一种风门防冻装置的制作方法

1.本技术涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种风门防冻装置。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，其中，风冷多门电控冰箱可以分为单制冷系统和多制冷系统。大部分单制冷系统冰箱的间室之间通过风门控制冷气流向。风门可以分为单风门和双风门，多门冰箱中冷冻室与变温室之间的风门使用单风门，单风门配置有风门加热器，以预防风门长时间处在低温环境下门板冻结或门板结霜。由于多门冰箱变温室温度范围比较宽，可以在5℃～-20℃调节。冷冻室内的温度可以在-20℃，当把变温室调到5℃或-20℃时，冷冻室与变温室之间的风门不会产生结霜现象，但当把变温室温度调到-7℃～-12℃时，变温冷冻室与变温室之间的风门会产生结霜现象，风门结霜会影响风门的开度，严重情况下会使风门失控，使冰箱不能按照要求为变温室制冷，冰箱的控制精度下降。
3.并且变温室变温通道内由于变温通道与变温室间的温差大，当冷冻室停止制冷并且变温室风门关闭时，变温室中的温度相对较高的空气会回流到变温通道中，回流的空气在变温风门位置遇到温度较低的冷空气时会在风门上结霜。为了降低风门结霜的现象，可以在变温室风门的门框四周设置加热器。但上述方法仅能只防止门板四周不结霜，不能解决门板上霜的问题。


技术实现要素：

4.本技术提供一种风门防冻装置，以解决风门结霜的问题。
5.第一方面，本技术提供一种风门防冻装置，包括风门组件、温度传感器和控制器；所述风门组件包括风门、风道接头、第一加热器和第二加热器；所述风门和所述风道接头卡接；所述第一加热器敷设在所述风门的门板上；所述第二加热器绕设在所述风道接头的周缘；所述温度传感器设置在所述风道接头处；
6.所述控制器分别与所述风门、所述第一加热器和所述第二加热器连接，所述控制器被配置为：
7.通过所述温度传感器检测所述风门组件所在待制冷间室的间室温度；
8.根据所述间室温度分别控制所述第一加热器、所述第二加热器和所述风门的开关状态。
9.在一种实现方式中，所述第一加热器上设有胶模连接层，所述胶模连接层与所述风门的门板粘贴。
10.在一种实现方式中，所述第一加热器为聚酯薄膜加热器。
11.在一种实现方式中，所述风道接头上设有风道接头卡扣，所述风道接头卡扣包括连接端和自由端，所述风道接头卡扣的连接端与所述风道接头连接，所述风道接头卡扣的自由端向所述风门方向延伸。
12.在一种实现方式中，多个风道接头卡扣间隔设置在所述风道接头上。
13.在一种实现方式中，所述风道接头上设有安装槽，所述风门靠近所述风道接头的一面设有与所述安装槽匹配的凸起部，所述凸起部插入所述安装槽中。
14.在一种实现方式中，所述第二加热器为铝箔加热器。
15.在一种实现方式中，所述控制器还被配置为：
16.在所述待制冷间室的运行状态为制冷状态时，检测所述待制冷间室的当前温度；
17.计算间隔第一时间内待制冷间室的第一温度变化值；
18.如果所述第一温度变化值小于或等于第一变化值且所述待制冷间室的当前温度位于预设温度区间内，开启所述第一加热器和所述第二加热器，以及间隔预设时间控制所述风门复位；在所述第一温度变化值大于第二变化值时，或者，在所述第一加热器和所述第二加热器的加热时间大于第二时间时，关闭所述第一加热器和所述第二加热器；
19.如果所述第一温度变化值小于或等于第一变化值且所述待制冷间室的当前温度不位于预设温度区间内，开启所述第二加热器，以及间隔预设时间控制所述风门复位；在所述第一温度变化值大于第二变化值时，或者，在所述第二加热器的加热时间大于第二时间时，关闭所述第二加热器。
20.在一种实现方式中，所述控制器还被配置为：
21.在所述待制冷间室的运行状态为非制冷状态时，检测所述待制冷间室的当前温度；
