一种移动式多接口阀门试压装置的制作方法

1.本实用新型属于试压工装技术领域，具体涉及一种移动式多接口阀门试压装置。


背景技术：

2.阀门是管路系统的基本组成部分之一，作为控制流体介质流动、流向的机构，在各个行业领域中使用量巨大。在生产和使用过程中，特别是阀门安装投入使用之前，需要使用试压工装进行试压，但采取传统人工打压方式对单个阀门逐一操作水压试验，不仅效率低下，还存在阀门搬运困难、试压精度不足、具有一定操作危险性等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为克服现有技术不足，提供一种试压方便的移动式多接口阀门试压装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种移动式多接口阀门试压装置，包括移动式加压水泵、连接管路和试压装置主体，所述试压装置主体为柱状中空结构，两端焊接法兰，试压装置主体一端设置进水管路与移动式加压水泵连接，作为试压的动力源，另一端安装封堵盲板，所述试压装置主体上设有耐震压力表和一个以上用于连接需试压阀门的管道支路。
6.按上述方案，所述试压装置主体下部安装两组支架及导轮，便于装置移动使用，导轮均设置有安全脚刹装置，在试压过程中固定装置。
7.按上述方案，所述试压装置主体的进水管路上设置有单向阀，防止因为紧急断电等特殊情况导致的压力下降。
8.按上述方案，所述试压装置主体上设置有安全阀。安全阀可设置紧急泄压压力阈值。
9.按上述方案，所述的管道支路具有不同规格，支管焊接法兰，用于连接不同管径的需试压阀门，空余接口用盲板进行封堵。各规格管道支路的数量及规格可根据需要进行调整。
10.按上述方案，所述试压装置下部设底部排水口，用于试压完成后的试压用水排放。
11.按上述方案，所述试压装置末端安装可折叠式牵引手柄，便于操作，试压装置主体上设置手柄限位锁止机构，保证使用时牵引手柄水平。
12.按上述方案，所述试压装置主体通过两端的法兰首尾相连，延长试压装置主体长度，封堵盲板设置在最末端的试压装置主体的端部。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的移动式多接口阀门试压装置试压方便，可适用于多个阀门耐压测试；并可根据需要延长试压装置主体；
15.可用于多个不同规格的需试压阀门的阀门试压测试。
附图说明
16.图1本实用新型的移动式多接口阀门试压装置主视图；
17.图2本实用新型的移动式多接口阀门试压装置俯视图；
18.图3本实用新型的移动式多接口阀门试压装置左视图；
19.图1-3中：1-小型移动式加压水泵，2-单向阀，3-进水管路，4-试压装置主体，5-耐震压力表，6-安全阀，7-各规格管道支路，8-可折叠式牵引手柄，9-手柄限位锁止机构，10-封堵盲板，11-底部排水口，12-支架及导轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种试压方便的移动式多接口阀门试压装置。
22.参考图1-3，一种移动式多接口阀门试压装置，包括小型移动式加压水泵1、试压装置主体4，所述试压装置主体为柱状中空结构，两端焊接法兰，试压装置主体一端设置进水管路3与小型移动式加压水泵1连接，作为试压的动力源，另一端安装封堵盲板10，所述试压装置主体上设有耐震压力表5和一个以上用于连接需试压阀门的各规格管道支路7，所述耐震压力表在试压过程中实时监测压力，所述各规格管道支路及法兰用于连接不同管径的需试压阀门，数量及规格可根据需要进行调整，空余接口用盲板进行封堵。
23.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述试压装置主体下部安装两组支架及导轮12，便于装置移动使用，导轮均设置有安全脚刹装置，在试压过程中固定装置。
24.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述试压装置主体的进水管路设置有单向阀2，防止因为紧急断电等特殊情况导致的压力下降。
25.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述试压装置主体上部依次设置有安全阀(紧急泄压口)6。
26.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，安全阀可设置紧急泄压压力阈值。
