防漏电低成本高效电机的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种防漏电低成本高效电机。


背景技术：

2.电机定子在电机长时间运转时容易损坏，因此需要有相关部件保护。定子是感应电机中静止不动的部分，一般由定子铁芯和线圈绕组两部分组成。
3.在现有技术中，生产电机的时候，需要人手伸入定子铁芯内，牵引铜线单个绕制线圈绕组，这种生产工艺比较复杂，而且对工人的技术含量较高，如果操作不当，很容易导致产品的质量不稳定，而且生产效率较低，难以满足企业的生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防漏电低成本高效电机，旨在解决现有技术中的定子铁芯的绕线过程比较复杂，生产工艺困难，容易导致成品的质量不稳定的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种防漏电低成本高效电机，包括内绕式定子，设于所述内绕式定子内的转子，和设于所述转子内的转轴；所述内绕式定子包括定子铁芯、上线框和下线框，所述定子铁芯由若干金属片堆叠而成，所述定子铁芯上开设有若干绕其轴线环形阵列分布的绕线孔，相邻的两个所述绕线孔之间均形成有绕线柱；所述上线框设于所述定子铁芯的顶部，所述上线框上开设有与所述绕线孔对应的上过线孔，所述上过线孔的下端面设有垂直向下延伸并且伸入所述绕线孔的上套筒，所述上套筒上开设有上过线间隙，所述上过线间隙与所述上过线孔连通；所述下线框设于所述定子铁芯的底部，所述下线框上开设有与所述绕线孔对应的下过线孔，所述下过线孔的上端面设有垂直向上延伸并且伸入所述绕线孔的下套筒，所述下套筒上开设有下过线间隙，所述下过线间隙与所述下过线孔连通。
6.可选地，所述上线框的顶部设有若干均垂直向上延伸的上挡片，所述下线框的底部设有若干均垂直向下延伸的下挡片。
7.可选地，各所述上挡片和各所述下挡片均呈1/4圆弧片状设置。
8.可选地，各所述上过线间隙的两侧均设有向所述上过线孔的内侧延伸的上延边，两个所述上延边均伸入所述下过线间隙内并与所述下过线间隙紧配连接。
9.可选地，所述定子铁芯上对应各所述上延边的位置处均开设有卡槽，各所述上延边均伸入所述卡槽内并与所述卡槽紧配连接。
10.可选地，相邻的两个所述下过线孔之间均开设有第一缠线槽，所述下线框上对应各所述第一缠线槽的位置处还开设有若干第二缠线槽，各所述第一缠线槽与各所述第二缠线槽上下对应。
11.可选地，各所述第一缠线槽与各所述第二缠线槽的开口相反。
12.可选地，所述下线框上设有若干均用于缠绕外部输入铜线的起始缠线柱，各所述缠线柱分别设于所述下线框的环形方向上。
13.可选地，所述定子铁芯呈矩形体形状设置，所述定子铁芯上开设有若干均用于安装零件的安装槽，各所述安装槽均沿其轴线方向平行设置。
14.可选地，所述定子铁芯的侧面形成有若干均用于定位安装的定位槽，各所述定位槽均与所述定子铁芯的轴线方向平行。
15.本实用新型实施例提供的防漏电低成本高效电机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的防漏电低成本高效电机，将上线框和下线框分别从定子铁芯的上端和下端插入，上线框和下线框插入定子铁芯内的时候，上线框上的上套筒和下线框上的的下套筒卡接，并且上套筒包覆在下套筒的外侧，实现套筒间双层折叠过渡，那么在绕线的过程中，铜线首先穿过上过线间隙进入上过线孔内，然后从绕线孔的一端延伸到另一端的下过线孔内，对另一端的绕线柱进行绕线，最后绕线孔的另一端回到开始端，对开始端的绕线柱进行绕线，最后从上过线孔的上过线间隙内穿出，重复以上步骤，即可完成绕线过程，下套筒与上套筒有利于分隔铜线，防止高压漏电，本方案的防漏电低成本高效电机改变了传统电机的结构，传统电机是提前用传统的绕线机绕好线圈，然后再由人工把线圈整型后嵌入定子铁芯内，而本方案的防漏电低成本高效电机是直接由全自动内绕机把铜线直接绕设在定子铁芯内，升级后的防漏电低成本高效电机的生产工艺比较简单，节省了大量人工，从而减少了生产所需要的成本，而且生产出来的防漏电低成本高效电机的性能较好，产品质量有较大的提升。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的防漏电低成本高效电机的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例提供的防漏电低成本高效电机的内绕式定子的爆炸结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例提供的防漏电低成本高效电机的内绕式定子的另一爆炸结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例提供的防漏电低成本高效电机的另一结构示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.10—内绕式定子
