一种阀门手动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说，涉及一种阀门手动执行器。


背景技术：

2.现有国产的阀门手动执行器，操作人员在通过转动手轮调节阀门开闭的过程中，由于阀门手动执行器上没有针对阀门的开闭程度设置相应的提醒或显示机构，故而操作人员无法直观的得到阀门的开闭程度的信息，导致操作人员无法精准地控制阀门手动执行器的开闭程度，对于阀门手动执行器的开闭程度的控制存在误差。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种阀门手动执行器。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种阀门手动执行器，其包括，
6.指示杆，一端与从动锥齿轮相配合，另一端穿过压盖并伸出阀体外；
7.刻度标识，设于所述压盖上且与所述指示杆的另一端相对应的位置处；
8.于所述从动锥齿轮转动的过程中，所述指示杆的另一端对应所述刻度标识的不同位置处。
9.作为优选，所述压盖处还设置有保护套和显示槽，
10.所述保护套固定安装于所述压盖上且套设于所述指示杆的另一端外；
11.所述显示槽开设于所述保护套上且沿所述指示杆的运动方向延伸设置；
12.所述刻度标识设于所述保护套上且与所述显示槽相对应的位置处，所述刻度标识沿所述显示槽的长度方向延伸设置；于所述从动锥齿轮转动的过程中，所述指示杆沿其轴向方向往复移动。
13.作为优选，还包括开度指示盘和指针，
14.所述开度指示盘固定安装于所述压盖上并可转动地套设于所述指示杆的另一端上；
15.所述刻度标识设于所述开度指示盘上且沿所述指示杆的周向方向延伸设置；
16.所述指针设于所述指示杆的另一端上且用于指向所述刻度标识；
17.所述指示杆的一端与所述从动锥齿轮之间固定连接，另一端与所述开度指示盘之间转动连接。
18.作为优选，还包括外齿轮和内齿轮，
19.所述外齿轮设于输入轴处；
20.所述内齿轮设于主动锥齿轮处；
21.所述输入轴转动带动所述外齿轮驱动所述内齿轮转动，以实现所述主动锥齿轮对所述从动锥齿轮的驱动。
22.作为优选，所述输入轴上套设有偏心轴承；所述外齿轮设于所述偏心轴承上，以实
现所述外齿轮的偏心转动；所述外齿轮的啮合齿比内齿轮的啮合齿少一个。
23.作为优选，还包括第一安装腔和连接件，
24.所述第一安装腔设于阀体处且与阀腔相连通；
25.所述连接件可转动地设于所述第一安装腔内且一端伸入所述阀腔内并与所述主动锥齿轮固定连接；所述连接件的另一端与所述输入轴转动连接；所述内齿轮设于所述连接件的另一端处。
26.作为优选，所述连接件处设有第二安装腔，
27.所述第二安装腔设于所述连接件的另一端上；
28.所述输入轴远离手轮的一端伸入所述第二安装腔中且与所述连接件可转动连接；
29.所述内齿轮设于所述第二安装腔沿其周向的侧壁上。
30.作为优选，所述阀体处还设有用于封堵所述第一安装腔的盖板，所述盖板套设于所述输入轴上且与所述输入轴之间可转动连接。
31.本实用新型至少具备以下有益效果：
32.1、通过指示杆的动作对应刻度标识不同的刻度处，从而达到提醒或显示的目的，能够使操作人员能够直观地看出阀门的开闭程度，提高操作人员调整阀门开闭程度的精准度，降低误差。
33.2、通过外齿轮的偏心摆动驱动内齿轮转动，能够达到速比大、摩擦力小以及输出力矩大的效果，同时，通过偏心轴承的偏心量能够实现自锁功能，使得阀门手动执行器具有自锁功能，方便实用，避免对于阀门的调节产生较大误差。
附图说明
34.图1为实施例1中阀门手动执行器的示意图；
35.图2为图1中a向保护套处视图；
36.图3为实施例2中阀门手动执行器的示意图；
37.图4为图3中b向开度指示盘处视图。
38.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
