一种曲面网架结构吊顶及制作方法与流程

1.本发明涉及建筑吊顶结构技术领域，具体涉及一种曲面网架结构吊顶及制作方法。


背景技术：

2.人们对生活环境要求的提高，大空间类的建筑越来越多，为了提高这类建筑的结构的使用性能以及美观性，均需要对大空间结构进行吊顶处理，在进行大空间结构吊顶作业时，尤其是对大空间进行曲面吊顶制作时，由于吊顶的定位基准多样性，可有效发挥定位作用的建筑物结构较少，因此，当前主要采用连杆及球状连接结构的金属网架结构做为吊顶材质的基准面，但实际施工中发现，在结构的强度上，效果差，其中连杆与球状连接结点的安装定位精度差，而且，连杆的结构强度不足，安装难度大，安装灵活性差，因此，导致当前在进行的吊顶作业的施工效率低下，且施工质量稳定性较差。
3.因此，生产一种结构布局合理，结构简单，调节灵活方便，结构强度大，具有灵活的安装定位能力，定位精度高，有效提高吊顶施工的工作效率和施工质量的曲面网架结构吊顶，具有广泛的市场前景。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种结构布局合理，结构简单，调节灵活方便，结构强度大，具有灵活的安装定位能力，定位精度高，有效提高吊顶施工的工作效率和施工质量的曲面网架结构吊顶，用于克服现有技术中缺陷。
5.本发明采用的技术方案为：一种曲面网架结构吊顶，包括螺栓球，螺栓球的表面上均匀的开设有六个螺栓球孔，相邻的螺栓球孔与螺栓球中心点之间的夹角为30度，其特征在于：所述的螺栓球左右的两个螺栓球孔的外侧第一圆钢管弦杆，第一圆钢管弦杆与螺栓球之间设有锥头和第一长形六角套筒，锥头的一端与第一圆钢管弦杆相连接，锥头的另一端与第一长形六角套筒相连接，锥头和第一长形六角套筒的内部套装有第一高强度螺栓，第一圆钢管弦杆通过第一高强度螺栓与螺栓球左右的两个螺栓球孔相连接，所述的螺栓球上下的四个螺栓球孔的外侧第二圆钢管弦杆，第二圆钢管弦杆与螺栓球之间设有封板和第二长形六角套筒，封板的一端与第二圆钢管弦杆相连接，封板的另一端与第二长形六角套筒相连接，封板和第二长形六角套筒的内部套装有第二高强度螺栓，第二圆钢管弦杆通过第二高强度螺栓与螺栓球上下的四个螺栓球孔相连接。
6.所述的第一长形六角套筒和第二长形六角套筒的外壁上均开设有紧固螺栓槽，紧固螺栓槽的内部套装有紧固螺栓钉，紧固螺栓钉通过紧固螺栓槽分别作用于第一高强度螺栓和第二高强度螺栓。
7.所述的螺栓球采用水雷式的螺栓连接块结构，螺栓球的中部采用空心球状结构，第一高强度螺栓和第二高强度螺栓的均连接到顶端螺栓球中部的空心球内部。
8.所述的锥头与第一圆钢管弦杆的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，封板与第二圆
钢管弦杆的连接处通过焊透的坡口对接焊缝。
9.所述的第一圆钢管弦杆的直径长度不小于第二圆钢管弦杆的直径长度。
10.根据所述的曲面网架结构吊顶的制作方法，其特征在于：在于以下步骤：1、先将第一高强度螺栓放置在锥头的内部，锥头与第一圆钢管弦杆的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，防止第一高强度螺栓掉出，并将第一长形六角套筒与螺栓球左右两侧的螺栓球孔对齐，使其第一高强度螺栓通过旋转的过程穿过第一长形六角套筒的内部，从而进入到螺栓球左右两侧的螺栓球孔内；2、将第二高强度螺栓先套装进封板内进行固定，封板与第二圆钢管弦杆的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，防止第二高强度螺栓掉出，并将第二长形六角套筒与螺栓球上下两侧的螺栓球孔对齐，使其二高强度螺栓通过旋转的过程穿过第二长形六角套筒的内部，从而进入到螺栓球上下两侧的螺栓球孔内；3、步骤1和步骤2是安装一个完整的曲面吊顶拼装组件之一，依照步骤1和步骤2进行若干个曲面吊顶拼装组件的拼装，并将拼装好的曲面吊顶拼装组件进行组合拼装。
