一种含水率检测辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于路基质量检测技术领域，具体涉及一种含水率检测辅助装置。


背景技术：

2.路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物，在铺设路基时，需要预先对路基填料进行含水率检测，因为会使用到含水率检测装置，现有技术通常采用烘干处理的方式，通过对比填料烘干前和烘干后的质量，得出填料的含水率；
3.综上所述，例如申请号为cn202221398942.6的中国实用新型专利公开了“一种新型公路路基含水率检测装置”，涉及路基质量检测技术领域，包括烘干箱，烘干箱的内部安装有一对支撑板，且一对支撑板的顶部支撑有翻转板与固定板，翻转板与固定板在互相靠近的一侧分别开设有安装腔与容纳腔，且容纳腔内安装有固定座，固定座的一侧安装有第一齿轮，且安装腔内安装有转轴，转轴的外侧套装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，翻转板的内部安装有电机，且电机的输出端与转轴传动连接，该实用新型能自动翻转路基填料，从而代替人工翻转的方式，进而提高烘干的效率；
4.该方案利用翻转板将填料翻转到固定板上，对比传统的人工翻转方式确实存在一定的积极作用，然而烘干效率的提升并不明显，因为无论是人工翻转还是电机驱动翻转，填料翻转后的状态基本上保持一致，也即翻转的结果一致，电机驱动翻转仅仅是在速度上比人工快罢了，而填料翻转到固定板上后，会堆积在靠近翻转板的位置，填料得不到快速、充分烘干，因为位于里层的填料比外层填料受热速度要慢得多；
5.为解决上述问题，本技术中提出一种含水率检测辅助装置。
6.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

