一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置的制作方法

1.本实用新型属于泡沫陶瓷过滤片生产机械设备领域，具体涉及一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置。


背景技术：

2.泡沫陶瓷过滤片在制备过程中一般用聚氨酯泡沫海绵灌以陶瓷浆料，然后将包覆在泡沫纤维周围的陶瓷料在高温下烧结，聚氨酯泡沫海绵受热分解，留下泡沫状的陶瓷制品即为泡沫陶瓷过滤片，而在对聚氨酯海绵块进行陶瓷浆料的浸浆工序中，为防止泡沫陶瓷过滤片的浆料饱满度过剩，进而导致废品率上升的问题出现，技术工人发现利用辊轮对排列挤压的基础上，在前排辊轮上提供浆料，将浆料压入海绵块的同时还能利用后排辊轮对将海绵块中的多余浆料挤出，降低了废品率的同时还实现了自动浸料和传输的过程。
3.随着新技术方案海绵滚浆装置的实现，工作人员发现辊轮对中上下辊轮之间的距离只能在设备安装起始进行调试，而在装置工作的过程中，固定的间距只能对固定适配厚度的聚氨酯海绵块进行滚浆操作，这是因为在辊距固定的基础上，聚氨酯海绵块的厚度大于适配厚度时，辊轮对对海绵块的挤压作用会偏大，进而使较厚的聚氨酯海绵块的浆料饱满度有所欠缺，影响泡沫海绵过滤片的过滤效果；当聚氨酯海绵块的厚度小于适配厚度时，辊轮对对海绵块的挤压作用会偏小，进而使较薄的聚氨酯海绵块的浆料饱满度过剩，影响泡沫海绵过滤片的过滤效果；而调整辊轮对的间距就需要从装置的上部将装置分解拆卸，进而调整辊距后再重新组装，费时费力；另外，海绵滚浆装置在使用一段时间后需要对装置进行检修，而现有该装置的检修过程需要从装置上部将装置分解拆除进而检修，同样大量花费技术人员的工作时间，费时费力。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，旨在克服对不同厚度规格的聚氨酯海绵块进行滚浆操作时，对装置中辊轮对的辊距进行适配性调整困难的问题，同时兼顾设备在需要检修情况下的便捷操作的需求。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，包括：
7.机架，用于支撑整个泡沫海绵滚浆装置，所述机架上设有翻转机构，所述翻转机构将所述机架分为固定部与活动部，所述固定部与所述活动部通过被设于其同侧端部的若干个铰链连接，所述泡沫海绵滚浆装置被设于所述活动部上，所述翻转机构用于将所述泡沫海绵滚浆装置跟随所述活动部进行翻转；
8.辊距调节装置，被设于所述泡沫海绵滚浆装置中每组辊轮对的上辊轮两端，所述辊距调节装置包括被设于所述上辊轮两端的调节座和被设于所述泡沫海绵滚浆装置上的第一限位板，所述调节座的上端面开设有竖直向下的螺纹孔，所述螺纹孔内置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述螺纹孔相配合，所述螺纹杆的另一端竖直向上贯穿并伸出于所述第
一限位板的上端面；其中，在所述第一限位板上，所述第一限位板与所述螺纹杆的连接处的侧壁上开设有环形限位槽；在所述螺纹杆上，所述螺纹杆与所述第一限位板的连接处的侧壁上设有与所述环形限位槽相匹配的环形限位块。
9.优选地，所述机架的底部还设有收集箱，用于将所述泡沫海绵滚浆装置在滚浆过程中未被利用的浆液收集并回流至所述泡沫海绵滚浆装置的储浆装置。
10.优选地，所述翻转机构包括沿所述泡沫海绵滚浆装置运行方向并位于所述固定部两侧对称设置的液压缸，所述液压缸的缸体底部设有支撑块，所述液压缸的输出端被设于所述活动部远离所述铰链的一端。
11.优选地，所述翻转机构还包括有限位机构，所述限位机构为所述翻转机构在翻转的过程中提供限位作用，所述限位机构包括对称设于所述机架两侧的第二限位板，所述第二限位板的一端通过销轴与所述活动部旋转连接，所述第二限位板上还开设有限位长槽，所述限位长槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱被固设于所述固定部上。
12.优选地，所述螺纹杆伸出所述第一限位板上端面的一端还设有夹持部，所述夹持部用于夹持后并旋转所述螺纹杆。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型为了对不同厚度的聚氨酯海绵将辊轮对中的辊距进行适应性调节时便于操作，采用辊距调节装置在滚浆装置工作时便可进行实时辊距调节，大大的便利了辊距的调节过程，节省了调节时间，同时在螺纹杆的上端部设有夹持部，利用辅助工具如扳手等将夹持部夹持并为螺纹杆的旋转增加力臂，使得辊距的调节更为省力，增加了滚浆设备的实用性；另外，本实用新型为了便于对滚浆装置进行设备检修，在机架上设置了翻转机构，利用液压缸将整个滚浆装置顶起翻转，同时利用限位机构限制翻转程度与位置，在此基础上进行设备的检修，方便了工作人员的检修操作，节省了检修时间成本；在此基础上，本实用新型还在机架的底部设置有收集箱，将所述泡沫海绵滚浆装置在滚浆过程中未被利用的浆液收集并回流至所述泡沫海绵滚浆装置的储浆装置，防止了生产成本的浪费。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的侧视局部示意图；
