一种N型连接器压接工装的制作方法

一种n型连接器压接工装
技术领域
1.本实用新型涉及射频通信器件技术领域，具体是涉及一种n型连接器压接工装。


背景技术：

2.n型射频连接器，是一种中功率连接器，它具有可靠性高、抗振性强、机械和电气性能优良等特点，广泛用于振动和环境恶劣条件下的无线电设备和仪器及地面发射系统连接射频同轴电缆。
3.目前市场上大部分n型连接器都是通过螺纹连接的方式进行装配作业，而当客户提出特别需求时，往往会因为螺纹连接的局限性而无法保证，例如外观要求或位置要求等。倘若一定要使用螺纹连接则又会大大地增加加工成本，与之带来的不仅仅是因为加工精度高而产生的一些不良报废，而且在拧螺纹时需要满足客户的特殊要求，对产线工人长时间进行作业有一定的体力要求，导致作业效率低下，无形中增加了人力成本，且外观易损坏；而采用压接的方式就能够很好地弥补传统螺纹连接的不足，且可广泛地应用于各个场景。
4.但是，针对n型连接器压接的装配方式，如何大幅提高其装配效率、稳定产品质量并节省人力成本，是当前急需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种n型连接器压接工装，解决当前采用压接装配的n型连接器，其装配效率低、产品质量不稳定并人力成本高的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
7.本实用新型提供了一种n型连接器压接工装，包括：用于锁止固定产品的锁固机构和用于定位n型连接器的u型夹具，所述u型夹具包括定位板和设于定位板两侧的侧挡板；
8.所述定位板上设有多个扁平卡口，所述扁平卡口与n型连接器的端部相匹配，用于限制n型连接器进行周向转动。
9.进一步的，所述扁平卡口能够与n型连接器的端部紧密卡合，用于夹持n型连接器。
10.进一步的，所述侧挡板的内侧壁上设有与n型连接器的阻挡环相匹配的限位凹槽，所述限位凹槽用于限制n型连接器的轴向位移。
11.进一步的，所述侧挡板的底部设有与产品顶部相匹配的卡合结构，所述卡合结构能够使u型夹具扣合于产品上并保持限位锁止。
12.进一步的，所述卡合结构包括设于侧挡板底部的容置凹槽，所述容置凹槽能够与产品顶部的边沿相卡合；
13.一所述侧挡板的容置凹槽内设有凸台，所述凸台与产品顶部设置的卡槽相匹配。
14.进一步的，所述锁固机构包括底板和设于底板顶部的凹型板与支撑板，所述凹型板和支撑板拼合形成锁止凹槽，所述锁止凹槽能够与产品底部插接。
15.进一步的，所述凹型板能够与产品的一侧壁相卡合，所述支撑板能够与产品的另一侧壁相卡合。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置锁固机构和u型夹具，能够方便快捷地完成n型连接器与产品的压接，并使n型连接器能够得到准确定位，使装配位置需求得到保证，并提高了装配效率、稳定了产品质量和节省了人力成本，使用效果好；
18.2、本实用新型通过使n型连接器的端部与扁平卡口能够适度地过盈配合，既可使n型连接器不会因重力因素而脱落，又不会干扰到后续压接的进行，降低了作业人员的劳动强度，并提升了压接效率；
19.3、本实用新型令u型夹具可通过底部两侧的容置凹槽扣合在产品上，再使凸台与产品上的卡槽相卡合，以此让u型夹具被限位锁止，并使各个n型连接器4与压槽一一对应，其结构简单且紧凑，便于制造，效果较佳。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型实施例提供的一种n型连接器压接工装的结构示意图；
22.图2是图1所示n型连接器压接工装中u型夹具的结构示意图；
23.图3是图1所示n型连接器压接工装中锁固机构的结构示意图；
24.图4是图2所示u型夹具中卡合结构的结构示意图；
25.图5是图4所示卡合结构与产品扣合时的结构示意图；