27.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述试压装置下部设底部排水口11，用于试压完成后的试压用水排放。
28.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述试压装置末端安装可折叠式牵引手柄8，便于工人操作，试压装置主体上设置手柄限位锁止机构9，保证使用时牵引手柄水平。手柄高度具体可设为1000mm高左右，方便人工握持操作。使用后向内折叠不占据多余空间。
29.本实用新型中，试压装置主体两端焊接法兰，螺栓安装盲板作为封堵，可拆卸便于装置内部清洗。且可将多个试压装置主体前后进行拓展连接，进一步可同时扩大试压阀门数量。
30.试压装置主体由厚壁无缝钢管制做，具体可采用dn300壁厚10mm以上的20#钢无缝钢管，可承受4mpa以下的试验压力，更大的试验压力可根据压力数值对管壁进行加厚。
31.试压装置的整体宽度含所有部件不超过700mm，可通过各类常规设计的走廊、操作
平台、设备洞口。长度能根据需要进行调整，不宜超过5000mm。
32.移动式多接口阀门试压装置进行阀门试压时，操作如下：
33.打开8-可折叠式牵引手柄，将移动式多接口阀门试压装置移动到所需的试压所在地。将1-小型移动式加压水泵经过2-单向阀连接到进水管路，将待测试阀门匹配连接到7-各规格管道支路上，可同时连接多个规格的待测试阀门，然后根据阀门试压需求，设置6-安全阀(紧急泄压口)的起跳压力，关闭11-底部排水口，开始加压。
34.通过1-小型移动式加压水泵缓慢增压，观测5-耐震压力表，逐步增压，提升到试验压力后，关闭水泵，持续观察耐震压力表，如稳压30min压力值未下降，即无泄露情况，压力试验通过。如出现明显压力下降情况，譬如下降值大于试验压力值的5％，压力试验不通过，需重新试验。
35.稳压30min后，记录检测数据，关闭1-小型移动式加压水泵电源，打开11-底部排水口排出存水，断开所有管道连接，移走试压装置，整体试验流程结束。
36.以上对本实用新型所提供的移动式多接口阀门试压装置进行了详细介绍。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种移动式多接口阀门试压装置，其特征在于：包括移动式加压水泵和试压装置主体，所述试压装置主体为柱状中空结构，两端焊接法兰，试压装置主体一端设置进水管路与移动式加压水泵连接，作为试压的动力源，另一端安装封堵盲板，所述试压装置主体上设有耐震压力表和一个以上用于连接需试压阀门的管道支路。2.根据权利要求1所述的移动式多接口阀门试压装置，其特征在于：所述试压装置主体下部安装两组支架及导轮，导轮均设置有安全脚刹装置。3.根据权利要求1所述的移动式多接口阀门试压装置，其特征在于：所述试压装置主体的进水管路上设置有单向阀。4.根据权利要求1所述的移动式多接口阀门试压装置，其特征在于：所述试压装置主体上设置有安全阀。5.根据权利要求1所述的移动式多接口阀门试压装置，其特征在于：所述的管道支路具有不同规格，管道支路上焊接法兰，空余接口用盲板进行封堵。6.根据权利要求1所述的移动式多接口阀门试压装置，其特征在于：所述试压装置下部设底部排水口。7.根据权利要求1所述的移动式多接口阀门试压装置，其特征在于：所述试压装置主体的末端安装可折叠式牵引手柄；试压装置主体上设置手柄限位锁止机构。8.根据权利要求1所述的移动式多接口阀门试压装置，其特征在于：包括两个以上试压装置主体，所述试压装置主体通过两端的法兰首尾相连，延长试压装置主体长度，封堵盲板设置在最末端的试压装置主体的端部。

技术总结
本实用新型涉及一种移动式多接口阀门试压装置。其包括移动式加压水泵和试压装置主体，所述试压装置主体为柱状中空结构，两端焊接法兰，试压装置主体一端设置进水管路与移动式加压水泵连接，作为试压的动力源，另一端安装封堵盲板，所述试压装置主体上设有耐震压力表和一个以上用于连接需试压阀门的管道支路。本实用新型的移动式多接口阀门试压装置试压方便，可适用于多个阀门耐压测试；并可根据需要延长试压装置主体；可用于多个不同规格的需试压阀门的阀门试压测试。试压阀门的阀门试压测试。试压阀门的阀门试压测试。


技术研发人员：曾轶 李操 常锐 骆浚杰 胡前 刘希东 姜开创 欧阳昊 刘晓聪
受保护的技术使用者：国粮武汉科学研究设计院有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/17