一种具有防物料结块功能的饲料调质器及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种饲料加工技术领域，具体是一种具有防物料结块功能的饲料调质器及其使用方法。


背景技术：

2.调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序，随着市场对颗粒饲料品质要求的提高，各饲料加工企业也越来越重视饲料加工中的调质工序，改进升级调质设备是他们当前改善颗粒饲料产品质量、提高市场竞争力的重要手段之一。
3.现有的调质器一般采用卧式结构，饲料原料通过螺旋输送器在调质器内输送和搅拌，这种调质器存在一定的弊端，主要体现于：原料在调质器内的翻动幅度较小，使得饲料原料内部所进行的热交换更少，饲料原料内部的温度相较于外部更低，导致原料在调质器内的受热程度不均匀，从而影响饲料原料的熟化，而降低了调质的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有防物料结块功能的饲料调质器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种具有防物料结块功能的饲料调质器，包括：
7.底座，所述底座上设置有物料烘送组件；
8.刮铲组件，设置在所述物料烘送组件内，所述刮铲组件包括弹性伸缩结构、圆周驱动件以及刮板，所述弹性伸缩结构能够带动所述刮板在所述物料烘送组件内做圆周运动，且所述弹性伸缩结构与所述圆周驱动件配合，能够在所述刮板旋转至水平状态前，使所述刮板远离所述物料烘送组件的内壁运动；
9.承接斗，设置在所述底座上，所述承接斗的侧部设置有与之连通的进料口，且所述承接斗的底部设置有封堵结构；
10.升降组件，设置在所述底座上，所述升降组件上连接有与所述承接斗适配的碾碎件；
11.旋转组件，连接所述底座与所述碾碎件，所述旋转组件能够在所述升降组件驱使所述碾碎件升降时，带动所述碾碎件转动。
12.作为本发明进一步的方案：所述物料烘送组件包括设置在所述底座上的加热料筒，所述加热料筒的一侧固定有一号驱动装置，所述一号驱动装置的输出轴贯穿所述加热料筒并与设置在所述加热料筒内的绞棍同轴连接；
13.所述绞棍的中部与所述弹性伸缩结构连接。
14.作为本发明再进一步的方案：所述弹性伸缩结构呈圆周等距设置在所述绞棍上随动套板，所述随动套板内滑动安装有伸缩板，所述伸缩板的一端与所述刮板连接，另一端设置有突出部，所述突出部与设置在所述随动套板上的一号立轴滑动连接，所述一号立轴上
套设有一号柱形弹簧，所述一号柱形弹簧的一端与所述一号立轴的端部连接，另一端与所述突出部连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述圆周驱动件固定于所述加热料筒的内壁上，且所述圆周驱动件内还形成有内环，所述内环包括两个不同直径的圆形通槽，转动安装在所述伸缩板上并贯穿所述随动套板的滑轮能够在所述内环上滑动。
16.作为本发明再进一步的方案：所述封堵结构包括插放于所述承接斗底部的封堵板，所述封堵板与设置在所述底座上的电动推杆连接。
17.作为本发明再进一步的方案：所述底座上固定有立板，所述升降组件包括沿所述立板长度方向设置有两个竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块上安装有升降架；
18.所述竖槽内还固定有与所述滑块滑动连接的二号立轴，所述二号立轴上套设有二号柱形弹簧，所述二号柱形弹簧的一端与所述竖槽的内壁连接，另一端与所述滑块连接；
19.所述升降组件还包括用于驱使所述升降架上升的带传动结构。
