一种折弯效率高的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种折弯效率高的折弯机。


背景技术：

2.在对长薄板进行加工时，往往需要使用折弯机对薄板进行折弯加工，通过将薄板折弯到合适的角度和形状，方便薄板的后续加工。
3.传统的折弯机自动效率不高，且固定效果较差，人工固定导致工作效率较低，在专利号为cn215199093u公开了一种自动效率高的折弯机，该专利通过数控设备进行操作运行，不需要人工进行工作，自动效率更高，增加了该机床的工作效率，还不会对工作人员造成伤害，同时通过限位挡块可以对工件进行限位，使工件在进行加工时更加稳定，不会产生偏移，然而该方案中并没有较好的固定机构对薄板进行牢固的定位，使得加工过程中需要人工扶持，显得较为不便，同时拿取或者固定工件时手部位于折弯头下方存在一定的安全隐患。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种折弯效率高的折弯机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种折弯效率高的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括折弯机台和定位部，所述折弯机台的底端固定有支板，所述折弯机台的顶端固定有前架，所述前架的内侧顶端通过液压升降杆连接有折弯部，所述折弯机台在前架之间固定有工件台，所述工件台在前架后方位置安装有后架，所述后架上安装有定位部，所述定位部包括与后架转动连接的螺杆，且螺杆的底端转动连接有定位压板，所述定位压板的底端固定有一排防滑块，且定位压板的顶端固定有四处在后架圆槽中滑动的限位杆。
7.进一步的，所述前架的一侧固定有观察挡护板，且观察挡护板的内部开口中固定有双层钢化玻璃。
8.进一步的，所述折弯部包括固定在液压升降杆底端的升降台，且升降台内部固定有折弯头，所述升降台两端固定有滑块，且滑块在前架的滑道中滑行，所述折弯机台在折弯头的下方位置设有凹口。
9.进一步的，所述升降台与前架之间对接有两处缓冲弹簧，且缓冲弹簧始终对升降台施加拉力。
10.进一步的，所述折弯头插入升降台的对应长槽中，且折弯头使用螺栓与升降台固定对接。
11.进一步的，所述升降台与前架之间设有防护部，所述防护部包括与前架转动连接的u形转杆，且u形转杆可转入开口块的开口中，并且开口块固定在升降台顶端。
12.进一步的，所述支板之间的底面上置放有接尘盒，且接尘盒位于折弯头的下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：
14.1.本实用新型通过定位部，这样在进行加工时将长薄板从后架底端穿入放到工件台到，再将长薄板的折弯位置移到折弯头下方，此时转动螺杆，使得定位压板在限位杆的限位下往下移动，之后防滑块将薄板牢牢压住，起到很好的加固作用，从而避免了在折弯过程中薄板发生移动，提高加工精度，避免了人工固定带来的不稳定性，大大提高了工作效率。
15.2.本实用新型通过防护部，这样在进行拿取时，可以先将u形转杆往下转动使其转入开口块的开口中，从而使得升降台无法下降，避免误操作导致折弯头对手部造成损伤，大大提高了该装置操作的安全性。
附图说明
16.图1为本实用一种折弯效率高的折弯机整体立体结构示意图；
17.图2为本实用一种折弯效率高的折弯机正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用一种折弯效率高的折弯机背视剖面结构示意图；
19.图4为本实用一种折弯效率高的折弯机定位部正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用一种折弯效率高的折弯机定位部立体结构示意图；
21.图6为本实用一种折弯效率高的折弯机折弯部正视剖面结构示意图；
22.图7为本实用一种折弯效率高的折弯机折弯部立体结构示意图；
23.图8为本实用一种折弯效率高的折弯机防护部立体结构示意图。
24.图中：1、折弯机台；2、支板；3、接尘盒；4、前架；5、工件台；6、后架；7、液压升降杆；8、折弯部；81、升降台；811、缓冲弹簧；82、折弯头；83、滑块；9、观察挡护板；10、定位部；101、螺杆；102、定位压板；103、防滑块；104、限位杆；11、防护部；111、u形转杆；112、开口块。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.如图1-图8所示，包括折弯机台1和定位部10，折弯机台1的底端固定有支板2，折弯机台1的顶端固定有前架4，前架4的内侧顶端通过液压升降杆7连接有折弯部8，折弯机台1在前架4之间固定有工件台5，工件台5在前架4后方位置安装有后架6，后架6上安装有定位部10，定位部10包括与后架6转动连接的螺杆101，且螺杆101的底端转动连接有定位压板102，定位压板102的底端固定有一排防滑块103，且定位压板102的顶端固定有四处在后架6圆槽中滑动的限位杆104；
27.上述，通过定位部10，这样在进行加工时将长薄板从后架6底端穿入放到工件台5到，再将长薄板的折弯位置移到折弯头82下方，此时转动螺杆101，使得定位压板102在限位杆104的限位下往下移动，之后防滑块103将薄板牢牢压住，起到很好的加固作用，从而避免了在折弯过程中薄板发生移动，提高加工精度，避免了人工固定带来的不稳定性，大大提高了工作效率。
28.前架4的一侧固定有观察挡护板9，且观察挡护板9的内部开口中固定有双层钢化玻璃。
29.上述，通过观察挡护板9，这样在加工时工人可以在观察挡护板9一侧进行观察，双层钢化玻璃不影响观察的同时起到非常好的防护作用。
