一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及氯化胆碱生产技术领域，具体为一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置。


背景技术：

2.氯化胆碱用于治疗脂肪肝和肝硬化，也用作饲料添加剂，能刺激卵巢多产蛋、产仔及禽畜、鱼类等增重，氯化胆碱能有效的预防和治疗畜禽器官内的脂肪沉积和组织变性，能促进氨基酸的吸收与合成，能增强畜禽的体质和抗病能力，促进生长发育，是一种高效的营养增补剂及祛脂剂，作为饲料添加剂，氯化胆碱具有以下生理作用：可预防肝脏、肾脏中的脂肪积累及其组织变性；可促进氨基酸的再组合；可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在体内的利用率，在氯化胆碱粉剂生产过程中，载体上料装置目前采用的是绞龙输送加斗提机输送的混合方式，在筛选过程中，筛网上有大量团块，需要进行粉碎后再烘干才能变成成品，为此我们提出了一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题:针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，解决了上述的问题。
4.（二）技术方案:为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，包括干燥桶，所述干燥桶的底端固定安装有底座，所述底座的顶端位于干燥桶的一侧固定安装有固定框架，固定框架的两个支撑杆之间设置有分料槽和筛料槽，筛料槽的内部开设有多个筛孔，所述筛料槽的顶端设置有振动结构，所述干燥桶的顶端设置有粉碎箱，且粉碎箱的内部与干燥桶的内部相连通，所述粉碎箱的另一侧设置有第二电机，粉碎箱的内部设置有进行粉碎的转盘，转盘和粉碎箱之间设置有粉碎结构。
5.优选的，所述振动结构包括有固定凸台、偏心轮和转轴，所述筛料槽的顶端固定安装有固定凸台，固定凸台的两侧设有凹槽，所述固定凸台的顶端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有转轴，转轴的一侧位于固定凸台的凹槽处固定安装有偏心轮，偏心轮的端口处贴合于固定凸台上。
6.优选的，所述粉碎结构包括有主动辊、从动辊、转盘、和轴承，所述粉碎箱的内部设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上设置有多个转盘，所述主动辊和从动辊上的转盘之间交错分布，所述转盘两侧的对称位置处设置有凸块，所述主动辊和从动辊的一侧贯穿轴承且延伸于粉碎箱的外侧。
7.优选的，所述主动辊的另一侧贯穿粉碎箱且固定安装有主齿轮，所述从动辊的另一侧贯穿粉碎箱且固定安装有副齿轮，副齿轮与主齿轮啮合且主齿轮与第二电机的输出轴固定连接。
8.优选的，所述分料槽固定安装于固定框架的两个支撑杆之间，所述固定框架与分料槽的侧壁之间转动连接有连杆b，所述连杆b的另一端转动连接有连杆a，所述连杆a的另
一端与筛料槽转动连接。
9.优选的，所述分料槽的下方设置有入料斗b，入料斗b的底端贯穿干燥桶且延伸于干燥桶的内部，所述筛料槽的下方设置有入料斗a，入料斗a的底端贯穿干燥桶且延伸于粉碎箱的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，具备以下有益效果：
11.1、该氯化胆碱粉剂的载体上料装置，可以有效将筛料槽上方的氯化胆碱团块进行粉碎后再烘干，筛选分离后的氯化胆碱颗粒可直接烘干，筛料槽上的氯化胆碱团块经过入料斗a落入粉碎箱中进行粉碎，启动第二电机时，第二电机的输出轴带动主齿轮，副齿轮和主齿轮啮合，所述主齿轮和副齿轮开始反向转动，由此主齿轮和副齿轮上各自连接的主动辊和从动辊反向转动，主动辊和从动辊上设置的转盘也开始反向转动，氯化胆碱团块掉落至转盘上，转盘上的凸块将其击碎呈颗粒状，最后掉落至干燥桶内进行烘干，该装置提高了干燥效率与质量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型偏心轮处的示意图；
