一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐的制作方法

1.本实用新型涉及属于粗品肝素钠生产领域，具体涉及一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐。


背景技术：

2.粗品肝素钠是肝素钠原料药的上游产品，主要是从猪小肠粘膜中提取。猪小肠经过刮肠、酶解将肝素钠从肝素蛋白复合物中分离出来，再与树脂混合，树脂能将分离出来的肝素钠吸附，然后再进行脱附、沉淀、干燥等步骤得到粗品肝素钠。
3.在肝素钠原料药制备中的粗品肝素钠制取环节中，传统工艺通过将所需要用到的盐类置于敞口塑料容器内，人工加入水搅拌溶解。有转运过程中易泼洒的，盐水通过手持软管吸取，外界接触时间过长及转运不易等一系列弊端。随着科学技术发展，脱水罐虽然逐步采用半封闭式设计，但还是有不方便相对的长时间保存，观察溶解效果频繁打开设备增加了与外界接触时间次数，转运过程中大幅度震动等导致泼洒造成污染生产区域等问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，包括罐体和推车，所述推车的左端设有把手，所述推车的下端设有可人工调节抱死的万向轮，所述罐体设置在所述推车上，所述罐体的上端设有驱动电机、放气阀和第一视镜，所述驱动电机的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴的中部设有45
°
下压斜叶桨式搅拌叶片，所述搅拌轴的下端设有推进式搅拌叶片，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体的下端设有清液出口，所述进料口和清液出口均安装有开关阀。
7.进一步地，所述罐体包括罐盖，所述驱动电机、放气阀和第一视镜设置在所述罐盖的上端，所述罐盖的一侧设有卡扣式把手，所述罐盖和所述罐体之间设有密封垫。
8.进一步地，所述罐体内设有搅拌轴支架，所述搅拌轴支架可拆卸。
9.进一步地，所述罐体的底部呈倾斜状。
10.进一步地，所述罐体的中部设有第二视镜。
11.进一步地，所述推车的左端设有第一倾斜支架，所述推车的右端设有第二倾斜支架。
12.进一步地，所述罐体的内壁、所述搅拌轴支架和所述搅拌轴的表面均设有钝化层。
13.本实用新型公开的一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，与现有技术相比，其有益效果在于，其结构简单、稳定可靠，通过推车可以对物料进行转运停放，清液出口设有开关阀可以实现溶液的精确取用，并且第一视镜可观察罐体内的反应状态，减少与空气的接触，操作简便。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型提供的优选实施例的俯视示意图。
16.附图标记包括：1、放气阀；2、驱动电机；3、第一视镜；4、密封垫；5、把手；6、卡扣式把手；8、罐体；9、搅拌轴；10、第二视镜；11、推进式搅拌叶片；12、清液出口；13、第二倾斜支架；14、搅拌轴支架；15、万向轮；16、第一倾斜支架；17、45
°
下压斜叶桨式搅拌叶片。
具体实施方式
17.本实用新型公开了一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
18.参见附图的图1-2，图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图，图2是本实用新型提供的优选实施例的俯视示意图。
19.优选实施例。
20.本实施例提供了一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，包括罐体8和推车，所述推车的左端设有把手5，所述推车的下端设有可人工调节抱死的万向轮15，所述罐体8设置在所述推车上，所述罐体8的上端设有驱动电机2、放气阀1和第一视镜3，所述驱动电机2的下端设有搅拌轴9，所述搅拌轴9的中部设有45
°
下压斜叶桨式搅拌叶片17，所述搅拌轴9的下端设有推进式搅拌叶片11，所述罐体8的上端设有进料口，所述罐体8的下端设有清液出口12，所述进料口和清液出口12均安装有开关阀。
21.所述推车可以推动所述罐体8移动，并且通过人工调节抱死所述万向轮15，将所述罐体8稳定的放置，通过所述进料口可以进行投料，所述驱动电机2驱动所述搅拌轴9转动，所述45
°
下压斜叶桨式搅拌叶片17和所述推进式搅拌叶片11转动搅拌从而加快反应，所述第一视镜3用于观察所述罐体8内的反应情况，所述开关阀便于投料和排液，所述放气阀1用于维持所述罐体8的内部压力。
