一种电机对拖测试平台的制作方法

1.本实用新型涉及电机测试设备技术领域，具体为一种电机对拖测试平台。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
3.目前，电机出厂前的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率等主要参数，多采用逐一测试的方式，缺乏对电机的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率等主要参数进行整合的测试设备，严重降低了电机的测试效率。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机对拖测试平台，包括平台主体，所述平台主体上依次设置有陪测电机组件、传感器测试组件以及被测电机主体，所述传感器测试组件包括前后侧板、左右侧板、底板以及顶板，所述前后侧板、左右侧板、底板与顶板组成传感器防护罩，所述传感器防护罩的内部设置有测试传感器，所述陪测电机组件的一端延伸至传感器防护罩的内部并与测试传感器传动连接，所述被测电机主体设置于传感器防护罩的一侧，所述测试传感器的一侧通过被测电机转接法兰与被测电机主体传动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试传感器的两侧分别设置有凹圆台和凸圆台，所述传感器防护罩上开设有用于观察测试传感器的窗口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试传感器的两侧分别设置有传感器转接法兰一和传感器转接法兰二，所述传感器转接法兰一和传感器转接法兰二的相对端分别设置有与凹圆台和凸圆台相对应的凸台和凹孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陪测电机组件包括陪测电机主体以及用于将陪测电机主体安装于平台主体上的电机底座，所述传感器转接法兰一远离测试传感器的一端设置有与陪测电机主体输出端传动连接的陪测电机转接法兰。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平台主体的顶部开设有数量不少于一个的t形槽，所述电机底座以及传感器防护罩均通过螺栓配合t形槽安装于平台主体上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传感器转接法兰二远离测试传感器的一端通过弹片联轴器设置有被测电机转接法兰，所述被测电机转接法兰的内部通过定位销设置有一端与被测电机主体输出端传动连接的外花键。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传感器防护罩的一侧设置有被测电机
固定板，所述被测电机主体安装于被测电机固定板上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平台主体上位于被测电机主体的两侧均设置有被测电机支撑板，所述测试传感器的底部设置有传感器支撑架。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机对拖测试平台，具备以下
13.有益效果：
14.该电机对拖测试平台，通过设置平台主体、陪测电机组件、传感器测试组件以及被测电机主体，该产品可以对陪测电机主体和被测电机主体的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率进行整合测试，有效节省电机测试时的转运时间且测试不同型号的电机时，只需要对被测电机主体进行更换即可，有效保证了电机测试效率，满足电机制造行业使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电机对拖测试平台的结构爆炸图；
16.图2为本实用新型提出的一种电机对拖测试平台的陪测电机组件结构爆炸图；
17.图3为本实用新型提出的一种电机对拖测试平台的传感器测试组件结构爆炸图；
18.图4为本实用新型提出的一种电机对拖测试平台的被测电机主体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种电机对拖测试平台的测试传感器结构示意图。
