一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造用泡沫陶瓷过滤片的制造领域，具体涉及一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置。


背景技术：

2.泡沫陶瓷过滤片一般用聚氨酯泡沫海绵灌以陶瓷浆料，然后挤出浆料，剩下包覆在泡沫纤维周围的陶瓷料，在高温下烧结，聚氨酯泡沫海绵受热分解，留下泡沫状的陶瓷制品即为泡沫陶瓷过滤片，该种过滤片根据不同的陶瓷材质制成可用于各种铸造合金，可以制造成所有标准尺寸和不同的厚度，泡沫陶瓷具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长及良好的过滤吸附性等优点；因此泡沫陶瓷过滤片在铸造工艺中的需求量非常巨大，这就使泡沫陶瓷过滤片的生产效率和产品质量尤为重要。
3.现有的泡沫陶瓷过滤片的生产过程中，在进行聚氨酯泡沫海绵的浆料喷涂工序时，通常需要工作人员手持喷壶，对已经切割完成的聚氨酯泡沫海绵进行喷涂，工作人员的劳动强度较大，工作效率较低，进而导致生产效率较低；同时由于手工喷涂，不仅不能准确控制喷涂程度，无法喷涂均匀，造成废品率上升，增加了生产成本，影响产品质量；而且在利用喷壶将浆料喷出，导致浆料飞溅，造成浆料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，旨在降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，同时降低生产成本，提高产品的喷涂质量。
5.一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，包括：
6.喷涂箱，包括箱体与箱门，所述箱体左右两侧的下方均设有除尘口，所述箱体的顶端贯穿设有移动槽，所述箱门设于所述箱体的前侧面；
7.放置箱，设于所述喷涂箱的上方；
8.喷涂机构，包括驱动电机与丝杠，所述驱动电机设于所述放置箱的上方，所述驱动电机上设有控制器，所述控制器控制驱动电机的旋转方向，所述驱动电机的下端设有旋转轴，所述旋转轴与所述丝杠相连接；所述丝杠水平设于所述放置箱的内部，且所述丝杠与所述放置箱的前后两侧面相连接，所述丝杠上设有移动块，所述移动块的下方设有喷头，所述喷头通过所述移动槽设于所述箱体的内部，所述喷头的上方连接有输料管，所述输料管远离所述喷头的一端设于料槽内部，且所述输料管靠近所述料槽的一端设有抽浆电机；
9.浆料回收机构，设于所述喷涂箱的一侧下方，包括导液管和浆料回收槽，所述导液管的一端设于所述箱体的底部，所述导液管的另一端设于所述浆料回收槽的上方；所述浆料回收槽的一侧底部设有浆料回收管，所述浆料回收管远离所述浆料回收槽的一端设于料槽的内部；
10.进一步的，所述箱体的前侧面设有锁闭槽；所述箱门上设有把手，所述把手上设有
锁闭扣，且所述锁闭扣与锁闭槽相适配，当箱门关闭时，旋转把手使锁闭扣与锁闭槽相配合，使箱门与箱体进行锁紧。
11.进一步的，所述驱动电机与所述控制器电连接，当所述驱动电机运行时，带动所述旋转轴正向旋转，进而带动所述丝杠正向旋转，使移动块带动喷头向前移动；当所述移动块运行到丝杠的前端时，通过控制器控制驱动电机带动旋转轴反向旋转，进而带动所述丝杠反向旋转，使移动块带动喷头向后移动。
12.进一步的，所述每个除尘口均设有除尘管，所述每个除尘管远离除尘口的一端与除尘系统相连接。
13.本实用新型的有益效果：通过控制器控制驱动电机，带动旋转轴旋转，进而带动丝杠旋转，引起移动块前后移动，带动喷头前后移动；同时启动抽浆电机，使浆料通过输料管进入喷头上方，通过喷头均匀洒落；不仅降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，进而提高生产效率；同时由于利用喷头将浆料从上方洒落，能够喷涂均匀，减少废品率，进而减少生产成本，提高产品质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视图剖切示意图；