22.进一步地，所述罐体8包括罐盖，所述驱动电机2、放气阀1和第一视镜3设置在所述罐盖的上端，所述罐盖的一侧设有卡扣式把手6，所述罐盖和所述罐体8之间设有密封垫4。所述罐盖和罐体8为可掀开的结构，有助于快速清洁保养所述罐体8的内部。并且，除了通过所述进料口进行投料，还可以通过打开所述罐盖进行投料，应用方法更多，更加实用。
23.进一步地，所述罐体8内设有搅拌轴支架14，所述搅拌轴支架14可拆卸，在所述罐盖打开的状态下，能保持所述搅拌轴9悬空竖直。
24.进一步地，所述罐体8的底部呈倾斜状，便于盐水的取用，也可以避免过多的盐水残留在所述罐体8的内部，还便于清洗时排出清洗水。
25.进一步地，所述罐体8的中部设有第二视镜10，有利于更直观地判断所述罐体8内的反应情况。
26.进一步地，所述推车的左端设有第一倾斜支架16，所述推车的右端设有第二倾斜支架13，所述第一倾斜支架16向左下端倾斜，可以避免所述罐体8向左侧倾倒，所述第二倾斜支架13向右下端倾斜，可以避免所述罐体8向右侧倾倒，保证所述推车和罐体8的稳定，以防发生意外倾倒。并且，所述第一倾倒支架和第二倾倒支架还可以让所述罐体8倾斜，方便残留溶液的取用。
27.进一步地，所述罐体8的内壁、所述搅拌轴支架14和所述搅拌轴9的表面均设有钝化层，可有效地防止盐水对罐体8的电化学腐蚀，保证罐体8的稳定进而靠椅保证盐水的稳定。
28.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的万向轮15的人工抱死、搅拌轴支架14的拆装等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
29.对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，其特征在于：包括罐体(8)和推车，所述推车的左端设有把手(5)，所述推车的下端设有可人工调节抱死的万向轮(15)，所述罐体(8)设置在所述推车上，所述罐体(8)的上端设有驱动电机(2)、放气阀(1)和第一视镜(3)，所述驱动电机(2)的下端设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的中部设有45
°
下压斜叶桨式搅拌叶片(17)，所述搅拌轴(9)的下端设有推进式搅拌叶片(11)，所述罐体(8)的上端设有进料口，所述罐体(8)的下端设有清液出口(12)，所述进料口和清液出口(12)均安装有开关阀。2.根据权利要求1所述的用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，其特征在于：所述罐体(8)包括罐盖，所述驱动电机(2)、放气阀(1)和第一视镜(3)设置在所述罐盖的上端，所述罐盖的一侧设有卡扣式把手(6)，所述罐盖和所述罐体(8)之间设有密封垫(4)。3.根据权利要求1所述的用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，其特征在于：所述罐体(8)内设有搅拌轴支架(14)，所述搅拌轴支架(14)可拆卸。4.根据权利要求1所述的用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，其特征在于：所述罐体(8)的底部呈倾斜状。5.根据权利要求1所述的用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，其特征在于：所述罐体(8)的中部设有第二视镜(10)。6.根据权利要求1所述的用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，其特征在于：所述推车的左端设有第一倾斜支架(16)，所述推车的右端设有第二倾斜支架(13)。7.根据权利要求3所述的用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，其特征在于：所述罐体(8)的内壁、所述搅拌轴支架(14)和所述搅拌轴(9)的表面均设有钝化层。

技术总结
本实用新型公开了一种用于粗品肝素钠生产的盐水配置罐，包括罐体和推车，所述推车的左端设有把手，所述推车的下端设有可人工调节抱死的万向轮，所述罐体设置在所述推车上，所述罐体的上端设有驱动电机、放气阀和第一视镜，所述驱动电机的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴的中部设有45


技术研发人员：张学智 马青青 施丽丽 吴丛啸 江玲超
受保护的技术使用者：浙江惠顺畜产品加工有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/8/17