一种转向丝杆的制作方法
未命名
08-20
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1.本实用新型涉及转向丝杆技术领域,具体涉及一种转向丝杆。
背景技术:
2.现有技术中,一般情况下,大多数的丝杆为一体式结构,一体式结构不可拆解,所以丝杆的动力输入端和固定端的位置都非常不便于调整,当需要对丝杆上所连接的连接件的移动轨迹进行调整时,需要对整个丝杆以及丝杆的附属的结构进行重新拆卸与安装,非常不便于实际应用,因此提出一种转向丝杆。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于解决转向丝杆技术领域中存在的缺点。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种转向丝杆,包括三节万向轴,所述三节万向轴一侧连接有丝杆轴,所述丝杆轴远离三节万向轴的一侧连接有轴承座,所述轴承座远离丝杆轴的一侧连接有压力轴承,所述压力轴承远离轴承座的一侧连接有丝杆轴套,所述丝杆轴套远离压力轴承的一侧连接有丝杆螺母,所述三节万向轴远离丝杆轴的一侧连接有连接轴,所述连接轴远离三节万向轴的一侧连接有联轴器,所述联轴器远离连接轴的一侧固定连接有六棱杆,所述六棱杆远离联轴器的一侧固定连接有手摇柄。
5.作为一种优选的实施方式,所述丝杆轴与丝杆螺母螺纹连接。
6.采用上述进一步方案的技术效果是:丝杆轴与丝杆螺母螺纹连接,则丝杆轴可以与丝杆螺母螺纹拆接。
7.作为一种优选的实施方式,所述压力轴承与轴承座固定连接。
8.采用上述进一步方案的技术效果是:压力轴承与轴承座固定连接,则压力轴承不会在丝杆轴转动时随之转动。
9.作为一种优选的实施方式,所述丝杆轴与轴承座转动连接。
10.采用上述进一步方案的技术效果是:丝杆轴与轴承座转动连接,则丝杆轴可以在轴承座内部转动。
11.作为一种优选的实施方式,所述三节万向轴与丝杆轴固定连接,所述三节万向轴与连接轴固定连接。
12.采用上述进一步方案的技术效果是:三节万向轴与连接轴固定连接,则三节万向轴会随连接轴转动而转动,三节万向轴与丝杆轴固定连接,则三节万向轴转动时会带动丝杆轴转动。
13.作为一种优选的实施方式,所述连接轴与联轴器固定连接。
14.采用上述进一步方案的技术效果是:手摇柄转动时带动六棱杆转动,从而带动联轴器转动,连接轴与联轴器固定连接,则连接轴可以随联轴器转动。
15.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
16.本实用新型中手摇柄、六棱杆、联轴器和连接轴固定连接,则转动手摇柄后,手摇
柄会带动六棱杆转动,进而带动联轴器转动,从而带动连接轴转动,使得三节万向轴转动,带动丝杆轴在丝杆螺母中旋转,轴承座、压力轴承与丝杆轴套固定连接,丝杆轴与轴承座、压力轴承与丝杆轴套转动连接,则轴承座、压力轴承与丝杆轴套不会随丝杆轴转动而转动,做到将丝杆轴与丝杆螺母拆接,三节万向轴两侧分别连接丝杆轴和连接轴,便于利用三节万向轴直接改变丝杆的轴向。
17.丝杆轴与丝杆螺母螺纹连接,则丝杆轴可以与丝杆螺母螺纹拆接,压力轴承与轴承座固定连接,则压力轴承不会在丝杆轴转动时随之转动,丝杆轴与轴承座转动连接,则丝杆轴可以在轴承座内部转动,三节万向轴与连接轴固定连接,则三节万向轴会随连接轴转动而转动,三节万向轴与丝杆轴固定连接,则三节万向轴转动时会带动丝杆轴转动,手摇柄转动时带动六棱杆转动,从而带动联轴器转动,连接轴与联轴器固定连接,则连接轴可以随联轴器转动。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种转向丝杆的整体结构示意图。
19.图例说明:
20.1、丝杆螺母;
21.2、丝杆轴套;
22.3、压力轴承;
23.4、轴承座;
24.5、丝杆轴;
25.6、三节万向轴;
26.7、连接轴;
27.8、联轴器;
28.9、六棱杆;
29.10、手摇柄。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种转向丝杆,包括三节万向轴6,三节万向轴6一侧连接有丝杆轴5,丝杆轴5远离三节万向轴6的一侧连接有轴承座4,轴承座4远离丝杆轴5的一侧连接有压力轴承3,压力轴承3远离轴承座4的一侧连接有丝杆轴套2,丝杆轴套2远离压力轴承3的一侧连接有丝杆螺母1,三节万向轴6远离丝杆轴5的一侧连接有连接轴7,连接轴7远离三节万向轴6的一侧连接有联轴器8,联轴器8远离连接轴7的一侧固定连接有六棱杆9,六棱杆9远离联轴器8的一侧固定连接有手摇柄10。
33.本实施例中,手摇柄10、六棱杆9、联轴器8和连接轴7固定连接,则转动手摇柄10
后,手摇柄10会带动六棱杆9转动,进而带动联轴器8转动,从而带动连接轴7转动,使得三节万向轴6转动,带动丝杆轴5在丝杆螺母1中旋转,轴承座4、压力轴承3与丝杆轴套2固定连接,丝杆轴5与轴承座4、压力轴承3与丝杆轴套2转动连接,则轴承座4、压力轴承3与丝杆轴套2不会随丝杆轴5转动而转动,做到将丝杆轴5与丝杆螺母1拆接。