39.100、阀体；101、手轮；102、阀腔；110、指示杆；120、从动锥齿轮；130、压盖；131、保护套；140、主动锥齿轮；141、内齿轮；150、输入轴；151、外齿轮；152、偏心轴承；160、第一安装腔；161、连接件；162、第一轴承；170、第二安装腔；171、第二轴承；180、盖板；181、第三轴承；210、刻度标识；220、显示槽；310、开度指示盘；410、指针。
具体实施方式
40.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
41.实施例1
42.如图1-2所示，本实施例提供了一种阀门手动执行器，其包括，
43.指示杆110，一端与从动锥齿轮120相配合，另一端穿过压盖130并伸出阀体100外；
44.刻度标识210，设于所述压盖130上且与所述指示杆110的另一端相对应的位置处；
45.于所述从动锥齿轮120转动的过程中，所述指示杆110的另一端对应所述刻度标识
210的不同位置处。
46.通过本实施例中的构造，在使用时，操作人员转动手轮101驱动主动锥齿轮140进行转动，进而驱动从动锥齿轮120的转动，在从动锥齿轮120转动的过程中，指示杆110会跟随从动锥齿轮120的转动而作出相对应的动作，从而与刻度标识210相配合，通过指示杆110的动作对应刻度标识210不同的刻度处，从而达到提醒或显示的目的，能够使操作人员能够直观地看出阀门的开闭程度，提高操作人员调整阀门开闭程度的精准度，降低误差。
47.本实施例中，所述压盖130处还设置有保护套131和显示槽220，
48.所述保护套131固定安装于所述压盖130上且套设于所述指示杆110的另一端外；
49.所述显示槽220开设于所述保护套131上且沿所述指示杆110的运动方向延伸设置；
50.所述刻度标识210设于所述保护套131上且与所述显示槽220相对应的位置处，所述刻度标识210沿所述显示槽220的长度方向延伸设置；于所述从动锥齿轮120转动的过程中，所述指示杆110沿其轴向方向往复移动。
51.通过本实施例中的构造，保护套131通过螺栓固定安装在压盖130上，指示杆110的一端与从动锥齿轮120之间通过螺纹连接，故而当从动锥齿轮120转动时，能够达到驱动指示杆110沿其轴向方向移动的目的。
52.在使用时，操作人员转动手轮101，驱动从动锥齿轮120转动，进而使得指示杆110沿其轴向方向移动，在此过程中，指示杆110的另一端伸出压盖130的长度会随之变化，故而操作人员能够通过显示槽220可视化地看到指示杆110的另一端的移动，由于保护套131上对应设置有刻度标识210，故而指示杆110的另一端的位置能够与刻度标识210相匹配，通过指示杆110的另一端的移动对应刻度标识210的不同刻度，从而能够使操作人员直观地得到阀门开闭的程度，实现提高操作人员对阀门进行开闭的精度，便于使用。
53.需要说明的是，保护套131远离阀体100的一端可以是封闭式的也可以是开放式的，当保护套131远离阀体100的一端为封闭式时，能够进一步提高对指示杆110的保护作用；同样的，保护套131也可以是透明的，能够更为直观地便于操作人员观察指示杆110的移动。
54.本实施例中，还包括外齿轮151和内齿轮141，
55.所述外齿轮151设于输入轴150处；
56.所述内齿轮141设于主动锥齿轮140处；
57.所述输入轴150转动带动所述外齿轮151驱动所述内齿轮141转动，以实现所述主动锥齿轮140对所述从动锥齿轮120的驱动。
58.通过本实施例中的构造，当操作人员转动手轮101时，手轮101带动输入轴150进行转动，由于输入轴150上设置外齿轮151，主动锥齿轮140上设有与外齿轮151相配合的内齿轮141，故而在外齿轮151和内齿轮141的相互啮合作用下，输入轴150能够同步带动主动锥齿轮140进行转动，进而实现通过主动锥齿轮140的转动驱动从动锥齿轮120的同步转动，进一步驱动指示杆110的运动，一方面实现对阀门开闭程度的调节，另一方面通过指示杆110的运动达到可视化调节的效果。
59.本实施例中，所述输入轴150上套设有偏心轴承152；所述外齿轮151设于所述偏心轴承152上，以实现所述外齿轮151的偏心转动；所述外齿轮151的啮合齿比内齿轮141的啮
