一种锌皮溜放堆码装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锌皮溜放堆码装置，属于锌皮生产设备技术领域。


背景技术：

2.在工业生产中，锌的使用十分普遍，目前锌皮主要是通过电解相应的溶液获得，电解完成后，锌皮会附着在电解板上，将锌皮从电解板剥落时，会导致锌皮发生弯曲，不方便后续进行堆放以及转运。如图5所示，目前的锌皮收集主要是依靠一个和锌皮尺寸对应的收集箱进行，剥下的锌皮从滑道掉入收集箱，进行堆叠收集，到一定数量后通过叉车进行转运，但是从电解板剥离的锌皮有一定的曲度，导致进行堆叠时不稳定，转运时上层锌皮容易滑落，目前主要是通过工人手持大锤敲击锌皮的方式，使锌皮平整，这样的方式不但效率低下，平整效果差，而且在使用大锤敲击的过程中容易发生安全事故，并且，目前使用的锌皮收集装置只能依靠箱体对锌皮进行限位，无法对堆叠的锌皮进行整理，容易导致锌皮的堆叠不整齐，从而影响后续的转运。
3.因此，有必要设计一种能自动平整锌皮，且能使锌皮堆放得更整齐的堆码装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过安装压制机构对锌皮进行平整，通过安装横向调节组件和纵向调节组件调整锌皮的位置，使锌皮堆放整齐，方便后续转运。
5.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
6.所述锌皮溜放堆码装置包括底座、第一挡板、第二挡板、压制机构、侧板、横向调节组件、推拉板、纵向调节组件、加固组件，所述底座上安装有第一挡板和第二挡板，且底座上对应第一挡板固定安装有侧板，对应第二挡板滑动安装有推拉板，四块板之间形成箱体结构，所述箱体结构上方对应安装有用于压平锌皮的压制机构，且第一挡板外侧安装有用于调整锌皮左右位置的横向调节组件，第二挡板外侧安装有用于调整锌皮前后位置的纵向调节组件，所述侧板上还安装有用于加固推拉板的加固组件。
7.优选地，所述压制机构包括支架、第一伸缩杆、压板，所述支架固定安装在底座上，且支架上安装有两组第一伸缩杆，两第一伸缩杆端部均与压板相连，所述压板尺寸与箱体结构的大小相对应。
8.优选地，所述横向调节组件包括第一支撑板、第二伸缩杆、第一滑块，所述第一挡板上设有第一开口，且底座上安装有与第一挡板相对应的第一支撑板，第一支撑板上安装有两组第二伸缩杆，第二伸缩杆端部安装有对应第一开口的第一滑块。
9.优选地，所述纵向调节组件包括第二支撑板、第三伸缩杆、第二滑块，所述第二挡板上设有第二开口，且底座上安装有与第二挡板相对应的第二支撑板，第二支撑板上安装有两组第三伸缩杆，第三伸缩杆端部安装有对应第二开口的第二滑块。
10.优选地，所述底座上对应第一滑块设有第一滑槽，对应第二滑块设有第二滑槽，对应推拉板设有第三滑槽。
11.优选地，所述加固组件包括安装块、限位块、第二把手，所述安装块固定在侧板上，且安装块上滑动连接有限位块，限位块侧面安装有第二把手。
12.优选地，所述第一挡板上设有对应推拉板的第三开口。
13.优选地，所述推拉板侧面安装有便于操作的第一把手。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过安装压制机构对锌皮进行平整，在提高平整效率的同时，使锌皮受力更均匀，提高平整的效果；
16.2.通过安装横向调节组件和纵向调节组件调整锌皮的位置，使锌皮堆放更加整齐，方便后续转运；
17.3.通过安装推拉板，防止挤压锌皮时碎屑溅出伤人，同时，方便对锌皮进行堆码以及转运；
18.4.通过安装加固组件，保证锌皮在进行位置调整时推拉板的稳定。
附图说明
19.图1为锌皮溜放堆码装置结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构示意图；
21.图3为本实用新型局部结构示意图；
22.图4为本实用新型局部结构放大示意图；
23.图5为现有技术结构示意图。
24.图中标号为：1-底座、101-第一滑槽、102-第二滑槽、103-第三滑槽、2-支架、201-第一伸缩杆、202-压板、3-滑道、4-推拉板、401-第一把手、5-第一支撑板、501-第二伸缩杆、502-第一滑块、6-第二支撑板、601-第三伸缩杆、602-第二滑块、7-侧板、701-安装块、702-限位块、7021-第一凸起、7022-第二凸起、703-第二把手、8-第一挡板、801-第一开口、802-第三开口、9-第二挡板、901-第二开口。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
