一种风道降噪结构及用电设备的制作方法

1.本实用新型涉及降噪技术领域，尤其是涉及一种风道降噪结构及用电设备。


背景技术：

2.随着集中式逆变器、变流器的单机功率不断提升，用电设备整机功率密度逐渐增大，使得逆变器内部，电抗器等器件也产生了较大的高频噪音，因此，用电设备整机的噪音有不断变大的趋势。同时，现有散热方式主要为风冷，为提高散热能力，风机的流量及转速不断的提高，风机本身及空气的扰流也产生了极大的噪音。也就是说，除了逆变器及电抗器自身产生的噪音增大外，同时散热所用风机产生的噪音也相应增大，因此，对设备和电站周边的环境产生了较大的噪音污染。
3.综上所述，如何降低用电设备所产生的噪音是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种风道降噪结构，以便于降低用电设备所产生的噪音。
5.本实用新型的第二个目的是提供一种用电设备。
6.为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：
7.一种风道降噪结构，用于待降噪设备的降噪，所述风道降噪结构包括：
8.具有风道的壳体，所述风道的两端开放设置，一端用于连通外界空气，另一端用于连通所述待降噪设备的进风口或者出风口；
9.安装在所述风道内的反射件，所述反射件用于反射进入所述风道内的至少一部分气体，且使得至少一部分气体相向运动并沿着所述风道的出口排出。
10.在一个具体的实施方案中，所述反射件关于所述风道的中心线对称设置，且所述反射件自连接所述风道的一端向靠近所述风道的出口的方向倾斜设置。
11.在另一个具体的实施方案中，所述反射件包括关于所述风道的中心线对称设置的第一反射板及第二反射板；
12.或者
13.所述反射件为沿着所述风道的进口到出口的方向，内径逐渐变小的渐缩筒。
14.在另一个具体的实施方案中，所述反射件与所述风道的进口到出口的方向倾斜45
°
设置。
15.在另一个具体的实施方案中，所述反射件焊接在所述风道内；
16.或者
17.所述反射件通过紧固件可拆卸安装在所述风道内；
18.或者
19.所述反射件与所述风道的壁面之中，一者上开设有滑槽，另一者上设置有滑轨，且
所述滑槽与所述滑轨沿着所述风道的进口到出口的方向滑动配合。
20.在另一个具体的实施方案中，所述风道降噪结构还包括挡板；
21.所述挡板安装在所述风道内，且位于所述风道的进口处，所述挡板至少一部分与所述风道的内壁相距预设距离设置。
22.在另一个具体的实施方案中，所述反射件靠近所述风道的出风口的一端向所述挡板的投影完全落入所述挡板内。
23.在另一个具体的实施方案中，所述挡板关于所述风道的中心线对称设置。
24.在另一个具体的实施方案中，所述挡板焊接在所述风道的进口处；
25.或者
26.所述挡板通过紧固件可拆卸安装在所述风道的进口处；
27.或者
28.所述挡板与所述风道的壁面之中，一者上开设有导槽，另一者上设置有导轨，且所述导槽与所述导轨沿着所述风道的进口到出口的方向滑动配合。
29.在另一个具体的实施方案中，所述风道降噪结构还包括固定支架；
30.所述固定支架安装在所述壳体上，用于连接所述待降噪设备。
31.在另一个具体的实施方案中，所述固定支架为开设有长条孔的固定板。
32.在另一个具体的实施方案中，所述壳体为钣金件；
33.和/或
34.所述风道的壁面以及所述反射件面向所述风道的进口的端面上均铺设有消声材料层。
35.根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。
36.本实用新型提供的风道降噪结构，由于风道内安装有反射件，因此，当待降噪设备排出的气体进入风道内，或者外界空气进入风道内时，气体经过反射件反射，使得至少一部分气体相向运动，而由于两列相同的声波相向传播，在相遇时会产生减弱干涉，因此，气体经过反射件反射相向运动并相遇的那部分气体的声波的振幅减弱，从而降低了噪音。
37.为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下方案：
38.一种用电设备，包括设备主体以及如上述中任一项所述的风道降噪结构；
39.所述设备主体的进风口及出风口处，至少一处安装有所述风道降噪结构。
40.由于本实用新型提供的用电设备包括上述任意一项中的风道降噪结构，因此，上述风道降噪结构所具有的有益效果均是本实用新型公开的用电设备所包含的。
附图说明
41.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为本实用新型提供的风道降噪结构的三维结构示意图；
