一种扫码机不良品换料治具的制作方法

1.本实用新型涉及摄像头模组领域，尤其涉及一种扫码机不良品换料治具。


背景技术：

2.摄像头模组产业发展迅速，对品质要求精益求精，制程中产品都要求可追溯化，生产的产品导入mes追踪(mes即制造执行系统)，出货前产品需扫码绑定，自动扫码过程中会存在扫码不良的产品、尺寸不良的产品、mes不良的产品(mes不良即无法将产品信息上传至mes系统)，这时需要将不良品从扫码区拿走，换上良品至扫码区，为了提高扫码不良问题的处理效率，有必要设计一种扫码机不良品换料治具，以提高换料的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种扫码机不良品换料治具，本实用新型至少解决了现有技术中的部分问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一种扫码机不良品换料治具，包括两个装载盘、左右两侧各设有一扫码机的滑轨、安设于滑轨上且与滑轨滑动连接的滑动平台，所述装载盘上设有用于放置良品的补料区以及用于放置不良品的不良品区，沿滑轨的长度方向，两所述装载盘并排设置，所述滑动平台上设有将一个装载盘向右送出的第一气缸、将另一个装载盘向左送出的第二气缸，两个装载盘与两个气缸一一对应。
6.进一步地，所述补料区设有与摄像头模组大小匹配的若干放置槽。
7.进一步地，所述不良品区设有若干独立的分区。
8.进一步地，扫码机不良品换料治具还包括两个装载盘放置平台，所述装载盘安设于所述装载盘放置平台上，两个装载盘放置平台与两个装载盘一一对应，一个装载盘放置平台固定于第一气缸上，另一个装载盘放置平台固定于第二气缸上，所述装载盘与所述装载盘放置平台可拆卸连接。
9.进一步地，所述装载盘放置平台上设有定位孔，所述装载盘朝向装载盘放置平台的一侧设有与所述定位孔配合的定位柱。
10.进一步地，所述滑动平台上还设有两个导向轨，两个装载盘放置平台与两个导向轨一一对应，所述装载盘放置平台的底部设有与所述导向轨滑动配合的滑块。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型提供一种扫码机不良品换料治具，设于扫码机附近，配合现有的机械手，将扫码机上的不良品取放到换料治具上的不良品对应区，并将换料治具上的良品取放到扫码区，换料治具提高了换料的效率，保证模组扫码的顺利进行，起到良好的防呆作用，提升了产品的品质。
13.2、本实用新型提供的扫码机不良品换料治具，方便快捷，提升了作业效率，解决了扫码不良品换料问题，提高了生产效率及良率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的扫码机不良品换料治具的侧视图；
16.图2为本实用新型实施例提供的图1的局部放大图；
17.图3为本实用新型实施例提供的扫码机不良品换料治具的俯视图；
18.图4为本实用新型实施例提供的装载盘回到滑轨正上方的示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的图4的局部放大图。
20.图中：装载盘1、滑轨2、滑动平台3、第一气缸4、第二气缸5、补料区6、扫码不良区7、尺寸不良区8、mes不良区9、装载盘放置平台10、导向轨11、滑块12、放置槽13。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
23.如图1-图5，本实用新型实施例提供一种扫码机不良品换料治具，包括两个装载盘1、滑轨2、安设于滑轨上且与滑轨滑动连接的滑动平台3，沿滑轨2的长度方向，两所述装载盘1并排设置，所述滑动平台3上设有将一个装载盘向右送出的第一气缸4、将另一个装载盘向左送出的第二气缸5，两个装载盘1与两个气缸一一对应，滑轨2的左右两侧各设有一扫码机，且左右两侧的扫码机同步，装载盘向左右延伸是方便机械手将不良品从扫码机送到装载盘同时方便将良品取到扫码机处，一个装载盘为右侧的扫码机提供换料服务，另一个装载盘为左侧的扫码机提供换料服务。需要换料时，气缸推送杆推动装载盘1向滑轨2的左右两侧移动，当换料结束后(装载盘1上的良品使用完了)，气缸推送杆带动装载盘1移回到滑轨2正上方，滑动平台3在滑轨2上滑动，将装载盘1送往其它地方，由工作人员补充良品，并对不良品进行处理。一个滑动平台3离开换料位置后，可由另一滑动平台3补上。