26.图6是图1所示n型连接器压接工装中锁固机构的结构示意图；
27.图7是图1所示n型连接器压接工装中n型连接器和产品的装配示意图；
28.图中：1、锁固机构；11、底板；12、凹型板；13、支撑板；14、锁止凹槽；2、u型夹具；21、定位板；211、扁平卡口；22、侧挡板；23、卡合结构；231、容置凹槽；232、凸台；3、产品；31、卡槽；4、n型连接器；41、阻挡环。
实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一：
30.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种n型连接器压接工装，包括用于锁止固定产品3的锁固机构1和用于定位n型连接器4的u型夹具2，u型夹具2包括定位板21和设于定位板21两侧的侧挡板22；定位板21上设有多个扁平卡口211，扁平卡口211与n型连接器4的端部相匹配，用于限制n型连接器4进行周向转动。
31.使用时，首先将锁固机构1安装在液压机下固定处并用台钳压紧，用以防止晃动，而后将产品3安装于锁固机构1上并保持被锁止固定，之后将n型连接器4从u型夹具2的开口处由下而上穿出定位板上的扁平卡口211，于是n型连接器4将被限制无法周向转动，最后再将u型夹具2对齐安装于产品3上，即可将n型连接器4扁平口的方向限定为与产品3平行；以上所有工作完成后，启动液压机，缓慢向下压接n型连接器4的上端面，直至压接到其与定位
板上端面齐平即可，此时完成了一次压接。
32.需要说明的是，n型连接器4和产品3在进行配合的时候，底部采用过盈配合+卡扣设计，防止在压接配合后因长期使用导致n型连接器4在产品3中松动或转动，影响性能和客户的外观要求，如图7所示，产品3的压槽内设有凸块，n型连接器4的压合部上设有与凸块相匹配的凹槽，以此使n型连接器4在压装后将会被限位锁死，保障了实际使用效果。
33.通过上述方式，能够方便快捷地完成n型连接器4与产品3的压接，并可使n型连接器4能够得到准确定位，使装配的位置需求得到保证；并提高了装配效率、稳定了产品质量且节省了人力成本，使用效果好。
34.在本实施例中，如图2所示，扁平卡口211能够与n型连接器4的端部紧密卡合，用于夹持n型连接器4。
35.具体的，当n型连接器4的端部插接至扁平卡口211中时，二者之间适度的过盈配合，既让n型连接器4不会因重力因素而脱落，又不会干扰到后续压接的进行，降低了作业人员的劳动强度。
36.可以理解的是，u型夹具2优选采用机械强度高的酚醛塑料，即电木，进行生产制造；其一，可以耐腐蚀，耐高温以及绝缘性好，从而长期使用；其二，可以在辅助装夹n型连接器4时，避免其表面被夹伤，造成外观不良以至于产品报废；但不仅限于此，具体不做限定。
37.在本实施例中，如图3和图4所示，侧挡板22的内侧壁上设有与n型连接器4的阻挡环41相匹配的限位凹槽221，限位凹槽221用于限制n型连接器4的轴向位移。
38.具体的，在将n型连接器4的端部与定位板上的扁平卡口211插接后，阻挡环41即落入221中，当n型连接器4的端部插入至所需程度时，阻挡环41被221限位阻挡，以此限制了n型连接器4的轴向位移，防止其穿过扁平卡口211，从而与u型夹具2脱落的情况发生。
39.在本实施例中，侧挡板22的底部设有与产品3顶部相匹配的卡合结构23，卡合结构23能够使u型夹具2扣合于产品3上并保持限位锁止。
40.具体的，通过卡合结构23使u型夹具2和产品3能够快速准确地完成安装定位，以此提升了压装效率，保障了产品质量。
41.优选的，如图4所示，卡合结构23包括设于侧挡板22底部的容置凹槽231，容置凹槽231能够与产品3顶部的边沿相卡合；一侧挡板22的容置凹槽231内设有凸台232，凸台232与产品3顶部设置的卡槽31相匹配。