22.计算间隔第三时间内待制冷间室的第二温度变化值；
23.如果所述第二温度变化值大于或等于第三变化值且所述待制冷间室的当前温度位于预设温度区间内，开启所述第一加热器和所述第二加热器，以及间隔预设时间控制所述风门复位；在所述第二温度变化值小于第四变化值时，或者，在所述第一加热器和所述第二加热器的加热时间大于第四时间时，关闭所述第一加热器和所述第二加热器；
24.如果所述第二温度变化值大于或等于第三变化值且所述待制冷间室的当前温度不位于预设温度区间内，开启所述第二加热器，以及间隔预设时间控制所述风门复位；在所述第二温度变化值小于第四变化值时，或者，在所述第一加热器和所述第二加热器的加热时间大于第四时间时，关闭所述第二加热器。
25.在一种实现方式中，所述预设温度区间为-7℃至-12℃。
26.由上述技术方案可知，本技术提供一种风门防冻装置，所述风门防冻装置包括风门组件、温度传感器和控制器，其中，风门组件包括风门、风道接头、第一加热器和第二加热器。其中，风门和风道接头卡接，第一加热器敷设在风门的门板上，第二加热器绕设在风道接头的周缘。通过在风门门板和风道接口处均设置加热器，解决风门结霜的问题，同时通过温度传感器检测间室温度，根据间室温度控制双加热器的开启和关闭，降低能耗，提高冰箱制冷性能。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术实施例中的风门组件的爆炸图；
29.图2为本技术实施例中的风门组件的结构示意图；
30.图3为本技术实施例中的风门的结构示意图；
31.图4为本技术实施例中风门防冻装置的控制方法的流程示意图。
32.图示说明：
33.100-风门，200-风道接头，210-风道接头卡扣，220-安装槽，300-第一加热器，400-第二加热器。
具体实施方式
34.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
35.由于冰箱的间室之间通过风门控制冷气流向，风门长时间处在低温环境下容易导致门板冻结或门板结霜的现象。为了降低风门结霜的现象，可以在风门的门框四周设置加热器，但由于风门门框四周和门板结构是固定的，结构尺寸面积较小，加热器功率(不超过1w)较低，降低除霜防冻效果。并且冰箱的变温室温度范围较宽，可以在5℃～-20℃调节。即使风门门框四周设置加热器，当变温室温度调到-7℃～-12℃时，风门门板和门板四周仍会产生结霜现象，降低冰箱制冷性能。
36.为了解决风门结霜的问题，提高制冷性能，本技术部分实施例提供一种风门防冻装置，所述风门防冻装置包括风门组件、温度传感器和控制器，其中，如图1、图2所示，风门组件包括风门100、风道接头200、第一加热器300和第二加热器400。其中，风门100和风道接头200卡接，第一加热器300敷设在风门100的门板上，以避免间室通道内空气遇冷在风门100和风道接头200处结霜的现象。第二加热器400绕设在风道接头200的周缘。以避免风门门板在特定温度下门板结霜的现象。通过双加热器可以提高去除风门上霜的效率，降低风门结霜的现象。
37.在一些实施例中，如图3所示，为了减少风门防冻装置占用的体积，第一加热器300上设有胶模连接层，胶模连接层与风门100的门板粘贴，进而通过胶模连接层将第一加热器300可以粘贴在风门100门板上。其中，为了提高粘接性能，胶模连接层可以为热熔胶模。第一加热器300与风门100门板以粘贴的方式连接，降低风门整体体积，并且安装更为便捷，提高生产效率，降低成本。
38.在一些实施例中，为了提高加热效果，第一加热器300可以为聚酯薄膜加热器(pet薄膜加热器)，聚酯薄膜加热器呈面状加热，进而提高热效率。例如，第一加热器300为聚酯薄膜加热器，通过热熔胶模将聚酯薄膜加热器粘贴在风门100的门板上。
