一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆颗粒燃料生产技术领域，具体为一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置。


背景技术：

2.秸秆颗粒燃料生产时会产生大量的灰尘，这些灰尘需要经过过滤后，才可以向大气排放，而这些灰尘中夹杂有秸秆颗粒，秸秆颗粒会跟随灰尘被过滤从而造成损失，所以亟需可以解决上述问题的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，以解决上述背景技术中灰尘中夹杂有秸秆颗粒的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内壁的右侧固定连接有回收机构，所述除尘箱的左侧固定连接有防堵过滤机构，所述除尘箱的右侧固定连接有进风管，所述除尘箱的左侧固定连接有抽风机。
5.所述回收机构包括大孔隔板，所述大孔隔板的底部等间隔贴合有下刮板，所述下刮板的内壁固定连接有下连杆，所述下连杆右侧的外侧套设有下弹簧，所述下连杆的右侧固定连接有下拉线。
6.所述防堵过滤机构包括小孔隔板，所述小孔隔板的顶部贴合有上刮板，所述上刮板的内壁固定连接有上连杆，所述上连杆右侧的外侧套设有上弹簧，所述上连杆的右侧固定连接有上拉线，所述上拉线的右侧固定连接有风驱机构。
7.可选的，所述风驱机构包括转轴，所述转轴的底部固定连接有涡轮，所述转轴的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有销轴。
8.可选的，所述除尘箱底部的右侧固定连接有带阀出料管，所述除尘箱的右侧活动连接有出料门。
9.可选的，所述大孔隔板与除尘箱内壁的右侧固定连接，所述小孔隔板与除尘箱内壁的左侧固定连接。
10.可选的，所述下弹簧的一端与下连杆固定连接，所述下弹簧的另一端与除尘箱固定连接。
11.可选的，所述上弹簧的一端与上连杆固定连接，所述上弹簧的另一端与除尘箱固定连接。
12.可选的，所述上拉线的另一端与销轴活动连接，所述下拉线的另一端与销轴活动连接。
13.可选的，所述转轴的底部贯穿进风管与涡轮固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、该装置利用大孔隔板和小孔隔板进行分级过滤，将秸秆颗粒燃料与灰尘分开后保留下来继续使用，且通过下刮板和上刮板使得大孔隔板和小孔隔板过滤时，不会发生堵塞。
16.2、该装置在抽取灰尘的同时，能够通过风驱机构带动下连杆和上连杆周期性左右移动，防止大孔隔板和小孔隔板堵塞，实现自动刮扫，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型下刮板结构示意图。
20.图中：1除尘箱、11进风管、12抽风机、2回收机构、21大孔隔板、22下刮板、23下连杆、24下弹簧、25下拉线、3防堵过滤机构、31小孔隔板、32上刮板、33上连杆、34上弹簧、35上拉线、4风驱机构、41转轴、42涡轮、43转杆、44销轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1内壁的右侧固定连接有回收机构2，除尘箱1的左侧固定连接有防堵过滤机构3，除尘箱1的右侧固定连接有进风管11，除尘箱1的左侧固定连接有抽风机12，除尘箱1底部的右侧固定连接有带阀出料管，除尘箱1的左侧活动连接有出料门。
23.回收机构2包括大孔隔板21，大孔隔板21的底部等间隔贴合有下刮板22，下刮板22的内壁固定连接有下连杆23，下连杆23右侧的外侧套设有下弹簧24，下连杆23的右侧固定连接有下拉线25，下弹簧24的一端与下连杆23固定连接，下弹簧24的另一端与除尘箱1固定连接，大孔隔板21与除尘箱1内壁的右侧固定连接。
24.防堵过滤机构3包括小孔隔板31，小孔隔板31的顶部贴合有上刮板32，上刮板32的内壁固定连接有上连杆33，上连杆33右侧的外侧套设有上弹簧34，上弹簧34的一端与上连杆33固定连接，上弹簧34的另一端与除尘箱1固定连接，上连杆33的右侧固定连接有上拉线35，小孔隔板31与除尘箱1内壁的左侧固定连接。
25.该装置在使用时，启动抽风机12，进风管11抽取灰尘，灰尘首先会经过大孔隔板21的过滤，将直径较大的秸秆颗粒燃料阻挡在大孔隔板21的底部，而直径较小的灰尘会穿过大孔隔板21经过小孔隔板31的过滤留在小孔隔板31的顶部，且同时下连杆23和上连杆33的左右移动，使得下连杆23和上连杆33分别带动下刮板22和上刮板32，对大孔隔板21和小孔隔板31的表面进行刮扫防止堵塞，被留下的秸秆颗粒燃料可以经除尘箱1底部的带阀出料管排出。
26.从而使得该装置利用大孔隔板21和小孔隔板31进行分级过滤，将秸秆颗粒燃料与灰尘分开后保留下来继续使用，且通过下刮板22和上刮板32使得大孔隔板21和小孔隔板31过滤时，不会发生堵塞。
27.上拉线35的右侧固定连接有风驱机构4，风驱机构4包括转轴41，转轴41的底部固定连接有涡轮42，转轴41的顶部固定连接有转杆43，转杆43的顶部固定连接有销轴44，上拉线35的另一端与销轴44活动连接，下拉线25的另一端与销轴44活动连接，转轴41的底部贯穿进风管11与涡轮42固定连接。
28.在混合灰尘气体经进风管11进入除尘箱1内壁时，带动涡轮42转动，涡轮42转动通过转轴41带动转杆43转动，转杆43转动周期性拉动销轴44，销轴44周期性拉动下拉线25和上拉线35，配合下弹簧24和上弹簧34使得下连杆23和上连杆33周期性左右移动。
29.从而使得该装置在抽取灰尘的同时，能够通过风驱机构4带动下连杆23和上连杆33周期性左右移动，防止大孔隔板21和小孔隔板31堵塞，实现自动刮扫，进而提高了该装置的实用性。