42.使用时，如图4所示，u型夹具2通过底部两侧的容置凹槽231扣合在产品3上，而后凸台232与产品3上的卡槽31相卡合，于是u型夹具2被限位锁止，并使各个n型连接器4与压槽一一对应，其结构简单且紧凑，便于制造，效果较佳。
实施例二：
43.如图1和图6所示，本实施例提供了一种n型连接器压接工装，其与实施例一的不同之处在于，锁固机构1包括底板11和设于底板11顶部的凹型板12与支撑板13，凹型板12和支撑板13拼合形成锁止凹槽14，锁止凹槽14能够与产品3底部插接。
44.压接时，用台钳压紧底板11，防止锁固机构1晃动，再将产品3的底部插接在凹型板12和支撑板13合围成的锁止凹槽14内，于是产品3就将被锁止固定在液压机下方，其操作简单，且稳固性好，综合使用效果较佳。
45.在本实施例中，如图1所示，凹型板12能够与产品3的一侧壁相卡合，支撑板13能够与产品3的另一侧壁相卡合。
46.具体的，产品3的两侧壁上设有相对应的卡槽，以此与凹型板12和支撑板13相匹配，从而分散压接时所遭受的压力，降低产品3故障的概率。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种n型连接器压接工装，其特征在于，包括：用于锁止固定产品（3）的锁固机构（1）和用于定位n型连接器（4）的u型夹具（2），所述u型夹具（2）包括定位板（21）和设于定位板（21）两侧的侧挡板（22）；所述定位板（21）上设有多个扁平卡口（211），所述扁平卡口（211）与n型连接器（4）的端部相匹配，用于限制n型连接器（4）进行周向转动。2.根据权利要求1所述的n型连接器压接工装，所述扁平卡口（211）能够与n型连接器（4）的端部紧密卡合，用于夹持n型连接器（4）。3.根据权利要求1所述的n型连接器压接工装，所述侧挡板（22）的内侧壁上设有与n型连接器（4）的阻挡环（41）相匹配的限位凹槽（221），所述限位凹槽（221）用于限制n型连接器（4）的轴向位移。4.根据权利要求1所述的n型连接器压接工装，所述侧挡板（22）的底部设有与产品（3）顶部相匹配的卡合结构（23），所述卡合结构（23）能够使u型夹具（2）扣合于产品（3）上并保持限位锁止。5.根据权利要求4所述的n型连接器压接工装，所述卡合结构（23）包括设于侧挡板（22）底部的容置凹槽（231），所述容置凹槽（231）能够与产品（3）顶部的边沿相卡合；一所述侧挡板（22）的容置凹槽（231）内设有凸台（232），所述凸台（232）与产品（3）顶部设置的卡槽（31）相匹配。6.根据权利要求1所述的n型连接器压接工装，所述锁固机构（1）包括底板（11）和设于底板（11）顶部的凹型板（12）与支撑板（13），所述凹型板（12）和支撑板（13）拼合形成锁止凹槽（14），所述锁止凹槽（14）能够与产品（3）底部插接。7.根据权利要求6所述的n型连接器压接工装，所述凹型板（12）能够与产品（3）的一侧壁相卡合，所述支撑板（13）能够与产品（3）的另一侧壁相卡合。

技术总结
本实用新型公开了一种射频通信器件技术领域的N型连接器压接工装，旨在解决现有技术中采用压接装配的N型连接器，其装配效率低、产品质量不稳定并人力成本高的问题。其包括用于锁止固定产品的锁固机构和用于定位N型连接器的U型夹具，U型夹具包括定位板和设于定位板两侧的侧挡板；定位板上设有多个扁平卡口，扁平卡口与N型连接器的端部相匹配，用于限制N型连接器进行周向转动；本发明适用于N型连接器的压接，能够方便快捷地完成N型连接器与产品的压接，并使N型连接器能够得到准确定位，使装配位置需求得到保证，并提高了装配效率、稳定了产品质量和节省了人力成本，使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：汪金
受保护的技术使用者：苏州赫斯康通信科技有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/8/17