20.图中：1、平台主体；11、被测电机支撑板；2、陪测电机组件；21、陪测电机主体；22、电机底座；3、传感器测试组件；31、前后侧板；32、左右侧板；321、被测电机固定板；33、底板；34、顶板；35、测试传感器；351、传感器支撑架；36、传感器转接法兰一；37、陪测电机转接法兰；38、传感器转接法兰二；381、弹片联轴器；39、被测电机转接法兰；391、外花键；392、定位销；4、被测电机主体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种电机对拖测试平台，包括平台主体1，所述平台主体1上依次设置有陪测电机组件2、传感器测试组件3以及被测电机主体4，所述传感器测试组件3包括前后侧板31、左右侧板32、底板33以及顶板34，所述前后侧板31、左右侧板32、底板33与顶板34组成传感器防护罩，所述传感器防护罩的内部设置有测试传感器35，测试传感器35为3500n.m-4000n.m的力传感器，所述陪测电机组件2的一端延伸至传感器防护罩的内部并与测试传感器35传动连接，所述被测电机主体4设置于传感器防护罩的一侧，所述测试传感器35的一侧通过被测电机转接法兰39与被测电机主体4传动连接，通过陪测电机主体21拖动被测电机主体4和测试传感器35以及多个法兰连成一整体转动，达到需要测试的要求，通过测试传感器35输出参数信号，可以更清楚地了解产品的使用环境及工作原理状态，被测电机主体4、测试传感器35、陪测电机主体21连接后台控制系统终端，通过系统能实时显示陪测电机主体21、被测电机主体4的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率等主要
参数，通过控制量输出到模块经过各个参数变化可以将数值准确输出到在经过电压信号充分给到控制器，逐步完成了对被测电机主体4的转速和扭矩控制，并且对被测电机主体4的特定工作状况进行一系列测试可以清楚地记录着所有测试数据，能对电流、电压、转矩、转速分别进行上限、下限设定报警，报警值可任意设定并可正确判断电控出现的问题点，快速排除安全隐患，测试完成后可以对测试数据进行连续存储或按使用者的意愿进行选点存储方便后续数据查找、数据分析作为参考改善产品的缺点。
23.同时还可将测试结果进行转速——电流、电压、转矩、功率、效率的曲线绘制，或时间——转速、电流、电压、转矩、功率、效率的曲线绘制。
24.作为本实施例的一种具体技术方案，所述测试传感器35的两侧分别设置有凹圆台和凸圆台，所述传感器防护罩上开设有用于观察测试传感器35的窗口，所述测试传感器35的两侧分别设置有传感器转接法兰一36和传感器转接法兰二38，所述传感器转接法兰一36和传感器转接法兰二38的相对端分别设置有与凹圆台和凸圆台相对应的凸台和凹孔，测试传感器35两端有凹圆台和凸圆台，做定位此口方便对齐两端法兰，在用螺丝固定充分保证了两个零件对接同芯度误差比较小。
25.作为本实施例的一种具体技术方案，所述陪测电机组件2包括陪测电机主体21以及用于将陪测电机主体21安装于平台主体1上的电机底座22，所述传感器转接法兰一36远离测试传感器35的一端设置有与陪测电机主体21输出端传动连接的陪测电机转接法兰37，所述平台主体1的顶部开设有数量不少于一个的t形槽，所述电机底座22以及传感器防护罩均通过螺栓配合t形槽安装于平台主体1上，平台主体1上采用t形槽，主要是方便组装电机底座22，距离前后可以灵活调整到适合的位置，并且安装、拆缷、维护方便，陪测电机主体21采用电机底座22两边对夹紧定位并且用锁螺丝的结构方式，松螺丝可以上下调整轴位，准确性较好。
26.作为本实施例的一种具体技术方案，所述传感器转接法兰二38远离测试传感器35的一端通过弹片联轴器381设置有被测电机转接法兰39，所述被测电机转接法兰39的内部通过定位销392设置有一端与被测电机主体4输出端传动连接的外花键391，弹片联轴器381可以帮助扭正轻度不同芯的力度，改善同芯度的问题并起到保护传感器出现偏芯不同轴所导致出现破坏测试传感器35。
27.作为本实施例的一种具体技术方案，所述传感器防护罩的一侧设置有被测电机固定板321，所述被测电机主体4安装于被测电机固定板321上，被测电机固定板321的设置，方便于拆缷更换各类陪测电机主体21，满足于多个项目测试。
28.作为本实施例的一种具体技术方案，所述平台主体1上位于被测电机主体4的两侧均设置有被测电机支撑板11，被测电机支撑板11的设置，保证了被测电机主体4测试时的稳定性，所述测试传感器35的底部设置有传感器支撑架351，测试传感器35高度采用传感器支撑架351垫高，固定整体高度限定于与陪测电机主体21同一平面上。