43.图2为本实用新型提供的风道降噪结构的俯视结构示意图；
44.图3为本实用新型提供的风道降噪结构的主视结构示意图；
45.图4为本实用新型提供的风道降噪结构的a-a剖视结构示意图；
46.图5为本实用新型提供的风道降噪结构流经气体时的a-a剖视结构示意图。
47.其中，图1-图5中：
48.风道101a、风道降噪结构100、壳体101、反射件102、第一反射板102a、第二反射板102b、挡板103、固定支架104、长条孔104a。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.结合图1-图3所示，本实用新型第一方面提供了一种风道降噪结构100，用于待降噪设备的降噪，具体地，待降噪设备可以是变流器，也可以是逆变器，还可以是其它需要降噪的设备。
52.如图4所示，风道降噪结构100包括壳体101以及反射件102，壳体101具有风道101a，需要说明的是，壳体101可以是方形壳体101，也可以是圆形壳体101，还可以是其它形状的壳体101等。还需要说明的是，风道101a可以是开设在壳体101上的通道，也可以是钣金件等围设而成的通道等。
53.风道101a的两端开放设置，一端用于连通外界空气，另一端用于连通待降噪设备的进风口或者出风口。具体地，风道101a沿着风道101a的进口到出口方向的长度不限，根据所安装的空间大小进行设定。风道101a的横截面可以是圆形，也可以是方形等。
54.反射件102安装在风道101a内，用于反射进入风道101a内的至少一部分气体，且使得至少一部分气体相向运动并沿着风道101a的出口排出。由于声音的传播具有波的特性，在传播周期内存在波峰与波谷，当两个频率相同的声波相遇时，会产生干涉现象，根据两声波相遇点的相位差不同，振幅会出现加强或减弱的现象，当两列相同的声波相向传播，在相遇时会产生减弱干涉，因此，反射件102反射后相向运动的声波相遇后振幅减弱，从而降低了噪音。
55.在一些实施例中，反射件102关于风道101a的中心线对称设置，风道101a的中心线是指风道101a内能够实现反射件102对称的线。
56.反射件102自连接风道101a的一端向靠近风道101a的出口的方向倾斜设置，如图4及图5所示，气流经过反射件102反射后至少一部分气体相向运动，气体流向如图5中的箭头所示。
57.进一步地，本实用新型公开了反射件102与风道101a的进口到出口的方向倾斜45
°
设置，使得气流经过反射件102反射后能够全部相向运动，增多了经过反射件102反射后相向运动的气体量，进一步降低了噪音。
58.需要说明的是，上述公开的反射件102与风道101a的进口到出口的方向倾斜45
°
设置仅是本实用新型的一个具体实施方式，在实际应用中，也可以设置反射件102与风道101a倾斜其它的角度设置。为了避免反射件102反射后的气体逆流，也可以是向风道101a的进口方向运动，本实用新型公开了反射件102与风道101a的进口到出口的方向倾斜角度小于或者等于45
°
。
59.在一些实施例中，反射件102包括关于风道101a的中心线对称设置的第一反射板102a及第二反射板102b。以1个第一反射板102a及1个第二反射板102b为1组反射板，反射件102可以包括多组反射板，此时，多组反射板可以沿着风道101a的周向分别设置，也可以沿着风道101a的长度方向分别设置等，具体布置方式不限，可以根据具体需要进行设置。
60.需要说明的是，上述公开的反射件102包括第一反射板102a及第二反射板102b的结构仅是本实用新型的一个具体实施方式，在实际应用中，也可以设置反射件102为其它结构，例如，反射件102为沿着风道101a的进口到出口的方向，内径逐渐变小的渐缩筒，即反射件102为一体成型的筒状结构，进一步增加了反射的气体量，从而进一步降低了噪音。
61.如图4所示，反射件102通过紧固件可拆卸安装在风道101a内，便于拆装更换反射件102。需要说明的是，反射件102上设置有连接风道101a的壁面的翻边，通过螺钉等紧固件可拆卸安装在风道101a内。
62.需要说明的是，反射件102不限于通过紧固件可拆卸连接在风道101a内，也可以设置反射件102焊接在风道101a内，以增加反射件102与风道101a的连接强度。
63.当然，也可以将反射件102可滑移安装在风道101a内等，以便于实现反射件102在风道101a内位置的调节，以便于适应不同的工况。
