一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘灌注桩的机械附加装置技术领域，尤其是一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置。


背景技术：

2.旋挖钻机是为钻孔灌注桩成孔的常用设备，广泛应用于城市基础设施建设过程中，如建筑基础桩基施工、桥梁桩基施工、建筑基坑围护桩施工、地铁车站围护桩施工等。然而，在旋挖钻机取土成孔过程，当渣土粘结力过大时，无法顺利地从旋挖钻斗内顺利掉落，为此需要通过旋挖钻斗正反转动产生抖动将渣土振动掉落，而旋挖钻斗正反转动产生抖动时将产生巨大的振动与噪声，由此扰民影响明显。因此在城市工程施工中常常为了避免振动和噪声的不良影响而停止施工，也由此影响了工程进度。此外，旋挖钻斗正反转动产生抖动时对设备的使用寿命产生极为不利的影响，该清理渣土的方法无异于使用大锤锤击旋挖钻斗，为一种“简单粗暴”的渣土清理方法。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置，通过控制分节液压千斤顶伸长，使设置在旋挖钻斗内的推土板向下移动，从而将粘着在旋挖钻斗内的渣土清理出，实现的无振动与无噪音减小了对周围环境的影响。
4.本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
5.一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置，其特征在于：包括至少两个分节液压千斤顶以及圆形推土板，所述圆形推土板安装在旋挖钻斗的内部，所述分节液压千斤顶安装在所述旋挖钻斗的顶部位置且其前端贯穿所述旋挖钻斗并与所述圆形推土板连接，所述圆形推土板可在所述分节液压千斤顶的驱动下在所述旋挖钻斗内移动。
6.两个或两个以上的所述分节液压千斤顶以所述圆形推土板的圆心为对称中心均匀阵列布置。
7.所述分节液压千斤顶由若干分节构成，各分节之间按其尺寸大小逐个套接，其中最大的分节与所述旋挖钻斗的顶部外壁之间通过法兰连接，其余的各分节均可伸入所述旋挖钻斗的内部。
8.所述分节液压千斤顶的分节为2-4节，所述分节液压千斤顶的最大伸长量小于所述旋挖钻斗的内部高度8-10cm。
9.所述圆形推土板的直径小于所述旋挖钻斗的内径6-10cm。
10.本实用新型的优点是：能够将旋挖钻斗内的渣土充分清理出去，清理效果好；实现无振动与噪音地清理，避免对周围环境产生不良影响；结构简单合理，使用方便，可对既有旋挖钻斗进行简单改进即可实施，应用范围广，适于推广。
附图说明
11.图1为改进前的旋挖钻斗结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构示意图。
实施方式
13.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
14.如图1-2所示，图中标记1-5分别表示为：旋挖钻斗1、摩阻钻杆2、旋挖斗齿3、分节液压千斤顶4、圆形推土板5。
15.实施例：如图1和图2所示，本实施例中旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置用于对旋挖钻斗1内的渣土进行清理，以使渣土顺利从旋挖钻斗1内掉落，进而使旋挖钻斗1可持续进行工作。如图1所示，现有旋挖钻机包括旋挖钻斗1，在旋挖钻斗1的上方设置有摩阻钻杆2，该摩阻钻杆2用于带动旋挖钻斗1进行旋挖取土成孔；在旋挖钻斗1的底部设置有旋挖斗齿3，该旋挖斗齿3用于提高旋挖效果便于施工。
16.如图2所示，本实施例中的旋挖钻斗渣土清理装置主体包括分节液压千斤顶4和圆形推土板5两部分，其中分节液压千斤顶4是清理装置的动力部分，其与设置在旋挖钻斗1内的圆形推土板5连接以驱动圆形推土板5在旋挖钻斗1内向下移动，从而对旋挖钻斗1内的渣土进行清理。
17.具体而言，在旋挖钻斗1的顶部安装有两个、三个或多个分节液压千斤顶4，这些分节液压千斤顶4以圆形推土板5的圆心为对称中心均匀分布在旋挖钻斗1的顶部；例如当采用两个分节液压千斤顶4时，两者以圆形推土板5的圆心为对称中心对称布置且夹角相隔180
°
；若采用三个分节液压千斤顶4时，三者之间夹角为120
°
。通过多个分节液压千斤顶4的布置可以保证与其连接的圆形推土板5可受到相对平衡的作用力，从而保证其清理效果。
18.分节液压千斤顶4由若干分节构成，各分节之间按其尺寸大小逐个套接，其中最大的分节与旋挖钻斗1的顶部外壁之间通过法兰连接，其余的各分节均可伸入旋挖钻斗1的内部。在本实施例中，分节液压千斤顶4可根据圆形推土板5的移动行程需要设计为2-4节，最大伸长量小于旋挖钻斗1内部高度8-10cm。本实施例通过采用分节液压千斤顶4，可使圆形推土板5在移动过程的稳定以及始终能够输出一定的作用力，从而保证圆形推土板5对渣土的清理效果。
19.圆形推土板5设置在旋挖钻斗1的内部，其外轮廓形状、大小与旋挖钻斗1的内轮廓形状、大小相吻合适配。各分节液压千斤顶4的前端贯穿旋挖钻斗1的顶板伸入于旋挖钻斗1的内部并与圆形推土板5连接固定。在使用时，圆形推土板5在分节液压千斤顶4的驱动下，可在旋挖钻斗1内沿其延伸方向移动，当旋挖钻斗1内具有渣土时，圆形推土板5向下移动从而将粘着在旋挖钻斗1内的渣土清理出去。
20.在本实施例中，圆形推土板5的直径小于旋挖钻斗1的内径6-10cm，以在保证其清理效果的同时，避免其与旋挖钻斗1的内壁发生非必要的刮蹭。
21.虽然以上实施例已经参照对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。


