一种激光焊烟除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘技术领域，具体地说，涉及一种激光焊烟除尘装置。


背景技术：

2.激光焊烟除尘是通过滤筒净化方式将焊接过程中产生的废渣、有毒有害气体进行过滤和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病。
3.现有的部分的焊烟净化设备主要包括外框体、万向吸尘臂、阻燃滤芯、出气口和风机等，风机在外框体的内部形成压强，进而使得烟尘可以通过吸尘罩和万向吸尘臂吸入到框体内，在阻火网上可以将带火星的焊接粉尘进行拦截，阻燃滤芯可以对温度较高的焊接烟尘进行过滤，进而使得过滤完毕且达到排放要求的烟尘通过出气口排放到空气中，然而在激光焊接过程中形成的大颗粒灰尘不能进行初步过滤，如直接进到滤芯内会导致其寿命降低，而且有些大颗粒捕捉板基本是设置在风道内清理起来不是很方便。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种激光焊烟除尘装置，包括箱体，所述箱体内部开设有第一放置仓和第二放置仓，所述第一放置仓顶部两侧均固定安装有初次过滤仓，两个所述初次过滤仓之间安装有三通管，第一放置仓底壁安装有滤芯，且滤芯一侧连接在三通管的一端，所述滤芯、两个初次过滤仓通过三通管相连通，所述第二放置仓内固定安装有鼓风机，且鼓风机的进风口穿过第二放置仓一侧与滤芯一侧相连通，所述初次过滤仓内壁两侧均固定安装有簧片，且簧片一侧均固定设有阻挡板，初次过滤仓底壁设有集尘盒，所述初次过滤仓一侧外壁设有拨动组件，拨动组件用于拨动阻挡板，所述初次过滤仓一侧外壁还设有移动组件，移动组件可用于移出集尘盒。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拨动组件包括滑轨，所述滑轨固定安装在初次过滤仓一侧外壁，滑轨上滑动安装有齿条，所述初次过滤仓一侧外壁转动设有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相啮合，所述初次过滤仓一侧外壁转动安装有两个转轴，两个所述转轴一端均固定套设有第二齿轮，且两个第二齿轮的一侧均与第一齿轮一侧相啮合，所述转轴另一端均穿过初次过滤仓的一侧并固定有安装块，且安装块两端均转动安装有滚轮，所述滚轮与对应的阻挡板相适配。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动组件包括第一橡胶辊，所述第一橡胶辊安装在齿条的一端，初次过滤仓底部滑动设有滑动支架，所述集尘盒放置在滑动支架内，所述滑动支架一侧两端均固定安装有弹簧杆，且弹簧杆另一端均固定在初次过滤仓的一侧，滑动支架一侧固定设有三角板，所述第一橡胶辊和三角板的斜边相适配。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述初次过滤仓一侧外壁安装有固定块，且固定块一侧转动设有多个第二橡胶辊，多个第二橡胶辊均抵紧在三角板一侧的直边上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体两侧外壁均开设有滑槽，且滑槽内滑动设有把手，所述把手一端固定安装在齿条的一侧并与其滑动连接，所述箱体两侧外壁均固定设有两个限位条，且把手可卡设在两个限位条上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体两侧外壁上均转动设有旋转门，且旋转门与箱体转动连接处设有扭簧，所述滑动支架与旋转门相适配。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体顶部两侧均安装有吸气臂，且吸气臂一端均穿过箱体顶部并与对应的初次过滤仓相连通，所述吸气臂另一端均安装有吸尘罩。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体一侧转动安装有第一箱门、第二箱门，且第一箱门与第一放置仓相适配，第二箱门与第二放置仓相适配。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置的两个初次过滤仓，及设置在初次过滤仓内的阻挡板，在吸入激光焊接产生的大颗粒粉尘时,先使其经过阻挡板时被阻挡，粉尘在自身作用力下落入到集尘盒内收集，避免大颗粒粉尘对滤芯会造成损伤，提高滤芯使用寿命。
15.本实用新型，还通过设置在安装块上的滚轮，在清理集尘盒内的粉尘之前，可下压把手，通过拨动组件使得安装块快速旋转，旋转同时滚轮挤压阻挡板一端使其震动，可将附着在阻挡板上的粉尘震落进集尘盒一起清理；下压把手还能使得齿条上的第二橡胶辊挤压三角板，挤压同时集尘盒可以同步移动到箱体外便于清理。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的初次过滤仓立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的初次过滤仓剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型的齿轮齿条结构示意图；