64.本实施例具体公开了反射件102与风道101a可滑移连接的具体方式：反射件102与风道101a的壁面之中，一者上开设有滑槽，另一者上设置有滑轨，且滑槽与滑轨沿着风道101a的进口到出口的方向滑动配合。
65.也就是说，可以在反射件102上开设滑槽，在风道101a的壁面上设置滑轨，通过滑槽与滑轨滑动连接；也可以是在反射件102上设置滑轨，在风道101a的壁面上开设滑槽。
66.为了实现将反射件102锁止于某一位置，可以在滑槽的槽底或者滑轨中的一者上开设多个间隔设置的螺纹盲孔，另一者上开设通孔，以通过螺栓等紧固件将反射件102锁止于某一位置。
67.在一些实施例中，风道降噪结构100还包括挡板103，挡板103安装在风道101a内，且位于风道101a的进口处，挡板103至少一部分与风道101a的内壁相距预设距离设置。可以理解地，反射件102不限于正好在风道101a的进口位置处，只要满足相对于反射件102更靠近风道101a的进口即可。
68.挡板103设置在风道101a的进口，一方面与风道101a的壁面形成了将气体导引到挡板103上的引导通道，另一方面阻挡了进入风道101a内的气体发生逆流。
69.需要说明的是，预设距离是指气体能够进入风道101a内并与反射件102发生反射的距离值，可以根据实际需要进行设定。
70.进一步地，反射件102靠近风道101a的出风口的一端向挡板103的投影完全落入挡
板103内，也就是说，挡板103的面积大于反射件102靠近风道101a的出风口那端的面积，使得气体进入风道101a后能够完全发生反射。
71.进一步地，本实用新型公开了挡板103关于风道101a的中心线对称设置，便于在挡板103上反射并发生相向运动的气体量相等，从而降低噪音。
72.进一步地，本实用新型公开了挡板103焊接在风道101a的进口处，为了便于焊接，可以在挡板103上设置与挡板103垂直的折边，折边与风道101a的进口处的壁面焊接。当然，也可以粘接在风道101a的进口处。为了便于拆装挡板103，还可以设置挡板103通过螺钉等紧固件可拆卸安装在风道101a的进口处。
73.为了便于调节挡板103在风道101a上的位置调节，本实用新型公开了挡板103沿着风道101a的进口到出口的方向，与风道101a可滑移连接。
74.具体地，可以是挡板103上开设导槽，风道101a的壁面上设置导轨，导槽与导轨沿着风道101a的进口到出口的方向滑动配合；当然，也可以在挡板103上设置导轨，在风道101a的壁面上开设导槽。
75.为了实现将挡板103锁止于某一位置，可以在导槽的槽底或者导轨中的一者上开设多个间隔设置的螺纹盲孔，另一者上开设通孔，以通过螺栓等紧固件将挡板103锁止于某一位置。
76.在一些实施例中，风道降噪结构100还包括固定支架104，固定支架104安装在壳体101上，用于连接待降噪设备。
77.具体地，本实用新型公开了固定支架104为开设有长条孔104a的固定板，通过长条孔104a实现风道降噪结构100与待降噪设备位置可调连接。
78.在一些实施例中，风道101a的壁面以及反射件102面向风道101a的进口的端面上均铺设有消声材料层，以进一步降低噪音。
79.本实用新型第二方面提供了一种用电设备，包括设备主体以及如上述中任一项实施例中的风道降噪结构100。
80.设备主体的进风口及出风口处，至少一处安装有风道降噪结构100。
81.由于本实用新型提供的用电设备包括上述任意一项中的风道降噪结构100，因此，上述风道降噪结构100所具有的有益效果均是本实用新型公开的用电设备所包含的。
82.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
83.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
84.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
85.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种风道降噪结构(100)，其特征在于，用于待降噪设备的降噪，所述风道降噪结构(100)包括：具有风道(101a)的壳体(101)，所述风道(101a)的两端开放设置，一端用于连通外界空气，另一端用于连通所述待降噪设备的进风口或者出风口；安装在所述风道(101a)内的反射件(102)，所述反射件(102)用于反射进入所述风道(101a)内的至少一部分气体，且使得至少一部分气体相向运动并沿着所述风道(101a)的出口排出。2.