39.在一些实施例中，第二加热器400可以为铝箔加热器，可以采用双面胶铝箔，一面与加热丝粘贴，另一面粘贴在风道接头200的四周。
40.在一些实施例中，如图1、图2所示，风道接头200上设有风道接头卡扣210，其中，风道接头卡扣210包括连接端和自由端，风道接头卡扣210的连接端与风道接头200连接，风道
接头卡扣210的自由端向风门100方向延伸，通过风道接头卡扣210连接风门100和风道接头200。其中，风道接头卡扣210可以为多个，多个风道接头卡扣210可以间隔设置在风道接头200上。
41.为了提高连接的紧密性，风道接头200上还设有安装槽220，风门100靠近风道接头200的一面设有与安装槽220匹配的凸起部，凸起部插入安装槽220中，进而连接风门100和风道接头200。例如，如图1、图2所示，风道接头200为采用阻燃材料的方形塑料件，方形结构的风道接头200靠近风门100的一端设置有3个风道接头卡扣210和安装槽220。2个风道接头卡扣210间隔设置在风道接头200的一侧，1个风道接头卡扣210设置在风道接头200的另一侧，风门100靠近风道接头200的一面设有与安装槽220匹配的凸起部，凸起部插入安装槽220中，同时通过风道接头卡扣210将风门100固定在安装槽220内。
42.第一加热器300、第二加热器400和风门100的开关状态可以由风门防冻装置的控制器统一控制，其中，控制器可以通过有线或者无线的方式分别与风门100、第一加热器300和第二加热器400连接，进而分别控制第一加热器300、第二加热器400和风门100的开关状态。由于双加热器均开启会需要的较高能耗，为了降低能耗，温度传感器设置在风道接头200处，控制器可以通过温度传感器检测风门组件所在待制冷间室的间室温度，以及根据间室温度分别控制第一加热器300、第二加热器400和风门100的开关状态，减少同时开启加热器造成的能耗损失。
43.如图4所示，为本技术提供的风门防冻装置的控制方法的流程示意图。控制器可以检测待制冷间室的运行状态，在待制冷间室的运行状态为制冷状态时，检测待制冷间室的当前温度t1，间隔第一时间t1后，检测待制冷间室的当前温度t2，计算间隔第一时间t1内待制冷间室的第一温度变化值δt1＝t2-t1。
44.如果第一温度变化值δt1小于或等于第一变化值ta，继续判断待制冷间室的当前温度t2是否位于预设温度区间内。
45.如果当前温度t2位于预设温度区间内，开启第一加热器300和第二加热器400，开始加热，并开启计时器，记录加热器加热时间，以及控制风门100复位，并每间隔预设时间控制风门100复位一次。直至在第一温度变化值δt1大于第二变化值tb时，或者，在第一加热器300和第二加热器400的加热时间大于第二时间t2时，关闭第一加热器300和第二加热器400，停止加热并控制风门100复位，风门复位是指风门门板关闭。
46.如果当前温度t2不位于预设温度区间内，开启第二加热器400，开始加热，并开启计时器，记录加热器加热时间，以及控制风门100复位，并每间隔预设时间控制风门100复位一次。直至第一温度变化值δt1大于第二变化值tb时，或者，在第二加热器400的加热时间大于第二时间t2时，关闭第二加热器400，并控制风门100复位。
47.其中，预设温度区间可以为-7℃至-12℃的温度区间，即如果-7℃≤t2≤-12℃，则判定当前温度t2位于预设温度区间内，否则判定当前温度t2不位于预设温度区间内。
48.在待制冷间室的运行状态为非制冷状态时，检测待制冷间室的当前温度t3，间隔第三时间t3后，检测待制冷间室的当前温度t4，计算间隔第三时间t3内待制冷间室的第二温度变化值δt2＝t4-t3；
49.如果第二温度变化值δt2大于或等于第三变化值tc，继续判断待制冷间室的当前温度t4是否位于预设温度区间内。