14.图3为图1中的a处局部放大示意图；
15.图4为本实用新型粉碎转盘处的示意图。
16.图中：1、干燥桶；2、固定框架；3、底座；4、分料槽；5、筛料槽；6、连杆a；7、固定凸台；8、偏心轮；9、第一电机；10、转轴；11、入料斗a；12、入料斗b；13、第二电机；14、主齿轮；15、副齿轮；16、主动辊；17、从动辊；18、转盘；19、轴承；20、粉碎箱；21、连杆b。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，包括干燥桶1，干燥桶1的底端固定安装有底座3，底座3的顶端位于干燥桶1的一侧固定安装有固定框架2，固定框架2的两个支撑杆之间设置有分料槽4和筛料槽5，筛料槽5的内部开设有多个筛孔，筛料槽5的顶端设置有振动结构，干燥桶1的顶端设置有粉碎箱20，且粉碎箱20的内部与干燥桶1的内部相连通，粉碎箱20的另一侧设置有第二电机13，粉碎箱20的内部设置有进行粉碎的转盘18，转盘18和粉碎箱20之间设置有粉碎结构，氯化胆碱团块掉落至转盘18上，转盘18上的凸块将其击碎呈颗粒状。
19.进一步的，振动结构包括有固定凸台7、偏心轮8和转轴10，筛料槽5的顶端固定安装有固定凸台7，固定凸台7的两侧设有凹槽，固定凸台7的顶端固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定安装有转轴10，转轴10的一侧位于固定凸台7的凹槽处固定安装有偏心轮8，偏心轮8的端口处贴合于固定凸台7上，转轴10带着偏心轮8开始转动，偏心轮8在转动
时与固定凸台7产生摩擦，致使固定凸台7和筛料槽5开始振动。
20.进一步的，粉碎结构包括有主动辊16、从动辊17、转盘18、和轴承19，粉碎箱20的内部设置有主动辊16和从动辊17，主动辊16和从动辊17上设置有多个转盘18，所述主动辊16和从动辊17上的转盘18之间交错分布，所述转盘18两侧的对称位置处设置有凸块，主动辊16和从动辊17的一侧贯穿轴承19且延伸于粉碎箱20的外侧，主齿轮14和副齿轮15上各自连接的主动辊16和从动辊17反向转动，主动辊16和从动辊17上设置的转盘18也开始反向转动。
21.进一步的，主动辊16的另一侧贯穿粉碎箱20且固定安装有主齿轮14，从动辊17的另一侧贯穿粉碎箱20且固定安装有副齿轮15，副齿轮15与主齿轮14啮合且主齿轮14与第二电机13的输出轴固定连接，第二电机13的输出轴带动主齿轮14，副齿轮15和主齿轮14啮合，主齿轮14和副齿轮15开始反向转动。
22.进一步的，分料槽4固定安装于固定框架2的两个支撑杆之间，固定框架2与分料槽4的侧壁之间转动连接有连杆b21，连杆b21的另一端转动连接有连杆a6，连杆a6的另一端与筛料槽5转动连接。
23.进一步的，分料槽4的下方设置有入料斗b12，入料斗b12的底端贯穿干燥桶1且延伸于干燥桶1的内部，筛料槽5的下方设置有入料斗a11，入料斗a11的底端贯穿干燥桶1且延伸于粉碎箱20的内部，筛选分离后的氯化胆碱颗粒可直接烘干，筛料槽5上的氯化胆碱团块经过入料斗a11落入粉碎箱20中进行粉碎。
24.工作原理：使用时，工作人员启动第一电机9后，转轴10带着偏心轮8开始转动，偏心轮8在转动时与固定凸台7产生摩擦，致使固定凸台7和筛料槽5开始振动，筛料槽5振动开始筛选氯化胆碱颗粒，部分氯化胆碱颗粒从筛料槽5的筛孔内落入分料槽4，然后经过入料斗b12掉落至干燥桶1中进行烘干，筛料槽5上的氯化胆碱团块经过入料斗a11落入粉碎箱20中进行粉碎，启动第二电机13时，第二电机13的输出轴带动主齿轮14，副齿轮15和主齿轮14啮合，主齿轮14和副齿轮15开始反向转动，由此主齿轮14和副齿轮15上各自连接的主动辊16和从动辊17反向转动，主动辊16和从动辊17上设置的转盘18也开始反向转动，氯化胆碱团块掉落至转盘18上，转盘18上的凸块将其击碎呈颗粒状，最后掉落至干燥桶1内进行烘干。