连通的出风口，加热器支架设置于气流通道内，且加热器支架围设等离子发生器的至少部分，辅助支架将等离子发生器抵持至加热器支架，外壳体套设内壳体，至少两个发射片设置于内壳体与外壳体之间，且至少两个发射片的部分穿设内壳体并伸入气流通道中。
6.本实用新型提供的等离子吹风机，加热器支架围设等离子发生器的至少部分，辅助支架将等离子发生器抵持至加热支架，从而安装时，加热器支架、等离子发生器及辅助支架能够先组装成整体，再将整体塞入内壳体，避免每个部件需要在内壳体中进行单独安装，简化安装操作；并且发射片设置在内壳体与外壳体之间，其能够单独进行安装操作，实现等离子发生器与发射片的独立安装，防止同时安装时因结构限制而易损坏，并且内壳体与外壳体之间的基本无限制结构，内壳体与外壳体组装时发射片不会受到干扰，利于保证发射片顺利安装，整体上利于提升离子吹风机安装效率，并保护内壳体中的内部结构，利于使用。在其中一种实施方式中，内壳体靠近外壳体一侧的表面开设有安装槽，安装槽的至少部分沿内壳体的轴向方向延伸，发射片设置于安装槽内。
7.如此设置，内壳体靠近外壳体一侧的安装槽能够方便发射片的安装，即发射片设置在内壳体安装槽后，再将外壳体套设内壳体时，发射片的位置不易受到干扰，利于发射片的稳定安装，进一步利于简化安装操作。
8.在其中一种实施方式中，内壳体靠近外壳体的表面与发射片中的一者开设有限位孔，另一者设有限位部，限位部设置于限位孔以定位发射片的安装和/或限位发射片相对安装槽的移动。
9.如此设置，只需预设内壳体上限位孔或限位部的位置，即可通过限位孔及限位部
精准定位发射片的安装位置，进一步加强发射片安装地稳定性，并且通过预设位置能够精准调控多个发射片的相对位置，利于等离子吹风机产生预期的正、负离子浓度，精准护发。
10.在其中一种实施方式中，内壳体开设有第一连通孔与第二连通孔，第一连通孔与第二连通孔沿内壳体轴向方向间隔设置；发射片的一端弯折形成发射部，发射部穿设第一连通孔伸入气流通道，第二连通孔允许发射片的另一端与等离子发生器电连接。
11.如此设置，发射部穿设第一连通孔伸入气流通道中，通过预设第一连通孔的位置能够调整发射部相对气流通道的位置，利于将发射部设置在正、负离子易被带出的位置，进一步利于护发；第二连通孔允许设置在内壳体与外壳体之间的发射片与等离子发生器实现电连接，进而方便器件的安装，简化安装操作。
12.在其中一种实施方式中，第二连通孔的至少部分沿朝向等离子发生器的方向延伸，以缩短等离子发生器与发射片的连接路径。
13.如此设置，由于第二连通孔朝向等离子发生器方向延伸，从而发射片的长度可以适当减小，利于节省物料，并且进一步能够缩减发射片与等离子发生器之间的连接路径，利于缩短线缆，简化内部排线，同时方便连接。
14.在其中一种实施方式中，辅助支架上开设有避让孔，避让孔的至少部分与第二连通孔的位置重叠，以使得辅助支架避让连接发射片的线缆。
15.如此设置，避让孔允许线缆顺利穿过，进一步方便等离子发生器与发射片的电连接。
16.在其中一种实施方式中，发射部位于出风口与加热器支架之间，且发射部的至少部分沿背离加热器支架的方向朝向出风口倾斜延伸。
17.如此设置，发射部通过沿着背离加热器支架的方向延伸，从而能够减小加热器支架及周围加热器件对发射部的干扰，进一步防止产生的正、负离子受到干扰，利于保证等离子吹风机具有充足的正、负离子浓度。
18.在其中一种实施方式中，至少两个发射片伸入气流通道端的相互之间的距离为15mm至20mm。
19.如此设置，将至少两个发射片的距离设置在15mm至20mm，从而能够加强两个发射片产生的正、负离子浓度，利于护发；避免发射片之间距离因小于15mm产生干扰，同时也防止发射片之间距离因大于20mm而降低正、负离子作用于毛发时的效果。
20.在其中一种实施方式中，加热器支架与内壳体之间还设有云母片，云母片上缠绕发热丝，至少两个发射片伸入气流通道端与发热丝之间的距离为9mm至15mm。