50.如果当前温度t4位于预设温度区间内，开启第一加热器300和第二加热器400，开始加热，并开启计时器，记录加热器加热时间，以及控制风门100复位，并每间隔预设时间控制风门100复位一次。直至在第二温度变化值δt2小于第四变化值td时，或者，在第一加热器300和第二加热器400的加热时间大于第四时间t4时，关闭第一加热器300和第二加热器400，停止加热并控制风门100复位。
51.如果当前温度t4不位于预设温度区间内，开启第二加热器400，开始加热，并开启计时器，记录加热器加热时间，以及控制风门100复位，并每间隔预设时间控制风门100复位一次。直至在第二温度变化值δt2小于第四变化值td时，或者，在第一加热器300和第二加热器400的加热时间大于第四时间t4时，关闭第二加热器400，停止加热并控制风门100复位。
52.本实施例中，设置双加热器，第一加热器300通过热熔胶模与风门100门板粘贴，第二加热器400通过粘胶铝箔粘贴在风道接头200四周，风门100通过风道接头卡扣210、安装槽220与风道接头200连接，结构简单。同时通过间室温度控制双加热器的开启和关闭，降低能耗，降低风门100结霜现象。
53.上述风门组件可设置在冰箱的间室之间，利用风门挡板的开关，将冷气导入不同的间室中，从而控制不同间室的制冷。例如，风门组件设置在变温室与冷冻室风道内，通过风门组件控制冷冻室内风量流向变温室，对于单系统多间室冰箱，变温室和冷冻室可直接通过变温风道和风门组件控制风量流向。将风门组件安装于冰箱时，首先，将风道接头200和第二加热器400组装后安装在冷冻室和变温室之间的风道接头200处。其次，在冰箱通过箱体发泡后，在变温室内把风门100通过风道接头卡扣210固定在风道接头200的安装槽220内。
54.下面以单系统多间室冰箱为例，对本技术提供的风门防冻装置的控制方法进行阐述。
55.单系统多间室冰箱中变温室和冷冻室可以通过变温风道和风门组件控制风量流向。其中，变温室温度可以在5℃～-20℃调节，在冰箱通电状态下，控制器检测变温室的运行状态。
56.在变温室的运行状态为制冷状态时，基于温度传感器检测变温室的温度t1，变温室制冷状态下，风门100门板是打开状态，使得变温室温度持续降低，经过一段时间t1＝20min后，控制器检测变温室的温度t2，并计算温度变化值δt1＝t2-t1。
57.如果δt1≤ta，ta＝0℃，说明变温室温度达到设定温度，不需继续制冷，此时控制器可以控制风门100关闭。但由于风门门框周围可能存在结霜现象，造成门板关不严漏冷，或门板结霜冻住。因此，需判断是否启动加热器进行加热。
58.控制器可以判断变温室温度t2是否在-7℃≤t2≤-12℃范围内，如果是在此范围内，由于此范围内风门门板易结霜冻住，且由于变温室与冷冻室温差易导致风门门框周围结冰，使得风门关闭不严。因此，控制器可以同时开启第一加热器300和第二加热器400，进行加热，去除门框周围和门板上的霜。
59.开启第一加热器300和第二加热器400时，控制器开始计时加热器的加热时间t2，并控制风门100复位，每间隔tm＝30min时间风门100复位一次。直至变温室温差δt1＞tb，tb＝1℃，说明风门100已经完全关闭，或加热器加热时间达到t2＝60min后，控制器关闭第
一加热器300和第二加热器400，停止加热并控制风门100复位。
60.控制器判断变温室温度t2是否在-7℃≤t2≤-12℃范围内，如果不是在此范围内，说明门板结霜率较小，这时无需开启第一加热器300，只需开启第二加热器400除去风道接头200与风门100门框的霜，以防止风门关闭或复位时门板关闭不严造成漏冷，降低制冷性能。因此，控制器开启第二加热器400加热。
