一种纤维板边角毛刺打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及通纤维板加工领域，特别涉及一种纤维板边角毛刺打磨设备。


背景技术：

2.纤维板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。
3.传统的纤维板在生产加工过程中，需要对纤维板边角毛刺进行打磨，多为人工手持打磨机进行纤维板边角毛刺打磨，打磨过程中需要大量人力，且需要频繁进行移动，打磨操作过于繁琐，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维板边角毛刺打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板边角毛刺打磨设备，包括：
6.设备主体，所述设备主体顶部固定连接有操作顶板，所述设备主体顶面设置有纤维板主体，所述操作顶板内部设置有打磨机构；
7.所述打磨机构包括操作箱，所述操作箱设置有两组，两组所述操作箱呈中心对称设置于操作顶板内部，所述操作箱内部设置有螺纹块，所述螺纹块底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有电推杆一，所述电推杆一输出端固定连接有调节块，所述调节块底部设置有打磨机。
8.优选的，所述操作箱内部设置有往复丝杠，所述往复丝杠与操作箱转动连接，所述往复丝杠一端固定连接有电机，所述电机设置于操作箱内部。
9.优选的，所述螺纹块设置于往复丝杠外部，所述螺纹块与往复丝杠螺纹转动连接，所述螺纹块与操作箱滑动连接。
10.优选的，所述打磨机顶部固定连接有移动块，所述移动块设置于调节块内部，且所述移动块一端延伸至调节块外部。
11.优选的，所述调节块顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转把，所述螺纹杆与调节块转动连接，且所述移动块一端设置于螺纹杆外部，所述螺纹杆与移动块螺纹转动连接。
12.优选的，所述移动块两侧固定连接有滑动块，所述调节块内部两侧开设有限位槽，所述滑动块设置于限位槽内部，所述滑动块与限位槽滑动连接。
13.优选的，所述操作顶板底面固定连接有电推杆二，所述电推杆二输出端固定连接有固定块。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型利用相配合的设置方式，通过设置的电机、往复丝杠、电推杆一、打磨机等结构，通过启动电机，使得电机带动往复丝杠在操作箱内部旋转，往复丝杠与外部设置
的螺纹块螺纹转动连接，且螺纹块与操作箱滑动连接，使得螺纹块带动连接块移动，连接块带动底部设置的电推杆一移动，启动电推杆一，使得电推杆一推动底部设置的调节块移动，将调节块底部设置的打磨机推动到合适高度，通过打磨机对板材边角进行毛刺打磨，操作简单快捷，避免了人工手持打磨设备进行毛刺打磨的现象发生，节约了人力物力，提升了打磨效率，保证了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图。
17.图2为本实用新型主视结构示意图。
18.图3为本实用新型侧视结构示意图。
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图5为本实用新型图2中a处结构示意图。
21.图6为本实用新型图1中b处结构示意图。
22.图中：1、设备主体；2、操作顶板；21、操作箱；22、电机；23、往复丝杠；24、螺纹块；25、连接块；26、电推杆一；27、调节块；28、移动块；29、打磨机；30、螺纹杆；31、转把；32、滑动块；33、限位槽；34、电推杆二；35、固定块；3、纤维板主体。
实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-6所示的一种纤维板边角毛刺打磨设备，包括：
25.设备主体1，设备主体1顶部固定连接有操作顶板2，设备主体1顶面设置有纤维板主体3，操作顶板2内部设置有打磨机构；
26.通过上述技术方案，通过设置的打磨机构，可以对纤维板主体3边角毛刺进行移动打磨，操作简单快捷，避免了人工手持打磨设备进行毛刺打磨的现象发生，保证了装置的实用性；
27.打磨机构包括操作箱21，操作箱21设置有两组，两组操作箱21呈中心对称设置于操作顶板2内部，操作箱21内部设置有螺纹块24，螺纹块24底部固定连接有连接块25，连接块25底部固定连接有电推杆一26，电推杆一26输出端固定连接有调节块27，调节块27底部设置有打磨机29，操作箱21内部设置有往复丝杠23，往复丝杠23与操作箱21转动连接，往复丝杠23一端固定连接有电机22，电机22设置于操作箱21内部，螺纹块24设置于往复丝杠23外部，螺纹块24与往复丝杠23螺纹转动连接，螺纹块24与操作箱21滑动连接；
28.通过上述技术方案，电机22、打磨机29内部线路连接为现有技术，在此不再赘述，在需要使用时，启动电机22，使得电机22带动往复丝杠23在操作箱21内部旋转，往复丝杠23与外部设置的螺纹块24螺纹转动连接，且螺纹块24与操作箱21滑动连接，使得螺纹块24带动连接块25移动，连接块25带动底部设置的电推杆一26移动，启动电推杆一26，使得电推杆一26推动底部设置的调节块27移动，将调节块27底部设置的打磨机29推动到合适高度，通
过打磨机29对板材边角进行毛刺打磨，操作简单快捷，避免了人工手持打磨设备进行毛刺打磨的现象发生，保证了装置的实用性；