7.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种含水率检测辅助装置，具有使用方便以及烘干效率高的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含水率检测辅助装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部空间为烘干室，且在所述烘干室的开口位置铰接有防护门，在所述防护门上安装有控制面板，还包括载料转盘、旋转电机、活动杆、电机支架、驱动电机、转动盘和连接臂；
9.所述旋转电机安装在所述烘干室的内底面，所述载料转盘固定在所述旋转电机的输出轴顶端，所述活动杆安装在所述烘干室内且具有沿水平方向的移动自由度，在所述活动杆的底面固定有多个沿其长度方向等间隔分布的拨料杆，在所述活动杆上还固定有固定连杆，所述电机支架固定在所述烘干室的内壁，所述驱动电机安装在所述电机支架上，所述转动盘固定在所述驱动电机的输出轴上，且在所述转动盘的偏心位置处固定有安装销轴，所述连接臂的一端与所述固定连杆铰接、另一端利用安装销轴与所述转动盘转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载料转盘以及所述活动杆均上、下间隔分布有两个，所述固定连杆固定在两个所述活动杆之间，在两个所述载料转盘的中心点之间连接有连接杆，位于上方的所述载料转盘的顶面固定有支撑杆，且所述支撑杆的顶端利用轴承与所述烘干室的内顶面转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述烘干室内沿竖直方向固定有方形导向立杆，在所述活动杆内开设有供所述方形导向立杆贯穿的导向滑孔，在所述方形导向立杆的外壁对应活动杆的位置处固定有两组间隔分布的限位块用于夹持所述活动杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括u型架、滚轮、伸缩杆和伸缩弹簧，多组所述伸缩杆沿圆周方向等间隔固定在所述载料转盘的底面，所述u型架固定在所述伸缩杆的底端，所述滚轮转动安装在所述u型架内，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩杆上且处在所述载料转盘与所述u型架之间。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述防护门的自由端外壁固定有把手，在所述防护门内嵌入安装有透明观察窗。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述烘干箱的底面四角均安装有万向轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的含水率检测辅助装置，通过旋转电机驱动载料转盘转动，利用驱动电机驱动转动盘转动，转动盘利用安装销轴带动连接臂往复移动，继而通过固定连杆带动活动杆和拨料杆往复移动，配合载料转盘的自转，能够对载料转盘内的填料进行充分搅拌，大大提高了填料受热的速率，并保证填料均匀受热，提高了检测的效率和精度。
16.本技术其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中的载料转盘轴测结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
21.图中：1、烘干箱；2、烘干室；3、万向轮；4、防护门；5、控制面板；6、把手；7、透明观察窗；8、载料转盘；9、连接杆；10、旋转电机；11、支撑杆；12、活动杆；13、拨料杆；14、固定连杆；15、方形导向立杆；16、u型架；17、滚轮；18、伸缩杆；19、伸缩弹簧；20、导向滑孔；21、限位块；22、电机支架；23、驱动电机；24、转动盘；25、安装销轴；26、连接臂。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种含水率检测辅助装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内部空间为烘干室2，且在烘干室2的开口位置铰接有防护门4，在防护门4上安装有控制面板5，还包括载料转盘8、旋转电机10、活动杆12、电机支架22、驱动电机23、转动盘24和连接臂26；
24.由附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，旋转电机10安装在烘干室2的内底面，载料转盘8固定在旋转电机10的输出轴顶端，活动杆12安装在烘干室2内且具有沿水平方向的移动自由度，在活动杆12的底面固定有多个沿其长度方向等间隔分布的拨料杆13，在活动杆12上还固定有固定连杆14，电机支架22固定在烘干室2的内壁，驱动电机23安装在电机支架22上，转动盘24固定在驱动电机23的输出轴上，且在转动盘24的偏心位置处固定有安装销轴25，连接臂26的一端与固定连杆14铰接、另一端利用安装销轴25与转动盘24转动连接，因此，在使用时，打开防护门4，将待检测的填料置于载料转盘8内，关闭防护门4，之后检测填料未烘干前的质量，利用控制面板5启动烘干箱1至烘干模式，同时启动旋转电机10驱动载料转盘8旋转，启动驱动电机23驱动转动盘24转动，转动盘24利用安装销轴25带动连接臂26往复移动，连接臂26利用固定连杆14带动活动杆12和拨料杆13往复移动，拨料杆13不断对填料进行拨动搅拌，并配合载料转盘8的自转，实现对载料转盘8内填料的充分搅拌，大大提高了填料受热的速率，并保证填料均匀受热，提高了检测的效率和精度。
25.由附图1、附图2和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，载料转盘8以及活动杆12均上、下间隔分布有两个，固定连杆14固定在两个活动杆12之间，在两个载料转盘8的中心点之间连接有连接杆9，位于上方的载料转盘8的顶面固定有支撑杆11，且支撑杆11的顶端利用轴承与烘干室2的内顶面转动连接，两个载料转盘8同时用于检测工作。