61.开启第二加热器400时，控制器开始计时加热器加热时间，且控制风门100复位，并每间隔tm＝30min时间风门100复位一次。直至δt1＞tb，tb＝1℃，或加热器加热时间达到t2＝60min后，控制器关闭第二加热器400，停止加热并控制风门100复位。
62.在变温室的运行状态为非制冷状态时，基于温度传感器检测变温室的温度t3，变温室非制冷状态下，风门100门板是关闭状态，变温室温度持续升高，经过一段时间t3＝15min后，控制器检测变温室的温度t4，并计算温度变化值δt2＝t4-t3。
63.如果δt2≥tc，tc＝0.5℃，说明变温室温度超过设定温度，需继续制冷，此时控制器可以控制风门100打开。但由于风门门框周围可能存在结霜现象，造成门板不宜打开，或门板结霜冻住。
64.控制器可以判断变温室温度t4是否在-7℃≤t2≤-12℃范围内，如果是在此范围内，由于此范围内风门门板易结霜冻住，且由于变温室与冷冻室温差易导致风门门框周围结冰。因此，控制器可以同时开启第一加热器300和第二加热器400，进行加热，去除门框周围和门板上的霜。
65.开启第一加热器300和第二加热器400时，控制器开始计时加热器的加热时间t4，并控制风门100复位，每间隔tm＝30min时间风门100复位一次。直至变温室温差δt2＜td，td＝1℃，说明风门100已经完全关闭，或加热器加热时间达到t4＝100min后，控制器关闭第一加热器300和第二加热器400，停止加热并控制风门100复位。
66.控制器判断变温室温度t4是否在-7℃≤t2≤-12℃范围内，如果不是在此范围内，说明门板结霜可能小，这时无需开启第一加热器300，只需开启第二加热器400除去风道接头200与风门100门框的霜，以防止风门关闭或复位时门板关闭不严造成漏冷，降低制冷性能。因此，控制器开启第二加热器400加热。
67.开启第二加热器400时，控制器开始计时加热器加热时间，且控制风门100复位，并每间隔tm＝30min时间风门100复位一次。直至变温室温差δt2＜td，td＝1℃，或加热器加热时间达到t4＝100min后，控制器关闭第二加热器400，停止加热并控制风门100复位。
68.由以上技术方案可知，本技术实施例中提供一种风门防冻装置，所述风门防冻装置包括风门组件、温度传感器和控制器，其中，风门组件包括风门100、风道接头200、第一加热器300和第二加热器400。其中，风门100和风道接头200卡接，第一加热器300敷设在风门100的门板上，第二加热器400绕设在风道接头200的周缘。通过在风门门板和风道接口处均设置加热器，解决风门结霜的问题，同时通过温度传感器检测间室温度，根据间室温度控制双加热器的开启和关闭，降低能耗，提高冰箱制冷性能。
69.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例，并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种风门防冻装置，其特征在于，包括：风门组件、温度传感器和控制器；所述风门组件包括风门(100)、风道接头(200)、第一加热器(300)和第二加热器(400)；所述风门(100)和所述风道接头(200)卡接；所述第一加热器(300)敷设在所述风门(100)的门板上；所述第二加热器(400)绕设在所述风道接头(200)的周缘；所述温度传感器设置在所述风道接头(200)处；所述控制器分别与所述风门(100)、所述第一加热器(300)和所述第二加热器(400)连接，所述控制器被配置为：通过所述温度传感器检测所述风门组件所在待制冷间室的间室温度；根据所述间室温度分别控制所述第一加热器(300)、所述第二加热器(400)和所述风门(100)的开关状态。2.根据权利要求1所述的风门防冻装置，其特征在于，所述第一加热器(300)上设有胶模连接层，所述胶模连接层与所述风门(100)的门板粘贴。