17.图2为本实用新型辊距调节机构的局部剖视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在泡沫陶瓷过滤片的生产过程中，由于滚浆装置设备的缺陷，导致在对不同厚度的聚氨酯海绵将辊轮对中的辊距进行适应性调节时存在巨大的不便，影响了滚浆装置的实用性，总体上存在使产品生产成本偏高的问题。
21.为此，申请人考虑在滚浆装置中每组辊轮对的每个上辊轮的两端设置辊距调节装置，利用螺纹的相互作用，将每个上辊轮的位置进行竖直方向上的调整，节省了装置调节的时间，提高了滚浆装置的实用性，可以有效地解决上述问题。
22.下面将结合附图对本实用新型提供的方案进行详细描述。
23.本实用新型涉及的一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，包括：机架1和辊距调节装置2。在辊距调节装置2中，本实用新型利用被设于上辊轮两端的调节座201中的螺纹孔203与螺纹杆204的配合，再辅以第一限位板202的限位作用，通过旋转螺纹杆204进而调整辊轮对中上下辊之间的辊距，使整个泡沫海绵滚浆装置的实用性增强，解决了原滚浆装置的辊距调节复杂费力的问题；同时，本实用新型在机架1上设置翻转机构101，利用翻转机构101将整个泡沫海绵滚浆装置进行翻转，在此基础上对滚浆装置中的主要部件辊轮对进行检修，节约了检修的时间成本。
24.在本技术方案中，如图1所示，机架1用于支撑整个泡沫海绵滚浆装置，所述机架1上设有翻转机构101，所述翻转机构101将所述机架1分为固定部102与活动部103，所述固定部102与所述活动部103通过被设于其同侧端部的若干个铰链104连接，所述泡沫海绵滚浆装置被设于所述活动部103上，所述翻转机构101用于将所述泡沫海绵滚浆装置跟随所述活动部103进行翻转。
25.其中，所述翻转机构101包括沿所述泡沫海绵滚浆装置运行方向并位于所述固定部102两侧对称设置的液压缸105，所述液压缸105的缸体底部设有支撑块106，所述液压缸105的输出端被设于所述活动部103远离所述铰链104的一端。
26.另外，所述翻转机构101还包括有限位机构107，所述限位机构107为所述翻转机构101在翻转的过程中提供限位作用。所述限位机构107包括对称设于所述机架1两侧的第二限位板108，所述第二限位板108的一端通过销轴109与所述活动部103旋转连接，所述第二限位板108上还开设有限位长槽110，所述限位长槽110内滑动连接有限位柱111，所述限位柱111被固设于所述固定部102上。
27.在本实施例中，为了便于对滚浆装置进行设备检修，本实用新型在机架1上设置了翻转机构101，利用液压缸105将整个滚浆装置顶起翻转，同时利用限位机构107限制翻转程度与位置，在此基础上进行设备的检修，方便了工作人员的检修操作，节省了检修时间成本。
28.与此同时，所述机架1的底部还设有收集箱112，用于将所述泡沫海绵滚浆装置在滚浆过程中未被利用的浆液收集并回流至所述泡沫海绵滚浆装置的储浆装置，防止了生产成本的浪费。
29.在本技术方案中，如图1-2所示，辊距调节装置2被设于所述泡沫海绵滚浆装置中每组辊轮对的上辊轮两端，所述辊距调节装置2包括被设于所述上辊轮两端的调节座201和被设于所述泡沫海绵滚浆装置上的第一限位板202。
30.其中，所述调节座201的上端面开设有竖直向下的螺纹孔203，所述螺纹孔203内置有螺纹杆204，所述螺纹杆204的一端与所述螺纹孔203相配合，所述螺纹杆204的另一端竖直向上贯穿并伸出于所述第一限位板202的上端面，所述螺纹杆204伸出所述第一限位板202上端面的一端还设有夹持部205，所述夹持部205用于夹持后并旋转所述螺纹杆204。
31.另外，在所述第一限位板202上，所述第一限位板202与所述螺纹杆204的连接处的侧壁上开设有环形限位槽206；在所述螺纹杆204上，所述螺纹杆204与所述第一限位板202的连接处的侧壁上设有与所述环形限位槽206相匹配的环形限位块207。
32.在本实施例中，辊距调节装置2作用于泡沫海绵滚浆装置中水平排列的每组辊轮对中的上辊轮两端，通过螺纹的相互作用，辅以第一限位板202的限位作用，同时再利用辅助工具如扳手等将夹持部205夹持并为螺纹杆204的旋转增加力臂，可以有效地在滚浆装置工作的过程中实时对辊距进行省力调整，这里所述的调整是对泡沫海绵滚浆装置中的每个上辊轮均进行独立调整，增强了泡沫海绵滚浆装置的具体实用性。
