一种中药提取用粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及中药提取技术领域，具体为一种中药提取用粉碎装置。


背景技术：

2.在对中药进行提取的时候，针对植物类的中药，如蒲公英、艾草、板蓝根等，对其进行提纯操的时候需要将其粉碎会再进行提纯。
3.为此，我国专利号cn218250618u公开了一种中药提取用粉碎装置，其主要结构包括外壳和设置在外壳顶部的粉碎机构和设置在外壳内的研磨机构，研磨机构位于粉碎机构的下方；粉碎机构包括粉碎筒、外轴和驱动机构，粉碎筒中部具有一个导料部，粉碎筒顶部设置有一安装板，外轴转动安装在安装板上后延伸至粉碎筒内，外轴上端设置有呈螺旋上升状结构的叶片，位于叶片下方的外轴上设置有若干第一切刀，位于粉碎筒内壁设置有若干第二切刀，第一切刀与第二切刀间隔设置，外壳下端设置有出料口。在实际的使用中不仅能够实现药物的粉碎，同时还能够实现对药物的研磨，便于后期的提纯操作。
4.而在实际工作中，由于其针对中药进行粉碎，采用切刀旋转切割的方式将干燥的药用植物进行初步分段处理，而干燥的药用植物都是含有大量纤维且质量非常轻的物体，在刀片旋转时，虽然能够将药用植物进行分段，但是当药用植物中的限位部分触碰到刀片时，由于其质量轻，同一发生随刀片旋转的趋势，导致分段效率低下的缺陷。


技术实现要素：
（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种中药提取用粉碎装置，采用先分段后研磨的方式对药用植物进行粉碎处理，能够有效提高粉碎成品的质量，且该装置在分段时，采用电磁效应和磁极的原理，能够实现下压力度可控且往复运动速度可控的捶打运动状态，利用物体之间的挤压能力，将药用植物进行捣碎处理，由于其产生的力度垂直于药用植物杆径，能够将药用植物彻底分段，从而将药用植物分段成为无数较小的单独个体，再将符合尺寸的单独个体进行研磨处理，从而提高研磨质量以及效率，解决了上述技术问题。
（二）技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药提取用粉碎装置，包括底部安装有支腿的底部基板、安装于底部基板底部的驱动电机，位于底部基板正上方的柱状壳体、安装于柱状壳体底部边缘且用于固定连接底部基板的多个纵向支杆、由上而下依次设置于柱状壳体内部的顶部空腔、中部空腔和底部空腔、用于水平向顶部空腔侧面中部投放物料的投放口以及设置于柱状壳体底端中心的物体掉落孔，还包括弹性筛分结构，纵向安装于中部空腔和底部空腔的内部，其设置有可在受压后产生向下发生弹性形变的主螺旋弹簧以及可筛分符合尺寸，使其向下掉落的筛分孔；由线圈和铁芯构成的电磁器，通过罩体纵
向安装于柱状壳体的上端面中心；磁性从动式捶打结构，安装于顶部空腔和中部空腔内部，且设置有可在电磁器磁场影响下，产生向下运动的永磁体以及可对药用植物进行捶打分段的夯实板；送料式研磨结构，部分结构安装于设置在底部基板上端面的内凹式安装槽中，其设置有可与柱状壳体底部在相对旋转时对药用植物进行旋转研磨的研磨板以及在随驱动电机旋转时，使得物料向下输送的螺旋叶轮。
7.优选的，所述底部基板的上端面边缘设置有主倒角结构，纵向支杆的底端固定安装于主倒角结构构成的斜面结构中。
8.优选的，所述物体掉落孔由上而下孔径逐步增大、构成锥形空腔结构。
9.优选的，所述弹性筛分结构包括位于中部空腔内部且可沿中部空腔轴向运动的主活动板，所述主活动板的底部中心设置有贯通柱状壳体对应结构、且可插入至物体掉落孔内部的活动管道，所述活动管道在位于底部空腔内部的管体外围设置有一体式且可沿底部空腔纵向活动的限位板结构，主活动板的底端安放有对其产生向上弹力的主螺旋弹簧，主活动板的内部设置有封闭结构的漏斗形收集槽，漏斗形收集槽的底端与活动管道中管道孔的顶端连通，主活动板的上端面设置有多个可使得为上表面颗粒调入至漏斗形收集槽内部的筛分孔。
10.优选的，所述限位板结构抵触于底部空腔的顶端壁面时，主螺旋弹簧处于压缩状态、且活动管道底端位于物体掉落孔的顶端孔径中。
11.优选的，所述磁性从动式捶打结构包括位于顶部空腔内部且可沿顶部空腔轴向运动的副活动板以及位于中部空腔内部且可沿中部空腔轴向运动的夯实板，副活动板和夯实板之间通过贯通柱状壳体对应结构的连杆连接，副活动板的底端安装有对其产生向上弹力的副螺旋弹簧，副活动板的上端面嵌入有永磁体，夯实板的底部设置有多个向下凸起的凸点结构。
