一种大米加工用砻谷机的制作方法

1.本实用新型涉及砻谷机技术领域，尤其涉及一种大米加工用砻谷机。


背景技术：

2.砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒，两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调，两辊线速之差为2～3.2米/秒，线速之和不宜超过30米/秒。稻谷经淌板(或经喂料辊和淌板)在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米/秒的风速吸除稻壳。谷糙混合物与稻壳分离后，谷糙混合物从出料淌板排出。轧距调节机构有定压调节和定距调节两类。定压调节可借气压、液压或压铊进行，其中压铊式自动紧辊(轧距调节)机构是中国在20世纪60年代首先发展的。为了使两胶辊保持正确的线速度差，中国还发展了齿轮变速箱和三角胶带相结合的传动方式。胶辊砻谷机的脱壳率高，糙米表面光滑，碎米少，但在气温高时胶辊损耗快，糙米爆腰较多，生产成本较高。
3.现有的砻谷机在进行砻谷处理时，稻谷内会混有灰尘和瘪谷，在砻谷后需要去除灰尘、瘪谷以及稻壳，需要去除的杂质较多，一次性进行去杂处理，使得去杂的效果不佳，不便于米粒和米壳的高效分离处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种大米加工用砻谷机，糙米通过倒入口倒入外机壳内，糙米沿着倒入口进入搓板一和搓板二之间，再启动搓杂机构，搓杂机构与搓板二相配合对糙米进行搓杂，搓杂完成后的糙米落入导向板上，搓杂搓下来的杂质通过导向板的网筛孔落入吸杂机构上进行处理，糙米沿着导向板滚落到砻谷机构上进行砻谷，简单方便，减少后期去杂工作。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米加工用砻谷机，包括支撑架，所述支撑架上设置有外机壳，所述外机壳的上方开设有倒入口，所述外机壳内设置有砻谷机构，其特征在于，所述砻谷机构的上方设置有除杂机构，所述除杂机构包括搓板一、搓板二、连接架和搓杂机构，所述连接架设于外机壳内，所述连接架位于砻谷机构的下方，所述搓板一和搓板二设于连接架上，所述搓板一和搓板二竖直设置，所述搓杂机构设于搓板一上，所述搓杂机构与搓板二相接触，所述连接架的下方设置有导向板，所述导向板的一端倾斜向下，所述导向板倾斜向下的一端位于砻谷机构的上方，所述导向板上
开设有若干网筛孔，所述导向板的下表面设置有吸杂机构。
6.通过上述技术方案，糙米通过倒入口倒入外机壳内，糙米沿着倒入口进入搓板一和搓板二之间，再启动搓杂机构，搓杂机构与搓板二相配合对糙米进行搓杂，搓杂完成后的糙米落入导向板上，搓杂搓下来的杂质通过导向板的网筛孔落入吸杂机构上进行处理，糙米沿着导向板滚落到砻谷机构上进行砻谷，简单方便，减少后期去杂工作。
7.本实用新型还进一步设置为：所述搓杂机构包括搓杂辊、同步带、同步轮和同步电机，所述搓板一上开设有放置槽，若干所述搓杂辊设于放置槽内，所述所述同步电机设于放置槽的下端，所述同步轮与同步电机的输出轴相连接，所述同步带套设于同步轮和若干搓杂辊上。
8.通过上述技术方案，同步电机通过同步带带动同步轮和搓杂辊进行旋转，搓杂辊旋转时与搓板二的表面相接触，对进入搓板一和搓板二中间的糙米进行搓杂，搓掉糙米表面粘附的灰尘杂质。
9.本实用新型还进一步设置为：所述吸杂机构包括吸入管、吸入罩和吸入机，所述吸入机设于外机壳的外侧，所述吸入管的一端与吸入机相连接，所述吸入罩设于导向板的下方，所述吸入罩的上方开设有吸入口，所述吸入口与导向板的下表面相接触，所述吸入管远离吸入机的一端与吸入罩相连接。