27.如图1-5所示，所述锌皮溜放堆码装置包括底座1、第一挡板8、第二挡板9、压制机构、侧板7、横向调节组件、推拉板4、纵向调节组件、加固组件，如图3所示，所述底座1上开有两组用于对第一滑块502进行限位的第一滑槽101，两组用于对第二滑块602进行限位的第二滑槽102，以及用于对推拉板4进行限位的第三滑槽103，所述第二滑槽102同时方便叉车对锌皮进行转运。所述底座1顶部沿垂直方向焊接有第一挡板8和第二挡板9，且第一挡板8和第二挡板9之间保持垂直，底座1上对应第一挡板8焊接有侧板7，对应第二挡板9滑动安装
有推拉板4，四块板之间形成箱体结构，用于盛放锌皮。所述箱体结构上方对应安装有用于压平锌皮的压制机构，且第一挡板8外侧安装有用于调整锌皮左右位置的横向调节组件，第二挡板89外侧安装有用于调整锌皮前后位置的纵向调节组件，所述侧板7上还安装有用于加固推拉板4的加固组件。为使锌皮滑入箱体结构中能平铺展开，所述箱体结构的底面尺寸与锌皮的尺寸相比，在长和宽的方向上均留出50cm的余量，为防止锌皮从滑道3落入箱体结构时，卡在底座1上的第二滑槽102内，每次使用前，可先在底座1顶面铺一片已经压平的锌皮，保证产线的正常运行。
28.在本实施例中，所述压制机构包括支架2、第一伸缩杆201、压板202，所述支架2通过焊接固定在底座1上，且支架2上固定安装有两组第一伸缩杆201，两第一伸缩杆201端部均与压板202相连，所述压板202的尺寸与箱体结构的大小相对应。所述第一伸缩杆201可选择电动伸缩杆或液压缸，为保证锌皮的平整质量，使用前应为第一伸缩杆201设置压力上限，防止压力过大损坏锌皮。使用时，当弯曲的锌皮落入箱体结构中后，通过控制第一伸缩杆201伸长，带动压板202下降，从而将锌皮压制平整，通过设置两组第一伸缩杆201，使压板202下压时的压力分布更加均匀，提高对锌皮的平整质量。
29.在本实施例中，所述横向调节组件包括第一支撑板5、第二伸缩杆501、第一滑块502，所述第一挡板8上设有两组第一开口801，且底座1上焊接有与第一挡板8相对应的第一支撑板5，第一支撑板5上固定安装有两组第二伸缩杆501，第二伸缩杆501端部安装有对应第一开口801的第一滑块502。所述第二伸缩杆501选用电动伸缩杆。
30.在本实施例中，所述纵向调节组件包括第二支撑板6、第三伸缩杆601、第二滑块602，所述第二挡板9上设有第二开口901，且底座1上焊接有与第二挡板9相对应的第二支撑板6，第二支撑板6上固定安装有两组第三伸缩杆601，第三伸缩杆601端部固定安装有对应第二开口901的第二滑块902。所述第三伸缩杆601选用电动伸缩杆，并为第二伸缩杆501和第三伸缩杆601设置固定的行程，所设行程应保证刚好能使锌皮抵靠侧板7或推拉板4，为防止锌皮的尺寸有细微的误差，可使所设行程短5cm至10cm，防止因挤压导致锌皮损伤。使用时，当锌皮经过压制机构压平后，先控制横向调节组件伸长，使锌皮抵靠侧板7，再控制纵向调节组件伸长，使锌皮抵靠推拉板4，从而使锌皮堆放整齐，方便后续通过叉车进行转运。
31.在本实施例中，所述加固组件包括安装块701、限位块702、第二把手703，所述安装块701焊接固定在侧板7侧面，且安装块701上滑动连接有限位块702，限位块702侧面安装有第二把手703。所述限位块702上设有第一凸起7021、第二凸起7022，且安装块701对应第一凸起7021设有凹槽，使第一凸起7021能收入安装块701中。本装置工作时，滑动限位块702，使第二凸起7022贴靠安装块701，对推拉板4进行加固，当需要对锌皮进行转运时，滑动限位块702，使第一凸起7021收入安装块701内，避免限位块702阻碍锌皮的转运。
32.在上述实施例的基础上，所述第一挡板8上设有对应推拉板4的第三开口802，方便推拉板4滑动，且推拉板4上还固定安装有第一把手401，方便操作员控制推拉板4。