12.优选的，所述永磁体为钕铁硼材料制成的圆板形结构、且其上端面的水平高度低于副活动板上端面的水平高度。
13.优选的，所述送料式研磨结构包括底部结构无缝放置于内凹式安装槽中的研磨板，研磨板的底端中心设置有随驱动电机转子旋转的从动轴，研磨板的上端面中心安装有延伸至活动管道的管道孔内部的旋转杆，旋转杆的顶端设置有可对掉落物料进行导向的尖端结构，旋转杆在位于活动管道的管道孔内部的杆体外围设置有随驱动电机转子旋转，且产生向下输送方向的螺旋叶轮。
14.优选的，所述研磨板在凸出内凹式安装槽的顶端结构设置有副倒角结构，且副倒角结构与主倒角结构无缝对接构成完整的倒角结构。
15.优选的，所述研磨板的上端面与柱状壳体的底端之间存在一定间隙，且该间隙符合研磨后颗粒尺寸要求、并小于筛分孔的孔径。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种中药提取用粉碎装置，具备以下有益效果：该中药提取用粉碎装置，采用先分段后研磨的方式对药用植物进行粉碎处理，能够有效提高粉碎成品的质量，且该装置在分段时，采用电磁效应和磁极的原理，能够实现下压力度可控且往复运动速度可控的捶打运动状态，利用物体之间的挤压能力，将药用植物进行捣碎处理，由于其产生的力度垂直于药用植物杆径，能够将药用植物彻底分段，从而将药用植物分段成为无数较小的单独个体，再将符合尺寸的单独个体进行研磨处理，从而提
高研磨质量以及效率。
附图说明
17.图1为本发明的全剖结构示意图；图2为本发明的立体图；图3为本发明中弹性筛分结构的立体剖面图；图4为本发明中磁性从动式捶打结构的由上而下视角的立体图；图5为本发明中磁性从动式捶打结构的由下而上视角的立体图；图6为本发明中送料式研磨结构的立体图。
18.其中：1、底部基板；2、支腿；3、驱动电机；4、内凹式安装槽；5、主倒角结构；6、纵向支杆；7、柱状壳体；8、罩体；9、电磁器；10、顶部空腔；11、中部空腔；12、投放口；13、底部空腔；14、物体掉落孔；15、弹性筛分结构；151、主活动板；152、活动管道；153、主螺旋弹簧；154、限位板结构；155、漏斗形收集槽；156、筛分孔；16、磁性从动式捶打结构；161、副活动板；162、连杆；163、夯实板；164、凸点结构；165、副螺旋弹簧；166、永磁体；17、送料式研磨结构；171、研磨板；172、副倒角结构；173、从动轴；174、旋转杆；175、尖端结构；176、螺旋叶轮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1和图2，一种中药提取用粉碎装置，包括底部安装有支腿2的底部基板1、安装于底部基板1底部的驱动电机3，位于底部基板1正上方的柱状壳体7、安装于柱状壳体7底部边缘且用于固定连接底部基板1的多个纵向支杆6，为了方便研磨后的粉末能够充分掉落收集，最好使得所述底部基板1的上端面边缘设置有主倒角结构5，纵向支杆6的底端固定安装于主倒角结构5构成的斜面结构中，当粉末在旋转力度的作用下，运动至主倒角结构5最高点时，在重力作用下，粉末能够充分下滑，由上而下依次设置于柱状壳体7内部的顶部空腔10、中部空腔11和底部空腔13、用于水平向顶部空腔10侧面中部投放物料的投放口12以及设置于柱状壳体7底端中心的物体掉落孔14，当分段后的分段植物在受到来自上方的压力后，会进入至物体掉落孔14中，而为了使得植物在受力后，会产生向外围的分作用力，需要使得所述物体掉落孔14由上而下孔径逐步增大、构成锥形空腔结构，在该分作用力下，分段后的植物会以一定压力进入至研磨板171的水平缝隙中，从而实现对物料的引导作用，将投放口12打开后，向其内部填充定量的药用植物，需要足以，该药用植物一定是充分晒干的状态，投放完毕后，关闭投放口12，启动驱动电机3后，产生驱动源，从而带动部件旋转，产生必要的旋转研磨作用。
21.为了实现具备弹性振动功能的物料筛分作用，请参阅图1，需要设置弹性筛分结构15，纵向安装于中部空腔11和底部空腔13的内部，其设置有可在受压后产生向下发生弹性形变的主螺旋弹簧153以及可筛分符合尺寸，使其向下掉落的筛分孔156，刚刚投入的干燥状态的药用植物会处在主活动板151的上端面，当药用植物受到向下的撞击现象时，由于主