17.图3为本实用新型的左视图剖切示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.由于在生产泡沫陶瓷过滤片时，需要对聚氨酯泡沫海绵进行喷浆，而在进行聚氨酯泡沫海绵的浆料喷涂工序时，通常需要工作人员手持喷壶，对已经切割完成的聚氨酯泡沫海绵进行喷涂，工作人员的劳动强度较大，工作效率较低，进而导致生产效率较低；同时
由于手工喷涂，不能准确控制喷涂程度，无法喷涂均匀，造成废品率上升，增加了生产成本，影响产品质量；鉴于此，本技术的发明人提供了一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，能够降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，进而提高生产效率；同时利用喷头将浆料从上方洒落，能够喷涂均匀，减少废品率，进而减少生产成本，提高产品质量。
21.如图1-3所示，一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，包括：喷涂箱1、放置箱2、喷涂机构3与浆料回收机构4。
22.在本实施例中，喷涂箱1包括箱体11与箱门12，箱体11左右两侧的下方均设有除尘口13，每个除尘口13均设有除尘管18，每个除尘管18远离除尘口13的一端与除尘系统相连接，箱体11的顶端设有移动槽14，箱门12设于箱体11的前侧面；
23.其中，箱体11的前侧面设有锁闭槽15；箱门12上设有把手16，把手16上设有锁闭扣17，锁闭扣17的位置与锁闭槽15的位置相对应，当箱门12关闭时，旋转把手16使锁闭扣17与锁闭槽15相配合，使箱门12与箱体11进行锁紧。
24.基于上述实施例，当进行聚氨酯泡沫海绵的浆料喷涂工序时，可以将箱体11与箱门12进行锁紧，防止浆料溅出；也可以将箱体11打开，观察浆料的喷涂情况；同时通过除尘管5吸取雾化后且没有喷涂到聚氨酯泡沫海绵上的浆料，并送入除尘系统，改善工作人员的工作环境。
25.在本实施例中，放置箱2设于喷涂箱1的上方；喷涂机构3包括驱动电机31与丝杠32，驱动电机31上设有控制器，控制器控制驱动电机31的旋转方向，驱动电机31设于放置箱2的上方，驱动电机31的下端设有旋转轴33，旋转轴33与丝杠32相连接；丝杠32水平设于放置箱2的内部，且丝杠32与放置箱2的前后两侧面相连接，丝杠32上设有移动块34，移动块34的下方设有喷头35，喷头35通过移动槽14设于箱体11的内部，喷头35的上方连接有输料管36，输料管36远离喷头35的一端设于料槽6内部，且输料管36靠近料槽6的一端设有抽浆电机37；
26.其中，驱动电机31与控制器电连接，当驱动电机31运行时，带动旋转轴33正向旋转，进而带动丝杠32正向旋转，使移动块34带动喷头35向前移动；当移动块34运行到丝杠32的前端时，通过控制器控制驱动电机31带动旋转轴33反向旋转，进而带动丝杠32反向旋转，使移动块34带动喷头35向后移动。
27.基于上述实施例，放置箱2对驱动电机31起支撑作用，同时放置箱2对喷涂箱1起防尘作用；移动槽14对喷涂35起导向作用。
28.在本实施例中，浆料回收机构4设于喷涂箱1的一侧下方，包括导液管41和浆料回收槽42，导液管41的一端设于箱体11的底部，导液管41的另一端设于浆料回收槽42的上方；浆料回收槽42的一侧底部设有浆料回收管43，浆料回收管43远离浆料回收槽42的一端设于料槽6的内部。
29.基于上述实施例，通过导液管41与浆料回收槽42将喷头36喷出的多余浆料进行回收，并通过浆料回收管43将收集的浆料重新引入料槽6，减少了浆料的浪费。
