一种适用于钢筋检测的定位夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋检测技术领域，具体涉及一种适用于钢筋检测的定位夹持装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种；
3.经查公开(公告)号：cn202221023134.1公开了钢筋检测装置，此技术中公开了“钢筋检测装置，所述立板垂直位于底板上部，位移机构能够带动立板沿钢筋轴线水平位移，套筒与立板滑动连接，套筒能够在立板上固定，套筒与检测支架相连，检测支架下表面与滑轨相连，滑块、上定位板、下定位板均与滑轨滑动连接，上定位板、下定位板分别位于滑块上下两端，上定位板、下定位板位移后无外力作用能够原地定位等技术内容，并公开了该种钢筋检测装置，便于检测钢筋任意面的平直度，通过探头水平匀速在钢筋表面位移，当探头行至钢筋弯曲处，上、下定位板间间距变化，检测完毕通过比较上、下定位板间位移值来确定钢筋平直度是否符合标准等技术效果”；
4.虽然该设计能够通过设置有夹紧机构能够对钢筋完成夹紧的同时转动调节钢筋的检测面，便于检测钢筋任意面的平直度，但是该装置设置的夹紧轮之间的距离不能够依据钢筋的长度进行调节，该装置仅仅能够对同一长度和粗度的钢筋进行检测，进而需要对不同长度和粗度的钢筋进行检测时，不便于对钢筋进行定位，需要购置多个建筑钢筋检测装置，进而会增加成本的投入。
5.为解决上述问题，本技术中提出一种适用于钢筋检测的定位夹持装置。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于钢筋检测的定位夹持装置，可以对不同长度的钢筋进行稳固夹持从而方便进行平直度检测，并且对不同粗度的钢筋也可稳固夹持的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于钢筋检测的定位夹持装置，包括底座和安装在底座表面的导架以及安装在所述导架表面的检测仪本体，还包括设置在所述底座表面的夹持组件；
8.所述夹持组件包括转动连接在所述底座内的双向螺纹杆和设置在所述导架一侧的摇柄以及螺纹连接在所述双向螺纹杆外表面的活动块，所述双向螺纹杆的一端依次贯穿所述底座和所述导架，并与所述摇柄相连接，所述活动块贯穿开设在所述底座表面的一字槽，并与设置在所述底座表面的活动座相连接，所述活动座的一侧安装有上夹板，且所述活动座的一侧且位于所述上夹板的下方设置有下夹板。
9.作为本实用新型一种适用于钢筋检测的定位夹持装置优选的，所述底座的表面安装有固定块，所述固定块的一侧表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端安装有卡座。
10.作为本实用新型一种适用于钢筋检测的定位夹持装置优选的，所述卡座的形状为弧形设置。
11.作为本实用新型一种适用于钢筋检测的定位夹持装置优选的，所述卡座的弧形表面安装有垫片。
12.作为本实用新型一种适用于钢筋检测的定位夹持装置优选的，所述下夹板的表面安装有防滑板。
13.作为本实用新型一种适用于钢筋检测的定位夹持装置优选的，还包括设置在所述活动座内部的调节组件，所述调节组件包括安装在所述活动座内部的光杆和滑动连接在所述光杆表面的滑块以及套设在所述光杆表面的弹簧，所述滑块的一侧安装有所述下夹板，所述弹簧的一端与所述活动座的内壁相抵接，所述弹簧的另一端与所述滑块的下表面相抵接。
14.作为本实用新型一种适用于钢筋检测的定位夹持装置优选的，所述活动座的内壁开设有与滑块相匹配的活动槽，且所述滑块通过所述活动槽滑动连接在所述活动座的内壁。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在此基础上加入了夹持组件，在对钢筋进行夹持监测时，将根据钢筋的长度可以通过摇动摇柄来控制活动座之间的距离，通过活动座上的上夹板和下夹板对钢筋进行夹持，夹持后通过启动伸缩杆来带动卡座移动，从侧面对钢筋进一步夹持固定，使得钢筋在检测时固定更加牢靠，然后通过控制检测仪来对钢筋进行监测，操作方便；
17.2、与此同时，在此基础上还加入了调节组件，在对不同粗度的钢筋进行监测时，可以根据钢筋尺寸来控制下夹板的位置，下夹板会在光杆内滑动，通过弹簧弹性带动下夹板受力与上夹板对不同粗度钢筋夹持。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中的结构剖视示意图；
