一种端子机自动镀锡机构的制作方法

1.本实用新型涉及镀锡机构领域，具体涉及一种端子机自动镀锡机构。


背景技术：

2.镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
3.现有的端子在进行镀锡处理时，通常采用锡液，通过滴落或流动的手段将锡液镀在端子上，该手段镀锡速度较慢，生产效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种端子机自动镀锡机构。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种端子机自动镀锡机构，包括安装座、输送组件和加工组件，加工组件设置在安装座的中部，输送组件设置在加工组件的两侧，加工组件包括加工箱、喷枪和辊轴，加工箱靠近输送组件的位置设有入料口，辊轴分布在加工箱内侧的两端，喷枪分布在加工箱内侧的上下两端，辊轴之间设有喷涂板，喷枪的喷口均朝向喷涂板的位置。
6.上述说明中，作为进一步的方案，所述喷枪远离喷口的一端设有连接口，加工箱靠近连接口的位置设有通孔。通孔用于喷枪通过气管进行连接。
7.上述说明中，作为进一步的方案，所述输送组件包括调节板、转动轮和调节块，调节板设置在加工箱的两侧，转动轮交错设置在调节板上，调节块活动安装在调节板的顶面。工作人员可通过调节块和调节板控制转动轮之间的间隙。
8.上述说明中，作为进一步的方案，所述调节板远离转动轮的一侧设有安装板，安装板的下方设有垫块，安装板的顶面垫块的底面进行固定连接。
9.上述说明中，作为进一步的方案，所述安装座的一侧设有用于存储锡液的存储箱，存储箱的下方设有加热板。加热板可防止存储箱捏的锡液凝固。
10.上述说明中，作为进一步的方案，所述安装座的一侧设有气缸。气缸可将锡液喷出，达到喷涂的效果。
11.本实用新型所产生的有益效果如下：当端子进入加工箱内，通过辊轴移动到喷涂板上时，工作人员可通过开启喷枪对端子进行喷涂镀锡，同时喷涂板上所设有的孔洞可便于处于下端的喷枪对端子的底面进行喷涂，达到完全覆盖的效果，喷涂镀锡的手段可快速且均匀地实现的镀锡的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型一种端子机自动镀锡机构的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种端子机自动镀锡机构的剖面图；
14.图中：1-安装座，2-加工箱，3-喷枪，4-辊轴，5-入料口，6-喷涂板，7-连接口，8-通孔，9-调节板，10-转动轮，11-调节块，12-安装板，13-垫块，14-存储箱，15-加热板，16-气缸。
具体实施方式
15.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
16.请参阅图1-2，其具体实施的一种端子机自动镀锡机构，包括安装座1、输送组件和加工组件，加工组件设置在安装座1的中部，输送组件设置在加工组件的两侧，加工组件包括加工箱2、喷枪3和辊轴4，加工箱2靠近输送组件的位置设有入料口5，辊轴4分布在加工箱2内侧的两端，喷枪3分布在加工箱2内侧的上下两端，辊轴4之间设有喷涂板6，喷枪3的喷口均朝向喷涂板6的位置。
17.喷枪3远离喷口的一端设有连接口7，加工箱2靠近连接口7的位置设有通孔8，输送组件包括调节板9、转动轮10和调节块11，调节板9设置在加工箱2的两侧，转动轮10交错设置在调节板9上，调节块11活动安装在调节板9的顶面，调节板9远离转动轮10的一侧设有安装板12，安装板12的下方设有垫块13，安装板12的顶面垫块13的底面进行固定连接，安装座1的一侧设有用于存储锡液的存储箱14，存储箱14的下方设有加热板15，安装座1的一侧设有气缸16
18.当端子进入加工箱2内，通过辊轴4移动到喷涂板6上时，工作人员可通过开启喷枪3对端子进行喷涂镀锡，同时喷涂板6上所设有的孔洞可便于处于下端的喷枪3对端子的底面进行喷涂，达到完全覆盖的效果，喷涂镀锡的手段可快速且均匀地实现的镀锡的效果。
19.以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种端子机自动镀锡机构，包括安装座、输送组件和加工组件，加工组件设置在安装座的中部，输送组件设置在加工组件的两侧，其特征在于：所述加工组件包括加工箱、喷枪和辊轴，加工箱靠近输送组件的位置设有入料口，辊轴分布在加工箱内侧的两端，喷枪分布在加工箱内侧的上下两端，辊轴之间设有喷涂板，喷枪的喷口均朝向喷涂板的位置。2.根据权利要求1所述的一种端子机自动镀锡机构，其特征在于：所述喷枪远离喷口的一端设有连接口，加工箱靠近连接口的位置设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种端子机自动镀锡机构，其特征在于：所述输送组件包括调节板、转动轮和调节块，调节板设置在加工箱的两侧，转动轮交错设置在调节板上，调节块活动安装在调节板的顶面。4.根据权利要求3所述的一种端子机自动镀锡机构，其特征在于：所述调节板远离转动轮的一侧设有安装板，安装板的下方设有垫块，安装板的顶面垫块的底面进行固定连接。5.根据权利要求1所述的一种端子机自动镀锡机构，其特征在于：所述安装座的一侧设有用于存储锡液的存储箱，存储箱的下方设有加热板。6.根据权利要求1所述的一种端子机自动镀锡机构，其特征在于：所述安装座的一侧设有气缸。

技术总结
本实用新型涉及镀锡机构领域，具体涉及一种端子机自动镀锡机构，包括安装座、输送组件和加工组件，加工组件设置在安装座的中部，输送组件设置在加工组件的两侧，加工组件包括加工箱、喷枪和辊轴，加工箱靠近输送组件的位置设有入料口，辊轴分布在加工箱内侧的两端，喷枪分布在加工箱内侧的上下两端，辊轴之间设有喷涂板，喷枪的喷口均朝向喷涂板的位置，当端子进入加工箱内，通过辊轴移动到喷涂板上时，工作人员可通过开启喷枪对端子进行喷涂镀锡，同时喷涂板上所设有的孔洞可便于处于下端的喷枪对端子的底面进行喷涂，达到完全覆盖的效果，喷涂镀锡的手段可快速且均匀地实现的镀锡的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：杨寿强
受保护的技术使用者：佛山市匡盈电器有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/17