一种侧面操作联锁机构的制作方法

1.本发明涉及电气工程技术领域，特别涉及一种侧面操作联锁机构。


背景技术：

2.电开关是电气工程中常用的一种控制装置，其能够控制用电设备电源的通断，从而方便各类用电设备安装、调试和检修等各项操作。
3.然而，就目前现有的电气工程中用到的电开关而言，其没有联锁控制结构，由于一个电气柜内部设有多个电开关，各个电开关之间相互独立，从而当需要锁止电开关的使用状态时只能单个操作将相应的电开关进行锁止，操作麻烦，灵活性较差，且电开关容易被误开或者误关，影响用电设备的稳定运行以及容易引发安全事故，安全性较差，实用性不高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种侧面操作联锁机构，其具有联锁组件，执行机构在控制机构的控制下能够对所有电开关进行统一控制，使其能够具备三种使用模式，分别为正常模式、锁止模式和安全模式，其中正常模式下电开关的拨杆能够被自由推拉实现电源的通断控制，锁止模式下电开关的拨杆被锁止从而无法被上下推拉改变电开关的使用状态，使得电开关不会被误开或者误关，安全模式下电开关的拨杆可以被下拉但是无法被上推，从而使得电路只能被切断，且电开关处于切断电路状态时不会被误开启，使用稳定，安全性极强，电开关的三种使用状态能够通过控制机构进行调节和控制，切换方便快速，能够适应不同使用情况下的联控使用，灵活性、适应性、稳定性、安全性和实用性极强。
5.本发明提供了一种侧面操作联锁机构，具体包括：安装组件，所述安装组件包括有安装板和电开关，所述安装板固定安装在电气柜的内部，且电开关固定安装在安装板的侧面；联锁组件，所述联锁组件由控制机构和执行机构组成；所述控制机构包括有控制座、控制旋杆、定位销杆和联控杆，所述控制座固定安装在安装板的顶部，且控制旋杆转动连接在控制座的内部，所述定位销杆插接在控制座的内部；所述执行机构包括有执行座、执行杆、功能齿轮和单向柱，所述执行座固定安装在电开关的侧面，且执行杆插接在执行座的内部，所述功能齿轮转动连接在执行座的内部，且单向柱转动连接在功能齿轮的内部；所述联控杆的杆体一端插接在控制座的内部，且联控杆的杆体插接在执行座的内部，所述联控杆的杆体穿过功能齿轮和单向柱的内部，且每个电开关的外部均安装有一组执行机构。
6.进一步的，所述电开关的拨杆内部设有联动杆，且执行杆的顶部设有联动槽，联动杆插接在联动槽的内部。
7.进一步的，所述执行杆的侧面设有锁控齿条，且锁控齿条与功能齿轮的轮齿咬合传动。
8.进一步的，所述单向柱的内部设有单向卡齿，且功能齿轮的内部设有单向齿槽，单向卡齿插接在单向齿槽的内部，单向卡齿和单向齿槽单个齿槽的截面形状均为直角三角形，且执行杆上行时单向卡齿和单向齿槽的直边卡接。
9.进一步的，所述单向卡齿的内部设有控制顶簧，控制顶簧的两端分别抵在单向卡齿的内部和单向柱的内部。
10.进一步的，所述执行座的内部设有失效齿槽，且功能齿轮的内部设有双锁齿槽，单向柱的内部设有上锁齿槽，且联控杆的外部设有联控齿轮，失效齿槽、双锁齿槽、上锁齿槽和联控齿轮均处于同一直线上。
11.进一步的，所述联控杆的杆体截面为正多边形，且执行座的内部设有定位槽，联控杆插接在定位槽的内部。
12.进一步的，所述联控杆的一端外部设有定位凸起，且控制旋杆的内部设有螺旋状的定位驱动槽，且定位凸起插接在定位驱动槽的内部。
13.进一步的，所述控制旋杆的外部设有定位孔，且定位孔由a孔、b孔和c孔组成，定位销杆的底端插接在定位孔的内部，定位销杆的外部套接有定位顶簧，且定位顶簧的两端分别抵在控制座的内部和定位销杆的底部。
14.有益效果
15.1.该装置在使用时，执行机构在控制机构的控制下能够对所有电开关进行统一控制，使其能够具备三种使用模式，分别为正常模式、锁止模式和安全模式，其中正常模式下电开关的拨杆能够被自由推拉实现电源的通断控制，锁止模式下电开关的拨杆被锁止从而无法被上下推拉改变电开关的使用状态，使得电开关不会被误开或者误关，安全模式下电开关的拨杆可以被下拉但是无法被上推，从而使得电路只能被切断，且电开关处于切断电路状态时不会被误开启，使用稳定，安全性极强，电开关的三种使用状态能够通过控制机构进行调节和控制，切换方便快速，能够适应不同使用情况下的联控使用，提高了该装置的灵活性、适应性、稳定性、安全性和实用性。
