一种环氧树脂封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂加工相关领域，尤其涉及一种环氧树脂封装装置。


背景技术：

2.环氧树脂封装装置一般用于变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的封装，是对敏感电路和电子元器件进行长期有效保护的一种设备，而环氧树脂能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，固化后可以起到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、密封、防腐蚀、耐温、防震等作用；
3.但在现有的环氧树脂封装装置在对电子零件进行封装时，容易因为工作时产生震动，对机台造成移动震动影响，导致电子零件在封装平台上发生跑偏的情况，从而导致电子零件的封装工作效率低下，还会造成电子零件的封装质量不高的问题出现；
4.因此迫切需要重新设计一种环氧树脂封装装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种环氧树脂封装装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种环氧树脂封装装置，包括机台、支撑座、转换器、连接线、导管、封装喷头、控制台、控制器、固定装置，所述支撑座设置在机台顶端，所述转换器配合连接线活动卡合在支撑座上方，所述控制台设置在机台左侧位置，所述封装喷头固定连接在转换器下方，所述封装喷头通过导管与控制台相连接，所述控制器设置在机台右侧位置，所述固定装置设置在机台上方，所述固定装置包括固定座、置放板、夹紧机构、调节器，所述固定座螺栓连接在机台上方，所述置放板固定连接在固定座上方，所述夹紧机构活动卡合在置放板与固定座外部，所述调节器设置在置放板上方，且在夹紧机构内部。
7.优选的，所述置放板上方的调节器至少设置四处，且呈十字结构进行安装，其中被安装呈十字结构的调节器中心位置需要空置出来。
8.优选的，所述夹紧机构包括调节杆、夹紧板、夹槽、固定栓，所述夹紧板配合固定栓活动卡合在调节杆外部，所述夹紧板内部设有夹槽，所述夹紧板配合夹槽固定卡合在置放板与固定座两侧。
9.优选的，所述夹紧板至少设置有两处，且两处夹槽均固定卡合在置放板两侧。
10.优选的，所述调节杆包括杆体、连接板、辅助辊、调节角块、固定轴，所述连接板嵌固连接在杆体内部，所述辅助辊配合固定轴设置在杆体内部，且处在连接板下方，所述调节角块设置在连接板上方，所述杆体活动卡合在夹紧板内部。
11.优选的，所述调节杆内部的辅助辊与调节角块至少设置十处，且辅助辊是活动卡合在杆体内部下方位置，所述调节角块是固定连接在杆体上方。
12.优选的，所述调节器包括一层夹板、二层夹板、三层夹板、夹紧器、卡槽、卡柱，所述一层夹板配合夹紧器活动卡合在二层夹板上方，所述夹紧器至少设置有两处，且其中一处
设置在一层夹板与二层夹板的侧方位置，另一处夹紧器设置在二层夹板与三层夹板侧方位置，所述二层夹板配合夹紧器活动卡合在三层夹板上方，所述一层夹板下方设置有卡槽，所述二层夹板上下两端各设有一处卡柱与卡槽，所述三层夹板上方设置有卡柱。
13.优选的，所述夹紧器包括套体、固定板、贴板、螺旋柱、拉伸套、驱动器，所述固定板前方活动卡合有螺旋柱，所述套体固定连接在二层夹板与三层夹板侧方位置，所述固定板固定连接在一层夹板与二层夹板侧方，所述固定板配合螺旋柱螺纹活动卡合在套体内壁，所述套体内部设置有拉伸套与驱动器，所述螺旋柱螺纹连接在拉伸套内部，所述驱动器设置在拉伸套后方，所述贴板设置在套体前端位置。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过当对需要封装环氧树脂的电子零件时，通过将电子零件放置在置放板的调节器之间，避免零件会偏移的情况出现，从而进行不同高度或者大小的零件进行固定；
16.当电子零件固定完成后，需要将置放板放置在固定座上方，通过移动夹紧板在调节杆的位置，旋转固定栓，使固定栓螺栓固定在杆体内部上方的调节角块之间，完成了整体对电子零件进行固定安装工作，从而避免了电子零件放置在平台上容易跑偏的问题，解决了电子零件封装工作质量不高的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型固定装置结构示意图；
