一种装配式设备带及其施工方法与流程

1.本技术涉及医用设备带的领域，尤其是涉及一种装配式设备带及其施工方法。


背景技术：

2.设备带，又称医用设备带，主要用于医院病房内，可以装载气体终端、电源开关和插座等设备。它是中心供氧以及中心吸引系统的必不可少的气体终端控制装置。相关技术中的设备带通常为定制化产品，生产厂家会根据客户提供的需求预先生产出设备带，然后再通过安装人员进行上门安装。但是在实际安装过程中，当遇到客户需要临时调整设备带上插座或电源开关的位置时，由于设备带上各个电器元件面板的位置在出厂时就已经固定，因此将无法对电器元件面板的位置进行调节，厂家只能再重新定制新的设备带。


技术实现要素：

3.为了改善定制化设备带在实际安装过程中无法对电器元件面板位置进行调整的问题，本技术提供一种装配式设备带及其施工方法。
4.本技术提供的一种装配式设备带，采用如下的技术方案：
5.一种装配式设备带，包括有用于安装在墙体上的安装板，以及设置在所述安装板上的面板，所述面板用于供电器元件安装；所述面板的数量设置有多个，所述安装板上设置有多个装配板，所述装配板上设置有装配架，所述装配架滑动设置在装配板上；所述装配架上设置有用于与面板插接配合的插槽，所述面板通过插槽可拆卸安装在装配架上；所述装配架上设置有锁定组件，所述安装板上设置有用于与锁定组件插接配合的锁定槽；所述装配架通过锁定组件与锁定槽的插接配合固定在安装板上。
6.通过采用上述技术方案，当需要将安装在面板上的电器元件位置进行调整时，先解除指定装配架上锁定组件对装配架的锁定，使锁定组件从锁定槽内退出；随后便可将安装有面板的装配架向远离安装板的方向抽出，通过将抽出后的面板从插槽内取出，并将面板进行重新调整更换后，再将调节后的面板重新插入至插槽内，再将装配架重新推入至装配板上；最后再通过锁定组件来将装配架重新固定在安装板上，此时便完成了对面板的调整工作；从而满足了用户对面板位置进行自由搭配的需求，同时还能对指定面板上的电器元件进行单独拆卸更换，无需将整块面板进行拆除，降低了更换成本，方便了更换。
7.可选的，所述锁定组件包括有转动设置在装配架上的第一齿轮，以及与所述第一齿轮相互啮合的第一齿条，所述第一齿条滑动设置在装配架上；所述第一齿条上设置有锁定件，所述锁定件端部用于插入至锁定槽内。
8.通过采用上述技术方案，当需要将安装有面板的装配架固定在安装板上时，先将装配架向靠近装配板的方向推动，直至将装配架压紧在安装板一侧，此时锁定件将跟随装配架移动至与安装板上的锁定槽正对；此时通过转动第一齿轮使第一齿条带动锁定件端部逐渐向靠近锁定槽的方向移动，直至锁定件端部插入至锁定槽内，通过锁定件端部与锁定槽的相互插接配合，此时便能将装配架锁定在安装板上；当需要解除装配架与安装板的锁
定时，通过反向转动第一齿轮使第一齿条带动锁定件端部从锁定槽内退出，此时便能顺利解除对装配架的锁定；整个锁定与解锁过程无需借助其他工具，方便快捷。
9.可选的，所述锁定组件还包括有设置在装配架上的弹性复位件，所述弹性复位件位于第一齿条背离锁定件的一侧；所述弹性复位件一端与第一齿条抵触，所述弹性复位件另一端与装配架抵触；所述弹性复位件用于推动第一齿条将锁定件端部插紧在锁定槽内。
10.通过采用上述技术方案，为了进一步提高锁定件对装配架的锁定效果，当锁定件端部插入至锁定槽内时，在弹性复位件的弹力作用下，能够使锁定件端部插紧在锁定槽内，从而能有效预防锁定件在非人为干预下从锁定槽内退出的情况发生，进一步增强了锁定件对装配架的锁定效果。
11.可选的，所述安装板上设置有滑道，所述装配板上设置有用于与滑道插接配合的滑槽，所述装配板通过滑槽滑动设置在滑道上。
12.通过采用上述技术方案，在将装配板进行安装时，通过将装配板从安装板的两侧开口沿着滑道滑入至安装板上，通过滑槽与滑道的相互插接配合，便能将装配板限位在安装板上；当遇到墙体上预留的电线长度不够或过长时，通过将装配板沿着滑道滑动至安装板的适当位置，从而便于后期在将面板上的电器元件进行接线时，确保接线工作的顺利进行。