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20—转子
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30—转轴
23.40—定子铁芯
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41—绕线孔
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42—绕线柱
24.43—卡槽
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44—定位槽
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50—上线框
25.51—上过线孔
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52—上套筒
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53—上过线间隙
26.54—上挡片
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60—下线框
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61—下过线孔
27.62—下套筒
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63—下过线间隙
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64—下挡片
28.65—第一缠线槽
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66—第二缠线槽
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67—起始缠线柱
29.531—上延边。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种防漏电低成本高效电机，包括内绕式定子10，设于所述内绕式定子10内的转子20，和设于所述转子20内的转轴30；所述内绕式定子10包括定子铁芯40、上线框50和下线框60，所述定子铁芯40由若干金属片堆叠而成，所述定子铁芯40上开设有若干绕其轴线环形阵列分布的绕线孔41，相邻的两个所述绕线孔41之间均形成有绕线柱42；所述上线框50设于所述定子铁芯40的顶部，所述上线框50上开设有与所述绕线孔41对应的上过线孔51，所述上过线孔51的下端面设有垂直向下延伸并且伸入所述绕线孔41的上套筒52，所述上套筒52上开设有上过线间隙53，所述上过线间隙53与所述上过线孔51连通；所述下线框60设于所述定子铁芯40的底部，所述下线框60上开设有与所述绕线孔41对应的下过线孔61，所述下过线孔61的上端面设有垂直向上延伸并且伸入所述绕线孔41的下套筒62，所述下套筒62上开设有下过线间隙63，所述下过线间隙63与所述下过线孔61连通。
35.具体地，本实用新型的防漏电低成本高效电机，将上线框50和下线框60分别从定子铁芯40的上端和下端插入，上线框50和下线框60插入定子铁芯40内的时候，上线框50上的上套筒52和下线框60上的的下套筒62卡接，并且上套筒52包覆在下套筒62的外侧，实现套筒间双层折叠过渡，那么在绕线的过程中，铜线首先穿过上过线间隙53进入上过线孔51内，然后从绕线孔41的一端延伸到另一端的下过线孔61内，对另一端的绕线柱42进行绕线，最后绕线孔41的另一端回到开始端，对开始端的绕线柱42进行绕线，最后从上过线孔51的上过线间隙53内穿出，重复以上步骤，即可完成绕线过程，下套筒62与上套筒52有利于分隔铜线，防止高压漏电，本方案的防漏电低成本高效电机改变了传统电机的结构，传统电机是提前用传统的绕线机绕好线圈，然后再由人工把线圈整型后嵌入定子铁芯40内，而本方案
的防漏电低成本高效电机是直接由全自动内绕机把铜线直接绕设在定子铁芯40内，升级后的防漏电低成本高效电机的生产工艺比较简单，节省了大量人工，从而减少了生产所需要的成本，而且生产出来的防漏电低成本高效电机的性能较好，产品质量有较大的提升。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述上线框50的顶部设有若干均垂直向上延伸的上挡片54，所述下线框60的底部设有若干均垂直向下延伸的下挡片64。具体地，上挡片54和下挡片64的数量均为四个，而且上挡片54和下挡片64是相互配合设置的，避免缠绕至一定直径和高度的线圈从绕线柱42上滑落，起到了对缠绕铜线的定位和防脱落作用。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，各所述上挡片54和各所述下挡片64均呈1/4圆弧片状设置。