一种振筛机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎处理领域，具体涉及一种振筛机。


背景技术：

2.目前在实验室中对块化样品进行粉末筛分时，主要利用不同目数的筛子放置在振动装置上进行分离，然而现有的振筛机每次只能对同一种样品进行筛分，且若干筛框叠加放置，在振动筛分的过程中，虽然有螺杆和顶盖限制筛框上下跳动，但是振动过程中产生的不平衡扰力，会使得筛框在振动盘上发生水平移动，容易滑脱。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种新型振筛机，
4.具体技术方案如下：
5.设计一种新型振筛机，包括：振动托盘，框架和若干筛框，所述框架底部固定连接在所述振动托盘的上端面，所述框架内壁开有若干第一凹槽，若干所述筛框的外壁上固定有若干边缘凸起；
6.将若干所述边缘凸起两两贴合，组成适配所述第一凹槽的整体，一起放置在所述第一凹槽，使得所述若干筛框稳固放置在框架内圈中；启动所述振动托盘底部连接的驱动器，带动所述振动托盘将振动传递给框架，使得框架带动内圈中的若干筛框同时振动。
7.优选的，若干所述筛框至少为三个，包括，第一筛框，第二筛框和第三筛框，所述第一筛框包括两个第一边缘凸起，两个所述第一边缘凸起为径向对称连接在所述第一筛框的外壁上。
8.优选的，所述第一筛框截面为半圆形，所述第一筛框的多边形端面上开有第二凹槽。
9.优选的，所述第二筛框截面为扇形，所述第二筛框的外圆柱面上固定连接有第二边缘凸起，所述第二筛框的多边形端面上固定连接有第三边缘凸起。
10.优选的，所述第三筛框截面为扇形，所述第三筛框的外圆柱面上固定连接有第四边缘凸起，所述第三筛框的多边形端面上固定连接有第五边缘凸起。
11.优选的，所述第二边缘凸起与所述第四边缘凸起尺寸相等。
12.优选的，所述第二边缘凸起与所述第一边缘凸起侧面贴合后，两个凸起总宽度与第一凹槽的槽底宽度相等。
13.优选的，所述第三边缘凸起与所述第五边缘凸起侧面贴合后，两个凸起总宽度与所述第二凹槽的槽底宽度相等。
14.优选的，所述驱动器安装在底座的内腔中。
15.优选的，所述底座的外壁上安装有定时器，所述定时器与所述驱动器通过电连接。
16.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型设计一种新型振筛机，将若干筛框放置在框架中，振动托盘将振动传
递给框架，使得框架中的若干筛框同时振动，使得若干筛框中的样品被振动筛分，完成同时处理多种样品；且框架固定在振动盘上，避免振动过程中产生的不平衡扰力使得筛框在振动盘上发生水平移动。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的振筛机的内部结构图；
19.图2为本实用新型提出的振筛机的部分结构图；
20.图3为本实用新型提出的振筛机的筛框组装结构图；
21.图4为本实用新型提出的振筛机的第三筛框结构图；
22.图5为本实用新型提出的振筛机的外部结构图。
23.图例说明：
24.振动托盘1、框架2、第一筛框3、第二筛框4、第三筛框5、驱动器11、定时器13、第一凹槽21、第一边缘凸起31、第二凹槽32、第二边缘凸起41、第三边缘凸起42、第四边缘凸起51、第五边缘凸起52。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.参照图1-图4，一种振筛机，包括：振动托盘1，框架2和若干筛框，框架2底部固定连接在振动托盘1的上端面，框架2内壁开有若干第一凹槽21，若干筛框的外壁上固定有若干边缘凸起；
28.将若干边缘凸起两两贴合，组成适配第一凹槽21的整体，一起放置在第一凹槽21，使得若干筛框稳固放置在框架2内圈中；启动振动托盘1底部连接的驱动器11，带动振动托盘1将振动传递给框架2，使得框架2带动内圈中的若干筛框同时振动。
29.若干筛框至少为三个，包括，第一筛框3，第二筛框4和第三筛框5，第一筛框3包括两个第一边缘凸起31，两个第一边缘凸起31为径向对称连接在第一筛框3的外壁上。
30.第一筛框3截面为半圆形，第一筛框3的多边形端面上开有第二凹槽32。
31.第二筛框4截面为扇形，第二筛框4的外圆柱面上固定连接有第二边缘凸起41，第二筛框4的多边形端面上固定连接有第三边缘凸起42。
32.第三筛框5截面为扇形，第三筛框5的外圆柱面上固定连接有第四边缘凸起51，第三筛框5的多边形端面上固定连接有第五边缘凸起52。
33.第二边缘凸起41与第四边缘凸起51尺寸相等。
34.第二边缘凸起41与第一边缘凸起31侧面贴合后，两个凸起总宽度与第一凹槽21的槽底宽度相等。