13.可选的，所述装配板上滑动设置有自锁件，所述自锁件位于装配架的滑移路径上，且所述自锁件的滑移方向与装配架在装配板上的滑移方向一致；所述滑道朝向自锁件的侧壁上设置有多个用于供自锁件插入的自锁槽。
14.通过采用上述技术方案，在将装配架向靠近装配板的方向推动的过程中，装配架最终将推动自锁件逐渐插入至对应的自锁槽内，此时通过自锁件与自锁槽的相互插接配合，便能实现将装配板锁定在安装板上；通过自锁件实现了在将装配架进行锁定的过程中，同时又完成了对装配板的锁定，锁定过程一步到位，方便快捷。
15.可选的，所述自锁件上套设有复位弹簧，所述复位弹簧沿自锁件在装配板上的滑动方向伸缩；所述复位弹簧一端与自锁件连接，所述复位弹簧另一端与安装板连接；所述复位弹簧用于推动自锁件向远离滑道的方向移动。
16.通过采用上述技术方案，当装配架推动自锁件逐渐插入至自锁槽内时，复位弹簧将被逐渐压缩，当装配架被锁定组件锁定在安装板上后，此时复位弹簧将保持压缩状态；将装配架从安装板上滑出时，自锁件将在复位弹簧的弹力作用下从自锁槽内自动退出，此时便能自动解除自锁件对装配板的锁定，装配板便能再次沿着滑道在安装板内滑移。
17.可选的，所述装配架一侧滑动设置有密封板，所述装配架背离密封板的一侧设置有用于供相邻装配架上的密封板插入的密封槽；所述装配架上转动设置有第二齿轮，所述密封板上设置有与第二齿轮相互啮合的第二齿条，所述第二齿轮用于带动密封板插入或退出相邻装配架上的密封槽。
18.通过采用上述技术方案，将各个装配架安装完毕后，通过转动第二齿轮来带动第二齿条将密封板向靠近相邻装配架上的密封槽内移动，通过密封板与密封槽的相互插接配合，便能增强相邻装配架之间的密封性，预防外部灰尘或水从两者的间隙流入，增强了对电器元件接线处的防水保护，提高了整体安全性。
19.可选的，所述安装板上可拆卸安装有盖板，所述盖板呈对称设置在安装板两侧，且
所述盖板用于将安装板的两侧开口进行封堵；所述盖板上设置有插杆，所述装配架上设置有用于供插杆插入的插孔。
20.通过采用上述技术方案，将各个装配架安装完毕后，通过盖板来将安装板两侧的开口进行盖合密封，从而能进一步预防装配架从安装板的两侧开口滑出；此外将盖板安装到位后，设置在盖板上的插杆将插入至各自相对的装配架插孔内；通过两者的相互插接配合，能够进一步增强对装配架的限位固定。
21.本技术还提供了一种装配式设备带施工方法，应用于上述装配式设备带。包括有：
22.s1:固定安装板，将所述安装板根据施工要求安装在墙体的指定高度；
23.s2:放置装配板，根据所述安装板的实际长度将装配板沿着滑道依次从安装板的两侧开口滑入至安装板的指定位置；
24.s3:组装装配架，将所述装配架沿垂直于装配板的滑移方向分别插入至对应的装配板上；
25.s4:装配面板，根据装配需求将安装有电器元件的面板装配至指定位置装配架的插槽内，接着再将电器元件与墙体上预留的电线进行接线；
26.s5:固定装配架，将所述面板接线完毕后，再将所述装配架进一步向靠近装配板的方向推动，直至所述装配架与安装板相互压紧，此时锁定件端部将自动插入至锁定槽内；
27.s6:密封处理，通过转动所述第二齿轮，推动所述密封板插入至相邻装配架上的密封槽内，以实现面板之间的密封，最后再将盖板分别固定在安装板的两侧，通过所述盖板将安装板的两侧开口进行封堵。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.满足了用户对面板位置进行自由搭配的需求，同时还能对指定面板上的电器元件进行单独拆卸更换，无需将整块面板进行拆除，降低了更换成本，方便了更换；
30.2.通过反向转动第一齿轮使第一齿条带动锁定件端部从锁定槽内退出，此时便能顺利解除对装配架的锁定；整个锁定与解锁过程无需借助其他工具，方便快捷；
31.3.当遇到墙体上预留的电线长度不够或过长时，通过将装配板沿着滑道滑动至安装板的适当位置，从而便于后期在将面板上的电器元件进行接线时，确保接线工作的顺利进行。
附图说明
32.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