具体地，四个上挡片54和四个下挡片64均呈1/4圆弧片状设置，四个上挡片54和四个下挡片64分别对应设置在四个绕线柱42的位置，可以防止缠绕铜线的脱落。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，各所述上挡片54和各所述下挡片64上均设有倒圆角。具体地，四个上挡片54和四个下挡片64上均设置有倒圆角，那么在铜线绕线的过程中，便于铜线滑入绕线孔41，方便线圈绕线。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，各所述上过线间隙53的两侧均设有向所述上过线孔51的内侧延伸的上延边531，两个所述上延边531均伸入所述下过线间隙63内并与所述下过线间隙63紧配连接。具体地，两个上延边531和下过线间隙63紧配连接，那么在绕线的时候，上延边531和下过线间隙63配合设置，使得铜线能够始终饶设在上延边531和下过线间隙63之间，避免铜线接触定子铁芯40，防止侧向漏电，也起到了防止高压漏电的作用。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述定子铁芯40上对应各所述上延边531的位置处均开设有卡槽43，各所述上延边531均伸入所述卡槽43内并与所述卡槽43紧配连接。具体地，定子铁芯40上一共设置有四个卡槽43，四个卡槽43分别设置在八个上延边531的对应位置处，两两对称设置的上延边531均卡入卡槽43内，这样四个卡槽43就能够固定八个上延边531，从而固定上线框50，防止上线框50的位置发生偏移，有利于绕线之后保持稳定。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，相邻的两个所述下过线孔61之间均开设有第一缠线槽65，所述下线框60上对应各所述第一缠线槽65的位置处还开设有若干第二缠线槽66，各所述第一缠线槽65与各所述第二缠线槽66上下对应。具体地，第一缠线槽65和第二缠线槽66的上下对应设置，这样有利于穿入扎带，用扎带将绕完的铜线进行扎紧固定，将铜线扎紧在本产品上，可以避免振动导致松弛。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，各所述第一缠线槽65与各所述第二缠线槽66的开口相反。具体地，四个第一缠线槽65和四个第二缠线槽66的开口相反，这样有利于卡紧扎带，防止扎带发生偏移，有利于更牢固地固定铜线。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述下线框60上设有若干均用于缠绕外部输入铜线的起始缠线柱67，各所述缠线柱分别设于所述下线框60的环形方向上。具体地，通过设置有多个起始缠线柱67，用于对缠绕线圈前的铜线进行固定，还可以防止铜线在绕线过程中相互扰乱，起到了挡线的作用。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述上线框50上具有贴附于所述定子铁芯40上端面的上绝缘层，所述下线框60上具有贴附于所述定子铁芯40下端面的下绝缘层。具体地，上线框50和下线框60与定子铁芯40之间分别设有上绝缘层和下绝缘层，上绝缘层和下绝缘层可以避免上线框50和下线框60与定子铁芯40的电接触，在缠绕铜线之后，可以防止铜线接触到定子铁芯40，避免漏电的现象发生。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述定子铁芯40呈矩形体形状设置，所述定子铁芯40上开设有若干均用于安装零件的安装槽，各所述安装槽均沿其轴线方向平行设置。具体地，定子铁芯40上开设有四个安装槽，四个安装槽内均可以插入螺钉，并且通过螺钉来固定零件，那么加装零件之后，就能够对转子20或者转轴30进行定位，防止转子20或者转轴30发生抖动。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述定子铁芯40的侧面形成有若干均用于定位安装的定位槽44，各所述定位槽44均与所述定子铁芯40的轴线方向平行。具体地，定子铁芯40由多片相同的金属环片堆叠而成，定子铁芯40的侧面形成有八个定位槽44，那么在金属环片堆叠的过程中，八个定位槽44可以限位金属环片，使得多片金属环片能够整齐地堆叠在一起，防止偏移，保证定子铁芯40的完整。
47.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，各所述定位槽44分别分布于所述定子铁芯40的四个角落位置处。具体地，八个定位槽44分别分布在定子铁芯40的四个角落位置处，这样有利于定位槽44的加工，而且定位治具能够更快速、更精准地对金属环片进行定位。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，同一角落位置处的所述定位槽44的数量为两个。具体地，同一角落位置处的定位槽44的数量为两个，四个角落位置处的定位槽44的数量一共为八个，那么角落处两两设置的定位槽44能够进行更精准地定位。