11.本发明有益效果是：首先，本发明通过螺栓球在本发明中起到了一个载体的作用，螺栓球是曲面网架的连接点，通过在螺栓球的左右两侧设置第一圆钢管弦杆，是为了方便左右两侧连接相同的螺栓球，使其由一个螺栓球连接起多个螺栓球，实现由点成面的结构变化，通过在螺栓球的上下设置第二圆钢管弦杆，也是为了便于连接上下的螺栓球，使其网架的吊顶实现曲面立体化，实现了调节灵活方便、具有灵活的安装定位能力，定位精度高，有效提高吊顶施工的工作效率的工作优点；其次，本发明通过设置的第一高强度螺栓和第二高强度螺栓，能够有效的将其第一圆钢管弦杆和第二圆钢管弦杆进行固定，防止在安装的过程中出现掉落，使其吊顶的安装工程停滞或者重新再来，这样会耽误安装进程，同时也给工人造成多余的工作量，使其安装效率低， 也会对安装的吊顶带来安全隐患，不利于安装后的安全，实现了结构布局合理，施工质量高的优点，第一圆钢管弦杆和第二圆钢管弦杆采用的是稳定性以及强度性高的圆钢管结构，使其安装的稳定增强；再次，本发明通过设置的第一长形六角套筒和第二长形六角套筒，能够对第一高强度螺栓和第二高强度螺栓进行限位固定，使其增加一个摩擦面，这样使其第一高强度螺栓和第二高强度螺栓不容易松动，增强了系统的稳定性，具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
12.图1为本发明的透视及部分剖视结构示意图。
具体实施方式
13.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所涉及“连接”、“联接”，如无 特别说明，均包括直接和间接连接。
14.如图1所示，一种曲面网架结构吊顶，包括螺栓球1，螺栓球1的表面上均匀的开设有六个螺栓球孔，相邻的螺栓球孔与螺栓球1中心点之间的夹角为30度，其特征在于：所述的螺栓球1左右的两个螺栓球孔的外侧第一圆钢管弦杆2，第一圆钢管弦杆2与螺栓球1之间设有锥头7和第一长形六角套筒8，锥头7的一端与第一圆钢管弦杆2相连接，锥头7的另一端与第一长形六角套筒8相连接，锥头7和第一长形六角套筒8的内部套装有第一高强度螺栓9，第一圆钢管弦杆2通过第一高强度螺栓9与螺栓球1左右的两个螺栓球孔相连接，所述的螺栓球1上下的四个螺栓球孔的外侧第二圆钢管弦杆3，第二圆钢管弦杆3与螺栓球1之间设有封板5和第二长形六角套筒4，封板5的一端与第二圆钢管弦杆3相连接，封板5的另一端与第二长形六角套筒4相连接，封板5和第二长形六角套筒4的内部套装有第二高强度螺栓6，第二圆钢管弦杆3通过第二高强度螺栓6与螺栓球1上下的四个螺栓球孔相连接，螺栓球1在本发明中起到了一个载体的作用，螺栓球1是曲面网架的连接点，通过在螺栓球1的左右两侧设置第一圆钢管弦杆2，是为了方便左右两侧连接相同的螺栓球1，使其由一个螺栓球1连接起多个螺栓球1，实现由点成面的结构变化，通过在螺栓球1的上下设置第二圆钢管弦杆3，也是为了便于连接上下的螺栓球1，使其网架的吊顶实现曲面立体化，实现了调节灵活方便、具有灵活的安装定位能力，定位精度高，有效提高吊顶施工的工作效率的工作优点，通过设置的第一高强度螺栓9和第二高强度螺栓6，能够有效的将其第一圆钢管弦杆2和第二圆钢管弦杆3进行固定，防止在安装的过程中出现掉落，使其吊顶的安装工程停滞或者重新再来，这样会耽误安装进程，同时也给工人造成多余的工作量，使其安装效率低， 