一种地下工程施工废弃泥浆处理设备的制作方法

1.本发明属于废弃泥浆处理技术领域，尤其涉及一种地下工程施工废弃泥浆处理设备。


背景技术：

2.废弃泥浆是地下施工过程中最主要的污染源，通常是事先在地面挖掘出废弃池，然后将废弃泥浆从地下抽出直接排入废弃池中待其自然沉降，这种方式不仅极大浪费土地资源，同时处理效率低，消耗时间长，目前现有技术中较为有效的方式是通过在废弃泥浆中投入固化剂，使其快速转化为土壤或固体颗粒，但是废弃泥浆中携带大量水分导致固化剂的使用量巨大，增加使用成本，因此实际使用具有一定局限性。因此亟待一种地下工程施工废弃泥浆处理设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种地下工程施工废弃泥浆处理设备，以解决上述问题，能够实现提高泥浆处理效率，减少固化剂的使用降低使用成本，增强经济效益。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种地下工程施工废弃泥浆处理设备，包括第一处理箱，所述第一处理箱顶部开设有进料口，
5.滤砂件，设置在所述第一处理箱内，所述滤砂件包括与所述第一处理箱转接的筛网组，所述筛网组呈周期性升降，所述筛网组底部转接有第一搅拌件，所述第一处理箱用于絮凝泥浆；
6.分液输送组件，所述分液输送组件包括与所述第一处理箱出料端连通的输送管，所述输送管内转接有绞龙，所述输送管的延伸方向上依次连通有分液箱和挤液箱，其中，所述输送管与所述分液箱的连通端设置有渗流件，所述分液箱和所述挤液箱的出液端均与外部连通，所述挤液箱内设置有挤压件，所述挤液箱侧壁面与所述挤压件对应开设有排料口；
7.第二处理箱，所述第二处理箱与所述排料口连通，所述第二处理箱内转接有第二搅拌件，所述第二处理箱用于固化泥浆。
8.优选的，所述筛网组包括由上至下依次设置的第一筛网和第二筛网，所述第一处理箱顶端固接有驱动电机，所述驱动电机输出端固接有转杆，所述转杆、所述第一筛网和所述第二筛网同轴设置，所述转杆与所述第一处理箱转接，所述转杆的一端伸入所述第一处理箱贯穿所述第一筛网与所述第二筛网固接，所述转杆与所述第一筛网对应设置有传动件，所述第一筛网通过所述传动件与所述第二筛网滑动升降。
9.优选的，所述传动件包括绕设固接在转杆上的传动螺纹，所述第一筛网的轴心固接有连接座，所述连接座与所述传动螺纹对应开设有螺纹槽，所述传动螺纹的一端伸入所述螺纹槽与所述连接座滑接，所述第一处理箱顶端内壁固接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿所述第一筛网固接有限位环，所述第一筛网与所述导向杆滑接。
10.优选的，所述第一搅拌件包括若干与所述转杆固接的第一搅拌杆，所述第一搅拌
杆由上到下周向等间距设置在所述转杆上，所述第一搅拌杆上转接有破碎辊，所述破碎辊的外壁面固接有若干粉碎锥，所述第一处理箱的底部一侧开设有出料口，所述输送管固接在所述出料口内与所述第一处理箱连通。
11.优选的，所述输送管远离所述第一处理箱的一端固接有转动电机，所述绞龙与所述转动电机输出端固接，所述输送管侧壁面分别与所述分液箱和所述挤液箱对应开设有开口，所述渗流件设置在与所述分液箱对应开设的所述开口内，所述渗流件将所述开口封堵。
12.优选的，所述渗流件包括固接在所述输送管上的导料斗，所述导料斗为锥形结构，所述导料斗端口大的一端与所述输送管连通，所述输送管侧壁面与所述导料斗对应开设有若干渗流孔，所述渗流孔内固接有渗流滤网，所述导料斗端口小的一端与所述分液箱连通，所述分液箱内设置有滤吸管，所述滤吸管的一端伸出所述分液箱与外部连通。
