一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸酯橡胶输送技术，具体为一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置。


背景技术：

2.在丙烯酸酯橡胶进行混炼的过程中，需要将丙烯酸酯胶料投放至开炼机。现有技术中，为节省劳动力和提升生产效率，主要使用料斗输送装置进行丙烯酸酯胶料的投放和加料工作。
3.如图1所示，料斗输送装置的主体结构为提升机2，提升机2上设有提升装置，提升装置分为直线提升段4和弧形倾倒段5；如图2所示，提升装置包括2个连接动力设备的牙盘6和若干从动轮，提升杆8的两端通过链条7连接，牙盘6通过转动带动链条7和提升杆8；如图3，料斗3通过底部的锁定部9固定在提升杆8上，料斗3敞口设置。
4.料斗3装满丙烯酸酯胶料后，通过提升装置将料斗提升直至弧形倾倒段，然后将丙烯酸酯胶料倾倒至开炼机进行混炼。
5.但上述料斗为敞口的，虽利于装料，但丙烯酸酯胶料易受灰尘污染；同时倾倒时，丙烯酸酯胶料的出料角度较大且不易控制，导致容易掉胶，特别是不易成团的混炼胶更加容易掉落地面，导致物料损耗。


技术实现要素：

6.本实用新型开发了一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，其主体结构为提升机，提升机上设有提升装置，提升装置分为直线提升段和弧形倾倒段；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘和若干从动轮，提升杆的两端通过链条连接，牙盘通过转动带动链条和提升杆；料斗通过底部的锁定部固定在提升杆上，料斗顶部设有顶板，顶板的两端与料斗之间分别形成加料口和出料口；通过顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题。
7.一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，所述料斗输送装置的主体结构为提升机2，提升机2上设有提升装置，提升装置分为直线提升段4和弧形倾倒段5；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘6和若干从动轮，提升杆8的两端通过链条7连接，牙盘6通过转动带动链条7或提升杆8；料斗3通过底部的锁定部9固定在提升杆8上，料斗3顶部设有顶板10，顶板10的两端与料斗3之间分别形成加料口11和出料口12。
8.上述料斗输送装置通过加料口承接丙烯酸酯胶料，到达弧形倾倒段后通过出料口添加至开炼机，由于顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题。
9.进一步的，顶板10与料斗3之间为活动连接，顶板10上开设调节槽，料斗3上铰接调节杆13，调节杆13表面设有螺纹，调节杆13穿过调节槽并通过2个固定螺栓14固定。
10.通过在调节槽中移动调节杆，可调节出料口，对成团程度不同的丙烯酸酯胶料均
能适用。
11.进一步的，调节杆13上设有挡片15，挡片15用于遮挡调节槽，防止丙烯酸酯胶料通过调节槽而产生掉胶的情况。
12.本实用新型的优点：
13.1、本实用新型通过顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题；
14.2、通过在顶板上开设调节槽，料斗上铰接调节杆，通过移动调节杆，可调节出料口，对成团程度不同的丙烯酸酯胶料均能适用；
15.3、通过设置挡片可遮挡调节槽，防止丙烯酸酯胶料通过调节槽而产生掉胶的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型料斗输送装置工作状态示意图；
17.图2为本实用新型牙盘与链条、牙盘与提升杆的配合方式示意图；
18.图3为现有技术中料斗的剖面示意图；
19.图4为本实用新型实施例1中料斗的剖面示意图；
20.图5为本实用新型实施例2中料斗的剖面示意图；
21.图中：1-开炼机，2-提升机，3-料斗，4-直线提升段，5-弧形倾倒段，6-牙盘，7-链条，8-提升杆，9-锁定部，10-顶板，11-加料口，12-出料口，13-调节杆，14-固定螺栓，15-挡片
具体实施方式
22.实施例1
23.一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，所述料斗输送装置的主体结构为提升机2，提升机2上设有提升装置，提升装置分为直线提升段4和弧形倾倒段5；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘6和若干从动轮，提升杆8的两端通过链条7连接，牙盘6通过转动带动链条7和提升杆8；料斗3通过底部的锁定部9固定在提升杆8上，料斗3顶部设有顶板10，顶板10的两端与料斗3之间分别形成加料口11和出料口12。
24.上述料斗输送装置通过加料口承接丙烯酸酯胶料，到达弧形倾倒段后通过出料口添加至开炼机，由于顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题。
25.实施例2
26.顶板10与料斗3之间为活动连接，顶板10上开设调节槽，料斗3上铰接调节杆13，调节杆13表面设有螺纹，调节杆13上设有挡片15，调节杆13穿过调节槽并通过2个固定螺栓14固定。
27.通过在调节槽中移动调节杆，可调节出料口，对成团程度不同的丙烯酸酯胶料均能适用；挡片可遮挡调节槽，防止丙烯酸酯胶料通过调节槽而产生掉胶的情况。
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，其特征在于：所述料斗输送装置的主体结构为提升机，提升机上设有提升装置，提升装置分为直线提升段和弧形倾倒段；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘和若干从动轮，提升杆的两端通过链条连接，牙盘通过转动带动链条或提升杆；料斗通过底部的锁定部固定在提升杆上，料斗顶部设有顶板，顶板的两端与料斗之间分别形成加料口和出料口。2.根据权利要求1所述丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，其特征在于：顶板与料斗之间为活动连接，顶板上开设调节槽，料斗上铰接调节杆，调节杆表面设有螺纹，调节杆穿过调节槽并通过2个固定螺栓固定。3.根据权利要求2所述丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，其特征在于：调节杆上设有挡片。

技术总结
本实用新型开发了一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，其主体结构为提升机，提升机上设有提升装置，提升装置分为直线提升段和弧形倾倒段；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘和若干从动轮，提升杆的两端通过链条连接，牙盘通过转动带动链条或提升杆；料斗通过底部的锁定部固定在提升杆上，料斗顶部设有顶板，顶板的两端与料斗之间分别形成加料口和出料口；通过顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题。有效解决掉胶的问题。有效解决掉胶的问题。


技术研发人员：刘玉刚 杨振国
受保护的技术使用者：九江杜威橡胶科技有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/8/17