一种生产改性沥青的尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，特别的为一种生产改性沥青的尾气处理装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，在生产过程中需要对产生的有害气体进行清理，实现尾气的零污染排放。目前使用的沥青生产尾气处理装置存在一定缺陷，目前一般采用过滤网滤除烟尘，再利用活性炭吸附沥青烟气，过滤网过滤烟尘能力有限，大量的焦油和烟尘堆积在活性炭表面使得其吸附效果差，影响尾气的处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产改性沥青的尾气处理装置以解决上述问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产改性沥青的尾气处理装置，包括主箱体、密封盖、活性炭容器、臭氧泵、挡板、喷气头、初级滤网和高级滤网，所述主箱体的顶端可拆卸扣接盖合有密封盖，所述密封盖的底端固定有安装位，所述安装位卡接安装有活性炭容器，所述活性炭容器的内部安装有金属网，金属网与活性炭容器围合一个腔室且腔室内填充活性炭球，所述腔室的侧面和底部均设有进气孔，所述主箱体的内部位于所述活性炭容器的下方内壁交替固定安装有倾斜设置的挡板，所述挡板的底端固定安装有喷气头，所述喷气头与所述臭氧泵的输出端连通，所述密封盖上固定安装有排气口，所述排气口通入到金属网的上方，所述主箱体的内部位于所述挡板的下方由上而下依次固定安装有高级滤网和初级滤网，高级滤网的网孔直径小于初级滤网的网孔直径，所述主箱体的底端连通有进气口。
5.优选的，所述进气口处安装有控制气体流量的阀门。
6.优选的，所述排气口处固定安装有气泵。
7.优选的，所述金属网的一端与活性炭容器铰接且金属网的另一端通过卡扣与所述活性炭容器可拆卸扣接。
8.优选的，所述臭氧泵的输入端连接臭氧发生器。
9.本实用新型提供了一种生产改性沥青的尾气处理装置。具备以下
10.有益效果：
11.本实用新型提供的一种生产改性沥青的尾气处理装置通过初级滤网和高级滤网对烟尘进行双重过滤，降低单个滤网的过滤压力，保证烟气的可靠流通，通过挡板的设置阻挡焦油，并在挡板处对烟气进行臭氧氧化处理，然后被活性炭容器内部的活性炭球吸附尾气，活性炭球吸附效率高，从而实现可靠的尾气处理。
附图说明
12.图1为本实用新型一种生产改性沥青的尾气处理装置结构示意图。
13.图2为本实用新型一种生产改性沥青的尾气处理装置图1a处放大结构示意图。
14.图中：1、主箱体；2、密封盖；3、安装位；4、活性炭容器；5、金属网；6、活性炭球；7、进气孔；8、臭氧泵；9、挡板；10、喷气头；11、初级滤网；12、高级滤网；13、进气口；14、阀门；15、排气口；16、气泵；17、卡扣。
具体实施方式
15.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1-2所示，一种生产改性沥青的尾气处理装置，包括主箱体1、密封盖2、活性炭容器4、臭氧泵8、挡板9、喷气头10、初级滤网11和高级滤网12，所述主箱体1的顶端可拆卸扣接盖合有密封盖2，所述密封盖2的底端固定有安装位3，所述安装位3卡接安装有活性炭容器4，所述活性炭容器4的内部安装有金属网5，金属网5与活性炭容器4围合一个腔室且腔室内填充活性炭球6，所述腔室的侧面和底部均设有进气孔7，通过进气孔7进气被活性炭球吸收尾气，所述主箱体1的内部位于所述活性炭容器4的下方内壁交替固定安装有倾斜设置的挡板9挡住焦油，所述挡板9的底端固定安装有喷气头10，所述喷气头10与所述臭氧泵8的输出端连通进行喷出臭氧在此处对尾气进行氧化处理，所述密封盖2上固定安装有排气口15将吸附后的尾气排出，所述排气口15通入到金属网5的上方，所述主箱体1的内部位于所述挡板9的下方由上而下依次固定安装有高级滤网12和初级滤网11进行双过滤，高级滤网12的网孔直径小于初级滤网11的网孔直径，所述主箱体1的底端连通有进气口13。
18.通过本实用新型的上述技术方案，所述进气口13处安装有控制气体流量的阀门14便于控制进气量。