13.优选的，所述挤压件包括固接在所述挤液箱内的过滤网，所述挤液箱通过所述过滤网分隔出排液区和排料区，所述排料口设置在所述排料区的侧壁面，所述排料口底端沿口与所述过滤网端面平齐，所述排液区侧壁面设置有排液管，所述排液管的一端与外部连通，所述过滤网的上方设置有活动件，所述活动件与所述挤液箱滑接，所述活动件的一端与所述过滤网抵接。
14.优选的，所述活动件包括固接在所述挤液箱外壁面的伺服电机，所述伺服电机输出轴伸入所述挤液箱固接有凸轮，所述凸轮上传动连接有两驱动杆，所述驱动杆的一端与所述挤液箱滑接，所述驱动杆的另一端固接有连接杆，所述连接杆靠近所述过滤网的一端转接有按压板，所述按压板靠近所述过滤网的一端固接有挤压垫。
15.优选的，所述挤液箱内壁面固接有滑块，所述滑块靠近所述驱动杆的一侧开设有滑槽，所述驱动杆的一端伸入所述滑槽固接有限位板，所述滑槽内壁面与所述限位板对应开设有限位槽，所述限位板与所述限位槽滑动连接。
16.优选的，所述第二搅拌件包括固接在所述第二处理箱外壁面一侧的第四电机，所述第四电机输出轴伸入所述第二处理箱固接有搅拌辊，所述第二处理箱靠近所述挤液箱的一侧连通有运输管，所述运输管内转接有传送带，所述排料口沿口外壁与所述传送带的端面对应固接有支撑板。
17.与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
18.本发明通过设置在第一处理箱内的筛网组，对从进料口通入的地下泥浆进行初步筛分，将泥浆中的大颗粒杂质排除，同时筛网组与第一处理箱转接的同时周期性的滑动升降，提高筛选效率并降低筛孔内杂质封堵，使得过滤后的泥浆落入第一处理箱底部，然后第一搅拌件对其进行搅拌，利用第一处理箱絮凝泥浆的作用，使得泥浆与絮凝剂充分混合，提高絮凝效果，随后絮凝后的泥水混合物通入输送管，利用绞龙输送，在输送过程中泥水中所含的部分水分经过渗流件流入分液箱中，剩余泥浆通入挤液箱，过程中利用绞龙螺旋转动作用初步挤压泥浆将水分排出，然后经过两次排水作用的泥浆在挤液箱内进行第三次排水挤压，在挤压件的作用下将多余水分排出，最后通过排料口将絮凝后排出多余水分的泥浆通入第二处理箱内进行固化作用，利用第二搅拌件提高固化混合效果，从而实现提高泥浆处理效率，排出多余水分降低固化剂的用量，提高经济效益。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
20.图1为整体装置的结构示意图；
21.图2为挤液箱的侧视图；
22.图3为图1a处的局部放大图；
23.图4为图1b处的局部放大图；
24.图5为图1c处的局部放大图；
25.其中，1、第一处理箱；2、筛网组；201、第一筛网；202、第二筛网；3、绞龙；4、输送管；5、分液箱；6、挤液箱；7、第二处理箱；8、驱动电机；9、转杆；10、传动螺纹；11、连接座；12、导向杆；13、限位环；14、第一搅拌杆；15、弹簧；16、破碎辊；17、转动电机；18、导料斗；19、渗流滤网；20、滤吸管；21、过滤网；22、排液管；23、伺服电机；24、凸轮；25、驱动杆；26、按压板；27、挤压垫；28、滑块；29、限位板；30、第四电机；31、搅拌辊；32、传送带；33、运输管；34、支撑板；35、絮凝箱；36、固化箱；37、抽吸泵；38、连接杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
28.实施例：
29.图1-5，本发明提供一种地下工程施工废弃泥浆处理设备，包括第一处理箱1，第一处理箱1顶部开设有进料口，