19.图3是本实用新型夹紧装置结构示意图；
20.图4是本实用新型调节杆正视剖视结构示意图；
21.图5是本实用新型固定装置开启时结构示意图；
22.图6是本实用新型固定装置夹紧时结构示意图；
23.图7是本实用新型夹紧器正视剖视结构示意图。
24.其中：机台-1、支撑座-2、转换器-3、连接线-4、导管-5、封装喷头-6、控制台-7、控制器-8、固定装置-9、固定座-91、置放板-92、夹紧机构-93、调节器-94、调节杆-931、夹紧板-932、夹槽-933、固定栓-934、杆体-9331、连接板-9332、辅助辊-9333、调节角块-9334、固定轴-9335、一层夹板-941、二层夹板-942、三层夹板-943、夹紧器-944、卡槽-945、卡柱-946、套体-9441、固定板-9442、贴板-9443、螺旋柱-9444、拉伸套-9445、驱动器-9446。
具体实施方式
25.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
26.请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种环氧树脂封装装置，包括机台1、支撑座2、转换器3、连接线4、导管5、封装喷头6、控制台7、控制器8、固定装置9；
27.支撑座2设置在机台1顶端，转换器3配合连接线4活动卡合在支撑座2上方，控制台7设置在机台1左侧位置，封装喷头6固定连接在转换器3下方，封装喷头6通过导管5与控制台7相连接，控制器8设置在机台1右侧位置，固定装置9设置在机台1上方，固定装置9包括固定座91、置放板92、夹紧机构93、调节器94，固定座91螺栓连接在机台1上方，置放板92固定
连接在固定座91上方，夹紧机构93活动卡合在置放板92与固定座91外部；
28.本实施例中调节器94设置在置放板92上方，且在夹紧机构93内部，置放板92上方的调节器94设有八处，且呈十字结构进行安装，其中被安装呈十字结构的调节器94中心位置需要空置出来，从而能够四个方向的对物品进行固定，加强了稳定能力，避免零件会偏移的情况出现，并且调节器94的数量并不作具体限定，主要根据需要固定的零件进行增加或者减少。
29.请参阅图3所示，本实施例中夹紧机构93包括调节杆931、夹紧板932、夹槽933、固定栓934，夹紧板932配合固定栓934活动卡合在调节杆931外部，夹紧板932内部设有夹槽933，夹紧板932配合夹槽933固定卡合在置放板92与固定座91两侧；
30.本实施例中夹紧板932设置有两处，且两处夹槽933均固定卡合在置放板92两侧，通过将装有调节器94与零件的置放板92卡合在夹紧机构93的夹紧板932之间，再使固定栓934在调节杆931进行距离调整，最后使置放板92稳固的固定在夹紧板932之间。
31.请参阅图4所示，本实施例中调节杆931包括杆体9331、连接板9332、辅助辊9333、调节角块9334、固定轴9335，连接板9332嵌固连接在杆体9331内部，辅助辊9333配合固定轴9335设置在杆体9331内部，且处在连接板9332下方，调节角块9334设置在连接板9332上方，杆体9331活动卡合在夹紧板932内部，调节杆931内部的辅助辊9333与调节角块9334设置十处，且辅助辊9333是活动卡合在杆体9331内部下方位置，调节角块9334是固定连接在杆体9331上方；
32.本实施例中调节杆931内部的辅助辊9333与调节角块9334数量不作具体限定，可以根据实际情况或者需要更加精细的校正，进行增加或者减少辅助辊9333与调节角块9334的数量，当需要进行调整时，通过移动夹紧板932在调节杆931的位置，而辅助辊9333能辅助夹紧板932更好在调节杆931进行移动，当位置确定好后，旋转固定栓934，使固定栓934螺栓固定在杆体9331内部上方的调节角块9334之间。
33.请参阅图5-6所示，本实施例中调节器94包括一层夹板941、二层夹板942、三层夹板943、夹紧器944、卡槽945、卡柱946，一层夹板941配合夹紧器944活动卡合在二层夹板942上方，夹紧器944设置有两处，且其中一处设置在一层夹板941与二层夹板942的侧方位置，另一处夹紧器944设置在二层夹板942与三层夹板943侧方位置；
