竖井罐笼罐内阻车装置的制作方法

1.本实用新型属于矿山机械设备领域，特别涉及到一种竖井罐笼罐内阻车装置。


背景技术：

2.目前矿山竖井罐笼罐内阻车器是矿山竖井提升不发生事故的重要保障，也可以说是竖井提升安全得以保证的依靠，而原厂家罐笼罐内阻车装置在罐笼侧壁上用来控制矿车上半部车厢，缺点在于承载能力不强，没有闭锁设施，每次上车都得人工打开阻车装置。现阶段多家矿山因为罐笼罐内阻车装置原因，竖井提升系统发生多起矿车坠井的安全事故；所以需要一种即实用易操作又能起到绝对安全作用的罐笼罐内阻车装置。
3.鉴于上述情况，需要一种技术解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种实用易操作的装置，安装在罐笼内避免出现上述现有技术的问题；
5.一种竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：包括阻车臂、轴承座、回位装置、凹形轨道、曲柄摇杆、脚踏板轴承座、连杆及脚踏板；
6.所述阻车臂、轴承座、回位装置、凹形轨道、曲柄摇杆、脚踏板轴承座、连杆及脚踏板均设置在竖井罐笼底板上；
7.所述凹形轨道的数量为两个，两个凹形轨道并排设置；所述凹形轨道上设置有凹陷区；凹陷区的长度不小于矿车前后轮轴之间的距离；
8.所述两个凹形轨道之间设置有轴承座，所述轴承座的数量为两个，分别为第一轴承座及第二轴承座；所述轴承座上铰接设置有阻车臂，且轴承座的轴上设置有回位装置；第一轴承座及第二轴承座上的轴分别为轴i及轴ii；
9.所述脚踏板轴承座的轴iii上设置有脚踏板，且所述轴iii通过曲柄摇杆与连杆连接，所述连杆上铰接有传动杆，所述传动杆与第二轴承座(32)的轴ii固定连接。
10.所述回位装置为回位弹簧或回位扭簧。
11.所述轴承座上设置有筋板，所述筋板的数量为四个。
12.所述轴iii与曲柄摇杆的连接方式为固定连接。
13.所述曲柄摇杆与连杆的连接方式为铰接。
14.所述回位装置的作用是限制阻车臂的转动。
15.所述第二轴承座的轴ii与传动杆的连接方式为固定连接。
16.所述阻车臂为金属构件，其上设置有用于阻挡矿车轮轴的金属板，且阻车臂上还设置有用于支撑回位装置的支撑件。
17.所述回位装置一端与竖井罐笼底板接触，另一端与所述支撑件接触。
18.通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：通过本技术双阻车臂的设计，可以使进入罐笼的矿车被自动阻车固定，避免了因为人员忘记阻车或者阻车操作慢
造成的人员伤害及财产损失；同时本设计的结构简单，易于维护和推广，适于在现有矿山罐笼进行升级改造。
附图说明
19.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
20.图1为本实用新型的结构示意图一；
21.图2为本实用新型的结构示意图二；
22.图3为本实用新型的结构示意图三；
23.其中：1-阻车臂、2-轴ii、4-回位装置、7-凹形轨道、701-凹陷区、8-曲柄摇杆、9-筋板、10-脚踏板轴承座、11-连杆、13-轴iii、14-脚踏板、20-传动杆、31-第一轴承座、32-第二轴承座。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述的：
25.一种竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：包括阻车臂1、轴承座、回位装置4、凹形轨道7、曲柄摇杆8、脚踏板轴承座10、连杆11及脚踏板14；
26.所述阻车臂1、轴承座、回位装置4、凹形轨道7、曲柄摇杆8、脚踏板轴承座10、连杆11及脚踏板14均设置在竖井罐笼底板上；
27.所述凹形轨道7的数量为两个，两个凹形轨道7并排设置；所述凹形轨道7上设置有凹陷区701；凹陷区701的长度不小于矿车前后轮轴之间的距离；
28.所述两个凹形轨道7之间设置有轴承座，所述轴承座的数量为两个，分别为第一轴承座31及第二轴承座32；所述轴承座上铰接设置有阻车臂1，且轴承座的轴上设置有回位装置4；第一轴承座31及第二轴承座32上的轴分别为轴i及轴ii2；
29.所述脚踏板轴承座10的轴iii13上设置有脚踏板14，且所述轴iii13通过曲柄摇杆8与连杆11连接，所述连杆11上铰接有传动杆20，所述传动杆20与第二轴承座32的轴ii2固定连接。