30.滤砂件，设置在第一处理箱1内，滤砂件包括与第一处理箱1转接的筛网组2，筛网组2呈周期性升降，筛网组2底部转接有第一搅拌件，第一处理箱1用于絮凝泥浆；
31.分液输送组件，分液输送组件包括与第一处理箱1出料端连通的输送管4，输送管4内转接有绞龙3，输送管4的延伸方向上依次连通有分液箱5和挤液箱6，其中，输送管4与分液箱5的连通端设置有渗流件，分液箱5和挤液箱6的出液端均与外部连通，挤液箱6内设置有挤压件，挤液箱6侧壁面与挤压件对应开设有排料口；
32.第二处理箱7，第二处理箱7与排料口连通，第二处理箱7内转接有第二搅拌件，第二处理箱7用于固化泥浆。
33.本发明通过设置在第一处理箱1内的筛网组2，对从进料口通入的地下泥浆进行初步筛分，将泥浆中的大颗粒杂质排除，同时筛网组2与第一处理箱1转接的同时周期性的滑动升降，提高筛选效率并降低筛孔内杂质封堵，使得过滤后的泥浆落入第一处理箱1底部，然后第一搅拌件对其进行搅拌，利用第一处理箱1絮凝泥浆的作用，使得泥浆与絮凝剂充分
混合，提高絮凝效果，随后絮凝后的泥水混合物通入输送管4，利用绞龙3输送，在输送过程中泥水中所含的部分水分经过渗流件流入分液箱5中，剩余泥浆通入挤液箱6，过程中利用绞龙3螺旋转动作用初步挤压泥浆将水分排出，然后经过两次排水作用的泥浆在挤液箱6内进行第三次排水挤压，在挤压件的作用下将多余水分排出形成固态泥料，最后通过排料口将絮凝后排出多余水分的泥浆通入第二处理箱7内进行固化作用，利用第二搅拌件提高固化混合效果，从而实现提高泥浆处理效率，排出多余水分降低固化剂的用量，提高经济效益。
34.通过在第一处理箱1外壁面固接絮凝箱35，第二处理箱7外避免固接固化箱36，分别存放絮凝剂和固化剂在处理泥浆过程中，对应通入第一处理箱1和第二处理箱7，先将地下泥浆进行絮凝作用，使其分化成泥浆水和絮状物，然后对其进行排水作业，将排出多余水分的泥浆絮状物与固化剂混合从而形成土壤或固体颗粒，实现整体废弃泥浆的处理，提高处理效率。
35.进一步的，筛网组2包括由上至下依次设置的第一筛网201和第二筛网202，第一处理箱1顶端固接有驱动电机8，驱动电机8输出端固接有转杆9，转杆9、第一筛网201和第二筛网202同轴设置，转杆9与第一处理箱1转接，转杆9的一端伸入第一处理箱1贯穿第一筛网201与第二筛网202固接，转杆9与第一筛网201对应设置有传动件，第一筛网201通过传动件与第二筛网202滑动升降。
36.进一步的，传动件包括绕设固接在转杆9上的传动螺纹10，第一筛网201的轴心固接有连接座11，连接座11与传动螺纹10对应开设有螺纹槽，传动螺纹10的一端伸入螺纹槽与连接座11螺纹连接，第一处理箱1顶端内壁固接有导向杆12，导向杆12的一端贯穿第一筛网201固接有限位环13，第一筛网201与导向杆12滑接。
37.当含有大颗粒砂石的废弃泥浆通入第一处理箱1后，启动驱动电机8带动转杆9旋转，进而传动螺纹10转动使得与其螺纹连接的连接座11沿着螺纹轨迹升降，在抬升到脱离传动螺纹10后在重力作用下复位，直至下一次螺纹转动升降，实现第一筛网201周期性滑动升降，并且为了保障第一筛网201转动抬升后实现复位，可以想象的传动螺纹10采用单螺旋结构，使得连接座11脱离与传动螺纹10滑接后能够重新套入传动螺纹10内，带传动螺纹10继续转动至下一螺纹接触时，带动传动螺纹10升降。
38.本发明的一个实施例中，第一筛网201底端固接有若干弹簧15，且弹簧15靠近第二筛网202的一端与第二筛网202滑动接触，增强第一筛网201与第二筛网202之间的振动作用，提供防封堵效果。