活动板151的限位，能够使得药用植物被捣碎分段，从而形成体积较小的状态，当被分段的植物体符合筛分孔156的孔径时，能够向下掉落，同时，由于主螺旋弹簧153在受到压力后，在压力撤销的瞬间，主螺旋弹簧153能够带动主活动板151表面的植物发生向上的振动效果，从而使得位于主活动板151表面的植物能够在该振动效果下发生一定的位移，而振动后，一些颗粒物能够顺利通过筛分孔156向下流动，暂时不符合尺寸的植物会在振动效果下发生横向位移，从而实现对不同部位的捶打效果，提高接触面，由于其产生的力度垂直于药用植物杆径，能够将药用植物彻底分段，从而将药用植物分段成为无数较小的单独个体，从而提高研磨效果以及效率。
22.关于所述弹性筛分结构15的具体结构，请参阅图1，包括位于中部空腔11内部且可沿中部空腔11轴向运动的主活动板151，所述主活动板151的底部中心设置有贯通柱状壳体7对应结构、且可插入至物体掉落孔14内部的活动管道152，所述活动管道152在位于底部空腔13内部的管体外围设置有一体式且可沿底部空腔13纵向活动的限位板结构154，为了实现部件之间的尺寸限位，使得部件在额定区域产生对应功能，需要使得所述限位板结构154抵触于底部空腔13的顶端壁面时，主螺旋弹簧153处于压缩状态、且活动管道152底端位于物体掉落孔14的顶端孔径中，主活动板151的底端安放有对其产生向上弹力的主螺旋弹簧153，主活动板151的内部设置有封闭结构的漏斗形收集槽155，漏斗形收集槽155的底端与活动管道152中管道孔的顶端连通，主活动板151的上端面设置有多个可使得为上表面颗粒调入至漏斗形收集槽155内部的筛分孔156，沿筛分孔156分段的植物能够在重力作用下，掉落至漏斗形收集槽155中，由于漏斗形收集槽155的结构外形，可集中将植物通过活动管道152排放至研磨区域，在运动过程中，由于主螺旋弹簧153的弹性，会使得主活动板151快速向上运动，当限位板结构154顶部撞击到底部空腔13顶部结构时，产生振动效果。
23.为了实现电磁的驱动效应，请参阅图1和图2，需要设置由线圈和铁芯构成的电磁器9，通过罩体8纵向安装于柱状壳体7的上端面中心，其中，线圈中包含层层缠绕在铁芯外围的铜线，当铜线中注入定向电流后，铁芯的两端会产生磁性，通过控制电流的方向，可以控制铁芯底端产生的磁极，控制该磁极，使得其和永磁体166的上端面的磁极相同，在同性相斥异性相吸的原理下，从而使得永磁体166向下运动，而控制电流的大小，能够控制斥力的大小，从而控制永磁体166向下运动的初速度，初速度越大，则产生的撞击力度越大，分段效果越好。
24.为了实现在磁极作用下产生向下的捶打效果，请参阅图1，需要设置磁性从动式捶打结构16，安装于顶部空腔10和中部空腔11内部，且设置有可在电磁器9磁场影响下，产生向下运动的永磁体166以及可对药用植物进行捶打分段的夯实板163，永磁体166在上方的斥力影响下，带动夯实板163快速向下运动，当夯实板163撞击到主活动板151时，会对位于两者之间的植物形成夹击效果，能够使得药用植物被捣碎分段，从而形成单独且体积较小的状态。
25.关于所述磁性从动式捶打结构16的具体结构，请参阅图4和图5，包括位于顶部空腔10内部且可沿顶部空腔10轴向运动的副活动板161以及位于中部空腔11内部且可沿中部空腔11轴向运动的夯实板163，副活动板161和夯实板163之间通过贯通柱状壳体7对应结构的连杆162连接，副活动板161的底端安装有对其产生向上弹力的副螺旋弹簧165，副活动板161的上端面嵌入有永磁体166，为了降低端面之间的撞击对永磁体166的负面影响，可使得
所述永磁体166为钕铁硼材料制成的圆板形结构、且其上端面的水平高度低于副活动板161上端面的水平高度，夯实板163的底部设置有多个向下凸起的凸点结构164，在副活动板161向下运动时，凸点结构164的底部能够和植物杆径处撞击式接触，因此，能够有效提高外围对植物杆径部位的撞击压强，实现效果更强的分段效果，并且，撞击面能够对干燥的植物杆径进行一定的捣碎效果，实现有效的分段处理。
