一种铝型材折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材折弯设备技术领域，具体为一种铝型材折弯装置。


背景技术：

2.建筑铝型材是由铝和铝合金材料制成的建筑材料；通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成；建筑铝型材性能纯铝强度低，其用途受到限制，但加入少量的一种或几种合金元素，如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等，即可得到具有不同性能的铝合金，铝合金再经冷加工和热处理，进一步得到强化和硬化，其抗拉强度大大提高，故在建筑领域应用广泛。
3.在对铝型材进行安装或进行焊接之间需要将其进行折弯，提高安装或是焊接后的成型效果，故会使用到铝型材折弯装置，而市场上很多的铝型材折弯装置不具备调节的功能。
4.故针对调节功能，现有技术对铝型材折弯装置作出了诸多改进，如专利公开号为cn216460961u的专利，公开了一种铝型材折弯装置，涉及铝型材折弯设备技术领域，本实用新型包括加工台和铝型材本体，加工台的顶部两端设有立板，立板的顶部设有横板，加工台的内部设有调节机构，加工台的上方通过调节机构设有压紧机构，调节机构包括双向丝杆、轴承、移动块和手轮，压紧机构包括固定柱、活动板、强劲刚性弹簧、固定杆、旋转座和压紧板。本实用新型为一种铝型材折弯装置，便于通过调节机构根据铝型材本体的长度来调节，使铝型材本体能够放置于支撑板上进行折弯操作，提高了折弯效率，省时省力，实用性高，能够使压紧板紧贴铝型材本体的表面，避免铝型材本体偏移，从而提高了铝型材本体折弯的效果。上述专利具有明显的有益效果，但仍存有下面不足：
5.上述专利在将铝型材放置在固定的支撑板上进行折弯，但在折弯头下压时，由于支撑板为固定不动，在铝型材中部下压，边部翘起时，支撑板的直角边与铝型材直接接触，会导致铝型材表面的划伤，影响铝型材在折弯后的外观效果，因此，本领域亟需对铝型材折弯装置作出改进，从而解决现有技术的缺陷。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝型材折弯装置，在对铝型材进行折弯时不会伤害到铝型材表面且成型效果更加精确。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材折弯装置，包括固定框，固定框上端安装有伸缩杆，伸缩杆伸缩端延伸至固定框内部并连接有折弯板，固定框内底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有对称的滑块，滑块的上端固定连接有竖板，第一滑槽内对称侧面之间转动连接有反向螺柱，反向螺柱与滑块螺纹连接，反向螺柱贯穿固定框侧面且固定连接有连接杆，连接杆远离固定框的一端固定连接有转环，竖板侧面开设有两个贯穿的第二滑槽，竖板相向侧面下部紧贴有可更换的楔形块，楔形块一端滑动连接在第二滑槽内，竖板相向侧面中部转动连接有支撑板，支撑板对称侧面与竖板对称侧面之
间转动连接有弹性条，竖板相向侧面上部设置有压紧构件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，压紧构件包括固定连接在竖板侧面上部的横板，横板远离竖板的一端垂直穿设有连接柱，连接柱的下端转动连接有压板，连接柱周侧套设有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接柱的上端固定连接有挡块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，转环远离固定框的侧面转动连接有转把。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接杆侧面适配紧贴有挤压块，固定框侧面固定连接有对称的固定块，固定块一面贯穿并螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端与挤压块的一面转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一滑槽和第二滑槽为t形设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，压板靠近支撑板的一面边部为圆角设置。
14.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材折弯装置，克服了现有技术的不足，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中，通过设置有竖板转动连接的支撑板，支撑板与竖板之间连接有弹性条，在折弯板下移对铝型材本体折弯时，支撑板下移至楔形块斜面位置后停止，进而得到相应角度的折弯，支撑板直角边不会划伤铝型材本体表面。
16.2、本实用新型中，通过楔形块可与第二滑槽进行拆卸，可对楔形块进行更换，可折弯得到较为精准的角度。
17.3、本实用新型结构简单，操作方便，适用性强。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.图1为本实用新型整体前视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型中的竖板和支撑板等结构示意图；
22.图4为图1中a处放大结构示意图；
23.图5为图2中b处放大结构示意图。
24.图中：1、固定框；2、伸缩杆；3、折弯板；4、第一滑槽；5、滑块；6、竖板；7、反向螺柱；8、第二滑槽；9、楔形块；10、支撑板；11、弹性条；12、横板；13、连接柱；14、压板；15、铝型材本体；16、连接杆；17、转环；18、弹簧；19、挤压块；20、挡块；21、转把；22、固定块；23、固定螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1至图5，一种铝型材折弯装置，包括固定框1，固定框1上端安装有伸缩杆
2，伸缩杆2伸缩端延伸至固定框1内部并连接有折弯板3，固定框1内底部开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有对称的滑块5，滑块5的上端固定连接有竖板6，第一滑槽4内对称侧面之间转动连接有反向螺柱7，反向螺柱7与滑块5螺纹连接，反向螺柱7贯穿固定框1侧面且固定连接有连接杆16，连接杆16远离固定框1的一端固定连接有转环17，竖板6侧面开设有两个贯穿的第二滑槽8，竖板6相向侧面下部紧贴有可更换的楔形块9，楔形块9一端滑动连接在第二滑槽8内，竖板6相向侧面中部转动连接有支撑板10，支撑板10对称侧面与竖板6对称侧面之间转动连接有弹性条11，竖板6相向侧面上部设置有压紧构件。
