易溶解型抗静电剂、制备方法、应用

1.本发明涉及织物处理技术领域，具体地说，涉及易溶解型抗静电剂、制备方法、应用。


背景技术：

2.化学纤维(简称化纤)，其与天然纤维相较，有着价格低廉、易于制造、韧性好、强度高的优势，而得到了广泛的应用。但化纤同时存在易积聚电荷，产生静电的问题，因而必须对面料进行抗静电处理。
3.抗静电的处理方式之一，为向其中加入碳纳米管、碳纤维、石墨烯等物质，然而，这些物质的溶解性是目前处理时存在的技术难题。在应用前必须将其充分分散，若未分散完全，则容易造成沉淀或抗静电消失的问题。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题：
5.用以解决现有技术抗静电剂未充分分散而导致的抗静电效果差的问题。
6.本发明采用的技术方案：
7.针对上述的技术问题，本发明的目的在于提供易溶解型抗静电剂、制备方法、应用。
8.具体内容如下：
9.第一，本发明提供了一种易溶解型抗静电剂的制备方法，包括如下步骤：
10.s1 go经溶剂分散，形成分散液，向其中加入聚乙烯醇；经水热反应，得到改性go；
11.s2改性go、溶剂、表面活性剂经分散，得到预处理物；
12.s3向预处理物中加入水性聚氨酯再经分散，得到成品；
13.表面活性剂包括o,o'-二(苯基)二硫代磷酸-n,n-二乙铵、α-烯基磺酸盐、糖苷基季铵盐。
14.第二，本发明提供了一种前述提及的制备方法得到的易溶解型抗静电剂。
15.第三，本发明通过了一种前述提及的易溶解型抗静电剂在织物的应用。
16.本发明达到的有益效果：
17.采用本发明提供的易溶解型抗静电剂，通过go、聚乙烯醇、表面活性剂分散于水性聚氨酯内，聚乙烯醇与go表面的多活位点结合，再将其引入水性聚氨酯内，利用go的纳米效应及功能性，从而达到提升导电性能的目的；通过将go与聚乙烯醇进行水热处理而进行组装，go表面的含氧基团，使得具有可修饰的活性位点，能够与聚乙烯醇进一步提升结合强度。同时表面活性剂中的α-烯基磺酸盐提供的磺酸基通过氢键能够与go表面的羟基相互作用，从而增强了go与体系的相容性，进而提升了go的分散性，从而减少了其沉淀性。采用本申请的表面活性剂(o,o'-二(苯基)二硫代磷酸-n,n-二乙铵、α-烯基磺酸盐、糖苷基季铵盐)，通过阴阳离子的复配，能够表现出很好的协同增效能力。此外，o,o'-二(苯基)二硫代
磷酸-n,n-二乙铵具有高表面活性，将其与其他进行复配得到的表面活性剂，能够进一步提升体系的稳定性。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
19.《技术方案》
20.第一，本发明提供了一种易溶解型抗静电剂的制备方法，包括如下步骤：
21.s1 go经溶剂分散，形成分散液，向其中加入聚乙烯醇；经水热反应，得到改性go；
22.s2改性go、溶剂、表面活性剂经分散，得到预处理物；
23.s3向预处理物中加入水性聚氨酯再经分散，得到成品；
24.表面活性剂包括o,o'-二(苯基)二硫代磷酸-n,n-二乙铵、α-烯基磺酸盐、糖苷基季铵盐。
25.本发明中，s1中，水热反应的参数为，反应温度为80～95℃，时间为18～30h。
26.本发明中，水热反应后，得到的处理物经洗涤、离心、烘干处理。
27.本发明中，α-烯基磺酸盐为α-烯基磺酸钠。
28.本发明中，糖苷基季铵盐为c8～c10支链烷基的烷基糖苷基季铵盐。
29.本发明中，各组分按重量份数计，包括go 2～8份、聚乙烯醇0.5～5份、水性聚氨酯15～30份、表面活性剂3～8份。
30.进一步地，各组分按重量份数计，包括go 2～6份、聚乙烯醇0.5～3份、水性聚氨酯15～25份、表面活性剂3～6份。
31.第二，本发明提供了一种由前述的制备方法得到的易溶解型抗静电剂。
32.第三，本发明提供一种前述提及的易溶解型抗静电剂在织物的应用。
33.《实施例》
34.实施例1
35.按比例称取各原料，进行如下的制备工序，