3.根据权利要求1所述的风门防冻装置，其特征在于，所述第一加热器(300)为聚酯薄膜加热器。4.根据权利要求1所述的风门防冻装置，其特征在于，所述风道接头(200)上设有风道接头卡扣(210)，所述风道接头卡扣(210)包括连接端和自由端，所述风道接头卡扣(210)的连接端与所述风道接头(200)连接，所述风道接头卡扣(210)的自由端向所述风门(100)方向延伸。5.根据权利要求4所述的风门防冻装置，其特征在于，多个风道接头卡扣(210)间隔设置在所述风道接头(200)上。6.根据权利要求1所述的风门防冻装置，其特征在于，所述风道接头(200)上设有安装槽(220)，所述风门(100)靠近所述风道接头(200)的一面设有与所述安装槽(220)匹配的凸起部，所述凸起部插入所述安装槽(220)中。7.根据权利要求1所述的风门防冻装置，其特征在于，所述第二加热器(400)为铝箔加热器。8.根据权利要求1所述的风门防冻装置，其特征在于，其特征在于，所述控制器还被配置为：在所述待制冷间室的运行状态为制冷状态时，检测所述待制冷间室的当前温度；计算间隔第一时间内待制冷间室的第一温度变化值；如果所述第一温度变化值小于或等于第一变化值且所述待制冷间室的当前温度位于预设温度区间内，开启所述第一加热器(300)和所述第二加热器(400)，以及间隔预设时间控制所述风门(100)复位；在所述第一温度变化值大于第二变化值时，或者，在所述第一加热器(300)和所述第二加热器(400)的加热时间大于第二时间时，关闭所述第一加热器(300)和所述第二加热器(400)；如果所述第一温度变化值小于或等于第一变化值且所述待制冷间室的当前温度不位于预设温度区间内，开启所述第二加热器(400)，以及间隔预设时间控制所述风门(100)复位；在所述第一温度变化值大于第二变化值时，或者，在所述第二加热器(400)的加热时间大于第二时间时，关闭所述第二加热器(400)。9.根据权利要求1所述的风门防冻装置，其特征在于，所述控制器还被配置为：
在所述待制冷间室的运行状态为非制冷状态时，检测所述待制冷间室的当前温度；计算间隔第三时间内待制冷间室的第二温度变化值；如果所述第二温度变化值大于或等于第三变化值且所述待制冷间室的当前温度位于预设温度区间内，开启所述第一加热器(300)和所述第二加热器(400)，以及间隔预设时间控制所述风门(100)复位；在所述第二温度变化值小于第四变化值时，或者，在所述第一加热器(300)和所述第二加热器(400)的加热时间大于第四时间时，关闭所述第一加热器(300)和所述第二加热器(400)；如果所述第二温度变化值大于或等于第三变化值且所述待制冷间室的当前温度不位于预设温度区间内，开启所述第二加热器(400)，以及间隔预设时间控制所述风门(100)复位；在所述第二温度变化值小于第四变化值时，或者，在所述第一加热器(300)和所述第二加热器(400)的加热时间大于第四时间时，关闭所述第二加热器(400)。10.根据权利要求8或9所述的风门防冻装置，其特征在于，所述预设温度区间为-7℃至-12℃。

技术总结
本申请提供一种风门防冻装置，所述风门防冻装置包括风门组件、温度传感器和控制器，其中，风门组件包括风门、风道接头、第一加热器和第二加热器。其中，风门和风道接头卡接，第一加热器敷设在风门的门板上，第二加热器绕设在风道接头的周缘。通过在风门门板和风道接口处均设置加热器，解决风门结霜的问题，同时通过温度传感器检测间室温度，根据间室温度控制双加热器的开启和关闭，降低能耗，提高冰箱制冷性能。能。能。


技术研发人员：曹云 汪良树 徐弯弯
受保护的技术使用者：长虹美菱股份有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/9