烫金机的烫金膜输送缓冲机构的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机技术领域，尤其涉及烫金机的烫金膜输送缓冲机构。


背景技术：

2.烫金机是一种在特定温度下通过挤压压力作用下将烫金膜和纺织面料结合在一起，制作成所需的特定制品的机械设备而烫金机的组成分为多个部分，例如输送机构、压印机构和整理收集机构等等。
3.在纺织面料的制备时，将烫金膜和面料进行传输，然后进入压印组件中，通过设定温度和压力将两者压印组合在一起，为了烫金膜可以在输送时刻保持张力，便于后续的压印时，会在输送机构的一侧加设一个缓冲机构，例如加设一个压板，通过弹簧的压力作用下对烫金膜接触挤压，使烫金膜在传送时不易产生因松弛导致损坏，增大了纺织面料生产时的成本，降低了烫金机的工作效率，从而有一定的缓冲时间和空间，发明人在日常使用过程中发现，在压板的压力作用和输送机构的传输作用下，烫金膜在使用移动过程中会产生偏移，进而使压印和烫金产生偏差，降低了成品的利用率，增大了生产成本，不符合绿色高效生产的标准，为了应对上述问题，会在烫金机的使用过程中，暂停烫金机的运转，对烫金膜的位置进行调整，使烫金膜与面料的位置更加齐整对应，保证了烫印效果，提高了烫金机的工作效率。
4.本实用新型提供了另一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在烫金膜在使用移动过程中会产生偏移，进而使压印和烫金产生偏差，降低了成品的利用率，增大了生产成本，不符合绿色高效生产标准的缺点，而提出的烫金机的烫金膜输送缓冲机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：烫金机的烫金膜输送缓冲机构，包括输送架、连接装置和烫金膜本体，所述输送架的表面设置有若干个输送辊，所述烫金膜本体与输送辊的圆弧面滑动连接，所述输送架的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面滑动连接有两个连接柱，两个所述连接柱的圆弧面分别套设有弹簧，两个所述连接柱的同一端固定连接有压板，所述弹簧的两端分别与连接板和压板固定连接，所述压板的表面与烫金膜本体的表面相抵接，所述连接板的表面通过连接装置安装有限位装置，所述限位装置包括安装板，所述安装板与连接板的表面相抵接，所述安装板的表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板的表面彼此靠近的一侧分别固定连接有两个夹板，所述烫金膜本体的表面两侧与两个夹板彼此靠近的一侧滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为：在烫金机的输送机构对烫金膜本体进行输送，且压板在弹簧作用下进行挤压缓冲时，烫金膜本体会在两个限位板彼此靠近的一侧，且夹板的挤压限位下进行稳定输送，不易造成输送过程中的偏移，从而在一定程度上提高了烫金机的生产效率，同时提高了烫金机的使用效果，提高了面料成品的利用率，减小生产成本的过度
损耗，紧贴绿色高效的理念和标准。
8.优选的，两个所述夹板的表面彼此靠近的一侧均固定连接有防护垫，所述防护垫为海绵垫。
9.上述部件所达到的效果为：通过防护垫的设置，使烫金膜本体在输送时烫金膜本体的两侧不易产生损坏，从而减小生产的成本，从而可以提高了后续的烫金膜本体的使用效果和纺织面料的烫印效果。
10.优选的，两个所述防护垫的表面彼此远离的一侧分别固定连接有卡接板，所述卡接板的截面呈“l”形，所述卡接板的内壁卡接有清理刷，所述清理刷的表面靠近烫金膜本体的一侧设置有刷毛。
11.上述部件所达到的效果为：通过清理刷的设置，使烫金膜本体在输送时与清理刷得刷毛滑动摩擦，使烫金膜本体表面的灰尘可以被清理，从而使纺织面料制作烫印的效果更好，提高利用率，不易造成制作成本的过度损耗，利于生产的高效绿色。
12.优选的，所述卡接板的表面靠近清理刷的表面固定连接有加固板，所述加固板为橡胶板，所述加固板的表面设有若干个防滑凸起。
