一种聚酯切片熔融装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种聚酯切片熔融装置。


背景技术：

2.聚酯切片是一种聚合生产得到的聚酯原料，主要应用于容器、包装材料、薄膜、胶片和工程塑料等领域，现有的聚酯切片通常是购买原材料后直接投入进行使用，但是原材料由于运输环境等多方面原因会导致掺杂部分杂质灰尘等与原材料进行混合，在融化聚酯切片后进一步导致聚酯切片的品质下降，给后续的使用带来了不便，无法满足使用需求，并且现有的聚酯切片在融化时通常是封闭式进行融化，无法观察到聚酯切片的融化过程及进度，使用效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯切片熔融装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚酯切片熔融装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设置有箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的后侧固定连接有蓄水桶，所述蓄水桶的右侧连通有出水管，所述出水管的末端贯穿箱盖，所述箱盖的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱盖并固定连接有转杆，所述转杆的末端固定连接有空心柱，所述空心柱的左右侧均连通有直角管，所述直角管的末端连通有高压喷头，所述高压喷头的末端连通有漏盘，所述漏盘的底部设置有多个透水孔，所述箱体的内壁左侧固定连接有振动电机，所述箱体的内壁左侧中上部固定连接有挡水盒，所述振动电机的右侧固定连接有放置板，所述放置板的右侧固定连接有卡扣，所述箱体的内侧中部设置有滤盒，所述滤盒的左侧设置有卡槽，所述卡扣与卡槽卡合，所述工作台的中部固定连接有斜屉，所述斜屉的内壁设置有海绵垫，所述箱体的右侧设置有开孔。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述工作台的右侧固定连接有空心箱，所述空心箱的内壁等距固定连接有多个加热棒，所述空心箱的左侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有进气管，所述进气管的末端连通空心箱的左侧，所述气泵的输出端连通出气管，所述工作台的顶部前侧固定连接有容纳盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述工作台的顶部前端左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与加热棒、伺服电机、振动电机和气泵电性连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述出水管的外壁设置有单向阀，所述滤盒的右侧固定连接有第一把手，所述箱体的底部四个拐角处均固定连接有支柱，所述支柱的底端分别固定连接在工作台的顶部四周。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体的底部连通有固定盒，所述固定盒的内侧设置有收纳盒，所述收纳盒的左侧固定连接有第二把手。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述空心箱的右侧前端转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有转板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述空心柱的顶部固定连接有滑环，所述箱盖的底端中部设置有环槽，所述滑环与环槽滑动连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，将聚酯切片原材料放入滤盒中，通过高压喷头喷洒将原材料进行冲洗，同时开启振动电机将原材料进行振动，增加了清洗的效率，避免了融化后的聚酯切片质量下降，给后续的使用带来了方便，可以满足使用需求。
19.2、本实用新型中，将聚酯切片放置在容纳盘内，开启加热棒进行加热，同时气泵将热量抽出同时通过出气管将热量喷出至聚酯切片上，从而使聚酯切片融化，可以观察聚酯切片的融化过程及进度，使用效果较好。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种聚酯切片熔融装置的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种聚酯切片熔融装置的侧视图；
22.图3为本实用新型提出的一种聚酯切片熔融装置的局部结构拆分图；
23.图4为本实用新型提出的一种聚酯切片熔融装置的仰视局部结构图；