16.2.控制机构能够控制和调节执行机构的使用状态，从而改变了电开关的使用模式，在定位顶簧的作用下，定位销杆能够插接在定位孔的内部对控制旋杆的使用状态进行定位，从而避免执行机构意外改变电开关使用模式的现象发生，当需要改变执行机构的使用状态时，只需拔出定位销杆并转动控制旋杆即可实现，当控制旋杆转动时定位驱动槽能够通过定位凸起带动联控杆横向移动改变使用位置，从而改变了联控齿轮的使用位置，且当定位销杆插接在a孔的内部时，此时联控齿轮仅插接在上锁齿槽的内部，电开关处于上锁模式，当定位销杆插接在b孔内部时，此时联控齿轮仅插接在双锁齿槽的内部，电开关处于锁止模式，当定位销杆插接在c孔内部时，此时联控齿轮仅插接在失效齿槽的内部，电开关处于正常模式，使用方便，定位准确稳定，调控快速。
17.3.通过改变联控齿轮的使用位置即可实现执行机构对电开关使用模式的控制，当电开关的拨杆上下拨动时联动杆能够通过联动槽带动执行杆同步上下移动，从而当联控齿轮仅插接在上锁齿槽(即电开关处于上锁模式)时，当执行杆下行时锁控齿条能够带动功能齿轮正向转动(此处以电开关拨杆向下移动切断电路时通过执行杆带动功能齿轮的转动时的方向为正向)，且在定位槽的作用下，联控杆始终无法转动，从而此时单向柱也无法转动，从而执行杆下行时带动功能齿轮转动时，在控制顶簧的作用下单向卡齿和单向齿槽的齿槽斜边相互挤压避让，不会阻碍执行杆的下行操作，当执行杆上行时需要带动功能齿轮反向转动，由于当功能齿轮反向转动时单向卡齿和单向齿槽的直边会相互卡接从而使得功能齿轮无法反转，即电开关处于上锁模式下其拨杆只能下行关闭切断电路而无法上行恢复电路
的接通，使用稳定，且上锁模式下依然能够对任意电开关进行切断电路的操作，方便对用电设备的检修和维护操作，避免外界人员误开电开关的现象发生，安全性极强。
18.4.电开关处于锁止模式时，此时联控齿轮仅插接在双锁齿槽的内部，从而此时联控齿轮无法正反转动，即执行杆同样无法上下移动，能够稳定保持电开关的当前使用状态，维持电路通断的稳定，电开关不会出现误开误关的现象，使用稳定。
19.5.电开关处于正常模式时，此时联控齿轮仅插接在失效齿槽的内部，即联控齿轮与单向柱以及功能齿轮之间相互分离，从而单向柱和功能齿轮能够自由的正反转动，从而执行杆能够自由的上下移动，即电开关能够自由的推拉改变电路的通断，使用灵活方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
22.在附图中：
23.图1是本发明的整体结构示意图。
24.图2是本发明电开关处于上锁模式时内部的结构示意图。
25.图3是本发明控制机构拆解后的结构示意图。
26.图4是本发明执行机构拆解后内部的结构示意图。
27.图5是本发明电开关处于锁止模式时内部的结构示意图。
28.图6是本发明电开关处于正常模式时内部的结构示意图。
29.图7是本发明上推图6中电开关的拨杆后内部的结构示意图。
30.图8是本发明图2中a部位放大的结构示意图。
31.图9是本发明图2中b部位放大的结构示意图。
32.图10是本发明图5中c部位放大的结构示意图。
33.图11是本发明图6中d部位放大的结构示意图。
34.附图标记列表
35.1、安装组件；101、安装板；102、电开关；1021、联动杆；2、控制机构；201、控制座；202、控制旋杆；2021、定位驱动槽；221、a孔；222、b孔；223、c孔；203、定位销杆；2031、定位顶簧；204、联控杆；2041、联控齿轮；2042、定位凸起；3、执行机构；301、执行座；3011、失效齿槽；3012、定位槽；302、执行杆；3021、联动槽；3022、锁控齿条；303、功能齿轮；3031、单向齿槽；3032、双锁齿槽；304、单向柱；3041、单向卡齿；3042、控制顶簧；3043、上锁齿槽。
具体实施方式
36.下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
37.实施例：请参考图1至图11所示：
38.本发明提供一种侧面操作联锁机构，包括安装组件1，安装组件1包括有安装板101和电开关102，安装板101固定安装在电气柜的内部，且电开关102固定安装在安装板101的侧面；联锁组件，联锁组件由控制机构2和执行机构3组成；控制机构2包括有控制座201、控