10.通过上述技术方案，通过吸入罩把导向板上的灰尘杂质吸入吸入机内进行储存，简单方便，不需要后期对导向板进行清理。
11.本实用新型还进一步设置为：所述搓杂辊和搓板二的表面均设置有突出点。
12.通过上述技术方案，突出点用于增加搓杂辊和搓板二与糙米的接触面积，搓杂更加方便。
13.本实用新型还进一步设置为：所述搓板一和搓板二的上端均设置有防漏板，所述防漏板靠近搓板一和搓板二的一端倾斜向下。
14.通过上述技术方案，防漏板用于防止倒入口中倒入的糙米散落到其他位置。
15.本实用新型还进一步设置为：所述防漏板的外侧设置有防护板。
16.通过上述技术方案，避免糙米从防漏板的侧面泄漏造成浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型图2中b-b方向的剖视图；
20.图4为本实用新型图3中a部位放大结构示意图。
21.图中标号含义：1、外机壳；2、倒入口；3、砻谷机构；4、搓板一；5、搓板二；6、搓杂辊；7、吸入管；8、吸入罩；9、吸入机；10、突出点；11、导向板；12、防漏板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
24.如图1、图3和图4所示，一种大米加工用砻谷机，包括支撑架，支撑架上设置有外机壳1。外机壳1的上方开设有倒入口2，通过倒入口2倒入未处理的糙米。外机壳1内设置有砻谷机构3，砻谷机构3的上方设置有除杂机构，除杂机构包括搓板一4、搓板二5、连接架和搓杂机构，连接架设于外机壳1内，连接架位于砻谷机构3的下方，搓板一4和搓板二5设于连接架上，搓板一4和搓板二5竖直设置，搓杂机构设于搓板一4上，搓杂机构与搓板二5相接触。搓杂机构包括搓杂辊6、同步带、同步轮和同步电机。搓板一4上开设有放置槽，若干搓杂辊6设于放置槽内。同步电机设于放置槽的下端，同步轮与同步电机的输出轴相连接，同步带套设于同步轮和若干搓杂辊6上。对糙米进行搓杂时，启动同步电机，同步电机通过同步轮带动同步带进行旋转，同步带旋转时带动搓杂辊6进行旋转，使搓杂辊6对糙米进行摩擦搓杂，有效去除糙米表面附着的杂质。
25.如图2所示，本实施例中，连接架的下方设置有导向板11，导向板11的一端倾斜向下，导向板11倾斜向下的一端位于砻谷机构3的上方，导向板11用于对搓杂完成的糙米进行导向，使糙米落入砻谷机构3内进行砻谷。导向板11上开设有若干网筛孔，通过网筛孔过滤糙米和搓下来的杂质，避免杂质和糙米混合在一起。导向板11的下表面设置有吸杂机构，吸杂机构包括吸入管7、吸入罩8和吸入机9。吸入机9设于外机壳1的外侧，吸入管7的一端与吸入机9相连接。吸入罩8设于导向板11的下方，吸入罩8的上方开设有吸入口，吸入口与导向板11的下表面相接触，吸入管7远离吸入机9的一端与吸入罩8相连接。杂质穿过网筛孔后进入吸入罩8内，再通过吸入机9吸取杂质进行储存，用于后期统一处理。
26.如图4所示，本实施例中，搓杂辊6和搓板二5的表面均设置有突出点10，突出点10用于增加与糙米的接触面积，提升搓杂效果，能够更有效的去除糙米表面的杂质和灰尘。搓板一4和搓板二5的上端均设置有防漏板12。
27.如图3所示，本实施例中，倒入口2的下方设置有防漏板12，防漏板12靠近搓板一4和搓板二5的一端倾斜向下，防漏板12用于引导糙米落入搓板一4和搓板二5内，避免糙米落入其他位置。防漏板12的外侧设置有防护板，防护板用于防止糙米倒入过程中落入其他位置。