13.上述部件所达到的效果为：通过加固板的设置，使清理刷卡接在卡接板中更加稳定，从而清理刷在清理烫金膜本体表面灰尘杂质时更加稳定，清理得更加充分，从而在纺织生产中保证最大限度地清洁，在一定程度上提高了面料生产的工作效率。
14.优选的，所述连接装置包括两个固定板，两个所述固定板固定连接在安装板的表面两侧，两个所述固定板的表面彼此靠近的一侧分别开设有两个螺孔，两个所述螺孔的内壁分别螺纹连接有螺栓，所述螺栓与连接板螺纹连接。
15.上述部件所达到的效果为：当将限位装置设置在输送缓冲装置的一侧时，将固定连接在安装板上的两侧固定板卡接在安装板的两侧，然后通过螺栓与连接板的螺纹连接，将安装板稳定连接在连接板的一侧，从而便于限位装置的使用，且方便后期对限位装置的维修和更换。
16.优选的，两个所述螺栓的表面固定连接有防滑块，所述防滑块的表面设有防滑条纹。
17.上述部件所达到的效果为：通过防滑块的设置，增大了转动螺栓时的摩擦力，使螺栓更加方便地受力，从而安装板使连接板之间固定得更加稳定不易晃动。
18.优选的，所述防滑块的表面固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端与固定板固定连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过弹性绳的设置，使螺栓的使用更加便捷，不易因使用者的疏忽导致螺栓的遗失，从而使安装板的固定更加快捷方便。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.使烫金膜本体可以进行稳定输送，不易造成输送过程中的偏移，从而在一定程度上提高了烫金机的生产效率，同时提高了烫金机的使用效果，提高了面料成品的利用率，减小生产成本的过度损耗，紧贴绿色高效的理念和标准。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型输送架处的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型限位装置的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型图3的部分结构示意图；
26.图5为本实用新型连接装置的立体结构示意图。
27.图例说明：1、输送架；2、输送辊；3、烫金膜本体；4、连接板；5、弹簧；6、连接柱；7、压板；8、限位装置；81、安装板；82、限位板；83、夹板；84、防护垫；85、卡接板；86、清理刷；87、刷毛；88、加固板；89、防滑凸起；9、连接装置；91、固定板；92、螺孔；93、螺栓；94、防滑块；95、弹性绳。
具体实施方式
28.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：烫金机的烫金膜输送缓冲机构，包括输送架1、连接装置9和烫金膜本体3，输送架1的表面设置有若干个输送辊2，烫金膜本体3与输送辊2的圆弧面滑动连接，输送架1的表面固定连接有连接板4，连接板4的表面滑动连接有两个连接柱6，两个连接柱6的圆弧面分别套设有弹簧5，两个连接柱6的同一端固定连接有压板7，弹簧5的两端分别与连接板4和压板7固定连接，压板7的表面与烫金膜本体3的表面相抵接，连接板4的表面通过连接装置9安装有限位装置8。
29.下面具体说一下其限位装置8和连接装置9的具体设置和作用。
30.参照图1和图3所示，本实施方案中：限位装置8包括安装板81，安装板81与连接板4的表面相抵接，安装板81的表面固定连接有两个限位板82，两个限位板82的表面彼此靠近的一侧分别固定连接有两个夹板83，烫金膜本体3的表面两侧与两个夹板83彼此靠近的一侧滑动连接，在烫金机的输送机构对烫金膜本体3进行输送，且压板7在弹簧5作用下进行挤压缓冲时，烫金膜本体3会在两个限位板82彼此靠近的一侧，且夹板83的挤压限位下进行稳定输送，不易造成输送过程中的偏移，从而在一定程度上提高了烫金机的生产效率，同时提高了烫金机的使用效果，提高了面料成品的利用率，减小生产成本的过度损耗，紧贴绿色高效的理念和标准，两个夹板83的表面彼此靠近的一侧均固定连接有防护垫84，防护垫84为海绵垫，通过防护垫84的设置，使烫金膜本体3在输送时烫金膜本体3的两侧不易产生损坏，从而减小生产的成本，从而可以提高了后续的烫金膜本体3的使用效果和纺织面料的烫印效果。