制旋杆202、定位销杆203和联控杆204，控制座201固定安装在安装板101的顶部，且控制旋杆202转动连接在控制座201的内部，定位销杆203插接在控制座201的内部；执行机构3包括有执行座301、执行杆302、功能齿轮303和单向柱304，执行座301固定安装在电开关102的侧面，且执行杆302插接在执行座301的内部，功能齿轮303转动连接在执行座301的内部，且单向柱304转动连接在功能齿轮303的内部；联控杆204的杆体一端插接在控制座201的内部，且联控杆204的杆体插接在执行座301的内部，联控杆204的杆体穿过功能齿轮303和单向柱304的内部，且每个电开关102的外部均安装有一组执行机构3。
39.其中，联控杆204的一端外部设有定位凸起2042，且控制旋杆202的内部设有螺旋状的定位驱动槽2021，且定位凸起2042插接在定位驱动槽2021的内部，在使用中，控制机构2能够控制和调节执行机构3的使用状态，从而改变了电开关102的使用模式，在定位顶簧2031的作用下，定位销杆203能够插接在定位孔的内部对控制旋杆202的使用状态进行定位，从而避免执行机构3意外改变电开关102使用模式的现象发生，当需要改变执行机构3的使用状态时，只需拔出定位销杆203并转动控制旋杆202即可实现，当控制旋杆202转动时定位驱动槽2021能够通过定位凸起2042带动联控杆204横向移动改变使用位置，从而改变了联控齿轮2041的使用位置，控制旋杆202的外部设有定位孔，且定位孔由a孔221、b孔222和c孔223组成，定位销杆203的底端插接在定位孔的内部，定位销杆203的外部套接有定位顶簧2031，且定位顶簧2031的两端分别抵在控制座201的内部和定位销杆203的底部，且当定位销杆203插接在a孔221的内部时，此时联控齿轮2041仅插接在上锁齿槽3043的内部，电开关102处于上锁模式，当定位销杆203插接在b孔222内部时，此时联控齿轮2041仅插接在双锁齿槽3032的内部，电开关102处于锁止模式，当定位销杆203插接在c孔223内部时，此时联控齿轮2041仅插接在失效齿槽3011的内部，电开关102处于正常模式，使用方便，定位准确稳定，调控快速。
40.其中，电开关102的拨杆内部设有联动杆1021，且执行杆302的顶部设有联动槽3021，联动杆1021插接在联动槽3021的内部，在使用中，通过改变联控齿轮2041的使用位置即可实现执行机构3对电开关102使用模式的控制，当电开关102的拨杆上下拨动时联动杆1021能够通过联动槽3021带动执行杆302同步上下移动，执行杆302的侧面设有锁控齿条3022，且锁控齿条3022与功能齿轮303的轮齿咬合传动，从而当联控齿轮2041仅插接在上锁齿槽3043(即电开关102处于上锁模式)时，当执行杆302下行时锁控齿条3022能够带动功能齿轮303正向转动(此处以电开关102拨杆向下移动切断电路时通过执行杆302带动功能齿轮303的转动时的方向为正向)，联控杆204的杆体截面为正多边形，且执行座301的内部设有定位槽3012，联控杆204插接在定位槽3012的内部，在定位槽3012的作用下，联控杆204始终无法转动，从而此时单向柱304也无法转动，从而执行杆302下行时带动功能齿轮303转动时，单向柱304的内部设有单向卡齿3041，且功能齿轮303的内部设有单向齿槽3031，单向卡齿3041插接在单向齿槽3031的内部，单向卡齿3041和单向齿槽3031单个齿槽的截面形状均为直角三角形，且执行杆302上行时单向卡齿3041和单向齿槽3031的直边卡接，单向卡齿3041的内部设有控制顶簧3042，控制顶簧3042的两端分别抵在单向卡齿3041的内部和单向柱304的内部，在控制顶簧3042的作用下单向卡齿3041和单向齿槽3031的齿槽斜边相互挤压避让，不会阻碍执行杆302的下行操作，当执行杆302上行时需要带动功能齿轮303反向转动，由于当功能齿轮303反向转动时单向卡齿3041和单向齿槽3031的直边会相互卡接从而
使得功能齿轮303无法反转，即电开关102处于上锁模式下其拨杆只能下行关闭切断电路而无法上行恢复电路的接通，使用稳定，且上锁模式下依然能够对任意电开关102进行切断电路的操作，方便对用电设备的检修和维护操作，避免外界人员误开电开关102的现象发生，安全性极强。
