一种用于回收废甲苯的脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水技术领域，尤其涉及一种用于回收废甲苯的脱水装置。


背景技术：

2.废甲苯的回收处理过程中需要除去其内部含有的水，由于甲苯的沸点在110.6℃，水的沸点在100℃，其沸点较为接近，给脱水带来麻烦。
3.现有的脱水装置，通过加热板对废甲苯进行加热，温度在水的沸点时，仅仅在加热位置的水发生沸腾，并将热能传递给混合溶液，从而提升混合溶液整体温度，致使其脱水慢，效率低；在加热过程中温度超过水的沸点温度，才能将周边的混合溶液进行加热，加热设备容易发生加热不均匀，出现局部温度较高，造成甲苯发生沸腾现象，影响脱水工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种用于回收废甲苯的脱水装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于回收废甲苯的脱水装置，包括脱水外壳和脱水外壳内部设置用于加热废甲苯的加热板，所述脱水外壳上设置有脱水盖体，且脱水盖体上连通设置有连接筒，所述脱水盖体底部设置有多个连接套，且多个连接套均连接有加热机构，所述加热机构包括与连接套连接的连接耳，所述连接耳内设置有接触片，所述连接耳上设置有固定板，且固定板上设置有导热外壳和导热内壳，所述导热外壳和导热内壳上分别设置有多个接触内座和接触外座，所述接触内座和接触外座之间设置有导热棒，所述导热内壳内设置有加热棒，且加热棒与接触片电性连接，所述导热内壳和导热外壳上设置有保护盖。
6.优选的，所述导热外壳和导热内壳均呈圆环形设置，且导热外壳内径大于导热内壳。
7.优选的，多个所述接触内座分别与多个接触外座位置一一对应，且相对应的接触内座和接触外座之间均开设有与导热棒贴合的槽。
8.优选的，所述保护盖与导热外壳密封连接，且保护盖与导热内壳螺纹连接。
9.优选的，所述导热外壳和导热内壳之间的间隙设置有填充层。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型提出一种用于回收废甲苯的脱水装置，其通过设置多个加热机构，通过导热外壳外表面对内部的废甲苯进行加热，确保其导热均匀，并防止出现局部温度较高现象，从而提升脱水效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种用于回收废甲苯的脱水装置的展开结构示意图；
13.图2为本实用新型提出一种用于回收废甲苯的脱水装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出一种用于回收废甲苯的脱水装置加热机构的剖视图；
15.图4为本实用新型提出一种用于回收废甲苯的脱水装置加热机构的截面图。
16.图例说明：1、脱水外壳；11、加热板；2、脱水盖体；21、连接筒；22、连接套；3、固定板；30、接触片；31、连接耳；32、导热外壳；321、接触内座；33、导热内壳；331、接触外座；34、导热棒；35、加热棒；36、保护盖。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1-4所示，一种用于回收废甲苯的脱水装置，包括脱水外壳1和脱水外壳1内部设置用于加热废甲苯的加热板11，脱水外壳1上设置有脱水盖体2，且脱水盖体2上连通设置有连接筒21，脱水盖体2底部设置有多个连接套22，且多个连接套22均连接有加热机构，加热机构包括与连接套22连接的连接耳31，连接耳31内设置有接触片30，连接耳31上设置有固定板3，且固定板3上设置有导热外壳32和导热内壳33，导热外壳32和导热内壳33上分别设置有多个接触内座321和接触外座331，接触内座321和接触外座331之间设置有导热棒34，导热内壳33内设置有加热棒35，且加热棒35与接触片30电性连接，所述导热内壳33和导热外壳32上设置有保护盖36。
20.加热板11对脱水外壳1内部的废甲苯进行加热，脱水盖体2与脱水外壳1易于拆卸，方便对脱水外壳1内部工作组件进行维护，连接筒21可以是注入废甲苯的管道，并且其用于回收水蒸气。
21.通过加热机构的接触片30导电，并通过加热棒35进行加热，加热棒35产生的热能通过导热内壳33上的接触外座331传递给34，随后通过接触内座321传递给导热外壳32，并通过导热外壳32外表面对内部的废甲苯进行加热，确保其导热均匀。
22.其中脱水盖体2上设置有电源连接器，并且电源连接器与加热机构的接触片30电性连接，脱水盖体2上设置有多个连接座，方便进行脱水盖体2的拆卸工作。
23.导热外壳32和导热内壳33均呈圆环形设置，且导热外壳32内径大于导热内壳33，导热外壳32外表面均匀确保热传递均匀。
