一种烟草加工成条机的制作方法

1.本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草加工成条机。


背景技术：

2.卷烟机供料成条机的功用是把烟丝系统送来的烟丝松散和去除铁、杂、签、梗块后制成符合烟支单位长度重量一致的烟丝条送到卷制成型机部分，卷制成型机把烟丝裹上卷烟纸后上胶、封口、烘干、切割成双倍烟支再传送给接装机的进烟鼓。
3.供料成条机中，驱动辊是提丝带的传动轴，通过一内齿联轴器与一圆盘减速器相连，圆盘减速器由一直流调速电动机驱动，工作时，电动机使驱动辊转动，驱动辊就带动提丝带向上移动。提丝带是一条宽770mm、厚1.5mm、圆周长为4366mm的皮带，皮带上均匀安装有350块不锈钢齿板，提丝带向上移动时，齿板就钩住贮料区的烟丝向上提升，到了提丝带上部转弯时，齿板转为向下，烟丝自动落入计量料槽的槽内，提丝带框架和提丝带导条为提丝带的支撑。
4.在中国实用新型专利申请号cn201822254847.9中公开了一种供料成条机吸尘装置、供料成条机和吸尘系统，在安装到供料成条机的提丝带框架内之后，能够通过吸嘴自动将提丝带框架内掉落的烟末和粉尘吸入吸尘管，通过吸尘管处接入的负压吸风将烟末和粉尘送至工厂集中除尘系统处理，不需要再对提丝带框架进行定期除尘处理，解决了现有的供料成条机通过接尘盒的方式收集掉落的烟末和粉尘，需要定期对接尘盒和提丝带底部辊筒的烟末和粉尘进行清理，造成人工劳动强度大的技术问题。
5.但是上述问题中还存在以下的缺陷：由于使用了负压吸风的吸丝成型技术， 现代卷烟机生产速度得到高速发展。 但是在生产过程中， 由于利用负压吸风来完成烟丝的除梗、 除尘、 除杂、 成型、 携带并输送等一系列工艺生产任务，部分烟丝随着负压吸风系统回送至负压除尘系统，除尘房收集到的包括烟丝在内的原料再经过分选出的烟丝降级处理，或者制成薄片的生产原料，使得烟丝失去原有的价值。而大量的烟丝再次加工降级使用，给企业带来一定的经济损失，企业的生产成本难以下降。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种烟草加工成条机，具有对烟丝进行分离收集的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟草加工成条机,包括吸尘主管和分离管道，所述吸尘主管设置在分离管道的一端，所述分离管道内设有筛筒，筛筒的两端均固设有与分离管道转动连接的旋转轴，其中一个旋转轴的内部固设有进尘管，进尘管通过旋转接头与吸尘主管连通，另一个旋转轴贯穿至分离管道外并由电机驱动，分离管道的顶部设有出尘主管；
8.所述筛筒的底部开设有出料槽，出料槽内的两侧均转动连接有弧形板，分离管道的两端均设有用于驱动弧形板开合的驱动组件；
9.所述分离管道的底部还固设有接料斗，接料斗低端的外侧滑动套设有接料箱，分离管道上设有用于对接料箱固定的固定组件。
10.优选的，所述筛筒的顶部还设有与分离管道内壁固定连接的聚风斗。
11.优选的，所述驱动组件包括移动板和电动推杆，所述移动板固定在电动推杆的伸缩端，移动板的两端均铰接有连接杆，两个连接杆的另一端分别与两个弧形板铰接。
12.优选的，两个弧形板正对的一端均为弧形面。
13.优选的，所述固定组件包括挂杆和挂钩，所述挂杆通过支架固定安装在接料箱上，所述挂钩的顶端通过轴承座与分离管道转动连接。
14.优选的，所述接料箱上固设有把手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过吸尘主管、分离管道和出尘主管，在负压除尘系统吸收烟末和粉尘时，将部分随着负压吸风系统回送至负压除尘系统的烟丝分离到筛筒内部，增加了烟丝的使用率，降低了企业的生产成本。
17.2、本实用新型通过出料槽、弧形板、接料斗和接料箱，能够使筛筒内分离的烟丝排出分离管道，从而能够对烟丝进行后续加工。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型主视图剖面图结构示意图；
20.图2为本实用新型立体图结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处局部放大图结构示意图；
22.图4为本实用新型侧视图剖面图结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中b处局部放大图结构示意图；
24.图中：1、吸尘主管；2、分离管道；3、筛筒；4、旋转轴；6、进尘管；7、电机；8、出尘主管；9、弧形板；10、接料斗；11、接料箱；12、聚风斗；13、移动板；14、电动推杆；15、连接杆；16、挂杆；17、挂钩；18、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.请参阅图1-5，本实施例提供以下技术方案：一种烟草加工成条机,包括吸尘主管1和分离管道2，吸尘主管1设置在分离管道2的左端，通过吸尘主管1，将机器上提丝带框架内的烟末和粉尘吸走。
27.分离管道2内设有筛筒3，筛筒3的两端均固设有与分离管道2转动连接的旋转轴4，
左端旋转轴4的内部固设有进尘管6，进尘管6通过旋转接头与吸尘主管1连通，右端的旋转轴4贯穿至分离管道2外并由电机7驱动，通过进尘管6，使吸收的烟末和粉尘吸收到筛筒3内部，通过电机7，可以驱筛筒3进行转动，使将部分随着负压吸风系统回送至负压除尘系统的烟丝分离到筛筒3内部，而烟末和粉尘分离出筛筒3外侧。