41.其中，执行座301的内部设有失效齿槽3011，且功能齿轮303的内部设有双锁齿槽3032，单向柱304的内部设有上锁齿槽3043，且联控杆204的外部设有联控齿轮2041，失效齿槽3011、双锁齿槽3032、上锁齿槽3043和联控齿轮2041均处于同一直线上，在使用中，电开关102处于锁止模式时，此时联控齿轮2041仅插接在双锁齿槽3032的内部，从而此时联控齿轮2041无法正反转动，即执行杆302同样无法上下移动，能够稳定保持电开关102的当前使用状态，维持电路通断的稳定，电开关102不会出现误开误关的现象，电开关102处于正常模式时，此时联控齿轮2041仅插接在失效齿槽3011的内部，即联控齿轮2041与单向柱304以及功能齿轮303之间相互分离，从而单向柱304和功能齿轮303能够自由的正反转动，从而执行杆302能够自由的上下移动，即电开关102能够自由的推拉改变电路的通断，使用灵活方便。
42.在另一实施例中，联控组件同样能够与断路器等带有拨杆的电路控制保护元器件配合使用，进一步提高了该装置的灵活性
43.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，根据实际使用情况，通过联锁组件调节电开关102的使用模式，控制机构2能够控制和调节执行机构3的使用状态，从而改变了电开关102的使用模式，在定位顶簧2031的作用下，定位销杆203能够插接在定位孔的内部对控制旋杆202的使用状态进行定位，从而避免执行机构3意外改变电开关102使用模式的现象发生，当需要改变执行机构3的使用状态时，只需拔出定位销杆203并转动控制旋杆202即可实现，当控制旋杆202转动时定位驱动槽2021能够通过定位凸起2042带动联控杆204横向移动改变使用位置，从而改变了联控齿轮2041的使用位置，且当定位销杆203插接在a孔221的内部时，此时联控齿轮2041仅插接在上锁齿槽3043的内部，电开关102处于上锁模式，当定位销杆203插接在b孔222内部时，此时联控齿轮2041仅插接在双锁齿槽3032的内部，电开关102处于锁止模式，当定位销杆203插接在c孔223内部时，此时联控齿轮2041仅插接在失效齿槽3011的内部，电开关102处于正常模式，当电开关102的拨杆上下拨动时联动杆1021能够通过联动槽3021带动执行杆302同步上下移动，从而当联控齿轮2041仅插接在上锁齿槽3043(即电开关102处于上锁模式)时，当执行杆302下行时锁控齿条3022能够带动功能齿轮303正向转动(此处以电开关102拨杆向下移动切断电路时通过执行杆302带动功能齿轮303的转动时的方向为正向)，且在定位槽3012的作用下，联控杆204始终无法转动，从而此时单向柱304也无法转动，从而执行杆302下行时带动功能齿轮303转动时，在控制顶簧3042的作用下单向卡齿3041和单向齿槽3031的齿槽斜边相互挤压避让，不会阻碍执行杆302的下行操作，当执行杆302上行时需要带动功能齿轮303反向转动，由于当功能齿轮303反向转动时单向卡齿3041和单向齿槽3031的直边会相互卡接从而使得功能齿轮303无法反转，即电开关102处于上锁模式下其拨杆只能下行关闭切断电路而无法上行恢复电路的接通，使用稳定，且上锁模式下依然能够对任意电开关102进行切断电路的操作，方便对用电设备的检修和维护操作，避免外界人员误开电开关102的现象发生，电开关102处于锁止模式时，此时联控齿轮2041仅插接在双锁齿槽3032的内部，从而此时联控齿轮2041无法正反转动，即执行杆302同样无法上下移动，能够稳定保持电开关102的当前使用状态，维持电路通断的
稳定，电开关102不会出现误开误关的现象，电开关102处于正常模式时，此时联控齿轮2041仅插接在失效齿槽3011的内部，即联控齿轮2041与单向柱304以及功能齿轮303之间相互分离，从而单向柱304和功能齿轮303能够自由的正反转动，从而执行杆302能够自由的上下移动，即电开关102能够自由的推拉改变电路的通断。

技术特征：