33.本实用新型的工作过程：锌皮顺着滑道3落入箱体结构中，控制第一伸缩杆201伸长，带动压板202下降，压平锌皮后复位，控制第二伸缩杆501伸长，使锌皮抵靠侧板7，再控制第三伸缩杆601伸长，使锌皮抵靠推拉板4，第二伸缩杆501和第三伸缩杆601复位，等待下块锌皮落下，当锌皮堆叠了一定的层数后，打开推拉板4，通过叉车将锌皮进行转运。
34.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽
管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.一种锌皮溜放堆码装置，其特征在于：所述锌皮溜放堆码装置包括底座（1）、第一挡板（8）、第二挡板（9）、压制机构、侧板（7）、横向调节组件、推拉板（4）、纵向调节组件、加固组件，所述底座（1）上安装有第一挡板（8）和第二挡板（9），且底座（1）上对应第一挡板（8）固定安装有侧板（7），对应第二挡板（9）滑动安装有推拉板（4），四块板之间形成箱体结构，所述箱体结构上方对应安装有用于压平锌皮的压制机构，且第一挡板（8）外侧安装有用于调整锌皮左右位置的横向调节组件，第二挡板（9）外侧安装有用于调整锌皮前后位置的纵向调节组件，所述侧板（7）上还安装有用于加固推拉板（4）的加固组件。2.根据权利要求1所述的一种锌皮溜放堆码装置，其特征在于：所述压制机构包括支架（2）、第一伸缩杆（201）、压板（202），所述支架（2）固定安装在底座（1）上，且支架（2）上安装有两组第一伸缩杆（201），两第一伸缩杆（201）端部均与压板（202）相连，所述压板（202）尺寸与箱体结构的大小相对应。3.根据权利要求1或2所述的一种锌皮溜放堆码装置，其特征在于：所述横向调节组件包括第一支撑板（5）、第二伸缩杆（501）、第一滑块（502），所述第一挡板（8）上设有第一开口（801），且底座（1）上安装有与第一挡板（8）相对应的第一支撑板（5），第一支撑板（5）上安装有两组第二伸缩杆（501），第二伸缩杆（501）端部安装有对应第一开口（801）的第一滑块（502）。4.根据权利要求3所述的一种锌皮溜放堆码装置，其特征在于：所述纵向调节组件包括第二支撑板（6）、第三伸缩杆（601）、第二滑块（602），所述第二挡板（9）上设有第二开口（901），且底座（1）上安装有与第二挡板（9）相对应的第二支撑板（6），第二支撑板（6）上安装有两组第三伸缩杆（601），第三伸缩杆（601）端部安装有对应第二开口（901）的第二滑块（602）。5.根据权利要求1或4所述的一种锌皮溜放堆码装置，其特征在于：所述底座（1）上对应第一滑块（502）设有第一滑槽（101），对应第二滑块（602）设有第二滑槽（102），对应推拉板（4）设有第三滑槽（103）。6.根据权利要求5所述的一种锌皮溜放堆码装置，其特征在于：所述加固组件包括安装块（701）、限位块（702）、第二把手（703），所述安装块（701）固定在侧板（7）上，且安装块（701）上滑动连接有限位块（702），限位块（702）侧面安装有第二把手（703）。7.根据权利要求1或6所述的一种锌皮溜放堆码装置，其特征在于：所述第一挡板（8）上设有对应推拉板（4）的第三开口（802）。8.根据权利要求7所述的一种锌皮溜放堆码装置，其特征在于：所述推拉板（4）侧面安装有便于操作的第一把手（401）。

技术总结
本实用新型涉及一种锌皮溜放堆码装置，属于锌皮生产设备技术领域；所述锌皮溜放堆码装置包括底座、第一挡板、第二挡板、压制机构、侧板、横向调节组件、推拉板、纵向调节组件、加固组件，所述底座上安装有第一挡板和第二挡板，且底座上对应第一挡板固定安装有侧板，对应第二挡板滑动安装有推拉板，四块板之间形成箱体结构，所述箱体结构上方对应安装有用于压平锌皮的压制机构，且第一挡板外侧安装有用于调整锌皮左右位置的横向调节组件，第二挡板外侧安装有用于调整锌皮前后位置的纵向调节组件，所述侧板上还安装有用于加固推拉板的加固组件。本实用新型通过安装压制机构对锌皮进行平整，通过安装横向调节组件和纵向调节组件调整锌皮的位置，使锌皮堆放整齐，方便后续转运。方便后续转运。方便后续转运。


技术研发人员：王海喜 范慧修 姜自林 李碧科 何永兴 梅相位 杨明新 李祖旺 杨定坤 闫永金 李廷
受保护的技术使用者：云南永昌铅锌股份有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/19