20.作为本发明再进一步的方案：所述带传动结构包括转动安装在所述立板上的两个传动轮，两个所述传动轮之间套设有传动带，所述传动带上呈对角设置有两个凸轴，所述凸轴与设置在所述升降架上的止挡件适配；
21.其中一个所述传动轮与固定在所述立板上的二号驱动装置连接。
22.作为本发明再进一步的方案：所述旋转组件包括转动安装在所述升降架上的齿轮，所述齿轮与设置在所述立板上的齿条板啮合；
23.所述齿轮的转轴还连接设置在所述升降架上的锥齿轮组，所述锥齿轮组连接所述碾碎件。
24.一种如所述的具有防物料结块功能的饲料调质器的使用方法，包括以下步骤：
25.步骤一：将饲料的原料倾倒至进料口上，并启动物料烘送组件以及升降组件；
26.步骤二：升降组件在带动碾碎件向上运动时，会使进料口与承接斗导通，此时进料口上的饲料原料将进入到承接斗内，然后升降组件将带动碾碎件向下运动，对进料口进行封堵并对置于承接斗内的饲料原料进行碾碎；
27.步骤三：在升降组件再次带动碾碎件上升而未使进料口导通时，封堵结构执行一次动作，以使承接斗内被碾碎的原料进入到物料烘送组件内；
28.步骤四：重复上述步骤二至四以将饲料原料进行碾碎；
29.步骤五：碾碎后的饲料原料进入到物料烘送组件内，加热的同时被输送；
30.步骤六：当饲料原料进入到物料烘送组件的中部时，刮铲组件动作，以翻炒饲料原料，翻炒后的饲料原料被物料烘送组件继续输送；
31.步骤七：将完成调质的饲料进行收集、装袋。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
33.通过设置的物料烘送组件与刮铲组件，使得在饲料原料被输送至加热料筒的中部位置时，刮板能够将饲料原料铲起，并带动饲料原料沿加热料筒的内壁上升至一定的高度，后刮板将远离加热料筒的内壁运动，而使刮板上的饲料原料沿加热料筒的内壁滑动至加热料筒的底部，一方面，通过翻动饲料原料的方式能够提高饲料原料间的受热均匀度，另一方面，在饲料原料由刮板上滑落时，是一个均匀滑落的过程中，且饲料原料沿加热料筒的内壁
运动，而使饲料原料能够在回落的过程中被进一步加热，进而提高熟化效果；
34.通过设置的升降组件与旋转组件，使得在碾碎件下降时，呈一个螺旋下降的姿态，模仿人工碾碎的动作，并作用于饲料原料而对饲料原料进行破碎，即在饲料原料进入到加热料筒前会被执行一次粉碎动作，从而防止了由于饲料原料结块而使在被调质加热过程中由于受热不均匀导致调质效果差。
附图说明
35.图1为具有防物料结块功能的饲料调质一种实施例的结构示意图。
36.图2为图1中a处的结构放大图。
37.图3为具有防物料结块功能的饲料调质一种实施例中又一角度的结构示意图。
38.图4为具有防物料结块功能的饲料调质一种实施例中加热料筒的内部结构示意图。
39.图5为图4中b处的结构放大图。
40.图6为具有防物料结块功能的饲料调质一种实施例中弹性伸缩结构与圆周驱动件的结构示意图。
41.图7为具有防物料结块功能的饲料调质一种实施例中升降组件的结构示意图。
42.图8为具有防物料结块功能的饲料调质一种实施例中封堵结构的示意图。
43.图中：1、底座；2、加热料筒；3、一号驱动装置；4、绞棍；5、随动套板；6、伸缩板；7、刮板；8、一号立轴；9、一号柱形弹簧；10、滑轮；11、圆周驱动件；12、内环；13、二号驱动装置；14、传动轮；15、传动带；16、凸轴；17、竖槽；18、升降架；19、止挡件；20、滑块；21、二号立轴；22、二号柱形弹簧；23、齿轮；24、齿条板；25、锥齿轮组；26、碾碎件；27、承接斗；28、进料口；29、封堵板；30、电动推杆；31、立板。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.请参阅图1～图8，本发明实施例中，一种具有防物料结块功能的饲料调质器，包括：底座1、刮铲组件、承接斗27、升降组件以及旋转组件，用于对饲料进行调质，一方面，通过翻动饲料原料的方式能够提高饲料原料间的受热均匀度，另一方面，在饲料原料由刮板7上滑落时，是一个均匀滑落的过程中，且饲料原料沿加热料筒2的内壁运动，而使饲料原料能够在回落的过程中被进一步加热，进而提高熟化效果。
