一种烟气脱硝脱硫净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为一种烟气脱硝脱硫净化装置。


背景技术：

2.多氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一，如果不能对烟气进行有效的控制和净化，使得多氮氧化物和硫氧化物排入空气中，容易造成空气的污染，破坏生态环境，现有的烟气脱硝脱硫净化装置在进行净化处理时，净化装置内壁上的灰尘不便于进行清理，从而需要定期进行拆卸清洗，工序复杂繁琐，耗费时间久。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝脱硫净化装置，以解决上述背景技术中提出现有的烟气脱硝脱硫净化装置在进行净化处理时，净化装置内壁上的灰尘不便于进行清理，从而需要定期进行拆卸清洗，工序复杂繁琐，耗费时间久的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝脱硫净化装置，包括：底座、清洁机构、除杂机构和吸烟机构，所述清洁机构、除杂机构和吸烟机构放置于底座的上表面，所述除杂机构位于清洁机构和吸烟机构之间，且清洁机构、除杂机构和吸烟机构位于同一水平直线上，所述清洁机构包括第一连接框，所述第一连接框的上部中心处开设有凹槽，所述第一连接框的上部固定连接有防护框，所述第一连接框的上部设置有往复组件，所述往复组件的底部固定连接有海绵板，所述往复组件的上部设置有固定板，所述固定板与防护框之间固定连接，所述固定板的底部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述往复组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有转轴，所述第二齿轮的底部固定连接有爪形齿，所述爪形齿设置有两组，分别固定连接在两组第二齿轮的底部，两组所述爪形齿朝向同一侧，且处于同一水平线上，所述爪形齿啮合连接有齿条板，所述齿条板的前后两端固定连接有挡板，所述齿条板的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有盖板，所述第一连接板的左右两侧固定连接有限位块，所述伺服电机固定连接在第一安装槽的内部，两组所述第二齿轮分别通过转轴固定连接在两组第二安装槽的内部。
5.优选的，所述除杂机构包括第二连接框，所述第二连接框的内部固定连接有固定框，所述固定框的底部开设有第一限位槽，所述固定框的内部活动连接有过滤组件，所述过滤组件包括第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有安装框，所述安装框的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第二限位槽在同一水平线上的一侧开设有活动槽，所述活动槽开设有多组，所述第二限位槽和多组所述活动槽的大小和形状相同，多组所述活动槽的内部活动连接有脱硫脱硝吸附板，所述脱硫脱硝吸附板与活动槽在同一侧的中部开设有槽孔，所述第二连接板的顶部中心处固定连接有拉把。
6.优选的，所述第一安装槽位于固定板的底部中心处，所述第二安装槽开设有两组，两组所述第二安装槽位于第一安装槽的左右两侧。
7.优选的，所述第一连接板位于齿条板的底部中心位置，所述盖板呈长方体中部呈凹陷的形状，所述盖板中部可以完全覆盖凹槽，且尺寸大于凹槽。
8.优选的，两组所述限位块呈长方体形状，两组所述限位块分别位于第一连接板的左右两侧，且处于同一水平线上，两组所述限位块的尺寸大于凹槽并且小于第一连接板和盖板内部的间距。
9.优选的，所述吸烟机构包括第三连接框，所述第三连接框的内部中心处开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有风扇。
10.优选的，所述海绵板呈中部空心且与第一连接框内壁贴合的长方体形状，所述海绵板的顶部与第一连接板之间固定连接，所述第一连接板穿过凹槽顶部与齿条板的底部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种烟气脱硝脱硫净化装置通过往复组件的设置，方便实现海绵板对第一连接框内壁的往复清洁工作，同时通过盖板的设置，阻断烟气对往复组件的运行的影响，大大方便了对第一连接框内壁上的灰尘的清理，工序简单，节省了清洁作业的时间。