39.进一步的，第一搅拌件包括若干与转杆9固接的第一搅拌杆14，第一搅拌杆14由上到下周向等间距设置在转杆9上，第一搅拌杆14上转接有破碎辊16，破碎辊16的外壁面固接有若干粉碎锥，第一处理箱1的底部一侧开设有出料口，输送管4固接在出料口内与第一处理箱1连通。
40.驱动电机8带动转杆9转动时，若干第一搅拌杆14随之转动，转动过程中破碎辊16将初步过滤泥浆中残余的砂石研磨粉碎，提高絮凝处理效果。
41.进一步的，输送管4远离第一处理箱1的一端固接有转动电机17，绞龙3与转动电机17输出端固接，输送管4侧壁面分别与分液箱5和挤液箱6对应开设有开口，渗流件设置在与分液箱5对应开设的开口内，渗流件将开口封堵。
42.进一步的，渗流件包括固接在输送管4上的导料斗18，导料斗18为锥形结构，导料斗18端口大的一端与输送管4连通，输送管4侧壁面与导料斗18对应开设有若干渗流孔，渗流孔内固接有渗流滤网19，导料斗18端口小的一端与分液箱5连通，分液箱5内设置有滤吸管20，滤吸管20的一端伸出分液箱5与外部连通。
43.绞龙3输送絮凝后的泥水混合物时，混合物中的絮凝水通过渗流孔经过渗流滤网19通入导料斗18内，在分液箱5内沉积，然后通过滤吸管20将沉积后的水通入，而在长时间处理泥浆过程中，絮凝水中沉淀出的细小泥沙在分液箱5中积累，待到一定量后通入第二处理箱7内进行固化处理，充分提高泥浆处理效率。
44.进一步的，挤压件包括固接在挤液箱6内的过滤网21，挤液箱6通过过滤网21分隔出排液区和排料区，排料口设置在排料区的侧壁面，排料口底端沿口与过滤网21端面平齐，排液区侧壁面设置有排液管22，排液管22的一端与外部连通，过滤网21的上方设置有活动件，活动件与挤液箱6滑接，活动件的一端与过滤网21抵接。
45.进一步的，活动件包括固接在挤液箱6外壁面的伺服电机23，伺服电机23输出轴伸入挤液箱6固接有凸轮24，凸轮24上传动连接有两驱动杆25，驱动杆25的一端与挤液箱6滑接，驱动杆25的另一端固接有连接杆38，连接杆38靠近过滤网21的一端转接有按压板26，按压板26靠近过滤网21的一端固接有挤压垫27。
46.参照图1-2，当絮凝后的泥浆经过绞龙3初步挤压排水后通入挤液箱6内，开启伺服电机23带动凸轮24转动，带动两驱动杆25沿着挤液箱6往复滑动，使得固接在驱动杆25上的连接杆38和转接在连接杆38上的按压板26往复滑动，当按压板26与过滤网21抵接时将通入挤液箱6内泥浆中的水分挤出。
47.并且过滤网21倾斜设置，其高度低端对应排料口，以便于将泥浆通入第二处理箱7内进行后续固化。
48.进一步的，挤液箱6内壁面固接有滑块28，滑块28靠近驱动杆25的一侧开设有滑槽，驱动杆25的一端伸入滑槽固接有限位板29，滑槽内壁面与限位板29对应开设有限位槽，限位板29与限位槽滑动连接。
49.通过对应驱动杆25固接滑块28，驱动杆25的伸入滑块28上开设的滑槽内，并利用限位板29和限位槽与滑块28限位滑接，将两驱动杆25分别对应凸轮24一凸齿的尖端以及另外两凸齿的连接处，当凸轮24转动时位于连接处驱动杆25被相连凸齿挤压，另一驱动杆25失去相邻凸齿尖端的抵接作用，从而被连接处的驱动杆25带动，重复凸轮24旋转实现驱动杆25的往复滑动。
50.进一步的，第二搅拌件包括固接在第二处理箱7外壁面一侧的第四电机30，第四电机30输出轴伸入第二处理箱7固接有搅拌辊31，第二处理箱7靠近挤液箱6的一侧连通有运输管33，运输管33内转接有传送带32，排料口沿口外壁与传送带32的端面对应固接有支撑板34。