28.本实施例中的铝型材折弯装置，在使用时根据铝型材本体15的宽度，转动转环17，反向螺柱7带动两个滑块5反向移动，带动竖板6移动至与需要折弯的铝型材本体15宽度适配位置，楔形块9的一面固定连接有与第二滑槽8适配的滑动块，将与需要进行折弯的角度适配的楔形块9通过滑动块插在第二滑槽8内，第二滑槽8的两端开设有倒角，便于将楔形块9的放入，将铝型材本体15放置在支撑板10上表面，压紧构件对铝型材本体15压住，启动伸缩杆2，伸缩杆2的伸缩端带动折弯板3下移，对铝型材本体15中部进行折弯，支撑板10随之进行下移，下移至与楔形块9斜面相抵时停止移动，折弯板3继续下移，对铝型材本体15进行折弯，得到与楔形块9角度适配的折弯角度，支撑板10的边角不会对铝型材本体15表面划伤，且折弯角度更加精确，上述伸缩杆2为常见的液压缸等常见已知设备，在此不做过多的赘述。
29.在本实施例的一个方面中，压紧构件包括固定连接在竖板6侧面上部的横板12，横板12远离竖板6的一端垂直穿设有连接柱13，连接柱13的下端转动连接有压板14，连接柱13周侧套设有弹簧18。在铝型材本体15放置在支撑板10上表面，弹簧18的张力挤压压板14使其将铝型材本体15压住，弹簧18的一端横板12的下表面相抵，另一端与压板14上表面的连接块相抵，压板14与连接柱13之间为转动连接，铝型材本体15成型时压板14随之转动。
30.在本实施例的一个方面中，连接柱13的上端固定连接有挡块20。挡块20阻挡连接柱13与横板12脱离，且横板12上开设的通孔大于连接柱13的截面直径。
31.在本实施例的一个方面中，转环17远离固定框1的侧面转动连接有转把21。转把21便于操作人员对转环17进行转动。
32.在本实施例的一个方面中，连接杆16侧面适配紧贴有挤压块19，固定框1侧面固定连接有对称的固定块22，固定块22一面贯穿并螺纹连接有固定螺栓23，固定螺栓23的一端与挤压块19的一面转动连接。在将两个竖板6的位置调节至指定位置后，拧动固定螺栓23，将挤压块19移动至与连接杆16侧面相抵，并将固定螺栓23拧紧，通过挤压块19对连接杆16进行固定，以防在折弯的过程中，竖板6因受力过大而导致往两边偏移。
33.在本实施例的一个方面中，第一滑槽4和第二滑槽8为t形设置。t形设置的第一滑槽4和第二滑槽8具有限位作用，提高了稳定性。
34.在本实施例的一个方面中，压板14靠近支撑板10的一面边部为圆角设置。圆角的设置不会对铝型材本体15的表面造成伤害。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铝型材折弯装置，包括固定框(1)，固定框(1)上端安装有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)伸缩端延伸至固定框(1)内部并连接有折弯板(3)，其特征在于，固定框(1)内底部开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)内滑动连接有对称的滑块(5)，滑块(5)的上端固定连接有竖板(6)，第一滑槽(4)内对称侧面之间转动连接有反向螺柱(7)，反向螺柱(7)与滑块(5)螺纹连接，反向螺柱(7)贯穿固定框(1)侧面且固定连接有连接杆(16)，连接杆(16)远离固定框(1)的一端固定连接有转环(17)，竖板(6)侧面开设有两个贯穿的第二滑槽(8)，竖板(6)相向侧面下部紧贴有可更换的楔形块(9)，楔形块(9)一端滑动连接在第二滑槽(8)内，竖板(6)相向侧面中部转动连接有支撑板(10)，支撑板(10)对称侧面与竖板(6)对称侧面之间转动连接有弹性条(11)，竖板(6)相向侧面上部设置有压紧构件。2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，压紧构件包括固定连接在竖板(6)侧面上部的横板(12)，横板(12)远离竖板(6)的一端垂直穿设有连接柱(13)，连接柱(13)的下端转动连接有压板(14)，连接柱(13)周侧套设有弹簧(18)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，连接柱(13)的上端固定连接有挡块(20)。4.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，转环(17)远离固定框(1)的侧面转动连接有转把(21)。5.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，连接杆(16)侧面适配紧贴有挤压块(19)，固定框(1)侧面固定连接有对称的固定块(22)，固定块(22)一面贯穿并螺纹连接有固定螺栓(23)，固定螺栓(23)的一端与挤压块(19)的一面转动连接。6.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，第一滑槽(4)和第二滑槽(8)为t形设置。7.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，压板(14)靠近支撑板(10)的一面边部为圆角设置。

技术总结
本实用新型涉及铝型材折弯设备技术领域，且公开了一种铝型材折弯装置，包括固定框、伸缩杆和折弯板，固定框内底设有第一滑槽，第一滑槽内设有对称的滑块，滑块的上端设有竖板，第一滑槽内设有反向螺柱，反向螺柱贯穿固定框侧面且固定连接有连接杆，连接杆一端设有转环，竖板侧面开设有第二滑槽，竖板相向侧面设有楔形块和转动的支撑板，楔形块一端滑动在第二滑槽内，支撑板与竖板之间设有弹性条，竖板相向侧面还设有压紧构件。本实用新型中，通过设置有竖板转动连接的支撑板，支撑板与竖板之间连接有弹性条，在折弯板下移对铝型材本体折弯时，支撑板下移至楔形块斜面位置后停止，进而得到相应角度的折弯，支撑板直角边不会划伤铝型材本体表面。铝型材本体表面。铝型材本体表面。


技术研发人员：杜俊兴 王银成 李龙
受保护的技术使用者：山东德卡斯铝业有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/8/19