33.图2是图1中凸显装配板的局部结构爆炸示意图。
34.图3是图2隐藏装配架后的局部结构爆炸示意图。
35.图4是凸显装配板与装配架相互插接时的整体结构示意图。
36.图5是图4的局部结构爆炸示意图。
37.图6是凸显压板内部锁定组件的局部结构剖面示意图。
38.图7是凸显锁定组件的整体结构示意图。
39.附图标记说明：1、安装板；10、装配板；101、电线孔；102、套管；11、装配架；110、插槽；111、插孔；112、压板；113、滑杆；114、罩盖；12、锁定槽；14、滑槽；15、自锁件；16、复位弹簧；17、密封板；18、密封槽；19、第二齿条；2、面板；3、锁定组件；30、第一齿轮；301、第一手
柄；31、第一齿条；32、锁定件；33、弹性复位件；4、滑道；40、自锁槽；5、第二齿轮；51、第二手柄；6、盖板；61、插杆。
具体实施方式
40.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种装配式设备带。参照图1、图2，装配式设备带包括有用于固定安装在墙体上的安装板1，以及用于设置在安装板1背离墙体一侧的面板2，面板2用于供电器元件的安装。安装板1上面板2的数量设置有多个，安装板1上还设置有数量与面板2的数量一致的装配板10，装配板10上可拆卸安装有装配架11，面板2用于安装在装配架11上。
42.如图2、图3所示，安装板1背离墙体的一侧形成有安装腔，安装腔的内侧壁上一体成型有两条相互平行的滑道4，滑道4的长度方向沿安装板1的长度方向延伸。滑道4的横截面呈t字形，装配板10朝向滑道4的侧壁上开设有两条形状与滑道4的形状相适配的滑槽14，滑槽14用于与滑道4相互插接配合。
43.在将装配板10进行安装时，先将滑槽14分别与各自相对的滑道4对准，接着再将装配板10从安装板1的两侧开口沿着滑道4滑入至安装板1的安装腔内，通过滑槽14与滑道4的相互插接配合，一方面能够实现将装配板10限位在安装板1的安装腔内，另一方面还能实现装配板10与滑道4之间的滑动连接。当遇到墙体上预留的电线长度不够或过长时，通过将装配板10沿着滑道4滑动至安装板1的适当位置，从而便能方便后期对面板2上的电器元件进行接线。
44.如图3、图4所示，装配板10上还贯通有用于供墙体上的电线穿过的电线孔101，装配板10背离滑槽14的侧壁上还固定安装有四个内部中空的套管102，套管102垂直于装配板10，且四个套管102呈周向环绕环绕在电线孔101周围。装配架11包括有呈框形的压板112，以及四根固定安装在压板112上的滑杆113，滑杆113垂直于压板112，且四根滑杆113的位置与各自相对的装配板10上的套管102位置一一相对。将滑杆113插入至各自相对的套管102内，此时装配架11便将与装配板10实现滑动连接。
45.如图4、图5所示，每根滑杆113上均开设有用于供面板2自上向下插入在压板112朝向装配板10一侧的插槽110。将面板2对准两侧的插槽110开口向下插入，通过插槽110与面板2的相互插接配合，从而便实现了面板2与装配架11之间的可拆卸安装。最终面板2将被限位固定在装配架11上，并且面板2朝向压板112的侧壁将与压板112相互贴合。
46.如图3、图6、图7所示，压板112内安装有用于将装配架11锁定在安装板1上的锁定组件3，锁定组件3包括有转动安装在压板112内的第一齿轮30，第一齿轮30的转动轴沿滑杆113插入套管102的方向设置。锁定组件3还包括有两根呈相互平行设置的第一齿条31，第一齿条31分别位于第一齿轮30的两侧，并且第一齿条31与第一齿轮30相互啮合。两根第一齿条31沿垂直于滑杆113插入套管102的方向滑动在压板112内，通过转动第一齿轮30，位于第一齿轮30两侧的第一齿条31将沿安装板1的高度方向升降。第一齿条31一端固定安装有锁定件32，压板112的外侧壁上开设有用于供锁定件32端部从压板112内穿出的穿孔。安装板1的安装腔内侧壁上开设有多个用于供从穿孔内穿出的锁定件32端部插入的锁定槽12。锁定槽12位于锁定件32端部的升降路径上，位于安装板1同侧的锁定槽12沿安装板1的长度方向依次间隔排布。
