一种涡流式粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其涉及一种涡流式粉碎机。


背景技术：

2.物料进行微粉粉碎时，需采用涡流式粉碎机将大块物料破碎为合适大小的块体，其工作原理为采用滚轮、锤刀片、筛网板等设备在电机的带动下高速旋转运动中对物料进行锤击、切割、破碎，再通过风选式粉碎机进行粉碎。
3.现有的中国专利公开了一种涡流式粉碎机(cn208146172u),该方案通过撕裂齿与撕裂刀的相互配合，将较大块的物料撕裂成小块，再通过定子与转子之间再进行破碎研磨，减小了物料停留时间，温升低，提高了工作效率，但是该方案中封闭门与进料机构通过l形的连接管道相通，在实际进料过程中，当进料量过大时，l形的连接管道内易产生堵塞，导致物料无法顺畅进入粉碎机构中。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种涡流式粉碎机，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种涡流式粉碎机，包括底架，所述底架顶面固定安装有粉碎部和驱动部，所述驱动部用于驱动所述粉碎部主轴，所述粉碎部上安装有封闭门，所述封闭门上固接有进料管，所述进料管为l形结构，所述进料管横向壁与所述粉碎部内腔连通，所述进料管横向壁侧壁开设有缺口，所述缺口内固接有弹性层，所述进料管横向壁外壁固接有安装箱，所述安装箱包覆所述弹性层，所述安装箱内设有推导组件，所述推导组件传动连有若干挤压组件，所述挤压组件远离所述推导组件的一端固接有第一磁铁，所述弹性层外壁固接有若干个与若干第一磁铁一一对应的第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁相邻的一端极性相同。
6.优选的，所述推导组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装箱内侧壁，所述伺服电机的输出轴固接有往复丝杠，所述往复丝杠上传动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母顶面固接有推块，所述推块与若干所述挤压组件传动连接。
7.优选的，所述安装箱内底壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接限位块，所述限位块与所述丝杠螺母底面固接。
8.优选的，所述安装箱内固接有安装板，所述挤压组件包括挤压杆，所述挤压杆贯穿所述安装板并与所述安装板滑动连接，所述挤压杆一端与所述推块可拆卸连接，所述挤压杆另一端固接有所述第一磁铁，所述挤压杆上套设有弹簧，所述弹簧固接在所述第一磁铁与所述安装板之间。
9.优选的，所述推块为双斜面的楔形，所述挤压杆与所述推块可拆卸连接的一端为与所述推块相适配的双斜面楔形。
10.优选的，所述进料管横向壁靠近所述粉碎部的一端向下倾斜设置。
11.优选的，所述进料管竖向壁顶端固接并连通有进料斗。
12.优选的，所述粉碎部底部连通有排料管。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：通过将物料由进料管的竖向壁投入，使物料通过进料管的横向壁导入粉碎部中，由驱动部带动粉碎部对物料进行粉碎，在物料通过进料管的过程中，当进料管内物料量过大时，弹性层受到挤压，从而带动第二磁铁移动，并由第二磁铁与第一磁铁的互斥性带动挤压组件活动，进而由挤压组件的反作用力推动第一磁铁从而带动第二磁铁推动弹性层，即可对进料管中的物料进行扰动，从而使进料管中形成自疏通效果，并且通过推导组件不断带动若干挤压组件推动若干第二磁铁，即可使弹性层形成蠕动效果，进一步的提高进料管中的流通性，避免进料管中形成严重堵塞情况。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型中进料管的侧剖视图；
17.图3为图2中a的局部放大图。
18.图中：1、底架；2、粉碎部；3、驱动部；4、封闭门；5、进料管；6、弹性层；7、安装箱；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、伺服电机；11、往复丝杠；12、丝杠螺母；13、推块；14、限位槽；15、限位块；16、安装板；17、挤压杆；18、弹簧；19、进料斗；20、排料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参照图1-3所示，本实施例提供一种涡流式粉碎机，包括底架1，底架1顶面固定安装有粉碎部2和驱动部3，驱动部3用于驱动粉碎部2主轴，粉碎部2上安装有封闭门4，封闭门4上固接有进料管5，进料管5为l形结构，进料管5横向壁与粉碎部2内腔连通，进料管5横向壁侧壁开设有缺口，缺口内固接有弹性层6，进料管5横向壁外壁固接有安装箱7，安装箱7包覆弹性层6，安装箱7内设有推导组件，推导组件传动连有若干挤压组件，挤压组件远离推导组件的一端固接有第一磁铁8，弹性层6外壁固接有若干个与若干第一磁铁8一一对应的第二磁铁9，第一磁铁8与第二磁铁9相邻的一端极性相同。
22.通过将物料由进料管5的竖向壁投入，使物料通过进料管5的横向壁导入粉碎部2中，由驱动部3带动粉碎部2对物料进行粉碎，在物料通过进料管5的过程中，当进料管5内物料量过大时，弹性层6受到挤压，从而带动第二磁铁9移动，并由第二磁铁9与第一磁铁8的互斥性带动挤压组件活动，进而由挤压组件的反作用力推动第一磁铁8从而带动第二磁铁9推
动弹性层6，即可对进料管5中的物料进行扰动，从而使进料管5中形成自疏通效果，并且通过推导组件不断带动若干挤压组件推动若干第二磁铁9，即可使弹性层6形成蠕动效果，进一步的提高进料管5中的流通性，避免进料管5中形成严重堵塞情况，从而提高粉碎部2中的进料效果，增强粉碎机的工作效率。
23.进一步的，粉碎部2和驱动部3为现有粉碎机中的常用驱动和粉碎机构的概括方式，为现有技术，在此不再赘述。
