一种玻璃切割机碎渣防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃切割碎渣防护技术领域，具体为一种玻璃切割机碎渣防护装置。


背景技术：

2.玻璃在生产的过程中需要通过玻璃切割机将玻璃进行切割成所需要的尺寸，在切割过程中会产生玻璃碎渣，而目前所使用的玻璃切割机，并不能够对碎渣起到很好的限制作用，这样就使得碎渣随着切割刀的切割，会四处飞溅，容易造成工作人员受伤，且碎渣到处都是也不易进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机碎渣防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种玻璃切割机碎渣防护装置，包括切割台，所述切割台的下端四个角处分别设置有腿支撑，且切割台的一端固定设置有切割架，所述切割台上开设有环形孔，所述环形孔两侧的切割台上对称开设有下移槽，所述切割架的上端固定设置有外凸板，所述腿支撑上焊接有支撑板，所述支撑板的两侧对称焊接有导向杆，所述切割台上安装有限制碎渣飞溅的碎渣防护机构。
6.优选的，所述碎渣防护机构包括电动推杆、防护套、复位弹簧和防护玻璃，所述电动推杆固定安装在外凸板的下端。
7.优选的，所述防护套插接在环形孔中，且防护套的一端开设有开口，所述开口中插接有切割架，且开口下侧的防护套底板上固定设置有被压板。
8.优选的，所述防护套的上端四个角处分别开设有移动槽，所述移动槽的槽口处焊接有支撑套。
9.优选的，所述复位弹簧套接在导向杆上，所述防护套的下端两侧对称开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向杆。
10.优选的，所述防护玻璃为两个，对称安装在防护套的上端两侧，且防护玻璃的两端插接在移动槽中，且防护玻璃上远离切割架一侧的两端对称固定设置有凸条，所述凸条插接在支撑套中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在切割台上设置可以活动的防护套，在进行玻璃的切割时，将防护套往上移动，使其套接在切割架的两侧，通过防护玻璃形成封闭的切割空间，这样即可避免碎渣到处飞溅，起到防护的作用，同时防护玻璃的设置也使得便于观察切割情况。
附图说明
13.图1为切割台与碎渣防护机构装配的第一视角示意图。
14.图2为切割台与碎渣防护机构装配的第二视角示意图。
15.图3为切割台的结构示意图。
16.图4为防护套的第一视角结构示意图。
17.图5为防护套的第二视角结构示意图。
18.图6为防护玻璃的结构示意图。
19.图中：1、切割台；11、环形孔；12、下移槽；13、切割架；131、外凸板；14、支撑板；15、导向杆；2、电动推杆；3、防护套；31、开口；32、被压板；33、移动槽；34、支撑套；35、导向孔；4、复位弹簧；5、防护玻璃；51、凸条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种玻璃切割机碎渣防护装置，包括切割台1，切割台1的下端四个角处分别设置有腿支撑，且切割台1的一端固定设置有切割架13，切割台1上开设有环形孔11，环形孔11两侧的切割台1上对称开设有下移槽12，切割架13的上端固定设置有外凸板131，切割架13用于安装现有技术下的切割机构，腿支撑上焊接有支撑板14，支撑板14的两侧对称焊接有导向杆15，切割台1上安装有限制碎渣飞溅的碎渣防护机构，且碎渣防护机构包括电动推杆2、防护套3、复位弹簧4和防护玻璃5，电动推杆2固定安装在外凸板131的下端。
23.防护套3插接在环形孔11中，且防护套3的一端开设有开口31，开口31中插接有切割架13，切割架13的两侧分别与开口31的内壁相接触，且开口31下侧的防护套3底板上固定设置有被压板32，被压板32始终与电动推杆2相接触。
24.防护套3的上端四个角处分别开设有移动槽33，移动槽33的槽口处焊接有支撑套34。
25.复位弹簧4套接在导向杆15上，防护套3的下端两侧对称开设有导向孔35，导向孔35中插接有导向杆15，导向孔35贯穿到防护套3的侧壁，复位弹簧4的两端分别焊接在支撑板14和防护套3的下底面上，防护套3的下底面处于切割台1的下端。