47.如图3、图6、图7所示，第一齿轮30的转动轴上固定安装有用于供用户带动第一齿轮30转动的第一手柄301，第一手柄301与第一齿轮30呈同轴设置，且第一手柄301从压板112背离滑杆113的侧壁穿出至压板112外部。将滑杆113压紧在套管102内后，通过转动第一手柄301来将锁定件32端部分别插入各自相对的锁定槽12内，此时通过锁定件32端部与锁定槽12的相互插接配合，便能实现将装配架11锁定在安装板1上。
48.如图3、图6、图7所示，锁定组件3还包括有两个设置在压板112内的弹性复位件33，弹性复位件33可采用弹簧或扭簧等具有弹性的物件。本实施例中弹性复位件33采用弹簧，弹性复位件33分别位于各自相对的第一齿条31背离锁定件32的一侧。弹性复位件33沿第一齿条31的滑移方向伸缩，弹性复位件33一端与各自相对的第一齿条31抵触，弹性复位件33另一端与压板112抵触。弹性复位件33用于推动各自第一齿条31将锁定件32端部插紧在锁定槽12内。在弹性复位件33的弹力作用下，能够使锁定件32端部插紧在锁定槽12内，从而能有效预防锁定件32在非人为干预下从锁定槽12内退出的情况发生，进一步增强了锁定件32对装配架11的锁定效果。
49.如图3、图5、图6所示，每个套管102内均滑动设置有自锁件15，自锁件15背离装配架11的一端可从套管102内穿出至各自相对的滑槽14内。自锁件15在套管102内的滑移方向与滑杆113插入套管102内的方向一致。滑道4朝向自锁件15的侧壁上设置有多个用于供自锁件15插入的自锁槽40，自锁件15插入自锁槽40内的方向与装配板10在滑道4上滑动的方向相互垂直。当滑杆113插入至套管102内时，滑杆113最终将推动自锁件15插入至相对的自锁槽40内。
50.如图3、图5所示，自锁件15外部套设有位于套管102内的复位弹簧16，复位弹簧16沿自锁件15在套管102内的滑动方向伸缩。复位弹簧16一端与自锁件15接触，复位弹簧16另一端与套管102内侧壁接触。自然状态下复位弹簧16用于推动自锁件15向远离滑槽14的方向移动。
51.在将装配架11向靠近装配板10的方向推动的过程中，滑杆113最终将推动自锁件15逐渐插入至对应的自锁槽40内，此时通过自锁件15与自锁槽40的相互插接配合，便能实现将装配板10锁定在安装板1上。通过自锁件15实现了在将装配架11进行锁定的过程中，同时又完成了对装配板10的锁定，锁定过程一步到位，方便快捷。将装配架11从安装板1上滑出时，自锁件15将在复位弹簧16的弹力作用下从自锁槽40内自动退出，此时便能自动解除自锁件15对装配板10的锁定，装配板10便能再次沿着滑道4在安装板1内滑移。
52.如图5、图6所示，压板112朝向相邻压板112的侧壁上滑动设置有密封板17，密封板17的滑移方向与装配板10在滑道4上的滑移方向一致。密封板17外部包裹有具有弹性形变能力的橡胶，压板112内转动设置有第二齿轮5，第二齿轮5的转动轴朝向与第一齿轮30的转动轴朝向一致。密封板17朝向第二齿轮5的侧壁上固定连接有与第二齿轮5相互啮合的第二齿条19，第二齿条19滑动设置在压板112内。
53.压板112背离密封板17的侧壁上设置有用于供相邻压板112上的密封板17插入的密封槽18。第二齿轮5的转动轴上固定安装有第二手柄51，第二手柄51从压板112背离滑杆113的侧壁穿出至压板112外部，并且第二手柄51转动设置在压板112上。通过转动第二手柄51来带动第二齿轮5转动，从而便能带动密封板17插入或退出相邻压板112上的密封槽18。通过密封板17与密封槽18的相互插接配合，便能增强相邻压板112之间的密封性，预防外部
灰尘或水从两者的间隙流入，增强了对电器元件接线处的防水保护，提高了整体安全性。压板112背离滑杆113的侧壁上可拆卸安装有两个罩盖114，罩盖114分别将从压板112外侧壁穿出后的第一手柄301以及第二手柄51盖合，从而实现将第一手柄301与第二手柄51进行遮盖隐藏。