根据权利要求1所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述反射件(102)关于所述风道(101a)的中心线对称设置，且所述反射件(102)自连接所述风道(101a)的一端向靠近所述风道(101a)的出口的方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述反射件(102)包括关于所述风道(101a)的中心线对称设置的第一反射板(102a)及第二反射板(102b)；或者所述反射件(102)为沿着所述风道(101a)的进口到出口的方向，内径逐渐变小的渐缩筒。4.根据权利要求2所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述反射件(102)与所述风道(101a)的进口到出口的方向倾斜45
°
设置。5.根据权利要求1所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述反射件(102)焊接在所述风道(101a)内；或者所述反射件(102)通过紧固件可拆卸安装在所述风道(101a)内；或者所述反射件(102)与所述风道(101a)的壁面之中，一者上开设有滑槽，另一者上设置有滑轨，且所述滑槽与所述滑轨沿着所述风道(101a)的进口到出口的方向滑动配合。6.根据权利要求1所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，还包括挡板(103)；所述挡板(103)安装在所述风道(101a)内，且位于所述风道(101a)的进口处，所述挡板(103)至少一部分与所述风道(101a)的内壁相距预设距离设置。7.根据权利要求6所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述反射件(102)靠近所述风道(101a)的出风口的一端向所述挡板(103)的投影完全落入所述挡板(103)内。8.根据权利要求6所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述挡板(103)关于所述风道(101a)的中心线对称设置。9.根据权利要求6所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述挡板(103)焊接在所述风道(101a)的进口处；或者所述挡板(103)通过紧固件可拆卸安装在所述风道(101a)的进口处；或者所述挡板(103)与所述风道(101a)的壁面之中，一者上开设有导槽，另一者上设置有导轨，且所述导槽与所述导轨沿着所述风道(101a)的进口到出口的方向滑动配合。10.根据权利要求1所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，还包括固定支架(104)；所述固定支架(104)安装在所述壳体(101)上，用于连接所述待降噪设备。
11.根据权利要求10所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述固定支架(104)为开设有长条孔(104a)的固定板。12.根据权利要求1-11中任意一项所述的风道降噪结构(100)，其特征在于，所述壳体(101)为钣金件；和/或所述风道(101a)的壁面以及所述反射件(102)面向所述风道(101a)的进口的端面上均铺设有消声材料层。13.一种用电设备，其特征在于，包括设备主体以及如权利要求1-12中任一项所述的风道降噪结构(100)；所述设备主体的进风口及出风口处，至少一处安装有所述风道(101a)降噪结构。

技术总结
本实用新型公开了一种风道降噪结构及用电设备，风道降噪结构包括：具有风道的壳体，风道的两端开放设置，一端用于连通外界空气，另一端用于连通待降噪设备的进风口或者出风口；安装在风道内的反射件，反射件用于反射进入风道内的至少一部分气体，且使得至少一部分气体相向运动并沿着风道的出口排出。由于风道内安装有反射件，因此，当待降噪设备排出的气体进入风道内，或者外界空气进入风道内时，气体经过反射件反射，使得至少一部分气体相向运动，而由于两列相同的声波相向传播，在相遇时会产生减弱干涉，因此，气体经过反射件反射相向运动并相遇的那部分气体的声波的振幅减弱，从而降低了噪音。降低了噪音。降低了噪音。


技术研发人员：高祥 姚琦 金成山
受保护的技术使用者：阳光电源股份有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/8/17