28.本实用新型工作原理：启动砻谷机构3和搓杂机构的同步电机，未处理的糙米倾倒在倒入口2内，糙米沿着防漏板12落入搓板一4和搓板二5之间，同步电机通过同步带带动搓杂辊6旋转，对经过搓板一4和搓板二5的糙米进行搓杂，通过搓板二5和搓杂辊6取出糙米表面的杂质，经过搓板一4和搓板二5的糙米落到导向板11上，杂质穿过导向板11的网筛孔落入吸入罩8内，通过吸入机9把杂质吸取到吸入机9内进行储存，糙米则沿着导向板11落入砻谷机构3内进行砻谷。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种大米加工用砻谷机，包括支撑架，所述支撑架上设置有外机壳(1)，所述外机壳(1)的上方开设有倒入口(2)，所述外机壳(1)内设置有砻谷机构(3)，其特征在于，所述砻谷机构(3)的上方设置有除杂机构，所述除杂机构包括搓板一(4)、搓板二(5)、连接架和搓杂机构，所述连接架设于外机壳(1)内，所述连接架位于砻谷机构(3)的下方，所述搓板一(4)和搓板二(5)设于连接架上，所述搓板一(4)和搓板二(5)竖直设置，所述搓杂机构设于搓板一(4)上，所述搓杂机构与搓板二(5)相接触，所述连接架的下方设置有导向板(11)，所述导向板(11)的一端倾斜向下，所述导向板(11)倾斜向下的一端位于砻谷机构(3)的上方，所述导向板(11)上开设有若干网筛孔，所述导向板(11)的下表面设置有吸杂机构。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用砻谷机，其特征是：所述搓杂机构包括搓杂辊(6)、同步带、同步轮和同步电机，所述搓板一(4)上开设有放置槽，若干所述搓杂辊(6)设于放置槽内，所述同步电机设于放置槽的下端，所述同步轮与同步电机的输出轴相连接，所述同步带套设于同步轮和若干搓杂辊(6)上。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用砻谷机，其特征是：所述吸杂机构包括吸入管(7)、吸入罩(8)和吸入机(9)，所述吸入机(9)设于外机壳(1)的外侧，所述吸入管(7)的一端与吸入机(9)相连接，所述吸入罩(8)设于导向板(11)的下方，所述吸入罩(8)的上方开设有吸入口，所述吸入口与导向板(11)的下表面相接触，所述吸入管(7)远离吸入机(9)的一端与吸入罩(8)相连接。4.根据权利要求2所述的一种大米加工用砻谷机，其特征是：所述搓杂辊(6)和搓板二(5)的表面均设置有突出点(10)。5.根据权利要求1所述的一种大米加工用砻谷机，其特征是：所述倒入口(2)的下方设置有防漏板(12)，所述防漏板(12)靠近搓板一(4)和搓板二(5)的一端倾斜向下。6.根据权利要求5所述的一种大米加工用砻谷机，其特征是：所述防漏板(12)的外侧设置有防护板。

技术总结
本实用新型公开了一种大米加工用砻谷机，包括支撑架，支撑架上设置有外机壳，外机壳的上方开设有倒入口，外机壳内设置有砻谷机构，砻谷机构的上方设置有除杂机构，除杂机构包括搓板一、搓板二、连接架和搓杂机构，连接架设于外机壳内，连接架位于砻谷机构的下方，搓板一和搓板二设于连接架上，搓板一和搓板二竖直设置，搓杂机构设于搓板一上，搓杂机构与搓板二相接触，连接架的下方设置有导向板，导向板的一端倾斜向下，导向板倾斜向下的一端位于砻谷机构的上方，导向板上开设有若干网筛孔，导向板的下表面设置有吸杂机构。本实用新型通过搓板一的搓杂机构与搓杂板二相配合去除糙米上附着的灰尘和杂质，方便后续进行砻谷工作。方便后续进行砻谷工作。方便后续进行砻谷工作。


技术研发人员：朱城城
受保护的技术使用者：桐乡市承轩米业有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/8/17