21.图3为本实用新型中的活动座剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型中的活动座侧视结构示意图；
23.图中：
24.1、底座；
25.2、夹持组件；27、双向螺纹杆；28、摇柄；29、活动块；201、活动座；202、上夹板；203、下夹板；204、防滑板；205、固定块；206、伸缩杆；207、卡座；208、垫片；
26.3、调节组件；31、光杆；32、弹簧；33、活动槽；34、滑块；
27.4、导架；
28.5、检测仪本体。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1-图4所示；
32.一种适用于钢筋检测的定位夹持装置，包括底座1和安装在底座1表面的导架4以及安装在导架4表面的检测仪本体5。
33.本实施方案中：经查公开(公告)号：cn202221023134.1公开了钢筋检测装置，此技术中公开了“钢筋检测装置，立板垂直位于底板上部，位移机构能够带动立板沿钢筋轴线水平位移，套筒与立板滑动连接，套筒能够在立板上固定，套筒与检测支架相连，检测支架下表面与滑轨相连，滑块、上定位板、下定位板均与滑轨滑动连接，上定位板、下定位板分别位于滑块上下两端，上定位板、下定位板位移后无外力作用能够原地定位等技术内容，并公开了该种钢筋检测装置，便于检测钢筋任意面的平直度，通过探头水平匀速在钢筋表面位移，当探头行至钢筋弯曲处，上、下定位板间间距变化，检测完毕通过比较上、下定位板间位移值来确定钢筋平直度是否符合标准等技术效果”；虽然该设计能够通过设置有夹紧机构能够对钢筋完成夹紧的同时转动调节钢筋的检测面，便于检测钢筋任意面的平直度，但是该装置设置的夹紧轮之间的距离不能够依据钢筋的长度进行调节，该装置仅仅能够对同一长度和粗度的钢筋进行检测，进而需要对不同长度和粗度的钢筋进行检测时，不便于对钢筋进行定位，需要购置多个建筑钢筋检测装置，进而会增加成本的投入等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本技术文件上加入了夹持组件2和调节组件3。
34.结合上述内容，为了方便对不同长度的钢筋进行夹持，还包括设置在底座1表面的夹持组件2，夹持组件2包括转动连接在底座1内的双向螺纹杆27和设置在导架4一侧的摇柄28以及螺纹连接在双向螺纹杆27外表面的活动块29，双向螺纹杆27的一端依次贯穿底座1和导架4，并与摇柄28相连接，活动块29贯穿开设在底座1表面的一字槽，并与设置在底座1表面的活动座201相连接，活动座201的一侧安装有上夹板202，且活动座201的一侧且位于上夹板202的下方设置有下夹板203。
35.本实施方案中：在对钢筋进行检测时，将钢筋放置到底座1的表面，根据钢筋本身的长度来对两个活动座201之间的距离进行调节，以此来对钢筋进行有效夹持固定，通过调节摇柄28，摇柄28转动会带动双向螺纹杆27在底座1内部进行转动，双向螺纹杆27转动会带动其表面的活动块29移动，活动块29移动会带动活动座201在底座1表面发生滑动，顺时针转动摇柄28会使得两个活动座201发生相向移动，逆时针转动摇柄28会使得活动座201发生相对移动，根据钢筋尺寸来转动摇柄28，然后将钢筋放入活动座201表面的上夹板202和下夹板203之间，通过上夹板202和下夹板203对钢筋进行夹持。
36.在一个可选的实施例中：底座1的表面安装有固定块205，固定块205的一侧表面安装有伸缩杆206，伸缩杆206的活塞端安装有卡座207。
37.本实施例中：然后启动伸缩杆206，伸缩杆206会带动卡座207移动，卡座207会从侧
面对钢筋进一步夹持，使得对钢筋的夹持更加稳定。
38.在一个可选的实施例中：卡座207的形状为弧形设置。
39.本实施例中：将卡座207设置为弧形，来方便对钢筋进行卡合固定。
40.在一个可选的实施例中：卡座207的弧形表面安装有垫片208。
41.本实施例中：在卡座207的表面设置有垫片208，在卡座207对钢筋进行固定时，可以有效防滑，同时避免卡座207与钢筋之间摩擦而损坏卡座207.