34.实施例2
35.如图1所示,丝杆轴5与丝杆螺母1螺纹连接,压力轴承3与轴承座4固定连接,丝杆轴5与轴承座4转动连接,三节万向轴6与丝杆轴5固定连接,三节万向轴6与连接轴7固定连接,连接轴7与联轴器8固定连接。
36.本实施例中,丝杆轴5与丝杆螺母1螺纹连接,则丝杆轴5可以与丝杆螺母1螺纹拆接,压力轴承3与轴承座4固定连接,则压力轴承3不会在丝杆轴5转动时随之转动,丝杆轴5与轴承座4转动连接,则丝杆轴5可以在轴承座4内部转动,三节万向轴6与连接轴7固定连接,则三节万向轴6会随连接轴7转动而转动,三节万向轴6与丝杆轴5固定连接,则三节万向轴6转动时会带动丝杆轴5转动,手摇柄10转动时带动六棱杆9转动,从而带动联轴器8转动,连接轴7与联轴器8固定连接,则连接轴7可以随联轴器8转动。
37.工作原理:
38.如图1所示,手摇柄10、六棱杆9、联轴器8和连接轴7固定连接,则转动手摇柄10后,手摇柄10会带动六棱杆9转动,进而带动联轴器8转动,从而带动连接轴7转动,使得三节万向轴6转动,带动丝杆轴5在丝杆螺母1中旋转,轴承座4、压力轴承3与丝杆轴套2固定连接,丝杆轴5与轴承座4、压力轴承3与丝杆轴套2转动连接,则轴承座4、压力轴承3与丝杆轴套2不会随丝杆轴5转动而转动,做到将丝杆轴5与丝杆螺母1拆接,丝杆轴5与丝杆螺母1螺纹连接,则丝杆轴5可以与丝杆螺母1螺纹拆接,压力轴承3与轴承座4固定连接,则压力轴承3不会在丝杆轴5转动时随之转动,丝杆轴5与轴承座4转动连接,则丝杆轴5可以在轴承座4内部转动,三节万向轴6与连接轴7固定连接,则三节万向轴6会随连接轴7转动而转动,三节万向轴6与丝杆轴5固定连接,则三节万向轴6转动时会带动丝杆轴5转动,手摇柄10转动时带动六棱杆9转动,从而带动联轴器8转动,连接轴7与联轴器8固定连接,则连接轴7可以随联轴器8转动。
39.以上,本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解,不涉及比例尺寸以及规格等限定。
40.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:
1.一种转向丝杆,其特征在于,包括三节万向轴(6),所述三节万向轴(6)一侧连接有丝杆轴(5),所述丝杆轴(5)远离三节万向轴(6)的一侧连接有轴承座(4),所述轴承座(4)远离丝杆轴(5)的一侧连接有压力轴承(3),所述压力轴承(3)远离轴承座(4)的一侧连接有丝杆轴套(2),所述丝杆轴套(2)远离压力轴承(3)的一侧连接有丝杆螺母(1),所述三节万向轴(6)远离丝杆轴(5)的一侧连接有连接轴(7),所述连接轴(7)远离三节万向轴(6)的一侧连接有联轴器(8),所述联轴器(8)远离连接轴(7)的一侧固定连接有六棱杆(9),所述六棱杆(9)远离联轴器(8)的一侧固定连接有手摇柄(10)。2.根据权利要求1所述的一种转向丝杆,其特征在于:所述丝杆轴(5)与丝杆螺母(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种转向丝杆,其特征在于:所述压力轴承(3)与轴承座(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种转向丝杆,其特征在于:所述丝杆轴(5)与轴承座(4)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种转向丝杆,其特征在于:所述三节万向轴(6)与丝杆轴(5)固定连接,所述三节万向轴(6)与连接轴(7)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种转向丝杆,其特征在于:所述连接轴(7)与联轴器(8)固定连接。
技术总结
本实用新型提供一种转向丝杆,涉及转向丝杆术领域,包括三节万向轴,所述三节万向轴一侧连接有丝杆轴,所述丝杆轴远离三节万向轴的一侧连接有轴承座,所述轴承座远离丝杆轴的一侧连接有压力轴承,所述压力轴承远离轴承座的一侧连接有丝杆轴套,所述丝杆轴套远离压力轴承的一侧连接有丝杆螺母,所述三节万向轴远离丝杆轴的一侧连接有连接轴,所述连接轴远离三节万向轴的一侧连接有联轴器,所述联轴器远离连接轴的一侧固定连接有六棱杆,所述六棱杆远离联轴器的一侧固定连接有手摇柄。本实用新型中转动手摇柄,从而带动六棱杆、联轴器和连接轴,使得三节万向轴转动,带动丝杆轴在丝杆螺母中旋转,做到将丝杆与丝杆螺母拆接。做到将丝杆与丝杆螺母拆接。做到将丝杆与丝杆螺母拆接。
技术研发人员:刘志阔 姚乔生
受保护的技术使用者:浙江迈德斯特医疗器械科技有限公司
技术研发日:2023.02.10
技术公布日:2023/8/17

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