13.2、该一种烟气脱硝脱硫净化装置通过安装框内部开设有第二限位槽，方便多组脱硫脱硝吸附板的安装，通过多组脱硫脱硝吸附板的设置，方便对烟气的脱鞋脱硫处理，同时通过第一限位槽的设置，方便过滤组件的安装到位，以便实现对烟气净化后过滤组件的方便快捷的拆卸更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸立体结构示意图；
16.图3为本实用新型除杂机构的爆炸立体结构示意图；
17.图4为本实用新型吸烟机构的爆炸立体结构示意图；
18.图5为本实用新型清洁机构的爆炸立体结构示意图；
19.图6为本实用新型清洁机构的侧视剖切立体结构示意图；
20.图7为本实用新型往复组件的第一视角分解立体结构示意图；
21.图8为本实用新型往复组件的第二视角立体结构示意图。
22.图中：100、底座；200、清洁机构；201、第一连接框；202、凹槽；203、防护框；204、海绵板；205、往复组件；206、固定板；207、第一安装槽；208、第二安装槽；209、伺服电机；210、第一齿轮；211、第二齿轮；212、爪形齿；213、齿条板；214、挡板；215、第一连接板；216、盖板；217、限位块；300、除杂机构；301、第二连接框；302、固定框；303、第一限位槽；304、第二连接板；305、安装框；306、第二限位槽；307、活动槽；308、脱硫脱硝吸附板；309、槽孔；310、拉把；400、吸烟机构；401、第三连接框；402、固定槽；403、风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种烟气脱硝脱硫净化装置，包括：底座100、清洁机构200、除杂机构300和吸烟机构400，清洁机构200、除杂机构300和吸烟机构400放置于底座100的上表面，除杂机构300位于清洁机构200和吸烟机构400之间，且清洁机构200、除杂机构300和吸烟机构400位于同一水平直线上，清洁机构200包括第一连接框201，第一连接框201的上部中心处开设有凹槽202，第一连接框201的上部固定连接有防护框203，第一连接框201的上部设置有往复组件205，往复组件205的底部固定连接有海绵板204，往复组件205的上部设置有固定板206，固定板206与防护框203之间固定连接，固定板206的底部开设有第一安装槽207和第二安装槽208，往复组件205包括伺服电机209，伺服电机209的输出端固定连接有第一齿轮210，第一齿轮210的左右两端啮合连接有第二齿轮211，第二齿轮211的中部固定连接有转轴，第二齿轮211的底部固定连接有爪形齿212，爪形齿212设置有两组，分别固定连接在两组第二齿轮211的底部，两组爪形齿212朝向同一侧，且处于同一水平线上，爪形齿212啮合连接有齿条板213，齿条板213的前后两端固定连接有挡板214，齿条板213的底部固定连接有第一连接板215，第一连接板215上固定连接有盖板216，第一连接板215的左右两侧固定连接有限位块217，伺服电机209固定连接在第一安装槽207的内部，两组第二齿轮211分别通过转轴固定连接在两组第二安装槽208的内部，通过吸烟机构400与除杂机构300和清洁机构200处于同一水平直线上的设置，方便对烟气进行吸入导通进入除杂机构300内部进行吸附过滤，再通往清洁机构200内部排向外界，同时通过往复组件205的设置，方便对第一连接框201内壁的自动化清洗。
25.进一步的，除杂机构300包括第二连接框301，第二连接框301的内部固定连接有固定框302，固定框302的底部开设有第一限位槽303，固定框302的内部活动连接有过滤组件，过滤组件包括第二连接板304，第二连接板304的底部固定连接有安装框305，安装框305的内部开设有第二限位槽306，第二限位槽306与第二限位槽306在同一水平线上的一侧开设有活动槽307，活动槽307开设有多组，第二限位槽306和多组活动槽307的大小和形状相同，多组活动槽307的内部活动连接有脱硫脱硝吸附板308，脱硫脱硝吸附板308与活动槽307在同一侧的中部开设有槽孔309，第二连接板304的顶部中心处固定连接有拉把310，通过拉把310的设置，方便对安装框305的移动更换，通过第一限位槽303的设置方便过滤组件的位置安装到位，通过活动槽307的设置，方便对脱硫脱硝吸附板308的更换和清洗。