21.如此设置，防止发射片与发热丝之间距离因小于9mm而使产生的正、负离子被高温破坏，同时避免发射片与发热丝之间距离因大于15mm而导致发射片过于靠近出风口而增大安全风险，以及因此带来的机头增大问题；而将距离设置在9mm至15mm能够减小高温对离子浓度的干扰，并且距离适当机头相对小巧，同时小巧的机头不会出现发射片过于靠近出风口，保证等离子吹风机安全使用。
22.在其中一种实施方式中，至少两个发射片伸入气流通道端未落入出风口在内壳体的轴向方向的投影内。
23.如此设置，由出风口向内无法观察到发射片，从而避免了用户由出风口接触发射片，增强等离子吹风机的使用安全性。
附图说明
24.图1为本实用新型一种实施方式中等离子吹风机的结构示意图；
25.图2为图1所示等离子吹风机另一视角的结构示意图；
26.图3为图2所述等离子吹风机沿a-a处的剖视图；
27.图4为图3所示等离子吹风机剖视图的另一视角的结构示意图；
28.图5为图1所示等离子吹风机中内壳体的结构示意图；
29.图6为图1所示等离子吹风机中部分机头结构的结构示意图；
30.图7为图6所示部分机头沿b-b处剖视图；
31.图8为图1所示等离子吹风机中发热器支架的结构示意图；
32.图9为图8所示发热器支架沿c-c处的剖视图；
33.图10为图1所示等离子吹风机中加热器支架及辅助支架的结构示意图；
34.图11为图1所示等离子吹风机中辅助支架的结构示意图；
35.图12为图1所示等离子吹风机等离子装置的结构示意图。
36.附图标记说明：100、等离子吹风机；10、机头；11、内壳体；111、气流通道；112、出风口；113、安装槽；114、限位部；115、第一连通孔；116、第二连通孔；12、外壳体；20、手柄；21、进风口；22、电机；30、加热器；31、加热器支架；311、安装部；312、端部壁；313、筋条；32、云母片；40、辅助支架；41、过线孔；42、避让孔；50、电路板；60、等离子装置；61、等离子发生器；62、发射片；621、发射部；622、限位孔。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.为解决等离子吹风机难以装配以及装配过程中器件易损坏的技术问题，本实用新型提供一种等离子吹风机，包括外壳体、内壳体、加热器支架、辅助支架、等离子发生器及至少两个发射片，内壳体内部设有气流通道，内壳体的一端开设有与气流通道连通的出风口，加热器支架设置于气流通道内，且加热器支架围设等离子发生器的至少部分，辅助支架将等离子发生器抵持至加热器支架，外壳体套设内壳体，至少两个发射片设置于内壳体与外壳体之间，且至少两个发射片的部分穿设内壳体并伸入气流通道中。以下进行详细阐述。
41.等离子吹风机100能够产生正、负离子，从而正、负离子与毛发相结合，达到抚顺毛
发，方便用户造型的目的。在本实施方式中，等离子吹风机100用于日常生活中；可以理解，在其他实施方式中，等离子吹风机100也可应用于实验室等场景，并不做具体的限定。
42.参看图1至图4，图1为本实用新型一种实施方式中等离子吹风机的结构示意图；图2为图1所示等离子吹风机另一视角的结构示意图；图3为图2所述等离子吹风机沿a-a处的剖视图；图4为图3所示等离子吹风机剖视图的另一视角的结构示意图。等离子吹风机100包括机头10、手柄20、加热器30、辅助支架40、电路板50及等离子装置60，机头10与手柄20相连接，加热器30、辅助支架40、电路板50及等离子装置60均设置在机头10内。机头10用于安装各器件；手柄20用于供用户握持；加热器30用于加热气流；辅助支架40用于固定电路板50及辅助内部器件安装；电路板50用于控制等离子吹风机100的温度及风速等参数；等离子装置60用于产生正、负离子。
43.参看图3及图5，图5为图1所示等离子吹风机中内壳体的结构示意图。机头10包括内壳体11及外壳体12，内壳体11开设有气流通道111，并且在一端开设有出风口112，气流通道111与出风口112相连通，同时内壳体11用于容纳加热器30、辅助支架40和电路板50等器件；外壳体12套设内壳体11，外壳体12相对内壳体11具有较少的拼接线，使得机头10具有较好的外观效果，并且在一定程度加强机头10的隔热性能，提升用户使用的舒适度。
