一种具有3D立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法与流程

一种具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法
技术领域
1.本发明属于橡胶技术领域，涉及一种具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法。


背景技术：

2.随着社会的进步和人类的发展，人们也越来越注重生活品质。从礼仪的角度看，着装不能简单地等同于穿衣、穿鞋。它是着装人基于自身的阅历修养、审美、身材特点，根据不同的时间、场合、目的，力所能及地对所穿的服装进行精心的选择、搭配和组合。雨鞋与服装一样，是一个人审美观、价值观的外在表现。现有技术中，在橡胶的表面印刷立体花纹，立体效果不理想，容易掉落，影响了雨鞋的外观。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法。
4.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
5.一种具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，按重量份数计，包括以下步骤，
6.1)把塑炼好的合成橡胶树脂切成块状，与环已酮按1:2～8投到搅拌罐或反应釜内，在50～65℃以下进行搅拌，使其充分溶解；
7.2)取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入助剂后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨；
8.3)向6～10份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.5份发泡粉，进行充分搅拌后获得橡胶发泡油墨；
9.4)用橡胶转移油墨印刷所需要的图纹；
10.5)在承载图纹的橡胶转移油墨上侧印刷步骤3)获得的橡胶发泡油墨，再印剥离粘接油墨，获得转移贴花层；
11.6)将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经120～150℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现立体效果，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花。
12.本发明中的转移贴花层由橡胶发泡油墨制备而得，将转移贴花层转移到橡胶制品上，经加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现凸起花纹，使生成出的橡胶表面均匀呈现立体效果，具有理想的物理机械性能。该制作方法工艺简单，生产效率较高，节约了生产成本。
13.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
14.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，步骤2)中，取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入0.2～0.6消泡剂、0.2～0.6流平剂、0.1～0.5分散剂、0.1～0.5抗老化剂、0.2～0.6防沉剂后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨。
15.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，步骤4)中橡胶转移油墨的
制作方法包括：向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.05～0.8份颜料粉后，进行研磨处理，获得橡胶转移油墨。
16.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.6份颜料粉后，用三棍机、球磨机、沙磨机进行研磨处理，获得橡胶转移油墨。
17.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：在步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入助剂，再加入蜡系或植物油系，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。
18.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：向1～5份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入0.1～0.5份消泡剂、0.1～0.5份流平剂、0.1～0.5份分散剂、0.2～0.5份抗老化剂、0.2～0.5份防沉剂，再加入0.2～0.6份蜡系或植物油系，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。
19.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，步骤1)中，所述的经塑炼处理的合成橡胶树脂的制作方法包括：1～5份合成橡胶树脂中加入0.1～0.4份促进剂、0.1～0.3份活性剂、0.2～0.5份补强剂、0.1～0.5份填充剂、0.1～0.2份防护剂进行塑炼处理。
20.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，步骤6)中，将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经130℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现0.5～3mm的凸起，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花。
21.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，橡胶转移油墨、橡胶发泡油墨与剥离粘接油墨的厚度比为1：0.5～5：0.5～5。
22.在上述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法中，按重量份数计，包括以下步骤，