28.分离管道2的顶部设有出尘主管8，出尘主管8的出尘端与负压除尘系统连接，能够使分离过烟丝的烟末和粉尘进入到负压除尘系统。
29.筛筒3的顶部还设有与分离管道2内壁固定连接的聚风斗12,出尘主管8的进尘端位于聚风斗12内部,通过聚风斗12,增加了对筛筒3内烟末和粉尘吸收的效率。
30.筛筒3的底部开设有出料槽，本实施例中,出料槽烟滚筒的长度方向设置,出料槽内的前后两侧均转动连接有弧形板9，分离管道2的左右两端均设有用于驱动弧形板9开合的驱动组件,驱动组件包括移动板13和电动推杆14，移动板13固定在电动推杆14的伸缩端，移动板13的两端均铰接有连接杆15，两个连接杆15的另一端分别与两个弧形板9铰接，控制电动推杆14，使连接杆15向上或者向下移动，使弧形板9的自由端向上或者向下翻转，关闭或者打开出料槽，能够使筛筒3在密封状态下，对烟末和粉尘中的烟丝进行分离，或者筛筒3停止工作时，使分离的烟丝排出筛筒3。
31.两个弧形板9正对的一端均为弧形面，便于弧形板9对进料槽进行密封。
32.分离管道2的底部还固设有接料斗10，接料斗10低端的外侧滑动套设有接料箱11，通过接料斗10和接料箱11，对分离出来的烟丝进行统一收集，便于工人对烟丝进行后续加工。
33.分离管道2上设有用于对接料箱11固定的固定组件，固定组件包括挂杆16和挂钩17，挂杆16通过支架固定安装在接料箱11上，挂钩17的顶端通过轴承座与分离管道2转动连接，通过挂杆16和挂钩17，便于将接料箱11拆装在接料斗10上。
34.接料箱11上固设有把手18，通过把手18，便于对接料箱11进行搬运。
35.本实用新型的工作原理：打开负压除尘系统，使出尘主管8、进尘管6和吸尘主管1相互配合，将机器上提丝带框架内的烟末和粉尘吸走，并将吸走的烟末和粉尘输送到筛筒3内进行分离，使部分随着负压吸风系统回送至负压除尘系统的烟丝分离到筛筒3内部，而烟末和粉尘进入到负压除尘系统内部；
36.需要取出筛筒3内的烟丝时，关闭负压除尘系统，关闭电机7，使筛筒3上的出料槽转动到与接料斗10正对的位置，控制电动推杆14，使移动板13同时向下移动，通过连接杆15，驱动两侧弧形板9正对的一端同时向下翻转，直至打开出料槽，使筛筒3内的烟丝通过接料斗10进入到接料箱11内部，然后对电动推杆14进行复位，使弧形板9对出料槽进行密封；
37.需要对接料箱11内的烟丝进行转运时，只需通过把手18，拖动接料箱11向上移动一定位置，向外翻转挂钩17，使挂杆16脱离挂钩17，从而对接料箱11进行搬运。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种烟草加工成条机，其特征在于：包括吸尘主管（1）和分离管道（2），所述吸尘主管（1）设置在分离管道（2）的一端，所述分离管道（2）内设有筛筒（3），筛筒（3）的两端均固设有与分离管道（2）转动连接的旋转轴（4），其中一个旋转轴（4）的内部固设有进尘管（6），进尘管（6）通过旋转接头与吸尘主管（1）连通，另一个旋转轴（4）贯穿至分离管道（2）外并由电机（7）驱动，分离管道（2）的顶部设有出尘主管（8）；所述筛筒（3）的底部开设有出料槽，出料槽内的两侧均转动连接有弧形板（9），分离管道（2）的两端均设有用于驱动弧形板（9）开合的驱动组件；所述分离管道（2）的底部还固设有接料斗（10），接料斗（10）低端的外侧滑动套设有接料箱（11），分离管道（2）上设有用于对接料箱（11）固定的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种烟草加工成条机，其特征在于：所述筛筒（3）的顶部还设有与分离管道（2）内壁固定连接的聚风斗（12）。3.根据权利要求1所述的一种烟草加工成条机，其特征在于：所述驱动组件包括移动板（13）和电动推杆（14），所述移动板（13）固定在电动推杆（14）的伸缩端，移动板（13）的两端均铰接有连接杆（15），两个连接杆（15）的另一端分别与两个弧形板（9）铰接。4.根据权利要求1所述的一种烟草加工成条机，其特征在于：两个弧形板（9）正对的一端均为弧形面。5.根据权利要求1所述的一种烟草加工成条机，其特征在于：所述固定组件包括挂杆（16）和挂钩（17），所述挂杆（16）通过支架固定安装在接料箱（11）上，所述挂钩（17）的顶端通过轴承座与分离管道（2）转动连接。6.根据权利要求1所述的一种烟草加工成条机，其特征在于：所述接料箱（11）上固设有把手（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种烟草加工成条机，属于烟草加工技术领域，具体包括吸尘主管和分离管道，分离管道内设有筛筒，筛筒的两端均固设有旋转轴，左端旋转轴的内部固设有进尘管，进尘管通过旋转接头与吸尘主管连通，分离管道的顶部设有出尘主管，筛筒的底部开设有出料槽，出料槽内的两侧均转动连接有弧形板，分离管道的底部设有接料斗，接料斗设有接料箱；本实用新型通过吸尘主管、分离管道和出尘主管，在负压除尘系统吸收烟末和粉尘时，将部分随着负压吸风系统回送至负压除尘系统的烟丝分离到筛筒内部，增加了烟丝的使用率，降低了企业的生产成本，通过出料槽、弧形板、接料斗和接料箱，使筛筒内分离的烟丝排出分离管道，能够对烟丝进行后续加工。进行后续加工。进行后续加工。


技术研发人员：郭春亮
受保护的技术使用者：许昌市春光机械科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/17