合齿少一个。
60.通过本实施例中的构造，在操作人员通过手轮101驱动输入轴150进行转动的过程中，外齿轮151绕着输入轴150上的偏心轴承152作偏心摆动并推动内齿轮141转动，由于内齿轮141比外齿轮151多一个啮合齿，故而，当外齿轮151完成一个摆齿周期时，内齿轮141旋转一个啮合齿，进而相应的驱动主动锥齿轮140轮进行转动。
61.可以理解的是，本实施例通过外齿轮151的偏心摆动驱动内齿轮141转动，能够达到速比大、摩擦力小以及输出力矩大的效果，同时，通过偏心轴承152的偏心量能够实现自锁功能，使得阀门手动执行器具有自锁功能，方便实用，避免对于阀门的调节产生较大误差。
62.同样的，在本技术另一个较佳的实施例中，可以采用偏心轴作为输入轴150，这样就不必加装偏心轴承152，且能够达到同样的效果。
63.本实施例中，还包括第一安装腔160和连接件161，
64.所述第一安装腔160设于阀体100处且与阀腔102相连通；
65.所述连接件161可转动地设于所述第一安装腔160内且一端伸入所述阀腔102内并与所述主动锥齿轮140固定连接；所述连接件161的另一端与所述输入轴150转动连接；所述内齿轮141设于所述连接件161的另一端处。
66.通过本实施例中的构造，连接件161通过第一轴承162与第一安装腔160实现转动连接；在使用时，操作人员转动手轮101使得输入轴150进行转动，进而输入轴150通过外齿轮151与连接件161上的内齿轮141相配合，进而驱动连接件161通过第一轴承162进行转动，由于连接件161的一端与主动锥齿轮140固定连接，进而带动主动锥齿轮140进行转动，从而实现对从动锥齿轮120的驱动，达到驱动指示杆110的效果。
67.本实施例中，所述连接件161处设有第二安装腔170，
68.所述第二安装腔170设于所述连接件161的另一端上；
69.所述输入轴150远离手轮101的一端伸入所述第二安装腔170中且与所述连接件161可转动连接；
70.所述内齿轮141设于所述第二安装腔170沿其周向的侧壁上。
71.通过本实施例中的构造，输入轴150远离手轮101的一端与第二安装腔170之间设置有第二轴承171，通过第二轴承171实现输入轴150与连接件161之间的转动连接；在使用时，操作人员转动手轮101，使得输入轴150通过第二轴承171在第二安装腔170中进行转动，从而带动偏心轴承152，进而实现连接件161的转动。
72.需要说明的是，本实施例中内齿轮141与连接件161为一体式构造，以便于外齿轮151通过与内齿轮141的啮合对连接件161进行驱动。
73.本实施例中，所述阀体100处还设有用于封堵所述第一安装腔160的盖板180，所述盖板180套设于所述输入轴150上且与所述输入轴150之间可转动连接。
74.通过本实施例中的构造，盖板180与输入轴150之间设置有第三轴承181，通过第三轴承181实现输入轴150与盖板180之间的转动连接；
75.在本实施例中盖板180的设置，盖板180通过螺栓可拆卸的固定安装在阀体100上，能够较佳的实现连接件161在第一安装腔160中的安装以及输入轴150在第二安装腔170中的安装。
76.可以理解的是，盖板180与阀体100之间不仅仅可以通过螺栓进行固定连接，也可以通过卡接等现有的其他方式实现固定连接。
77.实施例2
78.本实施例与实施例1不同的地方在于指示杆110和刻度标识210的设置，具体如下，
79.结合图3-4所示，本实施例中，还包括开度指示盘310和指针410，
80.所述开度指示盘310固定安装于所述压盖130上并可转动地套设于所述指示杆110的另一端上；
81.所述刻度标识210设于所述开度指示盘310上且沿所述指示杆110的周向方向延伸设置；
82.所述指针410设于所述指示杆110的另一端上且用于指向所述刻度标识210；
83.所述指示杆110的一端与所述从动锥齿轮120之间固定连接，另一端与所述开度指示盘310之间转动连接。