26.由附图1、附图2和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在烘干室2内沿竖直方向固定有方形导向立杆15，在活动杆12内开设有供方形导向立杆15贯穿的导向滑孔20，在方形导向立杆15的外壁对应活动杆12的位置处固定有两组间隔分布的限位块21用于夹持活动杆12，保证活动杆12的稳定性。
27.由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括u型架16、滚轮17、伸缩杆18和伸缩弹簧19，多组伸缩杆18沿圆周方向等间隔固定在载料转盘8的底面，u型架16固定在伸缩杆18的底端，滚轮17转动安装在u型架16内，伸缩弹簧19套设在伸缩杆18上且处在载料转盘8与u型架16之间，伸缩杆18为两段空心圆柱体构件套接组成的伸缩结构，在伸缩弹簧19的弹力作用下，使得滚轮17抵贴烘干室2的内底面，当载料转盘8转动时，滚轮17滚动，提高了载料转盘8的稳定性。
28.由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在防护门4的自由端外壁固定有把手6，便于打开防护门4，在防护门4内嵌入安装有透明观察窗7，便于实时观察载料转盘8内填料的烘干情况。
29.由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在烘干箱1的底面四角均安装有万向轮3，便于对烘干箱1进行移动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的在使用时，打开防护门4，将待检测的填料置于载料转盘8内，关闭防护门4，之后检测填料未烘干前的质量，利用控制面板5启动烘干箱1至烘干模式，同时启动旋转电机10驱动载料转盘8旋转；
31.启动驱动电机23驱动转动盘24转动，转动盘24利用安装销轴25带动连接臂26往复
移动，连接臂26利用固定连杆14带动活动杆12和拨料杆13往复移动，拨料杆13不断对填料进行拨动搅拌，并配合载料转盘8的自转，实现对载料转盘8内填料的充分搅拌，大大提高了填料受热的速率，并保证填料均匀受热，提高了检测的效率和精度，烘干完成后，再检测填料烘干后的质量，对比填料烘干前的质量，即可得到填料的含水度。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种含水率检测辅助装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内部空间为烘干室(2)，且在所述烘干室(2)的开口位置铰接有防护门(4)，在所述防护门(4)上安装有控制面板(5)，其特征在于：还包括载料转盘(8)、旋转电机(10)、活动杆(12)、电机支架(22)、驱动电机(23)、转动盘(24)和连接臂(26)；所述旋转电机(10)安装在所述烘干室(2)的内底面，所述载料转盘(8)固定在所述旋转电机(10)的输出轴顶端，所述活动杆(12)安装在所述烘干室(2)内且具有沿水平方向的移动自由度，在所述活动杆(12)的底面固定有多个沿其长度方向等间隔分布的拨料杆(13)，在所述活动杆(12)上还固定有固定连杆(14)，所述电机支架(22)固定在所述烘干室(2)的内壁，所述驱动电机(23)安装在所述电机支架(22)上，所述转动盘(24)固定在所述驱动电机(23)的输出轴上，且在所述转动盘(24)的偏心位置处固定有安装销轴(25)，所述连接臂(26)的一端与所述固定连杆(14)铰接、另一端利用安装销轴(25)与所述转动盘(24)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种含水率检测辅助装置，其特征在于：所述载料转盘(8)以及所述活动杆(12)均上、下间隔分布有两个，所述固定连杆(14)固定在两个所述活动杆(12)之间，在两个所述载料转盘(8)的中心点之间连接有连接杆(9)，位于上方的所述载料转盘(8)的顶面固定有支撑杆(11)，且所述支撑杆(11)的顶端利用轴承与所述烘干室(2)的内顶面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种含水率检测辅助装置，其特征在于：在所述烘干室(2)内沿竖直方向固定有方形导向立杆(15)，在所述活动杆(12)内开设有供所述方形导向立杆(15)贯穿的导向滑孔(20)，在所述方形导向立杆(15)的外壁对应活动杆(12)的位置处固定有两组间隔分布的限位块(21)用于夹持所述活动杆(12)。4.根据权利要求1所述的一种含水率检测辅助装置，其特征在于：还包括u型架(16)、滚轮(17)、伸缩杆(18)和伸缩弹簧(19)，多组所述伸缩杆(18)沿圆周方向等间隔固定在所述载料转盘(8)的底面，所述u型架(16)固定在所述伸缩杆(18)的底端，所述滚轮(17)转动安装在所述u型架(16)内，所述伸缩弹簧(19)套设在所述伸缩杆(18)上且处在所述载料转盘(8)与所述u型架(16)之间。5.根据权利要求1所述的一种含水率检测辅助装置，其特征在于：在所述防护门(4)的自由端外壁固定有把手(6)，在所述防护门(4)内嵌入安装有透明观察窗(7)。6.根据权利要求1所述的一种含水率检测辅助装置，其特征在于：在所述烘干箱(1)的底面四角均安装有万向轮(3)。

技术总结
本实用新型属于路基质量检测技术领域，尤其为一种含水率检测辅助装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部空间为烘干室，还包括载料转盘、旋转电机、活动杆、电机支架、驱动电机、转动盘和连接臂；载料转盘固定在所述旋转电机的输出轴顶端，活动杆安装在所述烘干室，活动杆的底面固定有多个沿其长度方向等间隔分布的拨料杆；本实用新型的含水率检测辅助装置，通过旋转电机驱动载料转盘转动，利用驱动电机驱动转动盘转动，转动盘利用安装销轴带动连接臂往复移动，继而通过固定连杆带动活动杆和拨料杆往复移动，配合载料转盘的自转，能够对载料转盘内的填料进行充分搅拌，大大提高了填料受热的速率，并保证填料均匀受热，提高了检测的效率和精度。率和精度。率和精度。


技术研发人员：王雷
受保护的技术使用者：王雷
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/17