44.在本实施方式中，外壳体12与内壳体11之间通过卡接固定；可以理解，在其他实施方式中，外壳体12与内壳体11之间也可通过螺栓连接等其他方式固定，只要能够达到上述目的即可。
45.机头10与手柄20连接后可形成“7”字形、“t”字形或“i”字形。在本实施方式中，等离子吹风机100的轮廓形状大致为“t”字形；可以理解，在其他实施方式中，为满足不同工况需求，等离子吹风机100也可为其他形状。
46.在本实施方式中，等离子吹风机100不可折叠；可以理解，在其他实施方式中，为方便收纳，等离子吹风机100也可设置为可折叠。需要说明的是，当等离子吹风机100为“i”字形且不可折叠时，机头10与手柄20连接形成一体结构，机头10的内壳体11与外壳体12同时作为手柄20的内手柄20与外手柄20；当等离子吹风机100为“i”字形且可折叠时，机头10与手柄20为非一体结构，以转动部位划分，一侧为机头10，另一侧为手柄20，机头10能够相对手柄20转动，从而等离子吹风机100在“7”字形与“i”字形之间进行转换。
47.参看图3及图4，在本实施方式中，由于电机22设置在手柄20内，从而进风口21开设在手柄20；可以理解，在其他实施方式中，根据电机22设置位置的不同，进风口21也可设置在机头10，并不做具体的限定。
48.参看图3，加热器30包括加热器支架31、云母片32及发热丝(图未示)，云母片32设置于加热器支架31，发热丝缠绕至云母片32。加热器支架31及云母片32用于起到支撑作用，发热丝用于产生热量。加热器支架31大致呈圆柱状，其在周向的表面开设有多个安装孔，多个云母片32与安装孔一一对应安装，从而形成多个云母片32绕加热器支架31的周向排布，加热丝沿加热器支架31的周向缠绕云母片32，进而形成圆周状的加热器30。当气流通道111中的气流流动至加热器30时，气流能够被加热，从而等离子吹风机100吹风高温气流，利于快速烘发。
49.参看图3、图4、图8及图9，图8为图1所示等离子吹风机中发热器支架的结构示意图；图9为图8所示发热器支架沿c-c处的剖视图。加热器支架31在背离云母片32的内筒侧设
有安装部311，安装部311用于安装等离子装置60，在机头10轴向上，加热器支架31与等离子装置60存在错位设置的空间，利于减小器件的空间占位，进一步利于缩减机头10的体积，从而实现等离子吹风机100微小化设计。
50.参阅图10及图11，图10为图1所示等离子吹风机中加热器支架及辅助支架的结构示意图；图11为图1所示等离子吹风机中辅助支架的结构示意图。辅助支架40设有于加热器支架31，并且辅助支架40靠近加热器支架31的一侧抵持等离子装置60，远离发射器支架的另一侧设置电路板50，从而辅助支架40能够同时起到稳固等离子装置60，以及方便内部器件安装的作用。
51.参阅图8、图9及图12，图12为图1所示等离子吹风机等离子装置的结构示意图。等离子装置60包括等离子发生器61及发射片62，等离子发生器61设置在加热器支架31的安装部311，发射片62设置在内壳体11与外壳体12之间。在本实施方式中，加热器支架31的一端形成端部壁312，端部壁312上设置多个筋条313，筋条313沿加热器支架31的轴向方向延伸，安装部311包括端部壁312及筋条313；等离子发生器61设置在安装部311时，筋条313及端部壁312会限制等离子发生器61的位置，从而实现等离子发生器61的定位及安装；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，安装部311也可为其他形态结构，只要达到上述目的即可。
52.辅助支架40与加热器支架31之间可通过卡接、螺栓连接等方式进行固定。当辅助支架40安装至加热器支架31时，辅助支架40将等离子发生器61抵持至加热器支架31，从而加强等离子发生器61的安装稳定性，利于提升等离子吹风机100的结构可靠性，进一步利于使用。并且在等离子吹风机100组装时，加热器支架31、等离子发生器61及辅助支架40能够先组装成整体，再将整体塞入内壳体11，避免每个部件需要在内壳体11中单独安装，简化安装操作，降低装配难度，利于提升等离子发生器61的装配效率。