36.(1)在去离子水中加入5份go，经常规的超声分散后，加入1.5份聚乙烯醇后，经水热反应(95℃,25h)处理，得到预处理物，将预处理物经常规的洗涤、离心、烘干处理后，得到改性go；
37.(2)将改性go、去离子水、5份表面活性剂(o,o'-二(苯基)二硫代磷酸-n,n-二乙铵、α-烯基磺酸钠、糖苷基季铵盐1:1:1)，经超声分散，得到预处理物；糖苷基季铵盐为c8～c10支链烷基的烷基糖苷基季铵盐。
38.(3)向预处理物中加入25份水性聚氨酯，继续搅拌分散，得到成品。
39.实施例2
40.本实施例与实施例1的区别在于，表面活性剂为o,o'-二(苯基)二硫代磷酸-n,n-二乙铵。
41.实施例3
42.本实施例与实施例1的区别在于，表面活性剂为α-烯基磺酸钠、糖苷基季铵盐(1:1)。
43.《对比例》
44.对比例1
45.本对比例与实施例1的区别在于，未加入表面活性剂。
46.对比例2
47.本对比例与实施例1的区别在于，未加入聚乙烯醇、未经水热处理。
48.《试验例》
49.表面电阻率的测试，参照gb/t 12703.4的测定方法。抗静电剂的用量为织物用量的4％。
[0050][0051]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.易溶解型抗静电剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1 go经溶剂分散，形成分散液，向其中加入聚乙烯醇；经水热反应，得到改性go；s2改性go、溶剂、表面活性剂经分散，得到预处理物；s3向预处理物中加入水性聚氨酯再经分散，得到成品；表面活性剂包括o,o'-二(苯基)二硫代磷酸-n,n-二乙铵、α-烯基磺酸盐、糖苷基季铵盐。2.根据权利要求1所述的易溶解型抗静电剂的制备方法，其特征在于，s1中，水热反应的参数为，反应温度为80～95℃，时间为18～30h。3.根据权利要求1所述的易溶解型抗静电剂的制备方法，其特征在于，水热反应后，得到的处理物经洗涤、离心、烘干处理。4.根据权利要求1所述的易溶解型抗静电剂的制备方法，其特征在于，α-烯基磺酸盐为α-烯基磺酸钠。5.根据权利要求1所述的易溶解型抗静电剂的制备方法，其特征在于，糖苷基季铵盐为c8～c10支链烷基的烷基糖苷基季铵盐。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的易溶解型抗静电剂的制备方法，其特征在于，各组分按重量份数计，包括go 2～8份、聚乙烯醇0.5～5份、水性聚氨酯15～30份、表面活性剂3～8份。7.根据权利要求6所述的易溶解型抗静电剂的制备方法，其特征在于，各组分按重量份数计，包括go 2～6份、聚乙烯醇0.5～3份、水性聚氨酯15～25份、表面活性剂3～6份。8.如权利要求1至7中任意一项所述的制备方法得到的易溶解型抗静电剂。9.如权利要求1至7任意一项所述的制备方法得到的易溶解性抗静电剂或如权利要求8所述的易溶解型抗静电剂在织物的应用。

技术总结
本发明涉及织物处理技术领域，公开了易溶解型抗静电剂、制备方法、应用，制备方法：GO经溶剂分散，形成分散液，向其中加入聚乙烯醇；经水热反应，得到改性GO；改性GO、溶剂、表面活性剂经分散，得到预处理物；向预处理物中加入水性聚氨酯再经分散，得到成品。本发明提供的易溶解型抗静电剂，通过GO、聚乙烯醇、表面活性剂分散于水性聚氨酯内，聚乙烯醇与GO表面的多活位点结合，再将其引入水性聚氨酯内，利用GO的纳米效应及功能性，从而达到提升导电性能的目的；通过将GO与聚乙烯醇进行水热处理而进行组装，GO表面的含氧基团，使得具有可修饰的活性位点，能够与聚乙烯醇提升结合强度。能够与聚乙烯醇提升结合强度。


技术研发人员：赖川 邓远方 李小龙 曹静 赵君星 何佳俊 王柱理 温欣
受保护的技术使用者：达州市质量技术监督检验测试中心 四川轻化工大学
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/8/9