51.通过挤压排水后的泥浆通过支撑板34落至传动带上，在传动带作用下通入第二处理箱7内，然后向第二处理箱7内通入固化剂，在第四电机30带动下搅拌辊31转动将固化剂与泥浆混合，完成全部废弃泥浆处理作业。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：包括第一处理箱(1)，所述第一处理箱(1)顶部开设有进料口，滤砂件，设置在所述第一处理箱(1)内，所述滤砂件包括与所述第一处理箱(1)转接的筛网组(2)，所述筛网组(2)呈周期性升降，所述筛网组(2)底部转接有第一搅拌件，所述第一处理箱(1)用于絮凝泥浆；分液输送组件，所述分液输送组件包括与所述第一处理箱(1)出料端连通的输送管(4)，所述输送管(4)内转接有绞龙(3)，所述输送管(4)的延伸方向上依次连通有分液箱(5)和挤液箱(6)，其中，所述输送管(4)与所述分液箱(5)的连通端设置有渗流件，所述分液箱(5)和所述挤液箱(6)的出液端均与外部连通，所述挤液箱(6)内设置有挤压件，所述挤液箱(6)侧壁面与所述挤压件对应开设有排料口；第二处理箱(7)，所述第二处理箱(7)与所述排料口连通，所述第二处理箱(7)内转接有第二搅拌件，所述第二处理箱(7)用于固化泥浆。2.根据权利要求1所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述筛网组(2)包括由上至下依次设置的第一筛网(201)和第二筛网(202)，所述第一处理箱(1)顶端固接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固接有转杆(9)，所述转杆(9)、所述第一筛网(201)和所述第二筛网(202)同轴设置，所述转杆(9)与所述第一处理箱(1)转接，所述转杆(9)的一端伸入所述第一处理箱(1)贯穿所述第一筛网(201)与所述第二筛网(202)固接，所述转杆(9)与所述第一筛网(201)对应设置有传动件，所述第一筛网(201)通过所述传动件与所述第二筛网(202)滑动升降。3.根据权利要求2所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述传动件包括绕设固接在转杆(9)上的传动螺纹(10)，所述第一筛网(201)的轴心固接有连接座(11)，所述连接座(11)与所述传动螺纹(10)对应开设有螺纹槽，所述传动螺纹(10)的一端伸入所述螺纹槽与所述连接座(11)滑接，所述第一处理箱(1)顶端内壁固接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的一端贯穿所述第一筛网(201)固接有限位环(13)，所述第一筛网(201)与所述导向杆(12)滑接。4.根据权利要求2所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述第一搅拌件包括若干与所述转杆(9)固接的第一搅拌杆(14)，所述第一搅拌杆(14)由上到下周向等间距设置在所述转杆(9)上，所述第一搅拌杆(14)上转接有破碎辊(16)，所述破碎辊(16)的外壁面固接有若干粉碎锥，所述第一处理箱(1)的底部一侧开设有出料口，所述输送管(4)固接在所述出料口内与所述第一处理箱(1)连通。5.根据权利要求1所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述输送管(4)远离所述第一处理箱(1)的一端固接有转动电机(17)，所述绞龙(3)与所述转动电机(17)输出端固接，所述输送管(4)侧壁面分别与所述分液箱(5)和所述挤液箱(6)对应开设有开口，所述渗流件设置在与所述分液箱(5)对应开设的所述开口内，所述渗流件将所述开口封堵。6.根据权利要求1所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述渗流件包括固接在所述输送管(4)上的导料斗(18)，所述导料斗(18)为锥形结构，所述导料斗(18)端口大的一端与所述输送管(4)连通，所述输送管(4)侧壁面与所述导料斗(18)对应开设有若干渗流孔，所述渗流孔内固接有渗流滤网(19)，所述导料斗(18)端口小的一端与所述分液