26.进一步的，第一安装槽207位于固定板206的底部中心处，第二安装槽208开设有两组，两组第二安装槽208位于第一安装槽207的左右两侧，通过第一安装槽207和两组第二安装槽208的设置，方便对伺服电机209和两组第二齿轮211的位置固定。
27.进一步的，第一连接板215位于齿条板213的底部中心位置，盖板216呈长方体中部呈凹陷的形状，盖板216中部可以完全覆盖凹槽202，且尺寸大于凹槽202，通过盖板216的呈长方体中部呈凹陷的形状可以完全覆盖凹槽202的设置，阻断烟气通过凹槽202对盖板216上部的组件的表面产生腐蚀和灰尘的积压。
28.进一步的，两组限位块217呈长方体形状，两组限位块217分别位于第一连接板215的左右两侧，且处于同一水平线上，两组限位块217的尺寸大于凹槽202并且小于第一连接板215和盖板216内部的间距，通过两组限位块217的设置，方便对第一连接板215的支撑，使其齿条板213与两组爪形齿212处于同一水平直线上。
29.进一步的，吸烟机构400包括第三连接框401，第三连接框401的内部中心处开设有固定槽402，固定槽402的内部安装有风扇403，通过吸烟机构400的设置，方便将烟气通过风扇403吸入除杂机构300的内部进行导通。
30.进一步的，海绵板204呈中部空心且与第一连接框201内壁贴合的长方体形状，海绵板204的顶部与第一连接板215之间固定连接，第一连接板215穿过凹槽202顶部与齿条板213的底部固定连接，通过海绵板204呈中部空心且与第一连接框201内壁贴合的长方体形状的设置，方便对第一连接框201的内壁上吸附的杂质和灰尘进行清洗。
31.工作原理：
32.当工作时，将烟气通往吸烟机构400处，此时风扇403运转将烟气导向除杂机构300的内部，烟气穿过多组槽孔309进行杂质的吸附和脱硫脱硝后通往到清洁机构200的内部，进而在清洁机构200内部的导向下通往指定的外界排放处，在长时间烟气净化下，除杂机构300和清洁机构200的内部会积累，影响进一步的净化工作，此时需要对除杂机构300内部的过滤组件进行更换，通过拉把310将过滤组件向上提拉出来，接着抠动槽孔309将脱硫脱硝吸附板308从第二连接板304内部拉出进行更换和清洗，在更换和清洗后将过滤组件组合后，安装到固定框302的内部，当清洁机构200需要进行清洁时，此时启动伺服电机209，伺服电机209运转带动第一齿轮210运转，同时在第一齿轮210的旋转下带动两组第二齿轮211同步反向旋转，此时第二齿轮211底部的两组爪形齿212同步运转，此时一侧的爪形齿212与齿条板213之间啮合，拉动齿条板213移动，齿条板213移动的同时带动第一连接板215同步移动，当一组爪形齿212旋转至一定角度后与齿条板213之间脱离，接着另外一组爪形齿212与齿条板213之间啮合，此时另外一组爪形齿212拉动齿条板213进行反向移动，进而实现海绵板204对第一连接框201内壁的反复清洗，到此操作结束。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种烟气脱硝脱硫净化装置，包括：底座(100)、清洁机构(200)、除杂机构(300)和吸烟机构(400)，所述清洁机构(200)、除杂机构(300)和吸烟机构(400)放置于底座(100)的上表面，所述除杂机构(300)位于清洁机构(200)和吸烟机构(400)之间，且清洁机构(200)、除杂机构(300)和吸烟机构(400)位于同一水平直线上，所述清洁机构(200)包括第一连接框(201)，所述第一连接框(201)的上部中心处开设有凹槽(202)，所述第一连接框(201)的上部固定连接有防护框(203)，所述第一连接框(201)的上部设置有往复组件(205)，所述往复组件(205)的底部固定连接有海绵板(204)，所述往复组件(205)的上部设置有固定板(206)，所述固定板(206)与防护框(203)之间固定连接，所述固定板(206)的底部开设有第一安装槽(207)和第二安装槽(208)，其特征在于：所述往复组件(205)包括伺服电机(209)，所述伺服电机(209)的输出端固定连接有第一齿轮(210)，所述第一齿轮(210)的左右两端啮合连接有第二齿轮(211)，所述第二齿轮(211)的中部固定连接有转轴，所述第二齿轮(211)的底部固定连接有爪形齿(212)，所述爪形齿(212)设置有两组，分别固定连接在两组第二齿轮(211)的底部，两组所述爪形齿(212)朝向同一侧，且处于同一水平线上，所述爪形齿(212)啮合连接有齿条板(213)，所述齿条板(213)的前后两端固定连接有挡板(214)，所述齿条板(213)的底部固定连接有第一连接板(215)，所述第一连接板(215)上固定连接有盖板(216)，所述第一连接板(215)的左右两侧固定连接有限位块(217)，所述伺服电机(209)固定连接在第一安装槽(207)的内部，两组所述第二齿轮(211)分别通过转轴固定连接在两组第二安装槽(208)的内部。