适用于粉末材料的成球挤压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及粉料夹具技术领域，具体地说，涉及适用于粉末材料的成球挤压夹具。


背景技术：

2.在一些丸状药品或者食品在进行制作时其原料可能是粉末，这就需要可以将粉末状原料进行成型的夹具，但是目前部分夹具只能进行固体挤压成型，还有部分在对粉末状成球挤压时易出现内部未填满导致成型效果差的情况。
3.例如授权公告号为cn212683719u的专利在挤压夹具技术领域公开了一种用于组合式挤压夹具，包括放置板，所述放置板的上表面两端均焊接固定有固定块，所述固定块的内部通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部焊接固定有手轮，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有挤压板，所述挤压板的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有滑杆。
4.虽然上述夹具使用时可以使物体表面挤压时更加紧固，但是该夹具在开放环境进行挤压，在对粉末原料进行挤压成型时，容易使原料溢出或者无法将夹具填满导致无法成型；为了解决上述问题，我们提出适用于粉末材料的成球挤压夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供适用于粉末材料的成球挤压夹具，以解决上述背景技术中提出的授权公告号为cn212683719u的专利中在开放环境进行挤压，在对粉末原料进行挤压成型时，容易使原料溢出或者无法将夹具填满导致无法成型的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.适用于粉末材料的成球挤压夹具，包括底板，所述底板呈凹形，所述底板凹槽内中部设有安装板，所述底板左右槽壁对称设有外移动结构，所述安装板的左右内侧壁对称设有挤压成型结构，所述外移动结构和所述挤压成型结构位于同一高度；
8.输料结构，所述输料结构包括固定于所述安装板上方的粉料箱。
9.作为优选，所述底板底面中部开有用于回收粉料的栏栅。
10.作为优选，所述粉料箱顶面中部设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述粉料箱顶面同轴连接有转轴，所述粉料箱的底面连通有下料管，所述转轴侧壁位于所述下料管内的部分设有绞龙。
11.作为优选，所述外移动结构包括固定于所述底板左右外侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出端穿过所述底板侧壁同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板的内侧壁前后对称设有限位连杆，所述限位连杆穿过所述安装板侧壁连接有同一个半球形的外罩。
12.作为优选，所述外罩为透明材料制成，所述下料管穿过所述安装板顶面与两个所述外罩组成的球壳连通。
13.作为优选，所述挤压成型结构包括固定于所述安装板左右内侧壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部穿过所述外罩固定有半球形的夹具。
14.作为优选，所述安装板的后侧内壁中部设有用于辅助成型的加热灯。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于粉末材料的成球挤压夹具可以对粉末原料进行挤压成型，通过外移动结构和挤压成型结构的组合设计可以避免挤压时粉料未填满夹具而影响成型效果，且在夹具挤压后通过设置加热灯可以辅助加速成型。
附图说明
16.图1为实用新型的整体结构示意图；
17.图2为实用新型中的整体结构爆炸图；
18.图3为实用新型中的输料结构剖视图；
19.图4为实用新型中的内部结构示意图。
20.图中：1、底板；11、栏栅；2、安装板；3、输料结构；31、粉料箱；32、第一电机；33、转轴；34、下料管；35、绞龙；4、外移动结构；41、第二电机；42、螺纹杆；43、连接板；44、限位连杆；45、外罩；5、挤压成型结构；51、电动推杆；52、夹具；6、加热灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：
23.适用于粉末材料的成球挤压夹具，包括底板1，底板1呈凹形，底板1凹槽内中部设有安装板2，底板1左右槽壁对称设有外移动结构4，安装板2的左右内侧壁对称设有挤压成型结构5，外移动结构4和挤压成型结构5位于同一高度；输料结构3，输料结构3包括固定于安装板2上方的粉料箱31，通过挤压成型结构5对粉料进行挤压成球。
24.具体地，底板1底面中部开有栏栅11，在挤压成球后多余的粉料会从栏栅11落下进行回收收集避免浪费。
25.在本实施例中，粉料箱31顶面中部设有第一电机32，第一电机32的输出端穿过粉料箱31顶面同轴连接有转轴33，粉料箱31的底面连通有下料管34，转轴33侧壁位于下料管34内的部分设有绞龙35，通过绞龙35将粉料箱31中的粉末原料从下料管34有序地输送至外罩45中进行挤压处理。