24.进一步优化方案，推导组件包括伺服电机10，伺服电机10固定安装在安装箱7内侧壁，伺服电机10的输出轴固接有往复丝杠11，往复丝杠11上传动连接有丝杠螺母12，丝杠螺母12顶面固接有推块13，推块13与若干挤压组件传动连接。
25.通过伺服电机10带动往复丝杠11转动，由往复丝杠11带动丝杠螺母12往复运动，即可使推块13往复的对若干个挤压组件进行挤压推动。
26.进一步优化方案，安装箱7内底壁开设有限位槽14，限位槽14内滑动连接限位块15，限位块15与丝杠螺母12底面固接。
27.通过设置限位块15和限位槽14对丝杠螺母12进行转动限位，使丝杠螺母12实现往复移动效果。
28.进一步优化方案，安装箱7内固接有安装板16，挤压组件包括挤压杆17，挤压杆17贯穿安装板16并与安装板16滑动连接，挤压杆17一端与推块13可拆卸连接，挤压杆17另一端固接有第一磁铁8，挤压杆17上套设有弹簧18，弹簧18固接在第一磁铁8与安装板16之间。
29.通过设置安装板16对若干挤压杆17进行位置支撑，当挤压杆17受压使，可由弹簧18使其复位，并由弹簧提高挤压杆17的弹性挤压效果。
30.进一步优化方案，推块13为双斜面的楔形，挤压杆17与推块13可拆卸连接的一端为与推块13相适配的双斜面楔形。
31.通过楔形与楔形的接触，即可使推块13推动挤压杆17。
32.进一步优化方案，进料管5横向壁靠近粉碎部2的一端向下倾斜设置，便于物料流通。
33.进一步优化方案，进料管5竖向壁顶端固接并连通有进料斗19，便于向进料管5中投料。
34.进一步优化方案，粉碎部2底部连通有排料管20，排料管20可与外部风选式粉碎机连通，便于排料。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种涡流式粉碎机，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)顶面固定安装有粉碎部(2)和驱动部(3)，所述驱动部(3)用于驱动所述粉碎部(2)主轴，所述粉碎部(2)上安装有封闭门(4)，所述封闭门(4)上固接有进料管(5)，所述进料管(5)为l形结构，所述进料管(5)横向壁与所述粉碎部(2)内腔连通，所述进料管(5)横向壁侧壁开设有缺口，所述缺口内固接有弹性层(6)，所述进料管(5)横向壁外壁固接有安装箱(7)，所述安装箱(7)包覆所述弹性层(6)，所述安装箱(7)内设有推导组件，所述推导组件传动连有若干挤压组件，所述挤压组件远离所述推导组件的一端固接有第一磁铁(8)，所述弹性层(6)外壁固接有若干个与若干第一磁铁(8)一一对应的第二磁铁(9)，所述第一磁铁(8)与所述第二磁铁(9)相邻的一端极性相同。2.根据权利要求1所述的一种涡流式粉碎机，其特征在于：所述推导组件包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)固定安装在所述安装箱(7)内侧壁，所述伺服电机(10)的输出轴固接有往复丝杠(11)，所述往复丝杠(11)上传动连接有丝杠螺母(12)，所述丝杠螺母(12)顶面固接有推块(13)，所述推块(13)与若干所述挤压组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种涡流式粉碎机，其特征在于：所述安装箱(7)内底壁开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内滑动连接限位块(15)，所述限位块(15)与所述丝杠螺母(12)底面固接。4.根据权利要求2所述的一种涡流式粉碎机，其特征在于：所述安装箱(7)内固接有安装板(16)，所述挤压组件包括挤压杆(17)，所述挤压杆(17)贯穿所述安装板(16)并与所述安装板(16)滑动连接，所述挤压杆(17)一端与所述推块(13)可拆卸连接，所述挤压杆(17)另一端固接有所述第一磁铁(8)，所述挤压杆(17)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)固接在所述第一磁铁(8)与所述安装板(16)之间。5.根据权利要求4所述的一种涡流式粉碎机，其特征在于：所述推块(13)为双斜面的楔形，所述挤压杆(17)与所述推块(13)可拆卸连接的一端为与所述推块(13)相适配的双斜面楔形。6.根据权利要求1所述的一种涡流式粉碎机，其特征在于：所述进料管(5)横向壁靠近所述粉碎部(2)的一端向下倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种涡流式粉碎机，其特征在于：所述进料管(5)竖向壁顶端固接并连通有进料斗(19)。8.根据权利要求1所述的一种涡流式粉碎机，其特征在于：所述粉碎部(2)底部连通有排料管(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种涡流式粉碎机，包括底架，底架顶面固定安装有粉碎部和驱动部，驱动部用于驱动粉碎部主轴，粉碎部上安装有封闭门，封闭门上固接有进料管，进料管为L形结构，进料管横向壁与粉碎部内腔连通，进料管横向壁侧壁开设有缺口，缺口内固接有弹性层，进料管横向壁外壁固接有安装箱，安装箱包覆弹性层，安装箱内设有推导组件，推导组件传动连有若干挤压组件，挤压组件远离推导组件的一端固接有第一磁铁，弹性层外壁固接有若干个与若干第一磁铁一一对应的第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相邻的一端极性相同，本实用新型能够避免进料管中形成严重堵塞情况，从而提高粉碎部中的进料效果，增强粉碎机的工作效率。增强粉碎机的工作效率。增强粉碎机的工作效率。


技术研发人员：钮立卫 张茂松 王小敏 王利亚
受保护的技术使用者：御本堂控股集团有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/19