42.在一个可选的实施例中：下夹板203的表面安装有防滑板204。
43.本实施例中：在下夹板203的表面安装防滑板204，夹持钢筋时可以有效防滑。
44.结合上述内容，为了方便对不同粗度的钢筋进行夹持，还包括设置在活动座201内部的调节组件3，调节组件3包括安装在活动座201内部的光杆31和滑动连接在光杆31表面的滑块34以及套设在光杆31表面的弹簧32，滑块34的一侧安装有下夹板203，弹簧32的一端与活动座201的内壁相抵接，弹簧32的另一端与滑块34的下表面相抵接。
45.本实施方案中：在对钢筋进行夹持时，可以对不同粗度钢筋进行夹持，根据钢筋粗度，可以将下夹板203向下按动，下夹板203移动会带动滑块34在光杆31表面滑动，同时会在活动槽33内移动，滑块34向下移动会压缩弹簧32，滑块34下表面的弹簧32会被压缩，将钢筋放入下夹板203表面，松开下夹板203，滑块34下表面的弹簧32会恢复推动滑块34同时受力与下夹板203，此时下夹板203会与固定在活动座201表面的上夹板202相互挤压钢筋，使得钢筋可以有效夹持固定。
46.在一个可选的实施例中：活动座201的内壁开设有与滑块34相匹配的活动槽33，且滑块34通过活动槽33滑动连接在活动座201的内壁。
47.本实施例中：在活动座201内开设活动槽33，可以与滑块34相匹配，使得滑块34滑动更加稳定。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：在对钢筋进行检测时，将钢筋放置到底座1的表面，根据钢筋本身的长度来对两个活动座201之间的距离进行调节，以此来对钢筋进行有效夹持固定，通过调节摇柄28，摇柄28转动会带动双向螺纹杆27在底座1内部进行转动，双向螺纹杆27转动会带动其表面的活动块29移动，活动块29移动会带动活动座201在底座1表面发生滑动，顺时针转动摇柄28会使得两个活动座201发生相向移动，逆时针转动摇柄28会使得活动座201发生相对移动，根据钢筋尺寸来转动摇柄28，然后将钢筋放入活动座201表面的上夹板202和下夹板203之间，根据钢筋粗度，可以将下夹板203向下按动，下夹板203移动会带动滑块34在光杆31表面滑动，同时会在活动槽33内移动，滑块34向下移动会压缩弹簧32，滑块34下表面的弹簧32会被压缩，将钢筋放入下夹板203表面，松开下夹板203，滑块34下表面的弹簧32会恢复推动滑块34同时受力与下夹板203，此时下夹板203会与固定在活动座201表面的上夹板202相互挤压钢筋，使得钢筋可以有效夹持固定，通过上夹板202和下夹板203对钢筋进行夹持，然后启动伸缩杆206，伸缩杆206会带动卡座207移动，卡座207会从侧面对钢筋进一步夹持，使得对钢筋的夹持更加稳定，然后通过导架4对检测仪本体5进行控制然后可以对钢筋不同位置进行检测。
49.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种适用于钢筋检测的定位夹持装置，包括底座(1)和安装在底座(1)表面的导架(4)以及安装在所述导架(4)表面的检测仪本体(5)，其特征在于：还包括设置在所述底座(1)表面的夹持组件(2)；所述夹持组件(2)包括转动连接在所述底座(1)内的双向螺纹杆(27)和设置在所述导架(4)一侧的摇柄(28)以及螺纹连接在所述双向螺纹杆(27)外表面的活动块(29)，所述双向螺纹杆(27)的一端依次贯穿所述底座(1)和所述导架(4)，并与所述摇柄(28)相连接，所述活动块(29)贯穿开设在所述底座(1)表面的一字槽，并与设置在所述底座(1)表面的活动座(201)相连接，所述活动座(201)的一侧安装有上夹板(202)，且所述活动座(201)的一侧且位于所述上夹板(202)的下方设置有下夹板(203)。2.根据权利要求1所述的适用于钢筋检测的定位夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有固定块(205)，所述固定块(205)的一侧表面安装有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)的活塞端安装有卡座(207)。3.根据权利要求2所述的适用于钢筋检测的定位夹持装置，其特征在于：所述卡座(207)的形状为弧形设置。4.根据权利要求2所述的适用于钢筋检测的定位夹持装置，其特征在于：所述卡座(207)的弧形表面安装有垫片(208)。5.根据权利要求1所述的适用于钢筋检测的定位夹持装置，其特征在于：所述下夹板(203)的表面安装有防滑板(204)。6.根据权利要求1所述的适用于钢筋检测的定位夹持装置，其特征在于：还包括设置在所述活动座(201)内部的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括安装在所述活动座(201)内部的光杆(31)和滑动连接在所述光杆(31)表面的滑块(34)以及套设在所述光杆(31)表面的弹簧(32)，所述滑块(34)的一侧安装有所述下夹板(203)，所述弹簧(32)的一端与所述活动座(201)的内壁相抵接，所述弹簧(32)的另一端与所述滑块(34)的下表面相抵接。7.根据权利要求6所述的适用于钢筋检测的定位夹持装置，其特征在于：所述活动座(201)的内壁开设有与滑块(34)相匹配的活动槽(33)，且所述滑块(34)通过所述活动槽(33)滑动连接在所述活动座(201)的内壁。

技术总结
本实用新型属于钢筋检测技术领域，尤其为一种适用于钢筋检测的定位夹持装置，包括底座和安装在底座表面的导架以及安装在所述导架表面的检测仪本体，还包括设置在所述底座表面的夹持组件，所述夹持组件包括转动连接在所述底座内的双向螺纹杆和设置在所述导架一侧的摇柄以及螺纹连接在所述双向螺纹杆外表面的活动块，所述双向螺纹杆的一端依次贯穿所述底座和所述导架；将根据钢筋的长度可以通过摇动摇柄来控制活动座之间的距离，通过活动座上的上夹板和下夹板对钢筋进行夹持，夹持后通过启动伸缩杆来带动卡座移动，从侧面对钢筋进一步夹持固定，使得钢筋在检测时固定更加牢靠，然后通过控制检测仪来对钢筋进行监测，操作方便。便。便。


技术研发人员：刘勇 蒋天宇
受保护的技术使用者：山东省建设建工工程质量检测有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/17