30.所述回位装置4为回位弹簧或回位扭簧。
31.所述轴承座上设置有筋板9，所述筋板9的数量为四个。
32.所述轴承座的轴的端部设置有圆垫及开口销。
33.所述轴iii13与曲柄摇杆8的连接方式为固定连接。
34.所述曲柄摇杆8与连杆11的连接方式为铰接。
35.所述回位装置4的作用是限制阻车臂1的转动。
36.所述第二轴承座32的轴ii2与传动杆20的连接方式为固定连接。
37.所述阻车臂1为金属构件，其上设置有用于阻挡矿车轮轴的金属板，且阻车臂1上还设置有用于支撑回位装置4的支撑件；金属板的一端为阻车臂1的阻车端；
38.所述回位装置4一端与竖井罐笼底板接触，另一端与所述支撑件接触，工作过程中回位装置4的两端与竖井罐笼底板及支撑件紧密接触。
39.所述曲柄摇杆8、脚踏板轴承座10、连杆11、脚踏板14、传动杆20及轴ii2组成设备
的控制机构，可以控制第二轴承座32上的阻车臂1的关闭和开启状态；
40.罐内两个阻车臂1始终处在向罐内关闭状态，阻车臂1在回位装置4作用下阻车端始终扬起阻止罐内矿车轮轴的移动，性能可靠，安全系数高，当推车机推动矿车进入罐笼时，矿车轮轴碰到入车端阻车臂1扬起部分，使阻车臂1以轴承座的轴为支点旋转，矿车轮进入凹形轨道7的凹陷区701后，入车端阻车臂1靠回位装置4弹力自动弹起，起到向罐笼入车端阻车作用，出车端阻车臂1始终处在关闭状态，两个阻车臂1固定住矿车两个轮轴，禁止矿车在罐笼内前后移动，起到了在罐内阻车的安全目的，卸车时，将脚踏板14向前人为踩下，通过轴iii13给曲柄摇杆8传动动力，连杆11受力，传动杆20带动轴ii2，使出车端阻车臂1在轴承座内作周向旋转，使阻车装置处于打开状态，用推车机将矿车从罐笼中推出。将脚与脚踏板14脱离，由于回位装置4弹力作用使阻车臂1在轴承座内旋转，自动关闭出车端阻车装置，罐内阻车装置闭锁效应明显，起到了在罐笼内阻车的安全目的。
41.尤其适用于矿山竖井提升罐笼使用，阻车臂1、轴承座及回位装置4组成阻车装置。本技术矿山竖井罐笼罐内阻车装置经过矿山设备技术人员和现场操作人员的研究试验改进，在采选厂矿山及附近矿山投入使用，使这种设备在实际应用中，起到了推车机将矿车推入罐笼，入车端阻车器自动打开，使用这种罐内阻车装置后，采选厂竖井提升因罐内阻车器没有闭锁及阻车装置关闭不及时等原因造成安全事故为零，所以这种阻车装置在竖井提升运输中值得推广使用。
42.实际应用中，将两轴承座焊在罐笼底板上，同时给轴承座焊上筋板9起到加强作用，再将阻车臂1和轴及回位装置4安装在轴承座上，最后在轴的一端安上垫圈和开口销，使其阻车臂1在轴承座上旋转自如，由于在回位装置4作用下，入车端阻车装置始终处在关闭状态；出车端阻车臂1安装，同入车端阻车臂1安装相同；两个轴承座相对安装，焊在罐笼底板上，同时焊上筋板9，再将阻车臂1和主轴及回位装置4安装在轴承座上，将第二轴承座32的轴ii2的一端从凹形轨道7上的圆孔中通过；轴承座的轴上安装上平键，轴和阻车臂1用平键连接，将轴安装到位后，安上轴承座两端的垫圈和开口销，使其阻车臂1和轴在两轴承座上旋转自如，在轴ii2的端部安装上连接杆20；在罐笼底板垫板上焊上脚踏板轴承座10，安装上轴iii13和脚踏板14及曲柄摇杆8，最后连接上连杆11，曲柄摇杆8、连杆11及连接杆20组成双曲柄摇杆控制机构；由于在回位装置4作用下，出车端阻车臂1始终处在关闭状态。
43.制作：阻车臂1制作，由10mm钢板焊接制作，规格270x200x120mm，与轴承座的轴连接处内部焊接厚垫板，加工φ30mm圆孔；轴i的制作，规格φ40xφ30x200mm，由φ40mm圆钢切削加工；ii2主轴制作，规格φ30x570mm，由φ35mm圆钢切削加工；轴承座由20mm钢板制作,加工φ30mm圆孔，规格120x120x20xφ30mm；回位装置4为标准件：圆垫，规格φ40xφ30x8mm；φ8开口销为标准件；凹形轨道7为24kg钢轨：曲柄摇杆8由10mm钢板制作，规格140x30x10mm；筋板9为10mm厚度钢板；脚踏板轴承座由20mm钢板制作,加工φ20mm圆孔；连杆11由φ20mm圆钢和40x40方钢制作；销轴由φ20mm圆钢制作，规格φ20xφ10x55mm；轴iii13由φ20mm圆钢制作；脚踏板14由由10mm钢板制作。

