一种自动翻转倒料机的制作方法

转环；202-滚轮座；3-传输机构；301-物料导入入口；302-物料导出口；4-动力夹子；401-夹板；402-动力机构；403-支架座；404-导套；405-导柱；5-收集仓；6-抽风口； 7-撞击件;a-钵体。
具体实施方式
12.现结合附图和实施例对本发明自动翻转倒料机做进一步详细描述：如图1所示，本发明的自动翻转倒料机是这样实现的，包括机架1、设置在机架1上的翻转机构2、由翻转机构2带动翻转的传输机构3、设置在传输机构3上的动力夹子4，传输机构3下面是收集仓5，机架1为封闭的箱体，箱体上设置有抽风口6，箱体的传输机构的物料导入入口301处设置有物料导入开口101，箱体的传输机构的物料导出口302处设置有物料导出口102，动力夹子4下面正对着动力夹子4中部设置有由动力装置带动的撞击件7。撞击件7是杵。
13.优选地，翻转机构2包括由翻转动动力带动的一对转环201，一对转环201分别设置在圆形的物料导入开口101和圆形的物料导出口102处。转环201沿滚轮座202上的滚轮转动。
14.优选地，动力夹子4包括设置在传输机构3两边的夹板401、带动夹板401相对同步移动的动力机构402，动力机构402设置在传输机构3的支架上。
15.优选地，传输机构3的支架上设置有支架座403、支架座403上设置有一对导套404，夹板401通过分别沿一对导套404移动的一对导柱405设置在支架座403上，动力机构402设置在支架座403上。
16.工作时，盛装有陶瓷粉料的钵体a被送入传输机构3内到达设定位置后，动力夹子4动作，将钵体a夹紧，然后翻转机构2带动传输机构3转动180度，使钵体a翻转，钵体a的口朝下，钵体a内的陶瓷粉体被倾倒到下面的收集仓5内，同时，动力装置带动撞击件7撞击钵体a底面，通过振动，使钵体a内残留的陶瓷粉料被震动出来并掉落到收集仓5内，在倾倒陶瓷粉料的过程中，抽风装置通过抽风口6抽取封闭箱体内的空气，以便将散发到封闭箱体空气内的陶瓷粉料吸走并回收。


技术特征：
1.一种自动翻转倒料机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的翻转机构、由翻转机构带动翻转的传输机构、设置在传输机构上的动力夹子，传输机构下面是收集仓，机架为封闭的箱体，箱体上设置有抽风口，箱体的传输机构的物料导入入口处设置有物料导入开口，箱体的传输机构的物料导出口处设置有物料导出口，动力夹子下面正对着动力夹子中部设置有由动力装置带动的撞击件，盛装有陶瓷粉料的钵体被送入传输机构内到达设定位置后，动力夹子动作，将钵体夹紧，然后翻转机构带动传输机构转动180度，使钵体翻转，钵体的口朝下，钵体内的陶瓷粉体被倾倒到下面的收集仓内，同时，动力装置带动撞击件撞击钵体底面，通过振动，使钵体内残留的陶瓷粉料被震动出来并掉落到收集仓内，在倾倒陶瓷粉料的过程中，抽风装置通过抽风口抽取封闭箱体内的空气，以便将散发到封闭箱体空气内的陶瓷粉料吸走并回收。2.根据权利要求1所述的自动翻转倒料机，其特征在于，动力夹子包括设置在传输机构两边的夹板、带动夹板相对同步移动的动力机构，动力机构设置在传输机构的支架上。3.根据权利要求2所述的自动翻转倒料机，其特征在于，传输机构的支架上设置有支架座、支架座上设置有导套，夹板通过沿导套移动的导柱设置在支架座上，动力机构设置在支架座上。

技术总结
一种自动翻转倒料机，涉及倾倒物料技术领域，包括机架、设置在机架上的翻转机构、由翻转机构带动翻转的传输机构、设置在传输机构上的动力夹子，传输机构下面是收集仓，机架为封闭的箱体，箱体上设置有抽风口，箱体的传输机构的物料导入入口处设置有物料导入开口，箱体的传输机构的物料导出口处设置有物料导出口，动力夹子下面正对着动力夹子中部设置有由动力装置带动的撞击件。本发明与已有技术相比，具有防止散发的粉料污染环境的，不会造成浪费的优点。优点。优点。


技术研发人员：杨钦 方名龙
受保护的技术使用者：佛山森兰特科技有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/8/21