54.如图3、图5所示，安装板1上可拆卸安装有两个盖板6，盖板6呈对称设置在安装板1两侧，且盖板6用于将安装板1的两侧开口进行封堵。盖板6朝向相对压板112的侧壁上固定安装有插杆61，压板112朝向插杆61的外侧壁上开设有用于供插杆61插入的插孔111。通过盖板6来将安装板1两侧的开口进行盖合密封，从而能进一步预防装配架11从安装板1的两侧开口滑出。此外将盖板6安装到位后，设置在盖板6上的插杆61将插入至各自相对的插孔111内，通过两者的相互插接配合，能够进一步增强对装配架11的限位固定。
55.本技术实施例还公开一种装配式设备带施工方法，应用于上述装配式设备带。施工步骤包括有：
56.s1:固定安装板1，将安装板1根据施工要求安装在墙体的指定高度；
57.s2:放置装配板10，根据安装板1的实际长度将装配板10沿着滑道4依次从安装板1的两侧开口滑入至安装板1的指定位置；
58.s3:组装装配架11，将装配架11沿垂直于装配板10的滑移方向分别插入至对应的装配板10上；
59.s4:装配面板2，根据装配需求将安装有电器元件的面板2装配至指定位置装配架11的插槽110内，接着再将电器元件与墙体上预留的电线进行接线；
60.s5:固定装配架11，将面板2接线完毕后，再将装配架11进一步向靠近装配板10的方向推动，直至装配架11与安装板1相互压紧，此时锁定件32端部将自动插入至锁定槽12内；
61.s6:密封处理，通过转动第二齿轮5，推动密封板17插入至相邻装配架11上的密封槽18内，以实现面板2之间的密封，最后再将盖板6分别固定在安装板1的两侧，通过盖板6将安装板1的两侧开口进行封堵。
62.本技术实施例一种装配式设备带的实施原理为：当需要将安装在面板2上的电器元件位置进行调整时，先解除指定装配架11上锁定组件3对装配架11的锁定，使锁定组件3从锁定槽12内退出。随后便可将安装有面板2的装配架11向远离安装板1的方向抽出，通过将抽出后的面板2从插槽110内取出，并将面板2进行重新调整更换后，再将调节后的面板2重新插入至插槽110内，再将装配架11重新推入至装配板10上。最后再通过锁定组件3来将装配架11重新固定在安装板1上，此时便完成了对面板2的调整工作。从而满足了用户对面板2位置进行自由搭配的需求，同时还能对指定面板2上的电器元件进行单独拆卸更换，无需将整块面板2进行拆除，降低了更换成本，方便了更换。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种装配式设备带，包括有用于安装在墙体上的安装板(1)，以及设置在所述安装板(1)上的面板(2)，所述面板(2)用于供电器元件安装；其特征在于：所述面板(2)的数量设置有多个，所述安装板(1)上设置有多个装配板(10)，所述装配板(10)上设置有装配架(11)，所述装配架(11)滑动设置在装配板(10)上；所述装配架(11)上设置有用于与面板(2)插接配合的插槽(110)，所述面板(2)通过插槽(110)可拆卸安装在装配架(11)上；所述装配架(11)上设置有锁定组件(3)，所述安装板(1)上设置有用于与锁定组件(3)插接配合的锁定槽(12)；所述装配架(11)通过锁定组件(3)与锁定槽(12)的插接配合固定在安装板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种装配式设备带，其特征在于：所述锁定组件(3)包括有转动设置在装配架(11)上的第一齿轮(30)，以及与所述第一齿轮(30)相互啮合的第一齿条(31)，所述第一齿条(31)滑动设置在装配架(11)上；所述第一齿条(31)上设置有锁定件(32)，所述锁定件(32)端部用于插入至锁定槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种装配式设备带，其特征在于：所述锁定组件(3)还包括有设置在装配架(11)上的弹性复位件(33)，所述弹性复位件(33)位于第一齿条(31)背离锁定件(32)的一侧；所述弹性复位件(33)一端与第一齿条(31)抵触，所述弹性复位件(33)另一端与装配架(11)抵触；所述弹性复位件(33)用于推动第一齿条(31)将锁定件(32)端部插紧在锁定槽(12)内。