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，包括干燥桶（1），其特征在于：所述干燥桶（1）的底端固定安装有底座（3），所述底座（3）的顶端位于干燥桶（1）的一侧固定安装有固定框架（2），固定框架（2）的两个支撑杆之间设置有分料槽（4）和筛料槽（5），筛料槽（5）的内部开设有多个筛孔，所述筛料槽（5）的顶端设置有振动结构，所述干燥桶（1）的顶端设置有粉碎箱（20），且粉碎箱（20）的内部与干燥桶（1）的内部相连通，所述粉碎箱（20）的另一侧设置有第二电机（13），粉碎箱（20）的内部设置有进行粉碎的转盘（18），转盘（18）和粉碎箱（20）之间设置有粉碎结构。2.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，其特征在于：所述振动结构包括有固定凸台（7）、偏心轮（8）和转轴（10），所述筛料槽（5）的顶端固定安装有固定凸台（7），固定凸台（7）的两侧设有凹槽，所述固定凸台（7）的顶端固定安装有第一电机（9），第一电机（9）的输出端固定安装有转轴（10），转轴（10）的一侧位于固定凸台（7）的凹槽处固定安装有偏心轮（8），偏心轮（8）的端口处贴合于固定凸台（7）上。3.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，其特征在于：所述粉碎结构包括有主动辊（16）、从动辊（17）、转盘（18）、和轴承（19），所述粉碎箱（20）的内部设置有主动辊（16）和从动辊（17），所述主动辊（16）和从动辊（17）上设置有多个转盘（18），所述主动辊（16）和从动辊（17）上的转盘（18）之间交错分布，所述转盘（18）两侧的对称位置处设置有凸块，所述主动辊（16）和从动辊（17）的一侧贯穿轴承（19）且延伸于粉碎箱（20）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，其特征在于：所述主动辊（16）的另一侧贯穿粉碎箱（20）且固定安装有主齿轮（14），所述从动辊（17）的另一侧贯穿粉碎箱（20）且固定安装有副齿轮（15），副齿轮（15）与主齿轮（14）啮合且主齿轮（14）与第二电机（13）的输出轴固定连接。5.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，其特征在于：所述分料槽（4）固定安装于固定框架（2）的两个支撑杆之间，所述固定框架（2）与分料槽（4）的侧壁之间转动连接有连杆b（21），所述连杆b（21）的另一端转动连接有连杆a（6），所述连杆a（6）的另一端与筛料槽（5）转动连接。6.根据权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，其特征在于：所述分料槽（4）的下方设置有入料斗b（12），入料斗b（12）的底端贯穿干燥桶（1）且延伸于干燥桶（1）的内部，所述筛料槽（5）的下方设置有入料斗a（11），入料斗a（11）的底端贯穿干燥桶（1）且延伸于粉碎箱（20）的内部。

技术总结
本实用新型涉及氯化胆碱生产技术领域，且公开了一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，包括干燥桶，干燥桶的底端固定安装有底座，底座的顶端位于干燥桶的一侧固定安装有固定框架，固定框架的两个支撑杆之间设置分料槽和筛料槽，筛料槽的内部开设有多个筛孔，筛料槽的顶端设置有振动结构，干燥桶的顶端设置有粉碎箱，粉碎箱的内部设置有进行粉碎的转盘，转盘和粉碎箱之间设置有粉碎结构，该装置有效地将筛料槽上方的氯化胆碱团块进行粉碎后再烘干，筛选分离后的氯化胆碱颗粒可直接烘干，筛料槽上的氯化胆碱团块经过入料斗a落入粉碎箱中进行粉碎，氯化胆碱团块掉落至转盘，转盘上的凸块将其击碎呈颗粒状，最后掉落至干燥桶内进行烘干。干。干。


技术研发人员：李康 刘旋旋 马志强 王福峰
受保护的技术使用者：山东康泰化工有限公司
技术研发日：2023.02.11
技术公布日：2023/8/19