47.具体如下：所述底座1上固定有立板31，且所述底座1上设置有物料烘送组件，所述物料烘送组件包括设置在所述底座1上的加热料筒2，所述加热料筒2的一侧固定有一号驱
动装置3，所述一号驱动装置3的输出轴贯穿所述加热料筒2并与设置在所述加热料筒2内的绞棍4同轴连接；
48.所述绞棍4的中部与所述刮铲组件连接，刮铲组件设置在所述物料烘送组件内，所述刮铲组件包括弹性伸缩结构、圆周驱动件11以及刮板7，所述弹性伸缩结构能够带动所述刮板7在所述物料烘送组件内做圆周运动，且所述弹性伸缩结构与所述圆周驱动件11配合，能够在所述刮板7旋转至水平状态前，使所述刮板7远离所述物料烘送组件的内壁运动；
49.所述弹性伸缩结构呈圆周等距设置在所述绞棍4上随动套板5，所述随动套板5内滑动安装有伸缩板6，所述伸缩板6的一端与所述刮板7连接，另一端设置有突出部，所述突出部与设置在所述随动套板5上的一号立轴8滑动连接，所述一号立轴8上套设有一号柱形弹簧9，所述一号柱形弹簧9的一端与所述一号立轴8的端部连接，另一端与所述突出部连接；
50.所述圆周驱动件11固定于所述加热料筒2的内壁上，且所述圆周驱动件11内还形成有内环12，所述内环12包括两个不同直径的圆形通槽，转动安装在所述伸缩板6上并贯穿所述随动套板5的滑轮10能够在所述内环12上滑动。
51.在使用时，饲料的原料由加热料筒2的进料斗进入到加热料筒2内，此时原料将在绞棍4与加热料筒2内壁的作用下被输送以进行混合调质并加热，至原料被输送至加热料筒2的中部后，将在刮板7的作用下沿加热料筒2的圆周内部运动，具体的，在绞棍4旋转时，将通过随动套板5、伸缩板6带动刮板7做圆周运动，同时伸缩板6上的滑轮10能够在内环12内滚动，而内环12由两个不同直径的圆形通槽组成，当刮板7由行程高点旋转至行程低点的过程中，滑轮10将在内环12中圆周直径较大的圆形通槽内滚动，此时刮板7处于与加热料筒2内壁贴合的状态，而将置于加热料筒2内的饲料原料铲起，以带动饲料原料沿加热料筒2的内壁运动，至饲料原料被带动至一定的高度后，滑轮10将运动至内环12中圆周较小的圆形通槽内，此时伸缩板6将朝向随动套板5内运动，压缩一号柱形弹簧9的同时，使刮板7与加热料筒2的内壁分离，此时刮板7仍处于倾斜状态，而使刮板7上的饲料原料由刮板7上落下，并沿加热料筒2的内壁滑至加热料筒2的底部，而使饲料原料被翻炒，以提高原料被加热时的均匀度，提高原料的熟化效果。
52.通过上述设置，使得在饲料原料被输送至加热料筒2的中部位置时，刮板7能够将饲料原料铲起，并带动饲料原料沿加热料筒2的内壁上升至一定的高度，后刮板7将远离加热料筒2的内壁运动，而使刮板7上的饲料原料沿加热料筒2的内壁滑动至加热料筒2的底部，一方面，通过翻动饲料原料的方式能够提高饲料原料间的受热均匀度，另一方面，在饲料原料由刮板7上滑落时，是一个均匀滑落的过程中，且饲料原料沿加热料筒2的内壁运动，而使饲料原料能够在回落的过程中被进一步加热，进而提高熟化效果。
53.需要说明的是，上述的加热料筒2内壁上设置有加热板(图中未示出)，同时为了提高加热料筒2的加热效果，可向加热料筒2内通入热蒸汽，以提高饲料原料在加热料筒2内被加热的效果。
54.当饲料原料被翻动后，绞棍4将对饲料原料进行进一步输送，其中，绞棍4的两端对饲料原料也具有一定的翻动能力，而进一步提高饲料原料的熟化效果。