1.一种侧面操作联锁机构，其特征在于，包括：安装组件(1)，所述安装组件(1)包括有安装板(101)和电开关(102)，所述安装板(101)固定安装在电气柜的内部，且电开关(102)固定安装在安装板(101)的侧面；联锁组件，所述联锁组件由控制机构(2)和执行机构(3)组成；所述控制机构(2)包括有控制座(201)、控制旋杆(202)、定位销杆(203)和联控杆(204)，所述控制座(201)固定安装在安装板(101)的顶部，且控制旋杆(202)转动连接在控制座(201)的内部，所述定位销杆(203)插接在控制座(201)的内部；所述执行机构(3)包括有执行座(301)、执行杆(302)、功能齿轮(303)和单向柱(304)，所述执行座(301)固定安装在电开关(102)的侧面，且执行杆(302)插接在执行座(301)的内部，所述功能齿轮(303)转动连接在执行座(301)的内部，且单向柱(304)转动连接在功能齿轮(303)的内部；所述联控杆(204)的杆体一端插接在控制座(201)的内部，且联控杆(204)的杆体插接在执行座(301)的内部，所述联控杆(204)的杆体穿过功能齿轮(303)和单向柱(304)的内部，且每个电开关(102)的外部均安装有一组执行机构(3)。2.如权利要求1所述一种侧面操作联锁机构，其特征在于：所述电开关(102)的拨杆内部设有联动杆(1021)，且执行杆(302)的顶部设有联动槽(3021)，联动杆(1021)插接在联动槽(3021)的内部。3.如权利要求1所述一种侧面操作联锁机构，其特征在于：所述执行杆(302)的侧面设有锁控齿条(3022)，且锁控齿条(3022)与功能齿轮(303)的轮齿咬合传动。4.如权利要求3所述一种侧面操作联锁机构，其特征在于：所述单向柱(304)的内部设有单向卡齿(3041)，且功能齿轮(303)的内部设有单向齿槽(3031)，单向卡齿(3041)插接在单向齿槽(3031)的内部，单向卡齿(3041)和单向齿槽(3031)单个齿槽的截面形状均为直角三角形，且执行杆(302)上行时单向卡齿(3041)和单向齿槽(3031)的直边卡接。5.如权利要求4所述一种侧面操作联锁机构，其特征在于：所述单向卡齿(3041)的内部设有控制顶簧(3042)，控制顶簧(3042)的两端分别抵在单向卡齿(3041)的内部和单向柱(304)的内部。6.如权利要求1所述一种侧面操作联锁机构，其特征在于：所述执行座(301)的内部设有失效齿槽(3011)，且功能齿轮(303)的内部设有双锁齿槽(3032)，单向柱(304)的内部设有上锁齿槽(3043)，且联控杆(204)的外部设有联控齿轮(2041)，失效齿槽(3011)、双锁齿槽(3032)、上锁齿槽(3043)和联控齿轮(2041)均处于同一直线上。7.如权利要求1所述一种侧面操作联锁机构，其特征在于：所述联控杆(204)的杆体截面为正多边形，且执行座(301)的内部设有定位槽(3012)，联控杆(204)插接在定位槽(3012)的内部。8.如权利要求1所述一种侧面操作联锁机构，其特征在于：所述联控杆(204)的一端外部设有定位凸起(2042)，且控制旋杆(202)的内部设有螺旋状的定位驱动槽(2021)，且定位凸起(2042)插接在定位驱动槽(2021)的内部。9.如权利要求1所述一种侧面操作联锁机构，其特征在于：所述控制旋杆(202)的外部设有定位孔，且定位孔由a孔(221)、b孔(222)和c孔(223)组成，定位销杆(203)的底端插接在定位孔的内部，定位销杆(203)的外部套接有定位顶簧(2031)，且定位顶簧(2031)的两端分别抵在控制座(201)的内部和定位销杆(203)的底部。

技术总结
本发明提供一种侧面操作联锁机构，涉及电气工程领域，包括：执行杆，所述执行杆插接在执行座的内部，解决了现有电气工程的电开关没有联锁控制结构，各个电开关之间相互独立，从而当需要锁止电开关的使用状态时只能单个操作将相应的电开关进行锁止，操作麻烦，且电开关容易被误开或者误关，影响用电设备的稳定运行以及容易引发安全事故的问题，执行机构在控制机构的控制下能够对所有电开关进行统一控制，使其能够具备正常模式、锁止模式和安全模式三种使用模式，电开关的三种使用状态能够通过控制机构进行调节和控制，切换方便快速，能够适应不同使用情况下的联控使用。应不同使用情况下的联控使用。应不同使用情况下的联控使用。


技术研发人员：谢丽娟 陈涛
受保护的技术使用者：泰安市城市管理综合服务中心
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/8/21