一种可控投料速度的注射液生产投料设备的制作方法

1.本实用新型属于注射液生产设备技术领域，具体涉及一种可控投料速度的注射液生产投料设备。


背景技术：

2.注射液是现代药品的重要组成部分，注射液多采用配置加工；需要将粉料和溶剂混合溶解；现有的注射剂生产设备投料速度不能进行调整，前期溶剂内粉料溶解快，随着粉料的不断溶解，其溶解效率逐渐降低，如果保持相同的投料速度，前期粉料快速溶解，后期粉料需要长时间搅拌溶解，影响注射剂的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可控投料速度的注射液生产投料设备，克服了现有技术的不足，通过控制输料电机和驱动电机的转动速度，从而控制粉料的进料速度，实现先快后慢的投料方式，提高注射剂的生产效率。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种可控投料速度的注射液生产投料设备，包括反应器和输送组件，所述反应器的顶端安装有进料器，且输送组件通过进料器与反应器连接，所述反应器的一侧安装有进料管和出料管，且进料管和出料管分别位于反应器顶部和底部，所述进料管上安装有控制液体进料的计量阀；
6.所述输送组件包括安装架、固设在安装架内部的进料斗以及螺旋输送机，所述进料斗的底端与螺旋输送机连通，且螺旋输送机的另一端与进料器连接，所述螺旋输送机远离进料器的一端安装有输料电机，所述安装架的外部安装有控制面板，用于控制输料电机的输出功率。
7.进一步，所述安装架内安装有与螺旋输送机平行设置的支撑板，所述输料电机安装在支撑板上，且输料电机的输出轴通过齿轮传动组件与螺旋输料机传动连接。
8.进一步，所述进料器呈两端开口且内部中空结构，且进料器内安装有一水平方向的筛网，所述进料器的一侧安装有敲击组件，且敲击组件安装在反应器的顶端。
9.进一步，所述敲击组件包括安装在反应器顶端的驱动电机、安装在驱动电机输出轴外侧的凸轮、活动设置在凸轮一侧的活动块、固设在活动块远离凸轮一侧的敲击块。
10.进一步，所述活动块的两侧均穿设有导向杆，所述导向杆的一端与进料器外侧壁固定连接，且另一端固设有限位块，所述导向杆的外侧套设有连接弹簧，且连接弹簧的两端分别与进料器和活动块固定连接。
11.进一步，所述进料器的外侧粘接有塑胶材料的垫块，所述垫块的远离进料器的一侧与敲击块活动连接。
12.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
13.本实用新型所述一种可控投料速度的注射液生产投料设备，通过控制输料电机和
驱动电机的转动速度，从而控制粉料的进料速度，实现先快后慢的投料方式，提高注射剂的生产效率；通过敲击电机驱动敲击块反复敲击进料器，帮助粉料通过筛网，避免粉料结块，加快粉料的溶解。
附图说明
14.图1为一种可控投料速度的注射液生产投料设备的结构示意图。
15.图2为一种可控投料速度的注射液生产投料设备中输送组件的结构示意图。
16.图3为一种可控投料速度的注射液生产投料设备中敲击组件的结构示意图。
17.图中：1、反应器；2、安装架；3、进料斗；4、控制面板；5、螺旋输送机；6、进料器；7、筛网；8、计量阀；9、进料管；10、出料管；11、输料电机；12、支撑板；13、驱动电机；14、凸轮；15、垫块；16、敲击块；17、导向杆；18、连接弹簧；19、限位块；20、活动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图3所示，本实用新型所述一种可控投料速度的注射液生产投料设备，包括反应器1和输送组件，反应器1的顶端安装有进料器6，且输送组件通过进料器6与反应器1连接，反应器1的一侧安装有进料管9和出料管10，且进料管9和出料管10分别位于反应器1顶部和底部，进料管9上安装有控制液体进料的计量阀8；
20.输送组件包括安装架2、固设在安装架2内部的进料斗3以及螺旋输送机5，进料斗3的底端与螺旋输送机5连通，且螺旋输送机5的另一端与进料器6连接，螺旋输送机5远离进料器6的一端安装有输料电机11，安装架2的外部安装有控制面板4，用于控制输料电机11的输出功率。
21.为了安装输料电机11，安装架2内安装有与螺旋输送机5平行设置的支撑板12，输料电机11安装在支撑板12上，且输料电机11的输出轴通过齿轮传动组件与螺旋输料机传动连接。
22.为了使粉料均匀下料，进料器6呈两端开口且内部中空结构，且进料器6内安装有一水平方向的筛网7，进料器6的一侧安装有敲击组件，且敲击组件安装在反应器1的顶端。
23.为了反复敲击，敲击组件包括安装在反应器1顶端的驱动电机13、安装在驱动电机13输出轴外侧的凸轮14、活动设置在凸轮14一侧的活动块20、固设在活动块20远离凸轮14一侧的敲击块16。