23.1)1～5份合成橡胶树脂中加入0.1～0.4份促进剂、0.1～0.3份活性剂、0.2～0.5份补强剂、0.1～0.5份填充剂、0.1～0.2份防护剂进行塑炼处理，把塑炼好的合成橡胶树脂切成块状，与环已酮按1:2～8投到搅拌罐或反应釜内，在50～65℃以下进行搅拌，使其充分溶解；
24.2)取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入0.2～0.6消泡剂、0.2～0.6流平剂、0.1～0.5分散剂、0.1～0.5抗老化剂、0.2～0.6防沉剂后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨；
25.3)向6～10份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.5份发泡粉，进行充分搅拌后获得橡胶发泡油墨；
26.4)用橡胶转移油墨印刷所需要的图纹；
27.5)在承载图纹的橡胶转移油墨上侧印刷步骤3)获得的橡胶发泡油墨，再印剥离粘接油墨，获得转移贴花层；
28.6)将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经130℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现0.5～3mm的凸起，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花；
29.其中，步骤4)中橡胶转移油墨的制作方法包括：向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.6份颜料粉后，用三棍机、球磨机、沙磨机进行研磨处理，获得橡胶转移油墨；
30.步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：向1～5份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入0.1～0.5份消泡剂、0.1～0.5份流平剂、0.1～0.5份分散剂、0.2～0.5份抗老化剂、0.2～0.5份防沉剂，再加入0.2～0.6份蜡系或植物油系，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。
31.与现有的技术相比，本发明的优点在于：
32.(1)本发明中的转移贴花层由橡胶发泡油墨制备而得，将转移贴花层转移到橡胶制品上，经加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现凸起花纹，使生成出的橡胶表面均匀呈现立体效果，具有理想的物理机械性能。
33.(2)该制作方法工艺简单，生产效率较高，节约了生产成本。
34.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
35.下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
36.实施例1
37.一种具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，按重量份数计，包括以下步骤：
38.1)1～5份合成橡胶树脂中加入0.1～0.4份2-硫醇基苯并噻唑、0.1～0.3份氧化锌、0.2～0.5份中超耐磨炭黑n231、0.1～0.5份二氧化硅、0.1～0.2份2-硫醇基苯并咪唑进行塑炼处理，把塑炼好的合成橡胶树脂切成块状，与环已酮按1:2～8投到搅拌罐或反应釜内，在50～65℃以下进行搅拌，使其充分溶解；
39.2)取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入0.2～0.6氯乙烷、0.2～0.6多羟基有机硅氧烷、0.1～0.5分散剂wb212、0.1～0.5防老剂264、0.2～0.6气相二氧化硅后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨；
40.3)向6～10份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.5份硼砂，进行充分搅拌后获得橡胶发泡油墨；
41.4)用橡胶转移油墨印刷所需要的图纹；
42.5)在承载图纹的橡胶转移油墨上侧印刷步骤3)获得的橡胶发泡油墨，再印剥离粘接油墨，获得转移贴花层；
43.6)将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经130℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现0.5～3mm的凸起，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花；
44.其中，步骤4)中橡胶转移油墨的制作方法包括：向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.6份颜料粉后，用三棍机、球磨机、沙磨机进行研磨处理，获得橡胶转移油墨；
45.步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：向1～5份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入0.1～0.5份氯乙烷、0.1～0.5份多羟基有机硅氧烷0.1～0.5份分散剂wb212、0.2～0.5份防老剂264、0.2～0.5份气相二氧化硅，再加入0.2～0.6份石蜡，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。
46.实施例2
47.一种具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，按重量份数计，包括以下步骤：
48.1)1～5份合成橡胶树脂中加入0.1～0.4份促进剂taic、0.1～0.3份硬脂酸、0.2～0.5份n550炭黑、0.1份煅烧陶土、0.1～0.2份2-硫醇基苯并咪唑进行塑炼处理，把塑炼好的合成橡胶树脂切成块状，与环已酮按1:2～8投到搅拌罐或反应釜内，在50～65℃以下进行搅拌，使其充分溶解；
49.2)取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入0.2～0.6聚硅氧烷聚醚、0.2～0.6多羟基有机硅氧烷、0.1～0.5聚乙烯、0.1～0.5防老剂aw、0.2～0.6气相二氧化硅后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨；