也会对安装的吊顶带来安全隐患，不利于安装后的安全，实现了结构布局合理，施工质量高的优点，第一圆钢管弦杆2和第二圆钢管弦杆3采用的是稳定性以及强度性高的圆钢管结构，使其安装的稳定增强，通过设置的第一长形六角套筒8和第二长形六角套筒4，能够对第一高强度螺栓9和第二高强度螺栓6进行限位固定，使其增加一个摩擦面，这样使其第一高强度螺栓9和第二高强度螺栓6不容易松动；所述的第一长形六角套筒8和第二长形六角套筒4的外壁上均开设有紧固螺栓槽10，紧固螺栓槽10的内部套装有紧固螺栓钉11，紧固螺栓钉11通过紧固螺栓槽10分别作用于第一高强度螺栓9和第二高强度螺栓6。
15.所述的螺栓球1采用水雷式的螺栓连接块结构，螺栓球1的中部采用空心球状结构，第一高强度螺栓9和第二高强度螺栓6的均连接到顶端螺栓球1中部的空心球内部。
16.所述的锥头7与第一圆钢管弦杆2的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，封板5与第二圆钢管弦杆3的连接处通过焊透的坡口对接焊缝。
17.所述的第一圆钢管弦杆2的直径长度不小于第二圆钢管弦杆3的直径长度。
18.本产品使用方法如下：如图1所示，首先，先将第一高强度螺栓9放置在锥头7的内部，锥头7与第一圆钢管弦杆2的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，防止第一高强度螺栓9掉出，并将第一长形六角套筒8与螺栓球1左右两侧的螺栓球孔对齐，使其第一高强度螺栓9通过旋转的过程穿过第一长形六角套筒8的内部，从而进入到螺栓球1左右两侧的螺栓球孔内；将第二高强度螺栓6先套装进封板5内进行固定，封板5与第二圆钢管弦杆3的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，防止第二高强度螺栓6掉出，并将第二长形六角套筒4与螺栓球1上下两侧的螺栓球孔对齐，使其二高强度螺栓6通过旋转的过程穿过第二长形六角套筒4的内部，从而进入到螺栓球1上下两侧的螺栓球孔内；步骤1和步骤2是安装一个完整的曲面吊顶拼装组件之一，依照步骤1和步骤2进行若干个曲面吊顶拼装组件的拼装，并将拼装好的曲
面吊顶拼装组件进行组合拼装。
19.本发明通过一种结构布局合理，结构简单，调节灵活方便，结构强度大，具有灵活的安装定位能力，定位精度高，有效提高吊顶施工的工作效率和施工质量的曲面网架结构吊顶，使得本发明具有广泛的市场前景。

技术特征：
1.一种曲面网架结构吊顶，包括螺栓球（1），螺栓球（1）的表面上均匀的开设有六个螺栓球孔，相邻的螺栓球孔与螺栓球（1）中心点之间的夹角为30度，其特征在于：所述的螺栓球（1）左右的两个螺栓球孔的外侧第一圆钢管弦杆（2），第一圆钢管弦杆（2）与螺栓球（1）之间设有锥头（7）和第一长形六角套筒（8），锥头（7）的一端与第一圆钢管弦杆（2）相连接，锥头（7）的另一端与第一长形六角套筒（8）相连接，锥头（7）和第一长形六角套筒（8）的内部套装有第一高强度螺栓（9），第一圆钢管弦杆（2）通过第一高强度螺栓（9）与螺栓球（1）左右的两个螺栓球孔相连接，所述的螺栓球（1）上下的四个螺栓球孔的外侧第二圆钢管弦杆（3），第二圆钢管弦杆（3）与螺栓球（1）之间设有封板（5）和第二长形六角套筒（4），封板（5）的一端与第二圆钢管弦杆（3）相连接，封板（5）的另一端与第二长形六角套筒（4）相连接，封板（5）和第二长形六角套筒（4）的内部套装有第二高强度螺栓（6），第二圆钢管弦杆（3）通过第二高强度螺栓（6）与螺栓球（1）上下的四个螺栓球孔相连接。