49.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，同一角落位置处的两个所述定位槽44沿所述定子铁芯40的其中一条对角线对称布置。具体地，同一角落位置处的两个定位槽44沿这个角落处的对角线对称布置，定位槽44的位置统一设置，有利于定位治具的快速定位。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防漏电低成本高效电机，包括内绕式定子，设于所述内绕式定子内的转子，和设于所述转子内的转轴；其特征在于：所述内绕式定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯由若干金属片堆叠而成，所述定子铁芯上开设有若干绕其轴线环形阵列分布的绕线孔，相邻的两个所述绕线孔之间均形成有绕线柱；上线框，所述上线框设于所述定子铁芯的顶部，所述上线框上开设有与所述绕线孔对应的上过线孔，所述上过线孔的下端面设有垂直向下延伸并且伸入所述绕线孔的上套筒，所述上套筒上开设有上过线间隙，所述上过线间隙与所述上过线孔连通；下线框，所述下线框设于所述定子铁芯的底部，所述下线框上开设有与所述绕线孔对应的下过线孔，所述下过线孔的上端面设有垂直向上延伸并且伸入所述绕线孔的下套筒，所述下套筒上开设有下过线间隙，所述下过线间隙与所述下过线孔连通。2.根据权利要求1所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：所述上线框的顶部设有若干均垂直向上延伸的上挡片，所述下线框的底部设有若干均垂直向下延伸的下挡片。3.根据权利要求2所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：各所述上挡片和各所述下挡片均呈1/4圆弧片状设置。4.根据权利要求1～3任一项所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：各所述上过线间隙的两侧均设有向所述上过线孔的内侧延伸的上延边，两个所述上延边均伸入所述下过线间隙内并与所述下过线间隙紧配连接。5.根据权利要求4所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：所述定子铁芯上对应各所述上延边的位置处均开设有卡槽，各所述上延边均伸入所述卡槽内并与所述卡槽紧配连接。6.根据权利要求1～3任一项所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：相邻的两个所述下过线孔之间均开设有第一缠线槽，所述下线框上对应各所述第一缠线槽的位置处还开设有若干第二缠线槽，各所述第一缠线槽与各所述第二缠线槽上下对应。7.根据权利要求6所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：各所述第一缠线槽与各所述第二缠线槽的开口相反。8.根据权利要求1所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：所述下线框上设有若干均用于缠绕外部输入铜线的起始缠线柱，各所述缠线柱分别设于所述下线框的环形方向上。9.根据权利要求1～3任一项所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：所述定子铁芯呈矩形体形状设置，所述定子铁芯上开设有若干均用于安装零件的安装槽，各所述安装槽均沿其轴线方向平行设置。10.根据权利要求1所述的防漏电低成本高效电机，其特征在于：所述定子铁芯的侧面形成有若干均用于定位安装的定位槽，各所述定位槽均与所述定子铁芯的轴线方向平行。

技术总结
本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种防漏电低成本高效电机，包括内绕式定子，转子和转轴；上线框设于定子铁芯的顶部，上线框上开设有与绕线孔对应的上过线孔，上过线孔的下端面设有垂直向下延伸并且伸入绕线孔的上套筒，上套筒上开设有上过线间隙，上过线间隙与上过线孔连通；下线框设于定子铁芯的底部，下线框上开设有与绕线孔对应的下过线孔，下过线孔的上端面设有垂直向上延伸并且伸入绕线孔的下套筒，下套筒上开设有下过线间隙，下过线间隙与下过线孔连通；升级后的防漏电低成本高效电机的生产工艺比较简单，节省了大量人工，从而减少了生产所需要的成本，而且生产出来的防漏电低成本高效电机的性能较好，产品质量有较大的提升。量有较大的提升。量有较大的提升。


技术研发人员：蒋平
受保护的技术使用者：佛山市煌芯电器科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2023/8/17