26.防护玻璃5为两个，对称安装在防护套3的上端两侧，且防护玻璃5的两端插接在移动槽33中，且防护玻璃5上远离切割架13一侧的两端对称固定设置有凸条51，凸条51插接在支撑套34中。
27.在进行切割时，防护套3套接在切割架13的两侧，然后此时往靠近切割架13的方向推动防护玻璃5，使得防护玻璃5的端面与切割架13的侧面相接触，这样在防护套3和防护玻璃5的作用下形成封闭的空间，可以进行玻璃的切割，可以避免碎渣到处飞溅伤人，同时也将碎渣限制在防护套3中，当切割完成后，将防护玻璃5往远离切割架13的方向拉动，使得防护套3的上端打开，便于防护套3的下移，此时启动电动推杆2往下伸长，这样在电动推杆2的
作用下将防护套3往下推动，直到其上端面与切割台1的上端面平齐，此时的防护玻璃5进入到下移槽12中，可以将切割好的玻璃取下，同时可以对玻璃碎渣进行清理，然后将待切割的玻璃放置在切割台1上，再次启动电动推杆2使其回缩，这样在复位弹簧4的作用下将带动防护套3上移复位，可以再次进行玻璃的切割，在防护套3和防护玻璃5的作用下既避免了碎渣的飞溅伤人，也使得碎渣的清理更加的方便。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃切割机碎渣防护装置，包括切割台(1)，所述切割台(1)的下端四个角处分别设置有腿支撑，且切割台(1)的一端固定设置有切割架(13)，其特征在于：所述切割台(1)上开设有环形孔(11)，所述环形孔(11)两侧的切割台(1)上对称开设有下移槽(12)，所述切割架(13)的上端固定设置有外凸板(131)，所述腿支撑上焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的两侧对称焊接有导向杆(15)，所述切割台(1)上安装有限制碎渣飞溅的碎渣防护机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机碎渣防护装置，其特征在于：所述碎渣防护机构包括电动推杆(2)、防护套(3)、复位弹簧(4)和防护玻璃(5)，所述电动推杆(2)固定安装在外凸板(131)的下端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机碎渣防护装置，其特征在于：所述防护套(3)插接在环形孔(11)中，且防护套(3)的一端开设有开口(31)，所述开口(31)中插接有切割架(13)，且开口(31)下侧的防护套(3)底板上固定设置有被压板(32)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割机碎渣防护装置，其特征在于：所述防护套(3)的上端四个角处分别开设有移动槽(33)，所述移动槽(33)的槽口处焊接有支撑套(34)。5.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机碎渣防护装置，其特征在于：所述复位弹簧(4)套接在导向杆(15)上，所述防护套(3)的下端两侧对称开设有导向孔(35)，所述导向孔(35)中插接有导向杆(15)。6.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机碎渣防护装置，其特征在于：所述防护玻璃(5)为两个，对称安装在防护套(3)的上端两侧，且防护玻璃(5)的两端插接在移动槽(33)中，且防护玻璃(5)上远离切割架(13)一侧的两端对称固定设置有凸条(51)，所述凸条(51)插接在支撑套(34)中。

技术总结
本实用新型涉及玻璃切割碎渣防护技术领域，具体为一种玻璃切割机碎渣防护装置，包括切割台，所述切割台的下端四个角处分别设置有腿支撑，且切割台的一端固定设置有切割架，所述切割台上开设有环形孔，环形孔两侧的切割台上对称开设有下移槽，所述切割架的上端固定设置有外凸板，所述腿支撑上焊接有支撑板，在切割台上设置可以活动的防护套，在进行玻璃的切割时，将防护套往上移动，使其套接在切割架的两侧，通过防护玻璃形成封闭的切割空间，这样即可避免碎渣到处飞溅，起到防护的作用，防护玻璃的设置也使得便于观察切割情况。玻璃的设置也使得便于观察切割情况。玻璃的设置也使得便于观察切割情况。


技术研发人员：宦德亮 宦德宏 宦维扬
受保护的技术使用者：泰兴市龙腾光热材料科技有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/8/17