53.参阅图3、图8及图9。在本实施方式中，辅助支架40将等离子发生器61抵持至端部壁312；可以理解，在其他实施方式中，根据安装部311结构的不同，辅助支架40也可将等离子发生器61抵持至加热器支架31的其他位置，只要辅助支架40与加热器支架31能够共同稳固等离子发生器61即可。
54.在本实施方式中，加热器支架31在轴向上覆盖等离子发生器61，从而等离子装置60基本上不会增加机头10的长度，利于等离子吹风机100小型化；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，加热器支架31也可围设等离子发生器61的部分。
55.参看图11，辅助支架40靠近等离子发生器61的侧壁上开设有过线孔41，进而等离子发生器61上的线缆能够穿设过线孔41电连接电路板50，从而在实现电路板50控制等离子装置60工作的同时，减小线缆的连接路径，进而减小内部线缆的混乱程度，利于气流通道111中的气流稳定流动，防止出现紊流。
56.参看图12。发射片62的数量为至少两个，每个发射片62的部分穿设内壳体11伸入气流通道111，从而在气流通道111内产生正、副离子。在本实施方式中，发射片62的数量为两个，每个发射片62的一端弯折形成发射部621，发射部621用于生产正、副离子，另一端用于电连接等离子发生器61；可以理解，在其他实施方式中，发射片62的数量也可为三个、四个等多个，发射部621也可设置在发射片62的非端部位置。
57.发射片62设置于内壳体11与外壳体12之间，等离子吹风机100在组装时，发射片62
可单独进行安装操作，即在外壳体12套设内壳体11之前将发射片62设置在内壳体11的表面即可，如此能够防止等离子发生器61与发射片62同时安装时因结构限制易发生安装损坏，利于保护等离子吹风机100内部结构，并且单独安装能够简化操作难度，提升等离子吹风机100的安装效率。
58.参阅图5，内壳体11靠近外壳体12一侧的表面开设有安装槽113，安装槽113沿内壳体11的轴向方向延伸，发射片62设置在安装槽113内，从而安装槽113能够定位发射片62的安装，等离子吹风机100在组装生产时，发射片62的位置不易受到干扰，提升发射片62的安装稳定性，进一步利于简化安装操作。在本实施方式中，安装槽113的全部均沿内壳体11的轴向方向延伸，从而发射片62仅需设置相对较短的长度即可实现产生正、负离子；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，安装槽113也可呈其他方式设置，例如安装槽113的延伸方向可与内壳体11的轴向方向相交，只要安装槽113沿轴向方向上具有相应的延伸分量即可。
59.参阅图6及图7，内壳体11靠近外壳体12表面的一侧与发射片62中的一者设有限位孔622，另一者设有限位部114，限位部114设置于限位孔622中，从而实现发射片62与内壳体11的精准定位，进一步加强发射片62的安装稳定性；并且限位孔622与限位部114通过位置预设还能够精准调控多个发射片62的相对位置，从而等离子吹风机100能产生预期的正、负离子浓度，利于精准护发。
60.在本实施方式中，限位孔622开设于发射片62，限位部114设置于内壳体11，并具体设置于安装槽113中，从而发射片62上的限位孔622套设限位部114时，发射片62稳固地设置于安装槽113；可以理解，在其他实施方式中，也可将限位孔622设置于内壳体11，限位部114设置于发射片62，只要能够达到上述目的即可；并且内壳体11上的限位部114或限位孔622也可设置在除安装槽113的其他位置。