31.参照图2和图4所示，本实施方案中：两个防护垫84的表面彼此远离的一侧分别固定连接有卡接板85，卡接板85的截面呈“l”形，卡接板85的内壁卡接有清理刷86，清理刷86的表面靠近烫金膜本体3的一侧设置有刷毛87，通过清理刷86的设置，使烫金膜本体3在输送时与清理刷86的刷毛87滑动摩擦，使烫金膜本体3表面的灰尘可以被清理，从而使纺织面料制作烫印的效果更好，提高利用率，不易造成制作成本的过度损耗，利于生产的高效绿色，卡接板85的表面靠近清理刷86的表面固定连接有加固板88，加固板88为橡胶板，加固板88的表面设有若干个防滑凸起89，通过加固板88的设置，使清理刷86卡接在卡接板85中更加稳定，从而清理刷86在清理烫金膜本体3表面灰尘杂质时更加稳定，清理得更加充分，从而在纺织生产中保证最大限度地清洁，在一定程度上提高了面料生产的工作效率。
32.参照图1和图5所示，本实施方案中：连接装置9包括两个固定板91，两个固定板91固定连接在安装板81的表面两侧，两个固定板91的表面彼此靠近的一侧分别开设有两个螺
孔92，两个螺孔92的内壁分别螺纹连接有螺栓93，螺栓93与连接板4螺纹连接，当将限位装置8设置在输送缓冲装置的一侧时，将固定连接在安装板81上的两侧固定板91卡接在安装板81的两侧，然后通过螺栓93与连接板4的螺纹连接，将安装板81稳定连接在连接板4的一侧，从而便于限位装置8的使用，且方便后期对限位装置8的维修和更换，两个螺栓93的表面固定连接有防滑块94，防滑块94的表面设有防滑条纹，通过防滑块94的设置，增大了转动螺栓93时的摩擦力，使螺栓93更加方便地受力，从而安装板81使连接板4之间固定得更加稳定不易晃动，防滑块94的表面固定连接有弹性绳95，弹性绳95的另一端与固定板91固定连接，通过弹性绳95的设置，使螺栓93的使用更加便捷，不易因使用者的疏忽导致螺栓93的遗失，从而使安装板81的固定更加快捷方便。
33.工作原理：当烫金膜本体3在烫金机上传输使用时，首先烫金膜本体3会沿着输送架1表面的输送辊2滑动，然后在之后受到缓冲机构中压板7在弹簧5的力的作用下的挤压，然后烫金膜本体3会在两个限位板82彼此靠近的一侧，且夹板83的挤压限位下进行稳定输送，此时烫金膜本体3会与限位板82表面的防护垫84滑动摩擦，此时防护垫84起到了使烫金膜本体3在输送时烫金膜本体3的两侧不易产生损坏，从而减小生产的成本，从而可以提高了后续的烫金膜本体3的使用效果和纺织面料的烫印效果，同时烫金膜本体3的表面两侧会与清理刷86的刷毛87产生摩擦，此时起到了使烫金膜本体3表面的灰尘可以被清理，从而使纺织面料制作烫印的效果更好，提高利用率，不易造成制作成本的过度损耗，利于生产的高效绿色，同时固定连接在卡接板85内壁的加固板88会接触挤压清理刷86，此时加固板88起到了使清理刷86卡接在卡接板85中更加稳定，从而清理刷86在清理烫金膜本体3表面灰尘杂质时更加稳定，清理得更加充分，从而在纺织生产中保证最大限度地清洁，在一定程度上提高了面料生产的工作效率，这时烫金膜本体3可以进行稳定输送，不易造成输送过程中的偏移，从而在一定程度上提高了烫金机的生产效率，同时提高了烫金机的使用效果，提高了面料成品的利用率，减小生产成本的过度损耗，紧贴绿色高效的理念和标准。
34.当将限位装置8中的安装板81设置在连接板4的一侧时，将两个连接板4卡接在连接板4的两侧，然后通过转动防滑块94使螺栓93沿着固定板91表面的螺孔92螺纹转动，此时防滑块94起到了增大了转动螺栓93时的摩擦力，使螺栓93更加方便地受力，从而安装板81使连接板4之间固定得更加稳定不易晃动，直至螺栓93与连接板4螺纹连接，同时固定连接在防滑块94表面的弹性绳95起到了使螺栓93的使用更加便捷，不易因使用者的疏忽导致螺栓93的遗失，从而使安装板81的固定更加快捷方便，这时将安装板81稳定连接在连接板4的一侧，从而便于限位装置8的使用，且方便后期对限位装置8的维修和更换。