34.本实施例中二层夹板942配合夹紧器944活动卡合在三层夹板943上方，一层夹板941下方设置有卡槽945，二层夹板942上下两端各设有一处卡柱946与卡槽945，三层夹板943上方设置有卡柱946，首先夹紧器944前端是固定连接在上层夹板侧方，而后端则固定在下层夹板侧方；
35.本实施例中当夹紧器944驱动，一层夹板941将会配合二层夹板942上方的卡柱946，在二层夹板942上进行向后移动固定工作，而二层夹板942与三层夹板943同理，通过夹紧器944驱动，二层夹板942会在三层夹板943的卡柱946配合下，夹紧器944移动，从而进行不同高度或者大小的零件进行固定。
36.请参阅图7所示，本实施例中夹紧器944包括套体9441、固定板9442、贴板9443、螺旋柱9444、拉伸套9445、驱动器9446，固定板9442前方活动卡合有螺旋柱9444，套体9441固定连接在二层夹板942与三层夹板943侧方位置，固定板9442固定连接在一层夹板941与二层夹板942侧方，固定板9442配合螺旋柱9444螺纹活动卡合在套体9441内壁；
37.本实施例中套体9441内部设置有拉伸套9445与驱动器9446，螺旋柱9444螺纹连接在拉伸套9445内部，驱动器9446设置在拉伸套9445后方，贴板9443设置在套体9441前端位置，通过套体9441内部的驱动器9446配合，驱动器9446将会配合拉伸套9445，使固定板9442前端的螺旋柱9444进行旋转进入套体9441内部，其中固定板9442呈l形结构，能在连接上层夹板同时与下层夹板固定连接的套体9441呈同一水平面，从而完成了对夹紧器944的固定工作。
38.工作原理如下：
39.当对需要封装环氧树脂的电子零件时，通过将电子零件放置在置放板92的调节器94之间，其中置放板92上方的调节器94设有八处，且呈十字结构进行安装，其中被安装呈十字结构的调节器94中心位置需要空置出来，从而能够四个方向的对物品进行固定，加强了稳定能力，避免零件会偏移的情况出现，并且调节器94的数量并不作具体限定，主要根据需要固定的零件进行增加或者减少；
40.当电子零件被放在调节器94之间后，其中，套体9441内部设置有拉伸套9445与驱动器9446，通过夹紧器944的套体9441内部的驱动器9446配合，驱动器9446将会配合拉伸套9445，使固定板9442前端的螺旋柱9444进行旋转进入套体9441内部，其中固定板9442呈l形结构，能在连接上层夹板同时与下层夹板固定连接的套体9441呈同一水平面；
41.此时，与固定板9442相连接的一层夹板941将会配合二层夹板942上方的卡柱946，在二层夹板942上进行向后移动固定工作，而二层夹板942与三层夹板943同理，通过夹紧器944驱动，二层夹板942会在三层夹板943的卡柱946配合下，夹紧器944移动，从而进行不同高度或者大小的零件进行固定；
42.当电子零件固定完成后，需要将置放板92放置在固定座91上方，其中，夹紧板932设置有两处，且两处夹槽933均固定卡合在置放板92两侧，而调节杆931内部的辅助辊9333与调节角块9334数量不作具体限定，可以根据实际情况或者需要更加精细的校正，进行增加或者减少辅助辊9333与调节角块9334的数量；
43.当需要进行调整时，通过移动夹紧板932在调节杆931的位置，而辅助辊9333能辅助夹紧板932更好在调节杆931进行移动，当位置确定好后，旋转固定栓934，使固定栓934螺栓固定在杆体9331内部上方的调节角块9334之间，从而完成了整体对电子零件进行固定安装工作，最后对电子零件间隙封装工作即可，从而避免了电子零件放置在平台上容易跑偏的问题，解决了电子零件封装工作质量不高的问题。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种环氧树脂封装装置，包括机台(1)、支撑座(2)、转换器(3)、连接线(4)、导管(5)、封装喷头(6)、控制台(7)、控制器(8)，所述支撑座(2)设置在机台(1)顶端，所述转换器(3)配合连接线(4)活动卡合在支撑座(2)上方，所述控制台(7)设置在机台(1)左侧位置，所述封装喷头(6)固定连接在转换器(3)下方，所述封装喷头(6)通过导管(5)与控制台(7)相连接，所述控制器(8)设置在机台(1)右侧位置；其特征在于：还包括固定装置(9)，所述固定装置(9)设置在机台(1)上方，所述固定装置(9)包括固定座(91)、置放板(92)、夹紧机构(93)、调节器(94)，所述固定座(91)螺栓连接在机台(1)上方，所述置放板(92)固定连接在固定座(91)上方，所述夹紧机构(93)活动卡合在置放板(92)与固定座(91)外部，所述调节器(94)设置在置放板(92)上方，且在夹紧机构(93)内部。