技术特征：
1.一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)内壁的右侧固定连接有回收机构(2)，所述除尘箱(1)的左侧固定连接有防堵过滤机构(3)，所述除尘箱(1)的右侧固定连接有进风管(11)，所述除尘箱(1)的左侧固定连接有抽风机(12)；所述回收机构(2)包括大孔隔板(21)，所述大孔隔板(21)的底部等间隔贴合有下刮板(22)，所述下刮板(22)的内壁固定连接有下连杆(23)，所述下连杆(23)右侧的外侧套设有下弹簧(24)，所述下连杆(23)的右侧固定连接有下拉线(25)；所述防堵过滤机构(3)包括小孔隔板(31)，所述小孔隔板(31)的顶部贴合有上刮板(32)，所述上刮板(32)的内壁固定连接有上连杆(33)，所述上连杆(33)右侧的外侧套设有上弹簧(34)，所述上连杆(33)的右侧固定连接有上拉线(35)，所述上拉线(35)的右侧固定连接有风驱机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，其特征在于：所述风驱机构(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)的底部固定连接有涡轮(42)，所述转轴(41)的顶部固定连接有转杆(43)，所述转杆(43)的顶部固定连接有销轴(44)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)底部的右侧固定连接有带阀出料管，所述除尘箱(1)的右侧活动连接有出料门。4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，其特征在于：所述大孔隔板(21)与除尘箱(1)内壁的右侧固定连接，所述小孔隔板(31)与除尘箱(1)内壁的左侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，其特征在于：所述下弹簧(24)的一端与下连杆(23)固定连接，所述下弹簧(24)的另一端与除尘箱(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，其特征在于：所述上弹簧(34)的一端与上连杆(33)固定连接，所述上弹簧(34)的另一端与除尘箱(1)固定连接。7.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，其特征在于：所述上拉线(35)的另一端与销轴(44)活动连接，所述下拉线(25)的另一端与销轴(44)活动连接。8.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，其特征在于：所述转轴(41)的底部贯穿进风管(11)与涡轮(42)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆颗粒燃料生产可回收除尘装置，涉及秸秆颗粒燃料生产技术领域，包括除尘箱，所述除尘箱内壁的右侧固定连接有回收机构，所述除尘箱的左侧固定连接有防堵过滤机构，所述除尘箱的右侧固定连接有进风管，所述除尘箱的左侧固定连接有抽风机，所述回收机构包括大孔隔板，所述大孔隔板的底部等间隔贴合有下刮板，所述下刮板的内壁固定连接有下连杆，所述下连杆右侧的外侧套设有下弹簧，所述下连杆的右侧固定连接有下拉线，所述防堵过滤机构包括小孔隔板。装置利用大孔隔板和小孔隔板进行分级过滤，将秸秆颗粒燃料与灰尘分开后保留下来继续使用，且通过下刮板和上刮板使得大孔隔板和小孔隔板过滤时，不会发生堵塞。堵塞。堵塞。


技术研发人员：方建平 胡双花 方镖
受保护的技术使用者：隆回县双龙生物质颗粒能源开发有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/8/17