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置，其特征在于：所述除杂机构(300)包括第二连接框(301)，所述第二连接框(301)的内部固定连接有固定框(302)，所述固定框(302)的底部开设有第一限位槽(303)，所述固定框(302)的内部活动连接有过滤组件，所述过滤组件包括第二连接板(304)，所述第二连接板(304)的底部固定连接有安装框(305)，所述安装框(305)的内部开设有第二限位槽(306)，所述第二限位槽(306)与第二限位槽(306)在同一水平线上的一侧开设有活动槽(307)，所述活动槽(307)开设有多组，所述第二限位槽(306)和多组所述活动槽(307)的大小和形状相同，多组所述活动槽(307)的内部活动连接有脱硫脱硝吸附板(308)，所述脱硫脱硝吸附板(308)与活动槽(307)在同一侧的中部开设有槽孔(309)，所述第二连接板(304)的顶部中心处固定连接有拉把(310)。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置，其特征在于：所述第一安装槽(207)位于固定板(206)的底部中心处，所述第二安装槽(208)开设有两组，两组所述第二安装槽(208)位于第一安装槽(207)的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置，其特征在于：所述第一连接板(215)位于齿条板(213)的底部中心位置，所述盖板(216)呈长方体中部呈凹陷的形状，所述盖板(216)中部可以完全覆盖凹槽(202)，且尺寸大于凹槽(202)。5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置，其特征在于：两组所述限位块(217)呈长方体形状，两组所述限位块(217)分别位于第一连接板(215)的左右两侧，且处于同一水平线上，两组所述限位块(217)的尺寸大于凹槽(202)并且小于第一连接板(215)和盖板(216)内部的间距。6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置，其特征在于：所述吸烟机构(400)包括第三连接框(401)，所述第三连接框(401)的内部中心处开设有固定槽(402)，所
述固定槽(402)的内部安装有风扇(403)。7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置，其特征在于：所述海绵板(204)呈中部空心且与第一连接框(201)内壁贴合的长方体形状，所述海绵板(204)的顶部与第一连接板(215)之间固定连接，所述第一连接板(215)穿过凹槽(202)顶部与齿条板(213)的底部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为一种烟气脱硝脱硫净化装置，包括：底座、清洁机构、除杂机构和吸烟机构，所述清洁机构、除杂机构和吸烟机构放置于底座的上表面，所述除杂机构位于清洁机构和吸烟机构之间，且清洁机构、除杂机构和吸烟机构位于同一水平直线上，所述伺服电机固定连接在第一安装槽的内部，两组所述第二齿轮分别通过转轴固定连接在两组第二安装槽的内部。本实用新型通过往复组件的设置，方便实现海绵板对第一连接框内壁的往复清洁工作，同时通过盖板的设置，阻断烟气对往复组件的运行的影响，大大方便了对第一连接框内壁上的灰尘的清理，工序简单，节省了清洁作业的时间。的时间。的时间。


技术研发人员：张伟 高旭东
受保护的技术使用者：天津市瑞萦德达环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/8/19