50.3)向6～10份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.5份碳酸氢钠，进行充分搅拌后获得橡胶发泡油墨；
51.4)用橡胶转移油墨印刷所需要的图纹；
52.5)在承载图纹的橡胶转移油墨上侧印刷步骤3)获得的橡胶发泡油墨，再印剥离粘接油墨，获得转移贴花层；
53.6)将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经130℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现0.5～3mm的凸起，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花；
54.其中，步骤4)中橡胶转移油墨的制作方法包括：向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.6份颜料粉后，用三棍机、球磨机、沙磨机进行研磨处理，获得橡胶转移油墨；
55.步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：向1～5份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入0.1～0.5份聚硅氧烷聚醚、0.1～0.5份多羟基有机硅氧烷、0.1～0.5份微晶石蜡、0.2～0.5份防老剂aw、0.2～0.5份气相二氧化硅，再加入0.2～0.6份棕榈油，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。
56.实施例3
57.一种具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，按重量份数计，包括以下步骤：
58.1)1～5份合成橡胶树脂中加入0.1～0.4份促进剂tmtd、0.1～0.3份活化剂463、0.2～0.5份氧化石墨烯、0.1份甲基丙烯酸镁mdma、0.1～0.2份2-羟基-4-甲氧基二苯丙酮进行塑炼处理，把塑炼好的合成橡胶树脂切成块状，与环已酮按1:2～8投到搅拌罐内，在50～65℃以下进行搅拌，使其充分溶解；
59.2)取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入0.2～0.6氯乙烷、0.2～0.6多羟基有机硅氧烷、0.1～0.5微晶石蜡、0.1～0.5防老剂4010、0.2～0.6气相二氧化硅后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨；
60.3)向6～10份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.5份碳酸氢钠，进行充分搅拌后获得橡胶发泡油墨；
61.4)用橡胶转移油墨印刷所需要的图纹；
62.5)在承载图纹的橡胶转移油墨上侧印刷步骤3)获得的橡胶发泡油墨，再印剥离粘接油墨，获得转移贴花层；
63.6)将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经130℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现0.5～3mm的凸起，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花；
64.其中，步骤4)中橡胶转移油墨的制作方法包括：向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.6份颜料粉后，用三棍机、球磨机、沙磨机进行研磨处理，获得橡胶
转移油墨；
65.步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：向1～5份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入0.1～0.5份氯乙烷、0.1～0.5份多羟基有机硅氧烷、0.1～0.5份微晶石蜡、0.2～0.5份防老剂4010、0.2～0.5份气相二氧化硅，再加入0.2～0.6份棕榈油，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。
66.对比例1
67.对比例1与实施例3基本相同，不同之处在于，步骤3)中不加碳酸氢钠。
68.对比例2
69.对比例2与实施例3基本相同，不同之处在于，步骤6)中无需加热处理。
70.对比例3
71.对比例1与实施例3基本相同，不同之处在于，步骤3)中不加碳酸氢钠，步骤6)中无需加热处理，在橡胶表面印刷凹凸效果的转移贴花层。
72.应用例
73.观察实施例1-3制作的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花与对比例1-3的橡胶的外观，结果见表1。
74.表1
[0075][0076][0077]
通过上表可知，按照实施例1-3方法生产出的具有3d立体效果橡胶，表面呈现立体效果，且立体花纹分散均匀。
[0078]
对实施例1-3制作的具有3d立体效果橡胶与对比例3的橡胶进行牢固性试验，具体如下：对橡胶表面进行平行、往复刮蹭，记录橡胶表面层开始剥落时刮蹭次数，结果见表1。
[0079]
表2
[0080]
物性刮蹭次数实施例12000次以上实施例22000次以上实施例32000次以上对比例3320次
[0081]
与对比例3中的橡胶相比，按照实施例1-3方法生产出的具有3d立体效果橡胶更加立体花纹牢固。
[0082]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，按重量份数计，包括以下步骤，1)把塑炼好的合成橡胶树脂切成块状，与环已酮按1:2～8投到搅拌罐或反应釜内，在50～65℃以下进行搅拌，使其充分溶解；2)取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入助剂后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨；3)向6～10份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.5份发泡粉，进行充分搅拌后获得橡胶发泡油墨；4)用橡胶转移油墨印刷所需要的图纹；5)在承载图纹的橡胶转移油墨上侧印刷步骤3)获得的橡胶发泡油墨，再印剥离粘接油墨，获得转移贴花层；6)将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经120～150℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现立体效果，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花。