29.综上所述，该电机对拖测试平台，通过设置平台主体1、陪测电机组件2、传感器测试组件3以及被测电机主体4，该产品可以对陪测电机主体21和被测电机主体4的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率进行整合测试，有效节省电机测试时的转运时间且测试不同型号的电机时，只需要对被测电机主体4进行更换即可，有效保证了电机测试效率，满足电机制造行业使用需求。
30.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电机对拖测试平台，包括平台主体(1)，其特征在于：所述平台主体(1)上依次设置有陪测电机组件(2)、传感器测试组件(3)以及被测电机主体(4)，所述传感器测试组件(3)包括前后侧板(31)、左右侧板(32)、底板(33)以及顶板(34)，所述前后侧板(31)、左右侧板(32)、底板(33)与顶板(34)组成传感器防护罩，所述传感器防护罩的内部设置有测试传感器(35)，所述陪测电机组件(2)的一端延伸至传感器防护罩的内部并与测试传感器(35)传动连接，所述被测电机主体(4)设置于传感器防护罩的一侧，所述测试传感器(35)的一侧通过被测电机转接法兰(39)与被测电机主体(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试平台，其特征在于：所述测试传感器(35)的两侧分别设置有凹圆台和凸圆台，所述传感器防护罩上开设有用于观察测试传感器(35)的窗口。3.根据权利要求2所述的一种电机对拖测试平台，其特征在于：所述测试传感器(35)的两侧分别设置有传感器转接法兰一(36)和传感器转接法兰二(38)，所述传感器转接法兰一(36)和传感器转接法兰二(38)的相对端分别设置有与凹圆台和凸圆台相对应的凸台和凹孔。4.根据权利要求3所述的一种电机对拖测试平台，其特征在于：所述陪测电机组件(2)包括陪测电机主体(21)以及用于将陪测电机主体(21)安装于平台主体(1)上的电机底座(22)，所述传感器转接法兰一(36)远离测试传感器(35)的一端设置有与陪测电机主体(21)输出端传动连接的陪测电机转接法兰(37)。5.根据权利要求4所述的一种电机对拖测试平台，其特征在于：所述平台主体(1)的顶部开设有数量不少于一个的t形槽，所述电机底座(22)以及传感器防护罩均通过螺栓配合t形槽安装于平台主体(1)上。6.根据权利要求5所述的一种电机对拖测试平台，其特征在于：所述传感器转接法兰二(38)远离测试传感器(35)的一端通过弹片联轴器(381)设置有被测电机转接法兰(39)，所述被测电机转接法兰(39)的内部通过定位销(392)设置有一端与被测电机主体(4)输出端传动连接的外花键(391)。7.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试平台，其特征在于：所述传感器防护罩的一侧设置有被测电机固定板(321)，所述被测电机主体(4)安装于被测电机固定板(321)上。8.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试平台，其特征在于：所述平台主体(1)上位于被测电机主体(4)的两侧均设置有被测电机支撑板(11)，所述测试传感器(35)的底部设置有传感器支撑架(351)。

技术总结
本实用新型公开了一种电机对拖测试平台，涉及电机测试设备技术领域。包括平台主体，平台主体上依次设置有陪测电机组件、传感器测试组件以及被测电机主体，传感器测试组件包括前后侧板、左右侧板、底板以及顶板，前后侧板、左右侧板、底板与顶板组成传感器防护罩，传感器防护罩的内部设置有测试传感器。通过设置平台主体、陪测电机组件、传感器测试组件以及被测电机主体，该产品可以对陪测电机主体和被测电机主体的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率进行整合测试，有效节省电机测试时的转运时间且测试不同型号的电机时，只需要对被测电机主体进行更换即可，有效保证了电机测试效率，满足电机制造行业使用需求。满足电机制造行业使用需求。满足电机制造行业使用需求。


技术研发人员：温游强
受保护的技术使用者：深圳硅山技术有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/19