24.所述装载盘1上设有用于放置良品的补料区6以及用于放置不良品的不良品区，补料区6设有与摄像头模组大小匹配的若干放置槽13；所述不良品区设有若干独立的分区，在本实施例中，不良品区包括扫码不良区7、尺寸不良区8、mes不良区9。
25.扫码机不良品换料治具还包括两个装载盘放置平台10，两个装载盘放置平台10与两个装载盘1一一对应，一个装载盘放置平台10固定于第一气缸4上，另一个装载盘放置平台10固定于第二气缸5上，所述装载盘放置平台10上设有定位孔，所述装载盘1朝向装载盘
放置平台10的一侧设有与所述定位孔配合的定位柱，装载盘1与装载盘放置平台10可拆卸连接，便于工作人员将装载盘1上装满的不良品取放到其它地方，也便于将良品补充到装载盘1上。两个装载盘放置平台10朝向彼此的侧壁设有与对方配合拼接的凸起部、凹陷部，当两个装载盘放置平台10均移回到滑轨2正上方时，两个装载盘放置平台10能紧密拼接为一体。
26.所述滑动平台3上还设有两个导向轨11，两个装载盘放置平台10与两个导向轨11一一对应，所述装载盘放置平台10的底部设有与所述导向轨11滑动配合的滑块12。导向轨11辅助装载盘1向滑轨2的左右两侧伸展。
27.当扫码机发现不良品时，由机械手将不良品从扫码机送到装载盘，然后由机械手将装载盘上的良品取放到扫码机处。
28.本实用新型提供的扫码机不良品换料治具，解决了扫码产生的不良问题，起到良好的防呆作用，能保证摄像头模组扫码的顺利进行，不占地方，提高了扫码效率，提升了产品质量。在本实施例中，装载盘1采用长24cm、宽7cm、厚1.2cm的铝盘。
29.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种扫码机不良品换料治具，其特征在于：包括两个装载盘、左右两侧各设有一扫码机的滑轨、安设于滑轨上且与滑轨滑动连接的滑动平台，所述装载盘上设有用于放置良品的补料区以及用于放置不良品的不良品区，沿滑轨的长度方向，两所述装载盘并排设置，所述滑动平台上设有将一个装载盘向右送出的第一气缸、将另一个装载盘向左送出的第二气缸，两个装载盘与两个气缸一一对应。2.如权利要求1所述的扫码机不良品换料治具，其特征在于：所述补料区设有与摄像头模组大小匹配的若干放置槽。3.如权利要求1所述的扫码机不良品换料治具，其特征在于：所述不良品区设有若干独立的分区。4.如权利要求1所述的扫码机不良品换料治具，其特征在于：扫码机不良品换料治具还包括两个装载盘放置平台，所述装载盘安设于所述装载盘放置平台上，两个装载盘放置平台与两个装载盘一一对应，一个装载盘放置平台固定于第一气缸上，另一个装载盘放置平台固定于第二气缸上，所述装载盘与所述装载盘放置平台可拆卸连接。5.如权利要求4所述的扫码机不良品换料治具，其特征在于：所述装载盘放置平台上设有定位孔，所述装载盘朝向装载盘放置平台的一侧设有与所述定位孔配合的定位柱。6.如权利要求1所述的扫码机不良品换料治具，其特征在于：所述滑动平台上还设有两个导向轨，两个装载盘放置平台与两个导向轨一一对应，所述装载盘放置平台的底部设有与所述导向轨滑动配合的滑块。

技术总结
本实用新型提供一种扫码机不良品换料治具，包括两个装载盘、左右两侧各设有一扫码机的滑轨、安设于滑轨上且与滑轨滑动连接的滑动平台，所述装载盘上设有用于放置良品的补料区以及用于放置不良品的不良品区，沿滑轨的长度方向，两所述装载盘并排设置，所述滑动平台上设有将一个装载盘向右送出的第一气缸、将另一个装载盘向左送出的第二气缸，两个装载盘与两个气缸一一对应。本实用新型提供的扫码机不良品换料治具，设于扫码机附近，配合现有的机械手，将扫码机上的不良品取放到换料治具上的不良品对应区，并将换料治具上的良品取放到扫码区，换料治具提高了换料的效率，保证模组扫码的顺利进行，起到良好的防呆作用，提升了产品的品质。的品质。的品质。


技术研发人员：何其三 熊清霞 谢辉
受保护的技术使用者：湖北三赢兴光电科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/8/19