26.为了实现边向下输送原料边对原料进行研磨的功能，请参阅图1和图2，需要设置送料式研磨结构17，部分结构安装于设置在底部基板1上端面的内凹式安装槽4中，其设置有可与柱状壳体7底部在相对旋转时对药用植物进行旋转研磨的研磨板171以及在随驱动电机3旋转时，使得物料向下输送的螺旋叶轮176，螺旋叶轮176随驱动电机3旋转后，能够使得位于其周围的植物颗粒产生向下的输送压力，当被分段的植物颗粒在该进入内凹式安装槽4后，会产生沿研磨板171和柱状壳体7之间的缝隙向外周围运动的趋势，同时，研磨板171同样做旋转运动，能够使得卡在该缝隙内部的植物能够被有效研磨，研磨后符合要求的颗粒能够在研磨板171的旋转作用下，向周围运动，最后向外围排放，从而实现对植物的最后研磨效果。
27.关于所述送料式研磨结构17的具体结构，请参阅图6，包括底部结构无缝放置于内凹式安装槽4中的研磨板171，为了方便研磨后颗粒物的充分排放，最好使得所述研磨板171在凸出内凹式安装槽4的顶端结构设置有副倒角结构172，且副倒角结构172与主倒角结构5无缝对接构成完整的倒角结构，研磨板171的底端中心设置有随驱动电机3转子旋转的从动轴173，当然，为了使得研磨板171产生有效的研磨作用，需要使得所述研磨板171的上端面与柱状壳体7的底端之间存在一定间隙，且该间隙符合研磨后颗粒尺寸要求、并小于筛分孔156的孔径，研磨板171的上端面中心安装有延伸至活动管道152的管道孔内部的旋转杆174，旋转杆174的顶端设置有可对掉落物料进行导向的尖端结构175，旋转杆174在位于活动管道152的管道孔内部的杆体外围设置有随驱动电机3转子旋转，且产生向下输送方向的螺旋叶轮176，当驱动电机3启动后，其转子能够带动螺旋叶轮176和研磨板171旋转，研磨板171的旋转能够实现研磨作用，而螺旋叶轮176的旋转能够驱动位于其周围的介质产生向下的运动，使得被其输送的介质能够以一定压力产生运动趋势，从而加快研磨效率。
28.在使用时，将投放口12打开后，向其内部填充定量的药用植物，需要足以，该药用植物一定是充分晒干的状态，投放完毕后，关闭投放口12，启动驱动电机3后，产生驱动源，从而带动部件旋转，同时，启动电磁器9，使其产生间隙式的磁场，在分段和研磨后，研磨成颗粒状的粉末便能够从主倒角结构5边缘排放，对其进行收集，即可。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种中药提取用粉碎装置，包括底部安装有支腿（2）的底部基板（1）、安装于底部基板（1）底部的驱动电机（3），位于底部基板（1）正上方的柱状壳体（7）、安装于柱状壳体（7）底部边缘且用于固定连接底部基板（1）的多个纵向支杆（6）、由上而下依次设置于柱状壳体（7）内部的顶部空腔（10）、中部空腔（11）和底部空腔（13）、用于水平向顶部空腔（10）侧面中部投放物料的投放口（12）以及设置于柱状壳体（7）底端中心的物体掉落孔（14），其特征在于：还包括弹性筛分结构（15），纵向安装于中部空腔（11）和底部空腔（13）的内部，其设置有可在受压后产生向下发生弹性形变的主螺旋弹簧（153）以及可筛分符合尺寸，使其向下掉落的筛分孔（156）；由线圈和铁芯构成的电磁器（9），通过罩体（8）纵向安装于柱状壳体（7）的上端面中心；磁性从动式捶打结构（16），安装于顶部空腔（10）和中部空腔（11）内部，且设置有可在电磁器（9）磁场影响下，产生向下运动的永磁体（166）以及可对药用植物进行捶打分段的夯实板（163）；以及送料式研磨结构（17），部分结构安装于设置在底部基板（1）上端面的内凹式安装槽（4）中，其设置有可与柱状壳体（7）底部在相对旋转时对药用植物进行旋转研磨的研磨板（171）以及在随驱动电机（3）旋转时，使得物料向下输送的螺旋叶轮（176）。2.根据权利要求1所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述底部基板（1）的上端面边缘设置有主倒角结构（5），纵向支杆（6）的底端固定安装于主倒角结构（5）构成的斜面结构中。3.根据权利要求1所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述物体掉落孔（14）由上而下孔径逐步增大、构成锥形空腔结构。4.