技术特征：
1.一种竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：包括阻车臂(1)、轴承座、回位装置(4)、凹形轨道(7)、曲柄摇杆(8)、脚踏板轴承座(10)、连杆(11)及脚踏板(14)；所述阻车臂(1)、轴承座、回位装置(4)、凹形轨道(7)、曲柄摇杆(8)、脚踏板轴承座(10)、连杆(11)及脚踏板(14)均设置在竖井罐笼底板上；所述凹形轨道(7)的数量为两个，两个凹形轨道(7)并排设置；所述凹形轨道(7)上设置有凹陷区(701)；凹陷区(701)的长度不小于矿车前后轮轴之间的距离；所述两个凹形轨道(7)之间设置有轴承座，所述轴承座的数量为两个，分别为第一轴承座(31)及第二轴承座(32)；所述轴承座上铰接设置有阻车臂(1)，且轴承座的轴上设置有回位装置(4)；第一轴承座(31)及第二轴承座(32)上的轴分别为轴i及轴ii(2)；所述脚踏板轴承座(10)的轴iii(13)上设置有脚踏板(14)，且所述轴iii(13)通过曲柄摇杆(8)与连杆(11)连接，所述连杆(11)上铰接有传动杆(20)，所述传动杆(20)与第二轴承座(32)的轴ii(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：所述回位装置(4)为回位弹簧或回位扭簧。3.根据权利要求1所述的竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：所述轴承座上设置有筋板(9)，所述筋板(9)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：所述轴iii(13)与曲柄摇杆(8)的连接方式为固定连接。5.根据权利要求1所述的竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：所述曲柄摇杆(8)与连杆(11)的连接方式为铰接。6.根据权利要求1所述的竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：所述回位装置(4)的作用是限制阻车臂(1)的转动。7.根据权利要求1所述的竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：所述第二轴承座(32)的轴ii(2)与传动杆(20)的连接方式为固定连接。8.根据权利要求2所述的竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：所述阻车臂(1)为金属构件，其上设置有用于阻挡矿车轮轴的金属板，且阻车臂(1)上还设置有用于支撑回位装置(4)的支撑件。9.根据权利要求8所述的竖井罐笼罐内阻车装置，其特征是：所述回位装置(4)一端与竖井罐笼底板接触，另一端与所述支撑件接触。

技术总结
本实用新型竖井罐笼罐内阻车装置，属于矿山机械设备领域，特别涉及到一种竖井罐笼罐内阻车装置；包括阻车臂、轴II、回位装置、凹形轨道、凹陷区、曲柄摇杆、筋板、脚踏板轴承座、连杆、轴III、脚踏板、传动杆、第一轴承座、第二轴承座；通过本申请双阻车臂的设计，可以使进入罐笼的矿车被自动阻车固定，避免了因为人员忘记阻车或者阻车操作慢造成的人员伤害及财产损失；同时本设计的结构简单，易于维护和推广，适于在现有矿山罐笼进行升级改造。适于在现有矿山罐笼进行升级改造。适于在现有矿山罐笼进行升级改造。


技术研发人员：杨庆波 杨和玉 王玉安 袁庆海 刘喜山 张铁军
受保护的技术使用者：吉林吉恩镍业股份有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/17