4.根据权利要求1所述的一种装配式设备带，其特征在于：所述安装板(1)上设置有滑道(4)，所述装配板(10)上设置有用于与滑道(4)插接配合的滑槽(14)，所述装配板(10)通过滑槽(14)滑动设置在滑道(4)上。5.根据权利要求4所述的一种装配式设备带，其特征在于：所述装配板(10)上滑动设置有自锁件(15)，所述自锁件(15)位于装配架(11)的滑移路径上，且所述自锁件(15)的滑移方向与装配架(11)在装配板(10)上的滑移方向一致；所述滑道(4)朝向自锁件(15)的侧壁上设置有多个用于供自锁件(15)插入的自锁槽(40)。6.根据权利要求5所述的一种装配式设备带，其特征在于：所述自锁件(15)上套设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)沿自锁件(15)在装配板(10)上的滑动方向伸缩；所述复位弹簧(16)一端与自锁件(15)连接，所述复位弹簧(16)另一端与安装板(1)连接；所述复位弹簧(16)用于推动自锁件(15)向远离滑道(4)的方向移动。7.根据权利要求1所述的一种装配式设备带，其特征在于：所述装配架(11)一侧滑动设置有密封板(17)，所述装配架(11)背离密封板(17)的一侧设置有用于供相邻装配架(11)上的密封板(17)插入的密封槽(18)；所述装配架(11)上转动设置有第二齿轮(5)，所述密封板(17)上设置有与第二齿轮(5)相互啮合的第二齿条(19)，所述第二齿轮(5)用于带动密封板(17)插入或退出相邻装配架(11)上的密封槽(18)。8.根据权利要求7所述的一种装配式设备带，其特征在于：所述安装板(1)上可拆卸安装有盖板(6)，所述盖板(6)呈对称设置在安装板(1)两侧，且所述盖板(6)用于将安装板(1)的两侧开口进行封堵；所述盖板(6)上设置有插杆(61)，所述装配架(11)上设置有用于供插杆(61)插入的插孔(111)。一种装配式设备带施工方法，应用于上述权利要求1-8任意一项所述的装配式设备带，其特征在于：s1:固定安装板(1)，将所述安装板(1)根据施工要求安装在墙体的指定高度；
s2:放置装配板(10)，根据所述安装板(1)的实际长度将装配板(10)沿着滑道(4)依次从安装板(1)的两侧开口滑入至安装板(1)的指定位置；s3:组装装配架(11)，将所述装配架(11)沿垂直于装配板(10)的滑移方向分别插入至对应的装配板(10)上；s4:装配面板(2)，根据装配需求将安装有电器元件的面板(2)装配至指定位置装配架(11)的插槽(110)内，接着再将电器元件与墙体上预留的电线进行接线；s5:固定装配架(11)，将所述面板(2)接线完毕后，再将所述装配架(11)进一步向靠近装配板(10)的方向推动，直至所述装配架(11)与安装板(1)相互压紧，此时锁定件(32)端部将自动插入至锁定槽(12)内；s6:密封处理，通过转动所述第二齿轮(5)，推动所述密封板(17)插入至相邻装配架(11)上的密封槽(18)内，以实现面板(2)之间的密封，最后再将盖板(6)分别固定在安装板(1)的两侧，通过所述盖板(6)将安装板(1)的两侧开口进行封堵。

技术总结
本申请涉及一种装配式设备带及其施工方法，其包括有用于安装在墙体上的安装板，以及设置在所述安装板上的面板，所述面板用于供电器元件安装；所述面板的数量设置有多个，所述安装板上设置有多个装配板，所述装配板上设置有装配架，所述装配架滑动设置在装配板上；所述装配架上设置有用于与面板插接配合的插槽，所述面板通过插槽可拆卸安装在装配架上。本申请具有满足了用户对面板位置进行自由搭配的需求，同时还能对指定面板上的电器元件进行单独拆卸更换，无需将整块面板进行拆除，降低了更换成本，方便了更换的效果。方便了更换的效果。方便了更换的效果。


技术研发人员：王晓敏 钱超 尹恒
受保护的技术使用者：浙江嘉恒建筑设计有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/21