33.具体的来说，在泡沫海绵滚浆装置对聚氨酯泡沫海绵进行滚浆的过程中，当需要对滚浆装置的辊距进行调整时，工作人员可利用扳手等辅助夹持工具将螺纹杆204上的夹持部205夹持，通过螺纹孔203与螺纹杆204的相互作用，再辅以第一限位板202的限位作用，将螺纹杆204进行旋转时，调节座201会根据螺纹杆204旋转的方向和程度发生在竖直方向上的位移，调节座201将该位移体现到每个上辊轮，进而完成辊距的调整，在此基础上，工作人员可根据泡沫海绵滚浆装置实时输出的海绵块的滚浆质量来判断滚浆装置的辊距是否符合要求；
34.在需要对泡沫海绵滚浆装置进行设备检修时，通过控制翻转机构101中的液压缸105的顶升动作，将机架1中的活动部103沿铰链104进行侧翻，此时泡沫海绵滚浆装置也跟随活动部103进行翻转，在限位机构107对翻转机构101的翻转程度与翻转位置进行限定的基础上，泡沫海绵滚浆装置稳定于最大翻转位置，此时工作人员可对滚浆装置中的主要部件例如辊轮对等进行检修，检修完成后控制液压缸105收缩，即可使泡沫海绵滚浆装置恢复原位。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，其特征在于，包括：机架，用于支撑整个泡沫海绵滚浆装置，所述机架上设有翻转机构，所述翻转机构将所述机架分为固定部与活动部，所述固定部与所述活动部通过被设于其同侧端部的若干个铰链连接，所述泡沫海绵滚浆装置被设于所述活动部上，所述翻转机构用于将所述泡沫海绵滚浆装置跟随所述活动部进行翻转；辊距调节装置，被设于所述泡沫海绵滚浆装置中每组辊轮对的上辊轮两端，所述辊距调节装置包括被设于所述上辊轮两端的调节座和被设于所述泡沫海绵滚浆装置上的第一限位板，所述调节座的上端面开设有竖直向下的螺纹孔，所述螺纹孔内置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述螺纹孔相配合，所述螺纹杆的另一端竖直向上贯穿并伸出于所述第一限位板的上端面；其中，在所述第一限位板上，所述第一限位板与所述螺纹杆的连接处的侧壁上开设有环形限位槽；在所述螺纹杆上，所述螺纹杆与所述第一限位板的连接处的侧壁上设有与所述环形限位槽相匹配的环形限位块。2.根据权利要求1所述的一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，其特征在于：所述机架的底部还设有收集箱，用于将所述泡沫海绵滚浆装置在滚浆过程中未被利用的浆液收集并回流至所述泡沫海绵滚浆装置的储浆装置。3.根据权利要求1所述的一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，其特征在于：所述翻转机构包括沿所述泡沫海绵滚浆装置运行方向并位于所述固定部两侧对称设置的液压缸，所述液压缸的缸体底部设有支撑块，所述液压缸的输出端被设于所述活动部远离所述铰链的一端。4.根据权利要求1所述的一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，其特征在于：所述翻转机构还包括有限位机构，所述限位机构为所述翻转机构在翻转的过程中提供限位作用，所述限位机构包括对称设于所述机架两侧的第二限位板，所述第二限位板的一端通过销轴与所述活动部旋转连接，所述第二限位板上还开设有限位长槽，所述限位长槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱被固设于所述固定部上。5.根据权利要求1所述的一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，其特征在于：所述螺纹杆伸出所述第一限位板上端面的一端还设有夹持部，所述夹持部用于夹持后并旋转所述螺纹杆。

技术总结
本实用新型属于泡沫陶瓷过滤片生产机械设备领域，具体涉及一种泡沫海绵滚浆装置用调节装置，包括：机架和辊距调节装置，其中，机架主要包括翻转机构；辊距调节装置主要包括调节座、限位板和螺纹相互配合的螺纹孔与螺纹杆。在辊距调节装置中，本实用新型利用被设于上辊轮两端的调节座中的螺纹孔与螺纹杆的配合，再辅以第一限位板的限位作用，通过旋转螺纹杆进而调整辊轮对中上下辊之间的辊距，使整个泡沫海绵滚浆装置的实用性增强，解决了原滚浆装置的辊距调节复杂费力的问题；同时，本实用新型在机架上设置翻转机构，利用翻转机构将整个泡沫海绵滚浆装置进行翻转，在此基础上对滚浆装置中的主要部件辊轮对进行检修，节约了检修的时间成本。时间成本。时间成本。


技术研发人员：叶雷 贺燕伟 刘益彤 熊国安
受保护的技术使用者：山西鼎泰银瑞过滤器制造股份有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/8/19