23.图6为本实用新型的集尘盒结构示意图；
24.图7为本实用新型的a局部放大结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、第一箱门；3、第二箱门；4、旋转门；5、滑槽；6、吸气臂；7、吸尘罩；8、初次过滤仓；9、三通管；10、滤芯；11、鼓风机；12、弹簧杆；13、固定块；14、三角板；15、滑轨；16、第一齿轮；17、转轴；18、第二齿轮；19、齿条；20、把手；21、簧片；22、阻挡板；23、安装块；24、滑动支架；25、集尘盒；26、限位条；27、第一放置仓；28、第二放置仓；29、滚轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
27.如图1至图7所示，一种激光焊烟除尘装置，包括箱体1，箱体1内部开设有第一放置
仓27和第二放置仓28，第一放置仓27顶部两侧均固定安装有初次过滤仓8，两个初次过滤仓8之间安装有三通管9，第一放置仓27底壁安装有滤芯10，且滤芯10一侧连接在三通管9的一端，滤芯10、两个初次过滤仓8通过三通管9相连通，第二放置仓28内固定安装有鼓风机11，且鼓风机11的进风口穿过第二放置仓28一侧与滤芯10一侧相连通，初次过滤仓8内壁两侧均固定安装有簧片21，且簧片21一侧均固定设有阻挡板22，初次过滤仓8底壁设有集尘盒25，初次过滤仓8一侧外壁设有拨动组件，拨动组件用于拨动阻挡板22，初次过滤仓8一侧外壁还设有移动组件，移动组件可用于移出集尘盒25到外部方便清理，通过拨动组件使得阻挡板22快速震动，可将附着在阻挡板22上的粉尘震落进集尘盒25一起清理。
28.拨动组件包括滑轨15，滑轨15固定安装在初次过滤仓8一侧外壁，滑轨15上滑动安装有齿条19，初次过滤仓8一侧外壁转动设有第一齿轮16，且第一齿轮16与齿条19相啮合，初次过滤仓8一侧外壁转动安装有两个转轴17，两个转轴17一端均固定套设有第二齿轮18，且两个第二齿轮18的一侧均与第一齿轮16一侧相啮合，转轴17另一端均穿过初次过滤仓8的一侧并固定有安装块23，且安装块23两端均转动安装有滚轮29，滚轮29与对应的阻挡板22相适配，由于第二齿轮18小于第一齿轮16，所以第一齿轮16轮旋转时可带动第二齿轮18快速旋转，同时固定在转轴17一端的安装块23同步快速旋转，快速旋转同时滚轮29挤压阻挡板22使其震动。
29.移动组件包括第一橡胶辊，第一橡胶辊安装在齿条19的一端，初次过滤仓8底部滑动设有滑动支架24，集尘盒25放置在滑动支架24内，滑动支架24一侧两端均固定安装有弹簧杆12，且弹簧杆12另一端均固定在初次过滤仓8的一侧，滑动支架24一侧固定设有三角板14，第一橡胶辊和三角板14的斜边相适配，当齿条19下移一段距离后，齿条19一端的第二橡胶辊挤压三角板14斜边，使得三角板14带动滑动支架24同步移动，随后滑动支架24挤压旋转门4旋转，从而使得安装在滑动支架24内的集尘盒25移动到箱体1的外部，滑动支架24完全收起后一侧与初次过滤仓8一侧完全贴合，由此可形成密闭腔体提升吸尘时的吸力。
30.初次过滤仓8一侧外壁安装有固定块13，且固定块13一侧转动设有多个第二橡胶辊，多个第二橡胶辊均抵紧在三角板14一侧的直边上，三角板14移动时通过第二橡胶辊可降低摩擦。
31.箱体1两侧外壁均开设有滑槽5，且滑槽5内滑动设有把手20，把手20一端固定安装在齿条19的一侧并与其滑动连接，箱体1两侧外壁均固定设有两个限位条26，且把手20可卡设在两个限位条26上。
32.箱体1两侧外壁上均转动设有旋转门4，且旋转门4与箱体1转动连接处设有扭簧，滑动支架24与旋转门4相适配。
33.箱体1顶部两侧均安装有吸气臂6，且吸气臂6一端均穿过箱体1顶部并与对应的初次过滤仓8相连通，吸气臂6另一端均安装有吸尘罩7，通过调整吸气臂6可将吸尘罩7对准激光焊接工位进行除尘。
34.箱体1一侧转动安装有第一箱门2、第二箱门3，且第一箱门2与第一放置仓27相适配，第二箱门3与第二放置仓28相适配。
35.本实施例的一种激光焊烟除尘装置的实施原理如下：在进行激光焊接或切割板材时，可将箱体1移动到工位旁，随后调整吸气臂6将吸尘罩7对准工位，随后启动鼓风机11，在鼓风机11的作用下形成负压，将烟尘通过吸尘罩7吸入初次过滤仓8时经过阻挡板22，在烟
尘自身重力作用下落在集尘盒25内，初次过滤后的烟尘经过三通管9随后进入到滤芯10，最过滤后的烟尘从鼓风机11的排气口排出，当需要对集尘盒25内的灰尘进行清理时，可拉起把手20使其与限位条26分离，随后下压把手20带动齿条19同步下移，齿条19下压同时带动第一齿轮16同步旋转，第一齿轮16带动两个第二齿轮18同步旋转，由于第二齿轮18小于第一齿轮16，所以第一齿轮16轮旋转时可带动第二齿轮18快速旋转，同时固定在转轴17一端的安装块23同步快速旋转，快速旋转同时滚轮29挤压阻挡板22使其震动，可使得附着在阻挡板22上的灰尘落入到集尘盒25内，当齿条19下移一段距离后，齿条19一端的第二橡胶辊挤压三角板14斜边，使得三角板14带动滑动支架24同步移动，随后滑动支架24挤压旋转门4旋转，从而使得安装在滑动支架24内的集尘盒25移动到箱体1的外部。