24.图5为本实用新型提出的一种聚酯切片熔融装置的局部结构图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、控制器；3、容纳盘；4、支柱；5、开孔；6、箱体；7、箱盖；8、单向阀；9、蓄水桶；10、出水管；11、第一把手；12、空心箱；13、转板；14、转轴；15、透水孔；16、固定盒；17、第二把手；18、收纳盒；19、伺服电机；20、滑环；21、滤盒；22、斜屉；23、海绵垫；24、加热棒；25、进气管；26、气泵；27、出气管；28、卡槽；29、卡扣；30、放置板；31、振动电机；32、漏盘；33、高压喷头；34、直角管；35、空心柱；36、转杆；37、环槽；38、挡水盒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种聚酯切片熔融装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧设置有箱体6，箱体6的顶部设置有箱盖7，箱盖7的后侧固定连接有蓄水桶9，蓄水桶9的右侧连通有出水管10，出水管10的末端贯穿箱盖7，出水管10进行出水，箱盖7的中部固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端贯穿箱盖7并固定连接有转杆36，转杆36的末端固定连接有空心柱35，空心柱35的左右侧均连通有直角管34，直角管34的末
端连通有高压喷头33，伺服电机19带动转杆36进行旋转同时带动空心柱35进行旋转，带动直角管34进行旋转，高压喷头33的末端连通有漏盘32，漏盘32的底部设置有多个透水孔15，直角管34的长度不一可以大范围的进行喷洒水流，通过高压喷头33和漏盘32出水喷洒将原材料进行冲洗，高压喷头33增加了水流的冲击力，漏盘32进一步增加了喷洒的范围，箱体6的内壁左侧固定连接有振动电机31，箱体6的内壁左侧中上部固定连接有挡水盒38，振动电机31的右侧固定连接有放置板30，同时开启振动电机31带动滤盒21进行振动，同时将原材料进行振动，挡水盒38避免了水流喷洒至振动电机31上，放置板30的右侧固定连接有卡扣29，箱体6的内侧中部设置有滤盒21，将聚酯切片原材料放入滤盒21中，滤盒21的左侧设置有卡槽28，卡扣29与卡槽28卡合，工作台1的中部固定连接有斜屉22，斜屉22的内壁设置有海绵垫23，箱体6的右侧设置有开孔5，将滤盒21拿出同时将聚酯切片倒至斜屉22上，聚酯切片自然滚动使海绵垫23将水分吸附，增加了清洗的效率，避免了融化后的聚酯切片质量下降。
29.工作台1的右侧固定连接有空心箱12，空心箱12的内壁等距固定连接有多个加热棒24，开启加热棒24进行加热，空心箱12的左侧固定连接有气泵26，气泵26的输入端连通有进气管25，进气管25的末端连通空心箱12的左侧，气泵26的输出端连通出气管27，气泵26通过进气管25将热量抽出同时通过出气管27将热量喷出至聚酯切片上，工作台1的顶部前侧固定连接有容纳盘3，将聚酯切片放置在容纳盘3内，从而使聚酯切片融化，可以观察聚酯切片的融化过程及进度，工作台1的顶部前端左侧固定连接有控制器2，控制器2分别与加热棒24、伺服电机19、振动电机31和气泵26电性连接，用于开启和关闭加热棒24、伺服电机19、振动电机31和气泵26，出水管10的外壁设置有单向阀8，用于开启和关闭水流，滤盒21的右侧固定连接有第一把手11，使拉出滤盒21更加方便，箱体6的底部四个拐角处均固定连接有支柱4，支柱4的底端分别固定连接在工作台1的顶部四周，用于支撑箱体6，箱体6的底部连通有固定盒16，固定盒16的内侧设置有收纳盒18，收纳盒18的左侧固定连接有第二把手17，用于接纳污水，空心箱12的右侧前端转动连接有转轴14，转轴14的中部固定连接有转板13，转动转板13来进行加热棒24的维修及拆卸，空心柱35的顶部固定连接有滑环20，箱盖7的底端中部设置有环槽37，滑环20与环槽37滑动连接，使空心柱35转动的过程更加顺畅。
30.工作原理：将聚酯切片原材料放入滤盒21中，开启单向阀8同时出水管10进行出水，伺服电机19带动转杆36进行旋转同时带动空心柱35进行旋转，带动直角管34进行旋转，直角管34的长度不一可以大范围的进行喷洒水流，通过高压喷头33和漏盘32出水喷洒将原材料进行冲洗，高压喷头33增加了水流的冲击力，漏盘32和透水孔15进一步增加了喷洒的范围，使卡扣29与卡槽28卡合，从而将滤盒21进行固定，同时开启振动电机31带动滤盒21进行振动，同时将原材料进行振动，挡水盒38避免了水流喷洒至振动电机31上，将滤盒21拿出同时将聚酯切片倒至斜屉22上，聚酯切片自然滚动使海绵垫23将水分吸附，增加了清洗的效率，避免了融化后的聚酯切片质量下降，给后续的使用带来了方便，可以满足使用需求，并且将聚酯切片放置在容纳盘3内，开启加热棒24进行加热，同时气泵26通过进气管25将热量抽出同时通过出气管27将热量喷出至聚酯切片上，从而使聚酯切片融化，后续可转动转板13来进行加热棒24的维修及拆卸，可以观察聚酯切片的融化过程及进度，使用效果较好。