24.为了引导活动块20的往复运动，活动块20的两侧均穿设有导向杆17，导向杆17的一端与进料器6外侧壁固定连接，且另一端固设有限位块19，导向杆17的外侧套设有连接弹簧18，且连接弹簧18的两端分别与进料器6和活动块20固定连接。
25.为了保护进料器6，进料器6的外侧粘接有塑胶材料的垫块15，垫块15的远离进料器6的一侧与敲击块16活动连接。
26.综上，本实用新型所述一种可控投料速度的注射液生产投料设备，使用时首先通
过进料管9向反应器1内输送溶剂，并通过计量阀8控制进入反应器1的溶剂量；然后将粉料通过进料斗3进入螺旋输送机5中，通过输料电机11带动螺旋输送机5将粉料输送至进料器6内，通过控制面板4控制输料电机11的转速从而控制螺旋输送机5的输料速度；粉料进入进料器6后经过筛网7筛选再进入反应器1，同时通过控制面板4控制驱动电机13的转速配合输料速度，驱动电机13带动凸轮14转动，凸轮14的一端挤压活动块20沿着导向杆17向着进料器6的方向运动，直至敲击块16撞击在垫块15上，敲击块16撞击产生的震动帮助粉料通过筛网7，加快进料速度，避免粉料粘接溶解不充分。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种可控投料速度的注射液生产投料设备，其特征在于：包括反应器(1)和输送组件，所述反应器(1)的顶端安装有进料器(6)，且输送组件通过进料器(6)与反应器(1)连接，所述反应器(1)的一侧安装有进料管(9)和出料管(10)，且进料管(9)和出料管(10)分别位于反应器(1)顶部和底部，所述进料管(9)上安装有控制液体进料的计量阀(8)；所述输送组件包括安装架(2)、固设在安装架(2)内部的进料斗(3)以及螺旋输送机(5)，所述进料斗(3)的底端与螺旋输送机(5)连通，且螺旋输送机(5)的另一端与进料器(6)连接，所述螺旋输送机(5)远离进料器(6)的一端安装有输料电机(11)，所述安装架(2)的外部安装有控制面板(4)，用于控制输料电机(11)的输出功率。2.根据权利要求1所述的一种可控投料速度的注射液生产投料设备，其特征在于：所述安装架(2)内安装有与螺旋输送机(5)平行设置的支撑板(12)，所述输料电机(11)安装在支撑板(12)上，且输料电机(11)的输出轴通过齿轮传动组件与螺旋输料机传动连接。3.根据权利要求1所述的一种可控投料速度的注射液生产投料设备，其特征在于：所述进料器(6)呈两端开口且内部中空结构，且进料器(6)内安装有一水平方向的筛网(7)，所述进料器(6)的一侧安装有敲击组件，且敲击组件安装在反应器(1)的顶端。4.根据权利要求3所述的一种可控投料速度的注射液生产投料设备，其特征在于：所述敲击组件包括安装在反应器(1)顶端的驱动电机(13)、安装在驱动电机(13)输出轴外侧的凸轮(14)、活动设置在凸轮(14)一侧的活动块(20)、固设在活动块(20)远离凸轮(14)一侧的敲击块(16)。5.根据权利要求4所述的一种可控投料速度的注射液生产投料设备，其特征在于：所述活动块(20)的两侧均穿设有导向杆(17)，所述导向杆(17)的一端与进料器(6)外侧壁固定连接，且另一端固设有限位块(19)，所述导向杆(17)的外侧套设有连接弹簧(18)，且连接弹簧(18)的两端分别与进料器(6)和活动块(20)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种可控投料速度的注射液生产投料设备，其特征在于：所述进料器(6)的外侧粘接有塑胶材料的垫块(15)，所述垫块(15)的远离进料器(6)的一侧与敲击块(16)活动连接。

技术总结
本实用新型属于注射液生产设备技术领域，具体涉及一种可控投料速度的注射液生产投料设备，包括反应器和输送组件，所述反应器的顶端安装有进料器，且输送组件通过进料器与反应器连接，所述反应器的一侧安装有进料管和出料管，且进料管和出料管分别位于反应器顶部和底部，所述进料管上安装有控制液体进料的计量阀；所述输送组件包括安装架、固设在安装架内部的进料斗以及螺旋输送机，所述进料斗的底端与螺旋输送机连通，且螺旋输送机的另一端与进料器连接，所述螺旋输送机远离进料器的一端安装有输料电机。克服了现有技术的不足，通过控制输料电机和驱动电机的转动速度，从而控制粉料的进料速度，实现先快后慢的投料方式，提高注射剂的生产效率。注射剂的生产效率。注射剂的生产效率。


技术研发人员：李金鸿
受保护的技术使用者：南京杏药原医药科技开发有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/19