35.第三边缘凸起42与第五边缘凸起52侧面贴合后，两个凸起总宽度与第二凹槽32的
槽底宽度相等。
36.将第二筛框4和第三筛框5的多边形端面贴合在一起，使得第三边缘凸起42与第五边缘凸起52侧面贴合，组成适配第二凹槽32的整体，沿水平方向放入第二凹槽32中；此时第二边缘凸起41与一个第一边缘凸起31侧面贴合，第四边缘凸起51与另一个第一边缘凸起31侧面贴合，分别组成适配第一凹槽21的整体，沿竖直方向放入第一凹槽21中，再第一凹槽21逐层放置不同网目的第一筛框3，不同网目的第二筛框4和不同网目的第三筛框5组成的整体，完成叠加安装筛框。
37.驱动器11安装在底座的内腔中。
38.底座的外壁上安装有定时器13，定时器13与驱动器11通过电连接，通过定时器13发送信号给驱动器11，控制驱动器11开始或停止振动托盘1。
39.工作原理：参照图1-图4，将若干边缘凸起两两贴合，组成适配第一凹槽21的整体，一起放置在第一凹槽21，使得若干筛框稳固放置在框架2内圈中；启动振动托盘1底部连接的驱动器11，带动振动托盘1将振动传递给框架2，使得框架2带动内圈中的若干筛框同时振动，使得若干筛框中的样品被振动筛分，完成同时处理多种样品。
40.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种振筛机，其特征在于：包括：振动托盘(1)，框架(2)和若干筛框，所述框架(2)底部固定连接在所述振动托盘(1)的上端面，所述框架(2)内壁开有若干第一凹槽(21)，若干所述筛框的外壁上固定有若干边缘凸起；将若干所述边缘凸起两两贴合，组成适配所述第一凹槽(21)的整体，一起放置在所述第一凹槽(21)，使得所述若干筛框稳固放置在框架(2)内圈中；启动所述振动托盘(1)底部连接的驱动器(11)，带动所述振动托盘(1)将振动传递给框架(2)，使得框架(2)带动内圈中的若干筛框同时振动。2.根据权利要求1所述的一种振筛机，其特征在于：若干所述筛框至少为三个，包括，第一筛框(3)，第二筛框(4)和第三筛框(5)，所述第一筛框(3)包括两个第一边缘凸起(31)，两个所述第一边缘凸起(31)为径向对称连接在所述第一筛框(3)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种振筛机，其特征在于：所述第一筛框(3)截面为半圆形，所述第一筛框(3)的多边形端面上开有第二凹槽(32)。4.根据权利要求3所述的一种振筛机，其特征在于：所述第二筛框(4)截面为扇形，所述第二筛框(4)的外圆柱面上固定连接有第二边缘凸起(41)，所述第二筛框(4)的多边形端面上固定连接有第三边缘凸起(42)。5.根据权利要求4所述的一种振筛机，其特征在于：所述第三筛框(5)截面为扇形，所述第三筛框(5)的外圆柱面上固定连接有第四边缘凸起(51)，所述第三筛框(5)的多边形端面上固定连接有第五边缘凸起(52)。6.根据权利要求5所述的一种振筛机，其特征在于：所述第二边缘凸起(41)与所述第四边缘凸起(51)尺寸相等。7.根据权利要求5所述的一种振筛机，其特征在于：所述第二边缘凸起(41)与所述第一边缘凸起(31)侧面贴合后，两个凸起总宽度与第一凹槽(21)的槽底宽度相等。8.根据权利要求5所述的一种振筛机，其特征在于：所述第三边缘凸起(42)与所述第五边缘凸起(52)侧面贴合后，两个凸起总宽度与所述第二凹槽(32)的槽底宽度相等。9.根据权利要求1所述的一种振筛机，其特征在于：所述驱动器(11)安装在底座的内腔中。10.根据权利要求9所述的一种振筛机，其特征在于：所述底座的外壁上安装有定时器(13)，所述定时器(13)与所述驱动器(11)通过电连接。

技术总结
本实用新型涉及一种振筛机，包括：振动托盘，框架和若干筛框，框架底部固定连接在振动托盘的上端面，框架内壁开有若干第一凹槽，若干筛框的外壁上固定有若干边缘凸起；将若干边缘凸起两两贴合，组成适配第一凹槽的整体，一起放置在第一凹槽，使得若干筛框稳固放置在框架内圈中；启动振动托盘底部连接的驱动器，带动振动托盘将振动传递给框架，使得框架带动内圈中的若干筛框同时振动；本实用新型设计的新型振筛机，将若干筛框放置在框架中，振动托盘将振动传递给框架，使得框架中的若干筛框同时振动，不同样品被振动筛分，完成同时处理多种样品；且框架固定在振动盘上，避免振动过程中产生的不平衡扰力使得筛框在振动盘上发生移动。动。动。


技术研发人员：周春龙 党洁欣 仇俊明 刘谢
受保护的技术使用者：微谱技术服务（江苏）有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/8/17