55.请参阅图1～图3、图7、图8，所述承接斗27设置在所述底座1上，所述承接斗27的侧部设置有与之连通的进料口28，且所述承接斗27的底部设置有封堵结构，所述封堵结构包
括插放于所述承接斗27底部的封堵板29，所述封堵板29与设置在所述底座1上的电动推杆30连接；
56.所述升降组件设置在所述底座1上，所述升降组件上连接有与所述承接斗27适配的碾碎件26，所述升降组件包括沿所述立板31长度方向设置有两个竖槽17，所述竖槽17内滑动安装有滑块20，两个所述滑块20上安装有升降架18；
57.所述竖槽17内还固定有与所述滑块20滑动连接的二号立轴21，所述二号立轴21上套设有二号柱形弹簧22，所述二号柱形弹簧22的一端与所述竖槽17的内壁连接，另一端与所述滑块20连接；
58.所述升降组件还包括用于驱使所述升降架18上升的带传动结构，所述带传动结构包括转动安装在所述立板31上的两个传动轮14，两个所述传动轮14之间套设有传动带15，所述传动带15上呈对角设置有两个凸轴16，所述凸轴16与设置在所述升降架18上的止挡件19适配；
59.其中一个所述传动轮14与固定在所述立板31上的二号驱动装置13连接；
60.所述旋转组件连接所述底座1与所述碾碎件26，所述旋转组件能够在所述升降组件驱使所述碾碎件26升降时，带动所述碾碎件26转动，所述旋转组件包括转动安装在所述升降架18上的齿轮23，所述齿轮23与设置在所述立板31上的齿条板24啮合；
61.所述齿轮23的转轴还连接设置在所述升降架18上的锥齿轮组25，所述锥齿轮组25连接所述碾碎件26。
62.其中，所述锥齿轮组25包括转动安装在所述升降架18上且相互啮合的一号锥齿轮以及二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与所述齿轮23同轴固定连接，所述二号锥齿轮与所述碾碎件26同轴固定连接。
63.在使用时，将饲料原料倾倒至进料口28上，同时启动二号驱动装置13，在初始状态下，二号柱形弹簧22处于被压缩的状态，此时碾碎件26处于对进料口28封堵的状态，同时封堵板29处于对承接斗27底部封堵的状态，当二号驱动装置13的输出轴带动传动轮14转动时，能够驱使传动带15运动，而使设置在传动带15上的两个凸轴16运动，具体的，在其中一个凸轴16向上运动时其将与止挡件19抵接，并通过止挡件19带动升降架18向上运动，而使碾碎件26向上运动，此时二号柱形弹簧22将被拉伸而储存势能，至碾碎件26上升至一定的高度后，进料口28导通，进料口28内的饲料原料能够进入到承接斗27内，并位于封堵板29的上部。
64.进一步的，止挡件19位于升降架18中心轴线的一侧，且传动带15可以被视为由两个圆周段以及两个直线段组成，当传动带15带动凸轴16运动至传动带15上部的圆周段时，凸轴16将与止挡件19发生相对滑动，直至凸轴16与止挡件19发生脱离，此时在二号柱形弹簧22弹性力以及碾碎件26重力的作用下，碾碎件26将朝向承接斗27运动，以对承接斗27内的饲料原料进行挤压粉碎。
65.同时，在传动带15不断运动的过程中，两个凸轴16将交替与止挡件19配合，而驱使碾碎件26往复升降。
66.还需要说明的是，在碾碎件26上升而未使进料口28导通时，电动推杆30将动作，带动封堵板29相对承接斗27进行一次往复动作，此时承接斗27的侧壁会将封堵板29上的饲料原料铲下，而落至加热料筒2中。
67.在升降架18向下运动时，由于齿轮23与齿条板24处于啮合状态，而使齿轮23将发生旋转，此时齿轮23通过锥齿轮组25带动碾碎件26旋转，而使在碾碎件26下降的过程中，呈一个螺旋下降的姿态。
68.通过上述设置，使得在碾碎件26下降时，呈一个螺旋下降的姿态，模仿人工碾碎的动作，并作用于饲料原料而对饲料原料进行破碎，即在饲料原料进入到加热料筒2前会被执行一次粉碎动作，从而防止了由于饲料原料结块而使在被调质加热过程中由于受热不均匀导致调质效果差。