29.打磨机29顶部固定连接有移动块28，移动块28设置于调节块27内部，且移动块28一端延伸至调节块27外部，调节块27顶部设置有螺纹杆30，螺纹杆30一端固定连接有转把31，螺纹杆30与调节块27转动连接，且移动块28一端设置于螺纹杆30外部，螺纹杆30与移动块28螺纹转动连接，移动块28两侧固定连接有滑动块32，调节块27内部两侧开设有限位槽33，滑动块32设置于限位槽33内部，滑动块32与限位槽33滑动连接
30.通过上述技术方案，在需要调节时，手动旋转转把31，使得转把31带动螺纹杆30在调节块27顶部旋转，螺纹杆30与螺纹转动连接，移动块28两侧设置的滑动块32与限位槽33滑动连接，从而使得移动块28受力带动滑动块32在限位槽33内部滑动，使得移动块28带动打磨机29移动，操作简单快捷，提升装置的打磨范围；
31.操作顶板2底面固定连接有电推杆二34，电推杆二34输出端固定连接有固定块35；
32.通过上述技术方案，电推杆二34内部线路连接为现有技术，在此不再赘述，启动电推杆二34，使得电推杆二34推动固定块35移动，固定块35将纤维板主体3固定在设备主体1顶面，避免对毛刺打磨时纤维板主体3受力发生晃动的现象发生，保证了装置运行的稳定性；
33.本实用新型工作原理：
34.启动电机22，使得电机22带动往复丝杠23在操作箱21内部旋转，往复丝杠23与外部设置的螺纹块24螺纹转动连接，且螺纹块24与操作箱21滑动连接，使得螺纹块24带动连接块25移动，连接块25带动底部设置的电推杆一26移动，启动电推杆一26，使得电推杆一26推动底部设置的调节块27移动，将调节块27底部设置的打磨机29推动到合适高度，手动旋转转把31，使得转把31带动螺纹杆30在调节块27顶部旋转，螺纹杆30与螺纹转动连接，移动块28两侧设置的滑动块32与限位槽33滑动连接，从而使得移动块28受力带动滑动块32在限位槽33内部滑动，使得移动块28带动打磨机29移动，通过打磨机29对板材边角进行毛刺打磨。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纤维板边角毛刺打磨设备，包括：设备主体（1），所述设备主体（1）顶部固定连接有操作顶板（2），所述设备主体（1）顶面设置有纤维板主体（3），所述操作顶板（2）内部设置有打磨机构；其特征在于，所述打磨机构包括操作箱（21），所述操作箱（21）设置有两组，两组所述操作箱（21）呈中心对称设置于操作顶板（2）内部，所述操作箱（21）内部设置有螺纹块（24），所述螺纹块（24）底部固定连接有连接块（25），所述连接块（25）底部固定连接有电推杆一（26），所述电推杆一（26）输出端固定连接有调节块（27），所述调节块（27）底部设置有打磨机（29）。2.根据权利要求1所述的一种纤维板边角毛刺打磨设备，其特征在于，所述操作箱（21）内部设置有往复丝杠（23），所述往复丝杠（23）与操作箱（21）转动连接，所述往复丝杠（23）一端固定连接有电机（22），所述电机（22）设置于操作箱（21）内部。3.根据权利要求1所述的一种纤维板边角毛刺打磨设备，其特征在于，所述螺纹块（24）设置于往复丝杠（23）外部，所述螺纹块（24）与往复丝杠（23）螺纹转动连接，所述螺纹块（24）与操作箱（21）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纤维板边角毛刺打磨设备，其特征在于，所述打磨机（29）顶部固定连接有移动块（28），所述移动块（28）设置于调节块（27）内部，且所述移动块（28）一端延伸至调节块（27）外部。5.根据权利要求4所述的一种纤维板边角毛刺打磨设备，其特征在于，所述调节块（27）顶部设置有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）一端固定连接有转把（31），所述螺纹杆（30）与调节块（27）转动连接，且所述移动块（28）一端设置于螺纹杆（30）外部，所述螺纹杆（30）与移动块（28）螺纹转动连接。6.根据权利要求4所述的一种纤维板边角毛刺打磨设备，其特征在于，所述移动块（28）两侧固定连接有滑动块（32），所述调节块（27）内部两侧开设有限位槽（33），所述滑动块（32）设置于限位槽（33）内部，所述滑动块（32）与限位槽（33）滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种纤维板边角毛刺打磨设备，其特征在于，所述操作顶板（2）底面固定连接有电推杆二（34），所述电推杆二（34）输出端固定连接有固定块（35）。

技术总结
本实用新型公开了一种纤维板边角毛刺打磨设备，包括设备主体，所述设备主体顶部固定连接有操作顶板，操作顶板内部设置有打磨机构。本实用新型通过设置的电机、往复丝杠、电推杆一、打磨机等结构，通过启动电机，使得电机带动往复丝杠在操作箱内部旋转，往复丝杠与外部设置的螺纹块螺纹转动连接，且螺纹块与操作箱滑动连接，使得螺纹块带动连接块移动，连接块带动底部设置的电推杆一移动，启动电推杆一，使得电推杆一推动底部设置的调节块移动，将调节块底部设置的打磨机推动到合适高度，通过打磨机对板材边角进行毛刺打磨，操作简单快捷，避免了人工手持打磨设备进行毛刺打磨的现象发生，保证了装置的实用性。保证了装置的实用性。保证了装置的实用性。


技术研发人员：乔为海 孟庆瑞
受保护的技术使用者：佳诺威集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/19