26.另外，外移动结构4包括固定于底板1左右外侧壁上的第二电机41，第二电机41的输出端穿过底板1侧壁同轴连接有螺纹杆42，螺纹杆42上螺纹连接有连接板43，连接板43的内侧壁前后对称设有限位连杆44，限位连杆44穿过安装板2侧壁连接有同一个半球形的外罩45，通过第二电机41带动螺纹杆42转动，进而使连接板43带着外罩45可以左右移动实现封闭与开启。
27.其中，外罩45为透明材料制成，下料管34穿过安装板2顶面与两个外罩45组成的球壳连通，透明的外罩45方便工作人员观察其内部是否被粉料填充满，以保证后续挤压成球
的成型效果。
28.进一步地，挤压成型结构5包括固定于安装板2左右内侧壁上的电动推杆51，电动推杆51的伸缩端端部穿过外罩45固定有半球形的夹具52，在外罩45内被粉料填充满后，电动推杆51可以带动夹具52相对移动将粉料挤压成型。
29.此外，安装板2的后侧内壁中部设有用于辅助成型的加热灯6，在夹具52挤压完成后，第二电机41带动外罩45分离，之后加热灯6会对夹具52内的粉料进行一段时间的加热以保证成型效果。
30.最后，需要说明的是，本实用新型所涉及的第一电机32、第二电机41、电动推杆51和加热灯6等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
31.本实用新型的适用于粉末材料的成球挤压夹具在使用时，通过第一电机32带动外罩45相对移动进行闭合，之后打开第一电机32带动绞龙35转动进行下料，在观察外罩45内被粉料填充满后关闭第一电机32停止下料，再打开电动推杆51带动夹具52对外罩45内的粉料进行挤压成球，在挤压一段时间后打开外罩45，之后打开加热灯6对夹具52内的粉料进行加热辅助成型。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.适用于粉末材料的成球挤压夹具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)呈凹形，所述底板(1)凹槽内中部设有安装板(2)，所述底板(1)左右槽壁对称设有外移动结构(4)，所述安装板(2)的左右内侧壁对称设有挤压成型结构(5)，所述外移动结构(4)和所述挤压成型结构(5)位于同一高度；输料结构(3)，所述输料结构(3)包括固定于所述安装板(2)上方的粉料箱(31)。2.根据权利要求1所述的适用于粉末材料的成球挤压夹具，其特征在于：所述底板(1)底面中部开有用于回收粉料的栏栅(11)。3.根据权利要求1所述的适用于粉末材料的成球挤压夹具，其特征在于：所述粉料箱(31)顶面中部设有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端穿过所述粉料箱(31)顶面同轴连接有转轴(33)，所述粉料箱(31)的底面连通有下料管(34)，所述转轴(33)侧壁位于所述下料管(34)内的部分设有绞龙(35)。4.根据权利要求3所述的适用于粉末材料的成球挤压夹具，其特征在于：所述外移动结构(4)包括固定于所述底板(1)左右外侧壁上的第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端穿过所述底板(1)侧壁同轴连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)上螺纹连接有连接板(43)，所述连接板(43)的内侧壁前后对称设有限位连杆(44)，所述限位连杆(44)穿过所述安装板(2)侧壁连接有同一个半球形的外罩(45)。5.根据权利要求4所述的适用于粉末材料的成球挤压夹具，其特征在于：所述外罩(45)为透明材料制成，所述下料管(34)穿过所述安装板(2)顶面与两个所述外罩(45)组成的球壳连通。6.根据权利要求5所述的适用于粉末材料的成球挤压夹具，其特征在于：所述挤压成型结构(5)包括固定于所述安装板(2)左右内侧壁上的电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的伸缩端端部穿过所述外罩(45)固定有半球形的夹具(52)。7.根据权利要求1所述的适用于粉末材料的成球挤压夹具，其特征在于：所述安装板(2)的后侧内壁中部设有用于辅助成型的加热灯(6)。

技术总结
本实用新型涉及粉料夹具技术领域，具体地说，涉及适用于粉末材料的成球挤压夹具，包括底板，底板呈凹形，底板凹槽内中部设有安装板，底板左右槽壁对称设有外移动结构，安装板的左右内侧壁对称设有挤压成型结构，外移动结构和挤压成型结构位于同一高度；输料结构，输料结构包括固定于安装板上方的粉料箱。该夹具可以对粉末原料进行挤压成型，通过外移动结构和挤压成型结构的组合设计可以避免挤压时粉料未填满夹具而影响成型效果，且在夹具挤压后通过设置加热灯可以辅助加速成型。设置加热灯可以辅助加速成型。设置加热灯可以辅助加速成型。


技术研发人员：丁松 李从发 李冬
受保护的技术使用者：玉溪红山球团工贸有限责任公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/17