69.作为本发明的一种实施例，还提出了一种所述具有防物料结块功能的饲料调质器的使用方法，包括以下步骤：
70.步骤一：将饲料的原料倾倒至进料口28上，并启动物料烘送组件以及升降组件；
71.步骤二：升降组件在带动碾碎件26向上运动时，会使进料口28与承接斗27导通，此时进料口28上的饲料原料将进入到承接斗27内，然后升降组件将带动碾碎件26向下运动，对进料口28进行封堵并对置于承接斗27内的饲料原料进行碾碎；
72.步骤三：在升降组件再次带动碾碎件26上升而未使进料口28导通时，封堵结构执行一次动作，以使承接斗27内被碾碎的原料进入到物料烘送组件内；
73.步骤四：重复上述步骤二至四以将饲料原料进行碾碎；
74.步骤五：碾碎后的饲料原料进入到物料烘送组件内，加热的同时被输送；
75.步骤六：当饲料原料进入到物料烘送组件的中部时，刮铲组件动作，以翻炒饲料原料，翻炒后的饲料原料被物料烘送组件继续输送；
76.步骤七：将完成调质的饲料进行收集、装袋。
77.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
78.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种具有防物料结块功能的饲料调质器，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设置有物料烘送组件；刮铲组件，设置在所述物料烘送组件内，所述刮铲组件包括弹性伸缩结构、圆周驱动件(11)以及刮板(7)，所述弹性伸缩结构能够带动所述刮板(7)在所述物料烘送组件内做圆周运动，且所述弹性伸缩结构与所述圆周驱动件(11)配合，能够在所述刮板(7)旋转至水平状态前，使所述刮板(7)远离所述物料烘送组件的内壁运动；承接斗(27)，设置在所述底座(1)上，所述承接斗(27)的侧部设置有与之连通的进料口(28)，且所述承接斗(27)的底部设置有封堵结构；升降组件，设置在所述底座(1)上，所述升降组件上连接有与所述承接斗(27)适配的碾碎件(26)；旋转组件，连接所述底座(1)与所述碾碎件(26)，所述旋转组件能够在所述升降组件驱使所述碾碎件(26)升降时，带动所述碾碎件(26)转动。2.根据权利要求1所述的一种具有防物料结块功能的饲料调质器，其特征在于，所述物料烘送组件包括设置在所述底座(1)上的加热料筒(2)，所述加热料筒(2)的一侧固定有一号驱动装置(3)，所述一号驱动装置(3)的输出轴贯穿所述加热料筒(2)并与设置在所述加热料筒(2)内的绞棍(4)同轴连接；所述绞棍(4)的中部与所述弹性伸缩结构连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防物料结块功能的饲料调质器，其特征在于，所述弹性伸缩结构呈圆周等距设置在所述绞棍(4)上随动套板(5)，所述随动套板(5)内滑动安装有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的一端与所述刮板(7)连接，另一端设置有突出部，所述突出部与设置在所述随动套板(5)上的一号立轴(8)滑动连接，所述一号立轴(8)上套设有一号柱形弹簧(9)，所述一号柱形弹簧(9)的一端与所述一号立轴(8)的端部连接，另一端与所述突出部连接。4.根据权利要求3所述的一种具有防物料结块功能的饲料调质器，其特征在于，所述圆周驱动件(11)固定于所述加热料筒(2)的内壁上，且所述圆周驱动件(11)内还形成有内环(12)，所述内环(12)包括两个不同直径的圆形通槽，转动安装在所述伸缩板(6)上并贯穿所述随动套板(5)的滑轮(10)能够在所述内环(12)上滑动。