箱(5)连通，所述分液箱(5)内设置有滤吸管(20)，所述滤吸管(20)的一端伸出所述分液箱(5)与外部连通。7.根据权利要求1所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述挤压件包括固接在所述挤液箱(6)内的过滤网(21)，所述挤液箱(6)通过所述过滤网(21)分隔出排液区和排料区，所述排料口设置在所述排料区的侧壁面，所述排料口底端沿口与所述过滤网(21)端面平齐，所述排液区侧壁面设置有排液管(22)，所述排液管(22)的一端与外部连通，所述过滤网(21)的上方设置有活动件，所述活动件与所述挤液箱(6)滑接，所述活动件的一端与所述过滤网(21)抵接。8.根据权利要求7所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述活动件包括固接在所述挤液箱(6)外壁面的伺服电机(23)，所述伺服电机(23)输出轴伸入所述挤液箱(6)固接有凸轮(24)，所述凸轮(24)上传动连接有两驱动杆(25)，所述驱动杆(25)的一端与所述挤液箱(6)滑接，所述驱动杆(25)的另一端固接有连接杆(38)，所述连接杆(38)靠近所述过滤网(21)的一端转接有按压板(26)，所述按压板(26)靠近所述过滤网(21)的一端固接有挤压垫(27)。9.根据权利要求8所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述挤液箱(6)内壁面固接有滑块(28)，所述滑块(28)靠近所述驱动杆(25)的一侧开设有滑槽，所述驱动杆(25)的一端伸入所述滑槽固接有限位板(29)，所述滑槽内壁面与所述限位板(29)对应开设有限位槽，所述限位板(29)与所述限位槽滑动连接。10.根据权利要求1所述的地下工程施工废弃泥浆处理设备，其特征在于：所述第二搅拌件包括固接在所述第二处理箱(7)外壁面一侧的第四电机(30)，所述第四电机(30)输出轴伸入所述第二处理箱(7)固接有搅拌辊(31)，所述第二处理箱(7)靠近所述挤液箱(6)的一侧连通有运输管(33)，所述运输管(33)内转接有传送带(32)，所述排料口沿口外壁与所述传送带(32)的端面对应固接有支撑板(34)。

技术总结
本发明提供一种地下工程施工废弃泥浆处理设备，包括第一处理箱，与第一处理箱转接的筛网组，筛网组呈周期性升降，筛网组底部转接有第一搅拌件，第一处理箱用于絮凝泥浆；分液输送组件，分液输送组件包括与第一处理箱出料端连通的输送管，输送管内转接有绞龙，输送管的延伸方向上依次连通有分液箱和挤液箱，其中，输送管与分液箱的连通端设置有渗流件，分液箱和挤液箱的出液端均与外部连通，挤液箱内设置有挤压件，挤液箱侧壁面与挤压件对应开设有排料口；第二处理箱，第二处理箱与排料口连通，第二处理箱内转接有第二搅拌件，第二处理箱用于固化泥浆。本发明能够实现提高泥浆处理效率，减少固化剂的使用降低使用成本，增强经济效益。济效益。济效益。


技术研发人员：宋鹏飞 易承志 谭芝文 石佳 彭悦 胡光耀 刘国峰 杨海清 周圣敏 柳永林
受保护的技术使用者：中建隧道建设有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/21