2.根据权利要求1所述的曲面网架结构吊顶，其特征在于：所述的第一长形六角套筒（8）和第二长形六角套筒（4）的外壁上均开设有紧固螺栓槽（10），紧固螺栓槽（10）的内部套装有紧固螺栓钉（11），紧固螺栓钉（11）通过紧固螺栓槽（10）分别作用于第一高强度螺栓（9）和第二高强度螺栓（6）。3.根据权利要求1所述的曲面网架结构吊顶，其特征在于：所述的螺栓球（1）采用水雷式的螺栓连接块结构，螺栓球（1）的中部采用空心球状结构，第一高强度螺栓（9）和第二高强度螺栓（6）的均连接到顶端螺栓球（1）中部的空心球内部。4.根据权利要求1所述的曲面网架结构吊顶，其特征在于：所述的锥头（7）与第一圆钢管弦杆（2）的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，封板（5）与第二圆钢管弦杆（3）的连接处通过焊透的坡口对接焊缝。5.根据权利要求1所述的曲面网架结构吊顶，其特征在于：所述的第一圆钢管弦杆（2）的直径长度不小于第二圆钢管弦杆（3）的直径长度。6.根据权利要求5所述的曲面网架结构吊顶的制作方法，其特征在于：在于以下步骤：1、先将第一高强度螺栓（9）放置在锥头（7）的内部，锥头（7）与第一圆钢管弦杆（2）的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，防止第一高强度螺栓（9）掉出，并将第一长形六角套筒（8）与螺栓球（1）左右两侧的螺栓球孔对齐，使其第一高强度螺栓（9）通过旋转的过程穿过第一长形六角套筒（8）的内部，从而进入到螺栓球（1）左右两侧的螺栓球孔内；2、将第二高强度螺栓（6）先套装进封板（5）内进行固定，封板（5）与第二圆钢管弦杆（3）的连接处通过焊透的坡口对接焊缝，防止第二高强度螺栓（6）掉出，并将第二长形六角套筒（4）与螺栓球（1）上下两侧的螺栓球孔对齐，使其二高强度螺栓（6）通过旋转的过程穿过第二长形六角套筒（4）的内部，从而进入到螺栓球（1）上下两侧的螺栓球孔内；3、步骤1和步骤2是安装一个完整的曲面吊顶拼装组件之一，依照步骤1和步骤2进行若干个曲面吊顶拼装组件的拼装，并将拼装好的曲面吊顶拼装组件进行组合拼装。

技术总结
本发明涉及建筑吊顶结构技术领域，具体涉及一种曲面网架结构吊顶及制作方法，本发明通过螺栓球在本发明中起到了一个载体的作用，螺栓球是曲面网架的连接点，通过在螺栓球的左右两侧设置第一圆钢管弦杆，是为了方便左右两侧连接相同的螺栓球，使其由一个螺栓球连接起多个螺栓球，实现由点成面的结构变化，通过在螺栓球的上下设置第二圆钢管弦杆，也是为了便于连接上下的螺栓球，使其网架的吊顶实现曲面立体化，实现了调节灵活方便、具有灵活的安装定位能力，定位精度高，有效提高吊顶施工的工作效率的工作优点。效率的工作优点。效率的工作优点。


技术研发人员：毛奎红 肖理中 胡春丽 杨卫涛 刘德泉 杨佳伟 张传猛 王震 孙宾宾 王成烨 李玲 刘亚静 陈玲玲 李庆 冀松岭 马越 杨蒙蒙 李睢 姬鸣东 李红雨 庞海根 李存 曹晶晶 陈国生 崔佳 张舒蕾
受保护的技术使用者：泰利建设集团有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/8/21