84.通过本实施例中的构造，开度指示盘310通过螺栓或现有的其他固定方式固定安装在压盖130上；指示杆110的一端通过螺栓固定安装在从动锥齿轮120上，当从动锥齿轮120转动时能够同步带动指示杆110进行转动。
85.在使用时，操作人员通过手轮101驱动从动锥齿轮120进行转动，由于从动锥齿轮120与指示杆110之间固定连接，故而指示杆110跟随从动锥齿轮120同步转动，进一步，指示杆110的另一端上的指针410跟随指示杆110同步转动，由于刻度标识210设置在开度指示盘310上，故而指针410能够指向刻度标识210的相应刻度处，从而能够使操作人员直观地得到阀门开闭的程度，实现提高操作人员对阀门进行开闭的精度，便于使用。
86.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

技术特征：
1.一种阀门手动执行器，其特征在于：包括，指示杆，一端与从动锥齿轮相配合，另一端穿过压盖并伸出阀体外；刻度标识，设于所述压盖上且与所述指示杆的另一端相对应的位置处；于所述从动锥齿轮转动的过程中，所述指示杆的另一端对应所述刻度标识的不同位置处。2.根据权利要求1所述的一种阀门手动执行器，其特征在于：所述压盖处还设置有保护套和显示槽，所述保护套固定安装于所述压盖上且套设于所述指示杆的另一端外；所述显示槽开设于所述保护套上且沿所述指示杆的运动方向延伸设置；所述刻度标识设于所述保护套上且与所述显示槽相对应的位置处，所述刻度标识沿所述显示槽的长度方向延伸设置；于所述从动锥齿轮转动的过程中，所述指示杆沿其轴向方向往复移动。3.根据权利要求1所述的一种阀门手动执行器，其特征在于：还包括开度指示盘和指针，所述开度指示盘固定安装于所述压盖上并可转动地套设于所述指示杆的另一端上；所述刻度标识设于所述开度指示盘上且沿所述指示杆的周向方向延伸设置；所述指针设于所述指示杆的另一端上且用于指向所述刻度标识；所述指示杆的一端与所述从动锥齿轮之间固定连接，另一端与所述开度指示盘之间转动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种阀门手动执行器，其特征在于：还包括外齿轮和内齿轮，所述外齿轮设于输入轴处；所述内齿轮设于主动锥齿轮处；所述输入轴转动带动所述外齿轮驱动所述内齿轮转动，以实现所述主动锥齿轮对所述从动锥齿轮的驱动。5.根据权利要求4所述的一种阀门手动执行器，其特征在于：所述输入轴上套设有偏心轴承；所述外齿轮设于所述偏心轴承上，以实现所述外齿轮的偏心转动；所述外齿轮的啮合齿比内齿轮的啮合齿少一个。6.根据权利要求5所述的一种阀门手动执行器，其特征在于：还包括第一安装腔和连接件，所述第一安装腔设于阀体处且与阀腔相连通；所述连接件可转动地设于所述第一安装腔内且一端伸入所述阀腔内并与所述主动锥齿轮固定连接；所述连接件的另一端与所述输入轴转动连接；所述内齿轮设于所述连接件的另一端处。7.根据权利要求6所述的一种阀门手动执行器，其特征在于：所述连接件处设有第二安装腔，所述第二安装腔设于所述连接件的另一端上；所述输入轴远离手轮的一端伸入所述第二安装腔中且与所述连接件可转动连接；所述内齿轮设于所述第二安装腔沿其周向的侧壁上。
8.根据权利要求6所述的一种阀门手动执行器，其特征在于：所述阀体处还设有用于封堵所述第一安装腔的盖板，所述盖板套设于所述输入轴上且与所述输入轴之间可转动连接。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说，涉及一种阀门手动执行器，包括指示杆，一端与从动锥齿轮相配合，另一端穿过压盖并伸出阀体外；刻度标识，设于所述压盖上且与所述指示杆的另一端相对应的位置处；于所述从动锥齿轮转动的过程中，所述指示杆的另一端对应所述刻度标识的不同位置处；通过指示杆的动作对应刻度标识不同的刻度处，从而达到提醒或显示的目的，能够使操作人员能够直观地看出阀门的开闭程度，提高操作人员调整阀门开闭程度的精准度，降低误差。降低误差。降低误差。


技术研发人员：闫新芳
受保护的技术使用者：明珠阀门集团有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/17