2.根据权利要求1所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，步骤2)中，取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入0.2～0.6消泡剂、0.2～0.6流平剂、0.1～0.5分散剂、0.1～0.5抗老化剂、0.2～0.6防沉剂后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨。3.根据权利要求1所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，步骤4)中橡胶转移油墨的制作方法包括：向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.05～0.8份颜料粉后，进行研磨处理，获得橡胶转移油墨。4.根据权利要求3所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.6份颜料粉后，用三棍机、球磨机、沙磨机进行研磨处理，获得橡胶转移油墨。5.根据权利要求1所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：在步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入助剂，再加入蜡系或植物油系，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。6.根据权利要求5所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：向1～5份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入0.1～0.5份消泡剂、0.1～0.5份流平剂、0.1～0.5份分散剂、0.2～0.5份抗老化剂、0.2～0.5份防沉剂，再加入0.2～0.6份蜡系或植物油系，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。7.根据权利要求1所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，步骤1)中，所述的经塑炼处理的合成橡胶树脂的制作方法包括：1～5份合成橡胶树脂中加入0.1～0.4份促进剂、0.1～0.3份活性剂、0.2～0.5份补强剂、0.1～0.5份填充剂、0.1～0.2份防护剂进行塑炼处理。8.根据权利要求1所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，步骤6)中，将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经130℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现0.5～3mm的凸起，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花。9.根据权利要求1所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，橡胶
转移油墨、橡胶发泡油墨与剥离粘接油墨的厚度比为1：0.5～5：0.5～5。10.根据权利要求1所述的具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，其特征在于，按重量份数计，包括以下步骤，1)1～5份合成橡胶树脂中加入0.1～0.4份促进剂、0.1～0.3份活性剂、0.2～0.5份补强剂、0.1～0.5份填充剂、0.1～0.2份防护剂进行塑炼处理，把塑炼好的合成橡胶树脂切成块状，与环已酮按1:2～8投到搅拌罐或反应釜内，在50～65℃以下进行搅拌，使其充分溶解；2)取6～10份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂溶液加入0.2～0.6消泡剂、0.2～0.6流平剂、0.1～0.5分散剂、0.1～0.5抗老化剂、0.2～0.6防沉剂后，经研磨处理，获得橡胶转移透明油墨；3)向6～10份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.5份发泡粉，进行充分搅拌后获得橡胶发泡油墨；4)用橡胶转移油墨印刷所需要的图纹；5)在承载图纹的橡胶转移油墨上侧印刷步骤3)获得的橡胶发泡油墨，再印剥离粘接油墨，获得转移贴花层；6)将步骤5)获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经130℃加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现0.5～3mm的凸起，制得具有3d立体效果的橡胶雨鞋贴花；其中，步骤4)中橡胶转移油墨的制作方法包括：向1～5份步骤2)获得的橡胶转移透明油墨中加入0.2～0.6份颜料粉后，用三棍机、球磨机、沙磨机进行研磨处理，获得橡胶转移油墨；步骤5)中剥离粘接油墨的制作方法包括：向1～5份步骤1)获得的充分溶解的合成橡胶树脂中加入0.1～0.5份消泡剂、0.1～0.5份流平剂、0.1～0.5份分散剂、0.2～0.5份抗老化剂、0.2～0.5份防沉剂，再加入0.2～0.6份蜡系或植物油系，通过搅拌研磨处理后，获得橡胶贴花剥离粘接油墨。

技术总结
本发明提供了一种具有3D立体效果的橡胶雨鞋贴花制作方法，属于橡胶技术领域。它包括以下步骤，在承载图纹的橡胶转移油墨上侧印刷制备的橡胶发泡油墨，再印剥离粘接油墨，获得转移贴花层；将所获得的转移贴花层转移到橡胶制品上，经加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现立体效果，制得具有3D立体效果的橡胶雨鞋贴花。本发明中的转移贴花层由橡胶发泡油墨制备而得，将转移贴花层转移到橡胶制品上，经加热处理后，印刷有橡胶发泡油墨的图纹会呈现凸起花纹，使生成出的橡胶表面均匀呈现立体效果，具有理想的物理机械性能。该制作方法工艺简单，生产效率较高，节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：林为雕
受保护的技术使用者：杭州星发彩印有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/21