技术特征：
1.烫金机的烫金膜输送缓冲机构，包括输送架(1)、连接装置(9)和烫金膜本体(3)，其特征在于：所述输送架(1)的表面设置有若干个输送辊(2)，所述烫金膜本体(3)与输送辊(2)的圆弧面滑动连接，所述输送架(1)的表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的表面滑动连接有两个连接柱(6)，两个所述连接柱(6)的圆弧面分别套设有弹簧(5)，两个所述连接柱(6)的同一端固定连接有压板(7)，所述弹簧(5)的两端分别与连接板(4)和压板(7)固定连接，所述压板(7)的表面与烫金膜本体(3)的表面相抵接，所述连接板(4)的表面通过连接装置(9)安装有限位装置(8)，所述限位装置(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)与连接板(4)的表面相抵接，所述安装板(81)的表面固定连接有两个限位板(82)，两个所述限位板(82)的表面彼此靠近的一侧分别固定连接有两个夹板(83)，所述烫金膜本体(3)的表面两侧与两个夹板(83)彼此靠近的一侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的烫金机的烫金膜输送缓冲机构，其特征在于：两个所述夹板(83)的表面彼此靠近的一侧均固定连接有防护垫(84)，所述防护垫(84)为海绵垫。3.根据权利要求2所述的烫金机的烫金膜输送缓冲机构，其特征在于：两个所述防护垫(84)的表面彼此远离的一侧分别固定连接有卡接板(85)，所述卡接板(85)的截面呈“l”形，所述卡接板(85)的内壁卡接有清理刷(86)，所述清理刷(86)的表面靠近烫金膜本体(3)的一侧设置有刷毛(87)。4.根据权利要求3所述的烫金机的烫金膜输送缓冲机构，其特征在于：所述卡接板(85)的表面靠近清理刷(86)的表面固定连接有加固板(88)，所述加固板(88)为橡胶板，所述加固板(88)的表面设有若干个防滑凸起(89)。5.根据权利要求1所述的烫金机的烫金膜输送缓冲机构，其特征在于：所述连接装置(9)包括两个固定板(91)，两个所述固定板(91)固定连接在安装板(81)的表面两侧，两个所述固定板(91)的表面彼此靠近的一侧分别开设有两个螺孔(92)，两个所述螺孔(92)的内壁分别螺纹连接有螺栓(93)，所述螺栓(93)与连接板(4)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的烫金机的烫金膜输送缓冲机构，其特征在于：两个所述螺栓(93)的表面固定连接有防滑块(94)，所述防滑块(94)的表面设有防滑条纹。7.根据权利要求6所述的烫金机的烫金膜输送缓冲机构，其特征在于：所述防滑块(94)的表面固定连接有弹性绳(95)，所述弹性绳(95)的另一端与固定板(91)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为烫金机的烫金膜输送缓冲机构，包括输送架、连接装置和烫金膜本体，所述输送架的表面设置有若干个输送辊，所述烫金膜本体与输送辊的圆弧面滑动连接，所述输送架的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面滑动连接有两个连接柱，两个所述连接柱的圆弧面分别套设有弹簧，两个所述连接柱的同一端固定连接有压板，所述弹簧的两端分别与连接板和压板固定连接，所述压板的表面与烫金膜本体的表面相抵接，所述连接板的表面通过连接装置安装有限位装置，解决了现有技术中存在烫金膜在使用移动过程中会产生偏移，进而使压印和烫金产生偏差，降低了成品的利用率，增大了生产成本，不符合绿色高效生产标准的问题。产标准的问题。产标准的问题。


技术研发人员：陈凡祥 康庆凤
受保护的技术使用者：绍兴市皇尚纺织有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/8/19