24.多个接触内座321分别与多个接触外座331位置一一对应，且相对应的接触内座321和接触外座331之间均开设有与导热棒34贴合的槽，接触内座321和接触外座331作为导热组件，其与导热棒34贴合，在确保导热效果的基础上增加对导热外壳32的支撑效果。
25.作进一步的优化方案：保护盖36与导热外壳32密封连接，且保护盖36与导热内壳33螺纹连接，通过保护盖36承载导热棒34，并对加热机构进行密封。
26.作进一步的优化方案：导热外壳32和导热内壳33之间的间隙设置有填充层，且填充层为有机硅油，有机硅油充斥在导热外壳32和导热内壳33之间的间隙，热能可通过接触外座331、导热棒34和接触内座321传递给有机硅油，并通过有机硅油均匀传递给导热外壳
32，确保传热效果，防止出现局部温度较高现象。
27.值得说明的是，我们并没有采用传统的电加热管，首先传统电加热管的结构，以金属管为外壳，在管内中心均匀分布螺旋电热丝，其空隙紧密填充具有绝缘导热性能的氧化镁粉，最后使用封口胶对管口进行密封。由于以下原因：加热管内部电阻丝粗细不均匀、填充的氧化镁粉有杂质和空隙中的氧化镁粉厚度不均匀等，致使传统的电加热管加热局部不均匀，使用效果差。而本技术中的管状加热机构，其加热均匀，通过将温度均匀的辐射至设备内部，确保不会产生局部高温的情况。
28.工作原理，脱水外壳1注入废甲苯的混合溶液，
29.第一步：加热，通过加热板11对脱水外壳1内部的废甲苯进行加热，同时通过加热机构的接触片30导电，并通过加热棒35进行加热，加热棒35产生的热能通过导热内壳33上的接触外座331传递给34，随后通过接触内座321传递给导热外壳32，其中热能可通过接触外座331、导热棒34和接触内座321传递给有机硅油，并通过有机硅油均匀传递给导热外壳32，并通过导热外壳32外表面对内部的废甲苯进行加热，确保其导热均匀，并通过设置多个加热机构，提升导热效率；
30.第二步：保温，加热板11和加热机构维持在水沸点，水蒸气沿着连接筒21排出；
31.第三步，收集，通过脱水外壳1底部的排出管输出，从而收集已脱水的甲苯。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种用于回收废甲苯的脱水装置，包括脱水外壳(1)和脱水外壳(1)内部设置用于加热废甲苯的加热板(11)，所述脱水外壳(1)上设置有脱水盖体(2)，且脱水盖体(2)上连通设置有连接筒(21)，其特征在于：所述脱水盖体(2)底部设置有多个连接套(22)，且多个连接套(22)均连接有加热机构，所述加热机构包括与连接套(22)连接的连接耳(31)，所述连接耳(31)内设置有接触片(30)，所述连接耳(31)上设置有固定板(3)，且固定板(3)上设置有导热外壳(32)和导热内壳(33)，所述导热外壳(32)和导热内壳(33)上分别设置有多个接触内座(321)和接触外座(331)，所述接触内座(321)和接触外座(331)之间设置有导热棒(34)，所述导热内壳(33)内设置有加热棒(35)，且加热棒(35)与接触片(30)电性连接，所述导热内壳(33)和导热外壳(32)上设置有保护盖(36)。2.根据权利要求1所述的用于回收废甲苯的脱水装置，其特征在于：所述导热外壳(32)和导热内壳(33)均呈圆环形设置，且导热外壳(32)内径大于导热内壳(33)。3.根据权利要求1所述的用于回收废甲苯的脱水装置，其特征在于：多个所述接触内座(321)分别与多个接触外座(331)位置一一对应，且相对应的接触内座(321)和接触外座(331)之间均开设有与导热棒(34)贴合的槽。4.根据权利要求1所述的用于回收废甲苯的脱水装置，其特征在于：所述保护盖(36)与导热外壳(32)密封连接，且保护盖(36)与导热内壳(33)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的用于回收废甲苯的脱水装置，其特征在于：所述导热外壳(32)和导热内壳(33)之间的间隙设置有填充层。

技术总结
本实用新型提供一种用于回收废甲苯的脱水装置，涉及脱水技术领域，包括脱水外壳和脱水外壳内部设置用于加热废甲苯的加热板，所述脱水外壳上设置有脱水盖体，且脱水盖体上连通设置有连接筒，所述脱水盖体底部设置有多个连接套，且多个连接套均连接有加热机构，所述加热机构包括与连接套连接的连接耳，所述连接耳内设置有接触片，所述连接耳上设置有固定板，且固定板上设置有导热外壳和导热内壳，所述导热外壳和导热内壳上分别设置有多个接触内座和接触外座，本实用新型通过设置多个加热机构，通过导热外壳外表面对内部的废甲苯进行加热，确保其导热均匀，并防止出现局部温度较高现象，从而提升脱水效率。从而提升脱水效率。从而提升脱水效率。


技术研发人员：吴虎生 吴杨 韦国宝
受保护的技术使用者：安徽远扬环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/19