技术特征：
1.一种激光焊烟除尘装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部开设有第一放置仓（27）和第二放置仓（28），所述第一放置仓（27）顶部两侧均固定安装有初次过滤仓（8），两个所述初次过滤仓（8）之间安装有三通管（9），第一放置仓（27）底壁安装有滤芯（10），且滤芯（10）一侧连接在三通管（9）的一端，所述滤芯（10）、两个初次过滤仓（8）通过三通管（9）相连通，所述第二放置仓（28）内固定安装有鼓风机（11），且鼓风机（11）的进风口穿过第二放置仓（28）一侧与滤芯（10）一侧相连通，所述初次过滤仓（8）内壁两侧均固定安装有簧片（21），且簧片（21）一侧均固定设有阻挡板（22），初次过滤仓（8）底壁设有集尘盒（25），所述初次过滤仓（8）一侧外壁设有拨动组件，拨动组件用于拨动阻挡板（22），所述初次过滤仓（8）一侧外壁还设有移动组件，移动组件可用于移出集尘盒（25）。2.根据权利要求1所述的一种激光焊烟除尘装置，其特征在于，所述拨动组件包括滑轨（15），所述滑轨（15）固定安装在初次过滤仓（8）一侧外壁，滑轨（15）上滑动安装有齿条（19），所述初次过滤仓（8）一侧外壁转动设有第一齿轮（16），且第一齿轮（16）与齿条（19）相啮合，所述初次过滤仓（8）一侧外壁转动安装有两个转轴（17），两个所述转轴（17）一端均固定套设有第二齿轮（18），且两个第二齿轮（18）的一侧均与第一齿轮（16）一侧相啮合，所述转轴（17）另一端均穿过初次过滤仓（8）的一侧并固定有安装块（23），且安装块（23）两端均转动安装有滚轮（29），所述滚轮（29）与对应的阻挡板（22）相适配。3.根据权利要求2所述的一种激光焊烟除尘装置，其特征在于，所述移动组件包括第一橡胶辊，所述第一橡胶辊安装在齿条（19）的一端，初次过滤仓（8）底部滑动设有滑动支架（24），所述集尘盒（25）放置在滑动支架（24）内，所述滑动支架（24）一侧两端均固定安装有弹簧杆（12），且弹簧杆（12）另一端均固定在初次过滤仓（8）的一侧，滑动支架（24）一侧固定设有三角板（14），所述第一橡胶辊和三角板（14）的斜边相适配。4.根据权利要求3所述的一种激光焊烟除尘装置，其特征在于，所述初次过滤仓（8）一侧外壁安装有固定块（13），且固定块（13）一侧转动设有多个第二橡胶辊，多个第二橡胶辊均抵紧在三角板（14）一侧的直边上。5.根据权利要求3所述的一种激光焊烟除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧外壁均开设有滑槽（5），且滑槽（5）内滑动设有把手（20），所述把手（20）一端固定安装在齿条（19）的一侧并与其滑动连接，所述箱体（1）两侧外壁均固定设有两个限位条（26），且把手（20）可卡设在两个限位条（26）上。6.根据权利要求3所述的一种激光焊烟除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧外壁上均转动设有旋转门（4），且旋转门（4）与箱体（1）转动连接处设有扭簧，所述滑动支架（24）与旋转门（4）相适配。7.根据权利要求1所述的一种激光焊烟除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部两侧均安装有吸气臂（6），且吸气臂（6）一端均穿过箱体（1）顶部并与对应的初次过滤仓（8）相连通，所述吸气臂（6）另一端均安装有吸尘罩（7）。8.根据权利要求1所述的一种激光焊烟除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧转动安装有第一箱门（2）、第二箱门（3），且第一箱门（2）与第一放置仓（27）相适配，第二箱门（3）与第二放置仓（28）相适配。

技术总结
本实用新型涉及除尘技术领域，公开了一种激光焊烟除尘装置，包括箱体，所述第一放置仓顶部两侧均固定安装有初次过滤仓，两个所述初次过滤仓之间安装有三通管，第一放置仓底壁安装有滤芯，且滤芯一侧连接在三通管的一端，所述初次过滤仓内壁两侧均固定安装有簧片，且簧片一侧均固定设有阻挡板，初次过滤仓底壁设有集尘盒，所述初次过滤仓一侧外壁设有拨动组件，所述初次过滤仓一侧外壁还设有移动组件，移动组件可用于移出集尘盒。本实用新型，可将焊烟先初次过滤，将大颗粒烟尘先处理掉从而提高滤芯使用寿命，通过拨动组件使得安装块快速旋转使得阻挡板震动，可将附着在阻挡板上的粉尘震落进集尘盒一起清理，极为方便快捷。极为方便快捷。极为方便快捷。


技术研发人员：孙荣生
受保护的技术使用者：南京九门自控技术有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/17