61.参看图5，内壳体11上开设有第一连通孔115与第二连通孔116，第一连通孔115与第二连通孔116沿内壳体11的轴向方向间隔设置，第一连通孔115相对第二连通孔116更靠近出风口112。当发射片62设置于内壳体11与外壳体12之间时，发射部621能够穿设第一连通孔115伸入气流通道111内，从而便于发射部621产生的正、负离子能够被气流带出，并且通过预设第一连通孔115的位置能够调整发射部621相对气流通道111的位置，进一步利于将发射部621设置在预设位置，利于将正、负离子的送达用户毛发；发射片62的另一端连接线缆，该线缆通过第二连通孔116连接等离子发生器61，进而方便等离子发生器61与发射片62的安装，利于简化安装操作。
62.第二连通孔116朝向等离子发生器61的方向延伸，从而第二连通孔116能够缩短等离子发生器61与发射片62的连接路径，一方面可以适当缩减发射片62的长度，利于节省物料，降低等离子吹风机100的生产成本；另一方面连接路径的缩短能够缩减线缆长度，利于简化内部排线。在本实施方式中，第二连通孔116延伸方向与内壳体11的轴向相同；可以理解，在其他实施方式中，第二连通孔116也可仅部分朝向等离子发生器61方向延伸，只要能够达到缩减发射片62长度或简化内部排线的目的即可。
63.参看图11，辅助支架40上开设有避让孔42，避让孔42与第二连通孔116的位置重叠，从而等离子发生器61与发射片62的连接线缆能够通过避让孔42穿过辅助支架40，保证等离子发生器61与发射片62的电连接。在本实施方式中，避让孔42与第二连通孔116的部分
重叠，避让孔42的孔径小于第二连通孔116，从而线缆在穿设避让孔42时，避让孔42能够起到一定稳固线缆的作用，利于规整线缆排布；可以理解，在其他实施方式中，避让孔42也可与第二连通孔116完全重叠。
64.发射部621伸入气流通道111内并位于出风口112与加热器支架31之间，发射部621背离加热器支架31方向朝向出风口112侧倾斜延伸，从而能够减小加热器支架31及周围加热器30件对发射部621的干扰，进一步防止产生的正、负例子受到过高温度影响，保证等离子吹风机100具有充足正、负离子浓度。在本实施方式中，发射部621伸入气流通道111中的全部均背离加热器支架31倾斜延伸；可以理解，在其他实施方式中，也可仅发射部621的部分背离加热器支架31倾斜延伸。
65.参看图1及图7，发射片62伸入气流通道111部分相互之间的距离为15mm至20mm，即为相邻两个发射部621之间的距离为15mm至20mm，从而能够加强两个发射片62产生的正、负离子浓度，利于护发，避免发射片62之间距离小于15mm产生干扰，同时也防止发射片62距离大于20mm而降低正、负离子作用于毛发时的效果。在本实施方式中，相邻两个发射部621之间的距离为18mm；可以理解，在其他实施方式中，相邻两个发射部621之间的距离也可为16mm、17mm或19mm等其他数值。
66.发射片62伸入气流通道111部分与发热丝之间的距离为9mm至15mm，防止发射片62与发热丝之间距离因小于9mm而使产生的正、负离子被高温破坏，同时避免发射片62与发热丝之间距离因大于15mm而导致发射片62过于靠近出风口112而增大安全风险，以及因此带来的机头10增大问题。9mm至15mm距离范围能够减小高温对离子浓度的干扰，并且距离适当，机头10相对小巧，小巧的机头10不会出现发射片62过于靠近出风口112，保证等离子吹风机100安全使用。在本实施方式中，发射片62至发热丝的距离为10mm；可以理解，在其他实施方式中，发射片62与发热丝之间的距离也可为11mm、12mm、13mm或14mm等其他数值。
67.发射片62伸入气流通道111部分在内壳体11轴向方向的投影未落入出风口112在内壳体11轴向方向的投影，即由出风口112沿内壳体11轴向方向正视机头10时，视线无法观察到发射部621，从而避免用户由出风口112接触发射部621，增强等离子吹风机100的使用安全性。
68.本实用新型提供的等离子吹风机，加热器支架围设等离子发生器的至少部分，辅助支架将等离子发生器抵持至加热支架，从而安装时，加热器支架、等离子发生器及辅助支架能够先组装成整体，再将整体塞入内壳体，避免每个部件需要在内壳体中进行单独安装，简化安装操作；并且发射片设置在内壳体与外壳体之间，其能够单独进行安装操作，实现等离子发生器与发射片的独立安装，防止同时安装时因结构限制而易损坏，并且内壳体与外壳体之间的基本无限制结构，内壳体与外壳体组装时发射片不会受到干扰，利于保证发射片顺利安装，整体上利于提升离子吹风机安装效率，并保护内壳体中的内部结构，利于使用。