5.根据权利要求1所述的一种具有防物料结块功能的饲料调质器，其特征在于，所述封堵结构包括插放于所述承接斗(27)底部的封堵板(29)，所述封堵板(29)与设置在所述底座(1)上的电动推杆(30)连接。6.根据权利要求1所述的一种具有防物料结块功能的饲料调质器，其特征在于，所述底座(1)上固定有立板(31)，所述升降组件包括沿所述立板(31)长度方向设置有两个竖槽(17)，所述竖槽(17)内滑动安装有滑块(20)，两个所述滑块(20)上安装有升降架(18)；所述竖槽(17)内还固定有与所述滑块(20)滑动连接的二号立轴(21)，所述二号立轴(21)上套设有二号柱形弹簧(22)，所述二号柱形弹簧(22)的一端与所述竖槽(17)的内壁连接，另一端与所述滑块(20)连接；所述升降组件还包括用于驱使所述升降架(18)上升的带传动结构。7.根据权利要求6所述的一种具有防物料结块功能的饲料调质器，其特征在于，所述带传动结构包括转动安装在所述立板(31)上的两个传动轮(14)，两个所述传动轮(14)之间套
设有传动带(15)，所述传动带(15)上呈对角设置有两个凸轴(16)，所述凸轴(16)与设置在所述升降架(18)上的止挡件(19)适配；其中一个所述传动轮(14)与固定在所述立板(31)上的二号驱动装置(13)连接。8.根据权利要求6所述的一种具有防物料结块功能的饲料调质器，其特征在于，所述旋转组件包括转动安装在所述升降架(18)上的齿轮(23)，所述齿轮(23)与设置在所述立板(31)上的齿条板(24)啮合；所述齿轮(23)的转轴还连接设置在所述升降架(18)上的锥齿轮组(25)，所述锥齿轮组(25)连接所述碾碎件(26)。9.一种如权利要求1所述的具有防物料结块功能的饲料调质器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将饲料的原料倾倒至进料口(28)上，并启动物料烘送组件以及升降组件；步骤二：升降组件在带动碾碎件(26)向上运动时，会使进料口(28)与承接斗(27)导通，此时进料口(28)上的饲料原料将进入到承接斗(27)内，然后升降组件将带动碾碎件(26)向下运动，对进料口(28)进行封堵并对置于承接斗(27)内的饲料原料进行碾碎；步骤三：在升降组件再次带动碾碎件(26)上升而未使进料口(28)导通时，封堵结构执行一次动作，以使承接斗(27)内被碾碎的原料进入到物料烘送组件内；步骤四：重复上述步骤二至四以将饲料原料进行碾碎；步骤五：碾碎后的饲料原料进入到物料烘送组件内，加热的同时被输送；步骤六：当饲料原料进入到物料烘送组件的中部时，刮铲组件动作，以翻炒饲料原料，翻炒后的饲料原料被物料烘送组件继续输送；步骤七：将完成调质的饲料进行收集、装袋。

技术总结
本发明涉及一种饲料加工技术领域，具体是一种具有防物料结块功能的饲料调质器及其使用方法，包括：底座，底座上设置有物料烘送组件；刮铲组件，刮铲组件包括弹性伸缩结构、圆周驱动件以及刮板，弹性伸缩结构能够带动刮板在物料烘送组件内做圆周运动，且弹性伸缩结构与圆周驱动件配合，能够在刮板旋转至水平状态前，使刮板远离物料烘送组件的内壁运动；承接斗，设置在底座上，承接斗的侧部设置有与之连通的进料口，且承接斗的底部设置有封堵结构；升降组件，设置在底座上，升降组件上连接有与承接斗适配的碾碎件；旋转组件，连接底座与碾碎件，旋转组件能够在升降组件驱使碾碎件升降时，带动碾碎件转动，而使饲料原料受热均匀。而使饲料原料受热均匀。而使饲料原料受热均匀。


技术研发人员：王国平 吴贵
受保护的技术使用者：常德嘉粮机电科技有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/8/9