技术特征：
1.一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置，其特征在于：包括至少两个分节液压千斤顶以及圆形推土板，所述圆形推土板安装在旋挖钻斗的内部，所述分节液压千斤顶安装在所述旋挖钻斗的顶部位置且其前端贯穿所述旋挖钻斗并与所述圆形推土板连接，所述圆形推土板可在所述分节液压千斤顶的驱动下在所述旋挖钻斗内移动。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置，其特征在于：两个或两个以上的所述分节液压千斤顶以所述圆形推土板的圆心为对称中心均匀阵列布置。3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置，其特征在于：所述分节液压千斤顶由若干分节构成，各分节之间按其尺寸大小逐个套接，其中最大的分节与所述旋挖钻斗的顶部外壁之间通过法兰连接，其余的各分节均可伸入所述旋挖钻斗的内部。4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置，其特征在于：所述分节液压千斤顶的分节为2-4节，所述分节液压千斤顶的最大伸长量小于所述旋挖钻斗的内部高度8-10cm。5.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置，其特征在于：所述圆形推土板的直径小于所述旋挖钻斗的内径6-10cm。

技术总结
本实用新型涉及挖掘灌注桩的机械附加装置技术领域，尤其是一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置，包括至少两个分节液压千斤顶以及圆形推土板，所述圆形推土板安装在旋挖钻斗的内部，所述分节液压千斤顶安装在所述旋挖钻斗的顶部位置且其前端贯穿所述旋挖钻斗并与所述圆形推土板连接，所述圆形推土板可在所述分节液压千斤顶的驱动下在所述旋挖钻斗内移动。本实用新型的优点是：能够将旋挖钻斗内的渣土充分清理出去，清理效果好；实现无振动与噪音地清理，避免对周围环境产生不良影响；结构简单合理，使用方便，可对既有旋挖钻斗进行简单改进即可实施，应用范围广，适于推广。适于推广。适于推广。


技术研发人员：李海 覃君 周钦 陈昱衡 王安军 阳宗宜 曾凡峰 张恒益
受保护的技术使用者：中铁二局第六工程有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/8/19