根据权利要求1所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述弹性筛分结构（15）包括位于中部空腔（11）内部且可沿中部空腔（11）轴向运动的主活动板（151），所述主活动板（151）的底部中心设置有贯通柱状壳体（7）对应结构、且可插入至物体掉落孔（14）内部的活动管道（152），所述活动管道（152）在位于底部空腔（13）内部的管体外围设置有一体式且可沿底部空腔（13）纵向活动的限位板结构（154），主活动板（151）的底端安放有对其产生向上弹力的主螺旋弹簧（153），主活动板（151）的内部设置有封闭结构的漏斗形收集槽（155），漏斗形收集槽（155）的底端与活动管道（152）中管道孔的顶端连通，主活动板（151）的上端面设置有多个可使得为上表面颗粒调入至漏斗形收集槽（155）内部的筛分孔（156）。5.根据权利要求4所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述限位板结构（154）抵触于底部空腔（13）的顶端壁面时，主螺旋弹簧（153）处于压缩状态、且活动管道（152）底端位于物体掉落孔（14）的顶端孔径中。6.根据权利要求1所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述磁性从动式捶打结构（16）包括位于顶部空腔（10）内部且可沿顶部空腔（10）轴向运动的副活动板（161）以及位于中部空腔（11）内部且可沿中部空腔（11）轴向运动的夯实板（163），副活动板（161）和夯实板（163）之间通过贯通柱状壳体（7）对应结构的连杆（162）连接，副活动板（161）的底端安装有对其产生向上弹力的副螺旋弹簧（165），副活动板（161）的上端面嵌入有永磁体（166），夯实板（163）的底部设置有多个向下凸起的凸点结构（164）。7.根据权利要求6所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述永磁体（166）为
钕铁硼材料制成的圆板形结构、且其上端面的水平高度低于副活动板（161）上端面的水平高度。8.根据权利要求1所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述送料式研磨结构（17）包括底部结构无缝放置于内凹式安装槽（4）中的研磨板（171），研磨板（171）的底端中心设置有随驱动电机（3）转子旋转的从动轴（173），研磨板（171）的上端面中心安装有延伸至活动管道（152）的管道孔内部的旋转杆（174），旋转杆（174）的顶端设置有可对掉落物料进行导向的尖端结构（175），旋转杆（174）在位于活动管道（152）的管道孔内部的杆体外围设置有随驱动电机（3）转子旋转，且产生向下输送方向的螺旋叶轮（176）。9.根据权利要求8所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述研磨板（171）在凸出内凹式安装槽（4）的顶端结构设置有副倒角结构（172），且副倒角结构（172）与主倒角结构（5）无缝对接构成完整的倒角结构。10.根据权利要求9所述的一种中药提取用粉碎装置，其特征在于：所述研磨板（171）的上端面与柱状壳体（7）的底端之间存在一定间隙，且该间隙符合研磨后颗粒尺寸要求、并小于筛分孔（156）的孔径。

技术总结
本发明涉及中药提取技术领域，且公开了一种中药提取用粉碎装置，包括弹性筛分结构、由线圈和铁芯构成的电磁器、磁性从动式捶打结构以及送料式研磨结构，在随驱动电机旋转时，使得物料向下输送的螺旋叶轮。该中药提取用粉碎装置，采用先分段后研磨的方式对药用植物进行粉碎处理，能够有效提高粉碎成品的质量，且该装置在分段时，采用电磁效应和磁极的原理，能够实现下压力度可控且往复运动速度可控的捶打运动状态，利用物体之间的挤压能力，将药用植物进行捣碎处理，由于其产生的力度垂直于药用植物杆径，能够将药用植物彻底分段，从而将药用植物分段成为无数较小的单独个体，再将符合尺寸的单独个体进行研磨处理，从而提高研磨质量以及效率。质量以及效率。质量以及效率。


技术研发人员：雷林忠 杨灿 张楠 王韬
受保护的技术使用者：云南玉药生物制药有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/21