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种聚酯切片熔融装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧设置有箱体(6)，所述箱体(6)的顶部设置有箱盖(7)，所述箱盖(7)的后侧固定连接有蓄水桶(9)，所述蓄水桶(9)的右侧连通有出水管(10)，所述出水管(10)的末端贯穿箱盖(7)，所述箱盖(7)的中部固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端贯穿箱盖(7)并固定连接有转杆(36)，所述转杆(36)的末端固定连接有空心柱(35)，所述空心柱(35)的左右侧均连通有直角管(34)，所述直角管(34)的末端连通有高压喷头(33)，所述高压喷头(33)的末端连通有漏盘(32)，所述漏盘(32)的底部设置有多个透水孔(15)，所述箱体(6)的内壁左侧固定连接有振动电机(31)，所述箱体(6)的内壁左侧中上部固定连接有挡水盒(38)，所述振动电机(31)的右侧固定连接有放置板(30)，所述放置板(30)的右侧固定连接有卡扣(29)，所述箱体(6)的内侧中部设置有滤盒(21)，所述滤盒(21)的左侧设置有卡槽(28)，所述卡扣(29)与卡槽(28)卡合，所述工作台(1)的中部固定连接有斜屉(22)，所述斜屉(22)的内壁设置有海绵垫(23)，所述箱体(6)的右侧设置有开孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片熔融装置，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定连接有空心箱(12)，所述空心箱(12)的内壁等距固定连接有多个加热棒(24)，所述空心箱(12)的左侧固定连接有气泵(26)，所述气泵(26)的输入端连通有进气管(25)，所述进气管(25)的末端连通空心箱(12)的左侧，所述气泵(26)的输出端连通出气管(27)，所述工作台(1)的顶部前侧固定连接有容纳盘(3)。3.根据权利要求1所述的一种聚酯切片熔融装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部前端左侧固定连接有控制器(2)，所述控制器(2)分别与加热棒(24)、伺服电机(19)、振动电机(31)和气泵(26)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种聚酯切片熔融装置，其特征在于：所述出水管(10)的外壁设置有单向阀(8)，所述滤盒(21)的右侧固定连接有第一把手(11)，所述箱体(6)的底部四个拐角处均固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的底端分别固定连接在工作台(1)的顶部四周。5.根据权利要求1所述的一种聚酯切片熔融装置，其特征在于：所述箱体(6)的底部连通有固定盒(16)，所述固定盒(16)的内侧设置有收纳盒(18)，所述收纳盒(18)的左侧固定连接有第二把手(17)。6.根据权利要求2所述的一种聚酯切片熔融装置，其特征在于：所述空心箱(12)的右侧前端转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的中部固定连接有转板(13)。7.根据权利要求1所述的一种聚酯切片熔融装置，其特征在于：所述空心柱(35)的顶部固定连接有滑环(20)，所述箱盖(7)的底端中部设置有环槽(37)，所述滑环(20)与环槽(37)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及化工技术领域，公开了一种聚酯切片熔融装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设置有箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的后侧固定连接有蓄水桶，所述蓄水桶的右侧连通有出水管，所述出水管的末端观察箱盖，所述箱盖的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱盖并固定连接有转杆。本实用新型中，高压喷头喷洒将原材料进行冲洗，同时开启振动电机将原材料进行振动，增加了清洗的效率，避免了融化后的聚酯切片质量下降，并且将聚酯切片放置在容纳盘内，同时气泵将热量抽出同时通过出气管将热量喷出至聚酯切片上，从而使聚酯切片融化，可以观察聚酯切片的融化过程及进度。酯切片的融化过程及进度。酯切片的融化过程及进度。


技术研发人员：赵佳赟
受保护的技术使用者：杭州超宏塑料包装有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/19