69.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
70.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人
员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种等离子吹风机，其特征在于，包括外壳体、内壳体、加热器支架、辅助支架、等离子发生器及至少两个发射片，所述内壳体内部设有气流通道，所述内壳体的一端开设有与所述气流通道连通的出风口，所述加热器支架设置于所述气流通道内，且所述加热器支架围设所述等离子发生器的至少部分，所述辅助支架将所述等离子发生器抵持至所述加热器支架，所述外壳体套设所述内壳体，所述至少两个发射片设置于所述内壳体与所述外壳体之间，且所述至少两个发射片的部分穿设所述内壳体并伸入所述气流通道中。2.如权利要求1所述的等离子吹风机，其特征在于，所述内壳体靠近所述外壳体一侧的表面开设有安装槽，所述安装槽的至少部分沿所述内壳体的轴向方向延伸，所述发射片设置于所述安装槽内。3.如权利要求2所述的等离子吹风机，其特征在于，所述内壳体靠近所述外壳体的表面与所述发射片中的一者开设有限位孔，另一者设有限位部，所述限位部设置于所述限位孔以定位所述发射片的安装和/或限位所述发射片相对所述安装槽的移动。4.如权利要求1所述的等离子吹风机，其特征在于，所述内壳体开设有第一连通孔与第二连通孔，所述第一连通孔与所述第二连通孔沿所述内壳体轴向方向间隔设置；所述发射片的一端弯折形成发射部，所述发射部穿设所述第一连通孔伸入所述气流通道，所述第二连通孔允许所述发射片的另一端与所述等离子发生器电连接。5.如权利要求4所述的等离子吹风机，其特征在于，所述第二连通孔的至少部分沿朝向所述等离子发生器的方向延伸，以缩短所述等离子发生器与所述发射片的连接路径。6.如权利要求5所述的等离子吹风机，其特征在于，所述辅助支架上开设有避让孔，所述避让孔的至少部分与所述第二连通孔的位置重叠，以使得所述辅助支架避让连接所述发射片的线缆。7.如权利要求4所述的等离子吹风机，其特征在于，所述发射部位于所述出风口与所述加热器支架之间，且所述发射部的至少部分沿背离所述加热器支架的方向朝向所述出风口倾斜延伸。8.如权利要求1所述的等离子吹风机，其特征在于，所述至少两个发射片伸入所述气流通道部分的相互之间的距离为15mm至20mm。9.如权利要求1所述的等离子吹风机，其特征在于，所述加热器支架与所述内壳体之间还设有云母片，所述云母片上缠绕发热丝，所述至少两个发射片伸入所述气流通道部分与所述发热丝之间的距离为9mm至15mm。10.如权利要求1所述的等离子吹风机，其特征在于，所述至少两个发射片伸入所述气流通道端未落入所述出风口在所述内壳体的轴向方向的投影内。

技术总结
本实用新型提供一种等离子吹风机，包括外壳体、内壳体、加热器支架、辅助支架、等离子发生器及至少两个发射片，内壳体设有气流通道，且一端开设有与气流通道连通的出风口，加热器支架设置于气流通道，且加热器支架围设等离子发生器至少部分，辅助支架将等离子发生器抵至加热器支架，外壳体套设内壳体，至少两个发射片设置于内壳体与外壳体之间，至少两个发射片的部分穿设内壳体并伸入气流通道中。本实用新型提供的等离子吹风机，加热器支架、等离子发生器及辅助支架能够先组装成整体，再将整体塞入内壳体，避免每个部件需要单独安装，简化操作；发射片单独安装，防止与等离子发生器同时安装而易损坏，在提升安装效率的同时，保护内部结构。部结构。部结构。


技术研发人员：喻金明
受保护的技术使用者：杭州乐秀电子科技有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/8/17