30.折弯部8包括固定在液压升降杆7底端的升降台81，且升降台81内部固定有折弯头82，升降台81两端固定有滑块83，且滑块83在前架4的滑道中滑行，折弯机台1在折弯头82的下方位置设有凹口。
31.上述，通过折弯部8，这样在加工时启动液压升降杆7使得升降台81通过滑块83下移，最终使得折弯头82将薄板进行折弯即可，机械化操作十分方便且工作效率较高，而折弯机台1在折弯头82的下方位置设有凹口给薄板留出了折弯的空间。
32.升降台81与前架4之间对接有两处缓冲弹簧811，且缓冲弹簧811始终对升降台81施加拉力。
33.上述，通过缓冲弹簧811，这样在升降台81下降进行折弯工作时，缓冲弹簧811可以起到非常好的缓冲作用，避免力度过大对薄板造成裂痕等损坏，十分好用。
34.折弯头82插入升降台81的对应长槽中，且折弯头82使用螺栓与升降台81固定对接。
35.上述，这样便于对折弯头82安装和拆卸，从而便于根据不同类型的加工件进行灵活的调节，同时使用螺栓固定也十分的牢固可靠。
36.升降台81与前架4之间设有防护部11，防护部11包括与前架4转动连接的u形转杆111，且u形转杆111可转入开口块112的开口中，并且开口块112固定在升降台81顶端。
37.上述，通过防护部11，这样在进行拿取时，可以先将u形转杆111往下转动使其转入开口块112的开口中，从而使得升降台81无法下降，避免误操作导致折弯头82对手部造成损伤，大大提高了该装置操作的安全性。
38.支板2之间的底面上置放有接尘盒3，且接尘盒3位于折弯头82的下方。
39.上述，通过接尘盒3，这样在折弯过程中会有少量碎屑掉落，此时接尘盒3对掉落的碎屑进行收集，提高装置的清洁度。
40.工作原理：当该一种折弯效率高的折弯机在使用时，将长薄板从后架6底端穿入放到工件台5到，再将长薄板的折弯位置移到折弯头82下方，此时转动螺杆101，使得定位压板102在限位杆104的限位下往下移动，之后防滑块103将薄板牢牢压住，起到很好的加固作用，接着启动液压升降杆7使得升降台81通过滑块83下移，最终使得折弯头82将薄板进行折弯即可，机械化操作十分方便且工作效率较高，而折弯机台1在折弯头82的下方位置设有凹口给薄板留出了折弯的空间，最后在进行拿取时，可以先将u形转杆111往下转动使其转入开口块112的开口中，从而使得升降台81无法下降，避免误操作导致折弯头82对手部造成损伤，大大提高了该装置操作的安全性。
41.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种折弯效率高的折弯机，包括折弯机台(1)和定位部(10)，其特征在于，所述折弯机台(1)的底端固定有支板(2)，所述折弯机台(1)的顶端固定有前架(4)，所述前架(4)的内侧顶端通过液压升降杆(7)连接有折弯部(8)，所述折弯机台(1)在前架(4)之间固定有工件台(5)，所述工件台(5)在前架(4)后方位置安装有后架(6)，所述后架(6)上安装有定位部(10)，所述定位部(10)包括与后架(6)转动连接的螺杆(101)，且螺杆(101)的底端转动连接有定位压板(102)，所述定位压板(102)的底端固定有一排防滑块(103)，且定位压板(102)的顶端固定有四处在后架(6)圆槽中滑动的限位杆(104)。2.根据权利要求1所述的一种折弯效率高的折弯机，其特征在于，所述前架(4)的一侧固定有观察挡护板(9)，且观察挡护板(9)的内部开口中固定有双层钢化玻璃。3.根据权利要求1所述的一种折弯效率高的折弯机，其特征在于，所述折弯部(8)包括固定在液压升降杆(7)底端的升降台(81)，且升降台(81)内部固定有折弯头(82)，所述升降台(81)两端固定有滑块(83)，且滑块(83)在前架(4)的滑道中滑行，所述折弯机台(1)在折弯头(82)的下方位置设有凹口。4.根据权利要求3所述的一种折弯效率高的折弯机，其特征在于，所述升降台(81)与前架(4)之间对接有两处缓冲弹簧(811)，且缓冲弹簧(811)始终对升降台(81)施加拉力。5.根据权利要求3所述的一种折弯效率高的折弯机，其特征在于，所述折弯头(82)插入升降台(81)的对应长槽中，且折弯头(82)使用螺栓与升降台(81)固定对接。6.根据权利要求4所述的一种折弯效率高的折弯机，其特征在于，所述升降台(81)与前架(4)之间设有防护部(11)，所述防护部(11)包括与前架(4)转动连接的u形转杆(111)，且u形转杆(111)可转入开口块(112)的开口中，并且开口块(112)固定在升降台(81)顶端。7.根据权利要求1或3所述的一种折弯效率高的折弯机，其特征在于，所述支板(2)之间的底面上置放有接尘盒(3)，且接尘盒(3)位于折弯头(82)的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯效率高的折弯机，包括折弯机台和定位部，所述折弯机台的底端固定有支板，所述折弯机台的顶端固定有前架，所述前架的内侧顶端通过液压升降杆连接有折弯部，所述折弯机台在前架之间固定有工件台，所述工件台在前架后方位置安装有后架，所述后架上安装有定位部。该一种折弯效率高的折弯机，通过定位部，这样在进行加工时将长薄板从后架底端穿入放到工件台到，再将长薄板的折弯位置移到折弯头下方，此时转动螺杆，使得定位压板在限位杆的限位下往下移动，之后防滑块将薄板牢牢压住，起到很好的加固作用，从而避免了在折弯过程中薄板发生移动，提高加工精度，避免了人工固定带来的不稳定性，大大提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。


技术研发人员：龙方华
受保护的技术使用者：株洲聚友机械科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/8/19