19.通过本实用新型的上述技术方案，所述排气口15处固定安装有气泵16，通过气泵加速尾气进入到本装置主箱体内进行处理。
20.通过本实用新型的上述技术方案，所述金属网5的一端与活性炭容器4铰接且金属网5的另一端通过卡扣17与所述活性炭容器4可拆卸扣接，通过取下密封盖2即可从安装位3上拔下活性炭容器4，然后上拉金属网5使得卡扣17脱离，便可对活性炭球进行补充和更换。
21.通过本实用新型的上述技术方案，所述臭氧泵8的输入端连接臭氧发生器，通过臭氧发生器供应臭氧。
22.本实用新型的具体实施流程如下：尾气从进气口13进入到主箱体1内部，尾气经过
初级滤网11和高级滤网12进行双重滤除烟尘，然后尾气来到挡板9处，在挡板作用下尾气中的焦油和部分逸出的烟尘被拦截，在此处臭氧泵8为喷气头10提供臭氧进行喷出将尾气中有害气体氧化，然后尾气上升从进气孔7进入到活性炭容器4内被活性炭球吸附尾气，然后尾气从排气口15排出，完成吸附。
23.综上所述，本实用新型提供的一种生产改性沥青的尾气处理装置通过初级滤网和高级滤网对烟尘进行双重过滤，降低单个滤网的过滤压力，保证烟气的可靠流通，通过挡板的设置阻挡焦油，并在挡板处对烟气进行臭氧氧化处理，然后被活性炭容器内部的活性炭球吸附尾气，活性炭球吸附效率高，从而实现可靠的尾气处理，实用性强，值得推广。
24.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产改性沥青的尾气处理装置，其特征在于，包括主箱体(1)、密封盖(2)、活性炭容器(4)、臭氧泵(8)、挡板(9)、喷气头(10)、初级滤网(11)和高级滤网(12)，所述主箱体(1)的顶端可拆卸扣接盖合有密封盖(2)，所述密封盖(2)的底端固定有安装位(3)，所述安装位(3)卡接安装有活性炭容器(4)，所述活性炭容器(4)的内部安装有金属网(5)，金属网(5)与活性炭容器(4)围合一个腔室且腔室内填充活性炭球(6)，所述腔室的侧面和底部均设有进气孔(7)，所述主箱体(1)的内部位于所述活性炭容器(4)的下方内壁交替固定安装有倾斜设置的挡板(9)，所述挡板(9)的底端固定安装有喷气头(10)，所述喷气头(10)与所述臭氧泵(8)的输出端连通，所述密封盖(2)上固定安装有排气口(15)，所述排气口(15)通入到金属网(5)的上方，所述主箱体(1)的内部位于所述挡板(9)的下方由上而下依次固定安装有高级滤网(12)和初级滤网(11)，高级滤网(12)的网孔直径小于初级滤网(11)的网孔直径，所述主箱体(1)的底端连通有进气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种生产改性沥青的尾气处理装置，其特征在于：所述进气口(13)处安装有控制气体流量的阀门(14)。3.根据权利要求1所述的一种生产改性沥青的尾气处理装置，其特征在于：所述排气口(15)处固定安装有气泵(16)。4.根据权利要求1所述的一种生产改性沥青的尾气处理装置，其特征在于：所述金属网(5)的一端与活性炭容器(4)铰接且金属网(5)的另一端通过卡扣(17)与所述活性炭容器(4)可拆卸扣接。5.根据权利要求1所述的一种生产改性沥青的尾气处理装置，其特征在于：所述臭氧泵(8)的输入端连接臭氧发生器。

技术总结
本实用新型提供一种生产改性沥青的尾气处理装置，包括主箱体，主箱体的顶端可拆卸扣接盖合有密封盖，密封盖的底端固定有安装位，安装位卡接安装有活性炭容器，活性炭容器的内部安装有金属网，金属网与活性炭容器围合一个腔室且腔室内填充活性炭球，腔室的侧面和底部均设有进气孔，主箱体的内部位于活性炭容器的下方内壁交替固定安装有倾斜设置的挡板，挡板的底端固定安装有喷气头，喷气头与臭氧泵的输出端连通，密封盖上固定安装有排气口，排气口通入到金属网的上方，主箱体的内部位于挡板的下方由上而下依次固定安装有高级滤网和初级滤网，主箱体的底端连通有进气口。本实用新型能够对尾气进行高效吸附处理，活性炭的吸附效率高。率高。率高。


技术研发人员：李刚 李浩 曹剑 高婷 严巧云 卫晓庆
受保护的技术使用者：武汉桥路通建筑工程有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/8/19