2.根据权利要求1所述一种环氧树脂封装装置，其特征在于：所述置放板(92)上方的调节器(94)至少设置四处，且呈十字结构进行安装，其中被安装呈十字结构的调节器(94)中心位置需要空置出来。3.根据权利要求1所述一种环氧树脂封装装置，其特征在于：所述夹紧机构(93)包括调节杆(931)、夹紧板(932)、夹槽(933)、固定栓(934)，所述夹紧板(932)配合固定栓(934)活动卡合在调节杆(931)外部，所述夹紧板(932)内部设有夹槽(933)，所述夹紧板(932)配合夹槽(933)固定卡合在置放板(92)与固定座(91)两侧。4.根据权利要求3所述一种环氧树脂封装装置，其特征在于：所述夹紧板(932)至少设置有两处，且两处夹槽(933)均固定卡合在置放板(92)两侧。5.根据权利要求3所述一种环氧树脂封装装置，其特征在于：所述调节杆(931)包括杆体(9331)、连接板(9332)、辅助辊(9333)、调节角块(9334)、固定轴(9335)，所述连接板(9332)嵌固连接在杆体(9331)内部，所述辅助辊(9333)配合固定轴(9335)设置在杆体(9331)内部，且处在连接板(9332)下方，所述调节角块(9334)设置在连接板(9332)上方，所述杆体(9331)活动卡合在夹紧板(932)内部。6.根据权利要求5所述一种环氧树脂封装装置，其特征在于：所述调节杆(931)内部的辅助辊(9333)与调节角块(9334)至少设置十处，且辅助辊(9333)是活动卡合在杆体(9331)内部下方位置，所述调节角块(9334)是固定连接在杆体(9331)上方。7.根据权利要求1所述一种环氧树脂封装装置，其特征在于：所述调节器(94)包括一层夹板(941)、二层夹板(942)、三层夹板(943)、夹紧器(944)、卡槽(945)、卡柱(946)，所述一层夹板(941)配合夹紧器(944)活动卡合在二层夹板(942)上方，所述夹紧器(944)至少设置有两处，且其中一处设置在一层夹板(941)与二层夹板(942)的侧方位置，另一处夹紧器(944)设置在二层夹板(942)与三层夹板(943)侧方位置，所述二层夹板(942)配合夹紧器(944)活动卡合在三层夹板(943)上方，所述一层夹板(941)下方设置有卡槽(945)，所述二层夹板(942)上下两端各设有一处卡柱(946)与卡槽(945)，所述三层夹板(943)上方设置有卡柱(946)。8.根据权利要求7所述一种环氧树脂封装装置，其特征在于：所述夹紧器(944)包括套体(9441)、固定板(9442)、贴板(9443)、螺旋柱(9444)、拉伸套(9445)、驱动器(9446)，所述固定板(9442)前方活动卡合有螺旋柱(9444)，所述套体(9441)固定连接在二层夹板(942)与三层夹板(943)侧方位置，所述固定板(9442)固定连接在一层夹板(941)与二层夹板
(942)侧方，所述固定板(9442)配合螺旋柱(9444)螺纹活动卡合在套体(9441)内壁，所述套体(9441)内部设置有拉伸套(9445)与驱动器(9446)，所述螺旋柱(9444)螺纹连接在拉伸套(9445)内部，所述驱动器(9446)设置在拉伸套(9445)后方，所述贴板(9443)设置在套体(9441)前端位置。

技术总结
本实用新型公开了一种环氧树脂封装装置，包括包括机台、支撑座、转换器、连接线、导管、封装喷头、控制台、控制器、固定装置，固定装置设置在机台上方，本实用新型通过当对需要封装环氧树脂的电子零件时，通过将电子零件放置在置放板的调节器之间，避免零件会偏移的情况出现，从而进行不同高度或者大小的零件进行固定，当电子零件固定完成后，需要将置放板放置在固定座上方，通过移动夹紧板在调节杆的位置，旋转固定栓，使固定栓螺栓固定在杆体内部上方的调节角块之间，完成了整体对电子零件进行固定安装工作，从而避免了电子零件放置在平台上容易跑偏的问题，解决了电子零件封装工作质量不高的问题。质量不高的问题。质量不高的问题。


技术研发人员：谢哲文
受保护的技术使用者：山东骏驰交通设施有限公司
技术研发日：2022.12.24
技术公布日：2023/8/17