30.工作原理：将已经切割完成的聚氨酯泡沫海绵放入箱体11的内部下方，通过控制器控制驱动电机31，带动旋转轴33旋转，进而带动丝杠32旋转，引起移动块34前后移动，带动喷头35前后移动；同时启动抽浆电机37，使料槽6内的浆料通过输料管36进入喷头35上方，通过喷头35均匀洒落到聚氨酯泡沫海绵上；不仅降低了工作人员的劳动强度，提高了工
作效率，进而提高生产效率；而且由于利用喷头将浆料从上方洒落，能够喷涂均匀，减少废品率，进而减少生产成本，提高产品质量；同时通过导液管41与浆料回收槽42将喷头36喷出的多余浆料进行回收，并通过浆料回收管43将收集的浆料重新引入料槽6，减少浆料的浪费；
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂箱，包括箱体与箱门，所述箱体左右两侧的下方均设有除尘口，所述箱体的顶端贯穿设有移动槽，所述箱门设于所述箱体的前侧面；放置箱，设于所述喷涂箱的上方；喷涂机构，包括驱动电机与丝杠，所述驱动电机设于所述放置箱的上方，所述驱动电机上设有控制器，所述控制器控制驱动电机的旋转方向，所述驱动电机的下端设有旋转轴，所述旋转轴与所述丝杠相连接；所述丝杠水平设于所述放置箱的内部，且所述丝杠与所述放置箱的前后两侧面相连接，所述丝杠上设有移动块，所述移动块的下方设有喷头，所述喷头通过所述移动槽设于所述箱体的内部，所述喷头的上方连接有输料管，所述输料管远离所述喷头的一端设于料槽内部，且所述输料管靠近所述料槽的一端设有抽浆电机；浆料回收机构，设于所述喷涂箱的一侧下方，包括导液管和浆料回收槽，所述导液管的一端设于所述箱体的底部，所述导液管的另一端设于所述浆料回收槽的上方；所述浆料回收槽的一侧底部设有浆料回收管，所述浆料回收管远离所述浆料回收槽的一端设于料槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，其特征在于，所述驱动电机与所述控制器电连接，当所述驱动电机运行时，带动所述旋转轴正向旋转，进而带动所述丝杠正向旋转，使移动块带动喷头向前移动；当所述移动块运行到丝杠的前端时，通过控制器控制驱动电机带动旋转轴反向旋转，进而带动所述丝杠反向旋转，使移动块带动喷头向后移动。3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，其特征在于，所述箱体的前侧面设有锁闭槽；所述箱门上设有把手，所述把手上设有锁闭扣，所述锁闭扣的位置与锁闭槽的位置相对应，当箱门关闭时，旋转把手使锁闭扣与锁闭槽相配合，使箱门与箱体进行锁紧。4.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，其特征在于，所述每个除尘口均设有除尘管，所述每个除尘管远离除尘口的一端均与除尘系统相连接。

技术总结
本实用新型涉及铸造用泡沫陶瓷过滤片的制造领域，具体涉及一种泡沫陶瓷过滤片浆料喷涂装置，包括喷涂箱、放置箱、喷涂机构与浆料回收机构；喷涂机构包括驱动电机与丝杠，驱动电机设于放置箱的上方，驱动电机的下端设有旋转轴，旋转轴与丝杠相连接；丝杠上设有移动块，移动块的下方设有喷头，喷头的上方连接有输料管，输料管的另一端设于料槽内部，且输料管靠近料槽的一端设有抽浆电机；通过控制驱动电机带动旋转轴旋转，进而带动丝杠旋转，引起移动块前后移动，带动喷头前后移动；同时启动抽浆电机，使浆料通过输料管进入喷头上方，通过喷头均匀洒落；利用喷头将浆料从上方洒落，能够喷涂均匀，减少废品率，进而减少生产成本，提高产品质量。产品质量。产品质量。


技术研发人员：叶雷 贺燕伟 刘益彤 熊国安
受保护的技术使用者：山西鼎泰银瑞过滤器制造股份有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/19