一种墙体材料的翻新方法与流程

1.本发明涉及于建筑外墙装饰技术领域，尤其涉及一种墙体材料的翻新方法。


背景技术：

2.旧墙面的维修翻新工程量大，旧建筑基面墙体情况不一，为了保证旧改质量，旧改的施工方法是重中之重。
3.旧改的施工中通常会用到柔性片材。柔性片材厚度薄，表面粗糙、凹凸不平，在粘贴和填缝时若有材料附着在表面，则无法清理干净；同时，柔性片材的硬度低，贴在外墙上时，易被重力或重物擦损，从而影响旧改质量。因此，研究一种可以避免上述问题的旧改施工方案是很有必要的。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种墙体材料的翻新方法，本发明提供的翻新方法步骤操作简单，处理后的墙体的综合性能较优。
5.本发明提供了一种墙体材料的翻新方法，包括以下步骤：
6.a)在墙体基面上粘贴软瓷复合砖；所述软瓷复合砖的砖与砖之间保留缝隙；
7.所述软瓷复合砖包括：
8.软瓷；
9.以及复合在所述软瓷背面上的软瓷粘结砂浆层；
10.b)将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处，待填缝剂料液微干时，用压缝球压实、拉光填缝剂表面；
11.c)在步骤b)得到的墙体上均匀刷涂或均匀喷涂表面固化剂；
12.所述表面固化剂包括：
[0013][0014][0015]
所述各组分的用量之和为100％。
[0016]
优选的，步骤a)中，所述软瓷粘结砂浆层由软瓷粘结砂浆制备得到；所述软瓷粘结砂浆由包括粉料和液料的原料制备得到；
[0017]
所述粉料包括：
[0018][0019]
所述粉料中各组分的用量之和为100％；
[0020]
所述液料包括：
[0021][0022]
所述液料中各组分的用量之和为100％。
[0023]
优选的，步骤a)中，在墙体基面上粘贴软瓷复合砖包括：
[0024]
对于新建筑：
[0025]
所述墙体基面的基体为砌体或砖时，所述预处理的方法包括：找平；找平后直接粘贴软瓷复合砖；
[0026]
所述墙体基面的基体为外墙外保温系统基面或外墙内保温系统基面时，无需进行预处理，而是在外墙外(内)保温系统的抗裂抹面砂浆表面直接粘贴软瓷复合砖；
[0027]
对于既有建筑：
[0028]
所述墙体基面的基体为包括陶瓷砖、马赛克或石材的既有饰面层时，铲除既有饰面层的空鼓、开裂和剥落部分，并将铲除部位找平，然后粘贴软瓷复合砖；
[0029]
所述墙体基面的基体为涂料层时，先做粘贴样板进行粘贴强度检测，检测合格后，在所述涂料层上粘贴软瓷复合砖；否则，全部铲除原有涂料层和腻子，然后用聚合物水泥砂浆找平，再粘贴软瓷复合砖；
[0030]
所述墙体基面的基体为旧保温层时，先检查、修补旧保温层空鼓、开裂处，再粘贴软瓷复合砖；
[0031]
所述墙体基面的基体为壁纸旧饰面层时，清除原有壁纸，并清理干浄表面，再粘贴软瓷复合砖；
[0032]
所述墙体基面的基体为实木或复合木面时，在木表面上做防水处理，然后再粘贴软瓷复合砖。
[0033]
优选的，步骤a)中，所述软瓷的厚度为2～10mm。
[0034]
优选的，步骤a)中，所述粉料和液料的质量比为1：0.25～0.28。
[0035]
优选的，步骤a)中，所述软瓷粘结砂浆层的厚度为2～4mm。
[0036]
优选的，步骤a)中，所述缝隙的缝宽为5～6mm。
[0037]
优选的，步骤b)中，将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处的步骤包括：
[0038]
将填缝剂料液装进裱装袋中，裱装袋出口处裁剪成口径与缝隙宽度相同的裱装口，通过挤压填缝剂料液，将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处。
[0039]
优选的，步骤b)中，所述填缝剂料液中，填缝剂与水的质量比为1：0.25～0.3。
[0040]
优选的，步骤c)中，表面固化剂刷涂或喷涂的用量为0.15～0.3公斤/平方米；
[0041]
均匀刷涂或均匀喷涂表面固化剂后，还包括：干燥。
[0042]
本发明提供了一种墙体材料的翻新方法，包括以下步骤：a)在墙体基面上粘贴软瓷复合砖；所述软瓷复合砖的砖与砖之间保留缝隙；所述软瓷复合砖包括：软瓷；以及复合在所述软瓷背面上的软瓷粘结砂浆层；b)将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处，待填缝剂料液微干时，用压缝球压实、拉光填缝剂表面；c)在步骤b)得到的墙体上均匀刷涂或均匀喷涂表面固化剂；所述表面固化剂包括：纯丙乳液30wt％～40wt％；丙烯酸乳液10wt％～20wt％；kt渗透剂0.1wt％～0.3wt％；防腐剂0.1wt％～0.5wt％；二辣螯合剂0.05wt％～0.1wt％；液体二氧化硅0.1wt％～0.3wt％；水40wt％～60wt％；所述各组分的用量之和为100％。本发明提供的翻新方法步骤操作简单，在处理的过程中，无需喷涂各种底漆、施涂中涂、施涂罩面漆，节省了大量的劳动力和物料，成本较低，处理后的墙体的综合性能较优。
具体实施方式
[0043]
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044]
本发明提供了一种墙体材料的翻新方法，包括以下步骤：
[0045]
a)在墙体基面上粘贴软瓷复合砖；所述软瓷复合砖的砖与砖之间保留缝隙；
[0046]
b)将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处，待填缝剂料液微干时，用压缝球压实、拉光填缝剂表面；
[0047]
c)在步骤b)得到的墙体上均匀刷涂或均匀喷涂表面固化剂。
[0048]
步骤a)中：
[0049]
在墙体基面上粘贴软瓷复合砖；所述软瓷复合砖的砖与砖之间保留缝隙。
[0050]
在本发明的某些实施例中，在墙体基面上粘贴软瓷复合砖之前，还包括：对墙体基面进行预处理。所述预处理的方法包括清理、找平、清洁、润湿和防水处理中的至少一种，待墙体基面的表面无明水时可进行后续的处理步骤。
[0051]
所述墙体可以为新建筑墙体或既有建筑墙体。
[0052]
具体的，包括：
[0053]
对于新建筑墙体：
[0054]
所述墙体基面的基体为砌体或砖时，所述预处理的方法包括：找平；找平后直接粘贴软瓷复合砖；
[0055]
所述墙体基面的基体为外墙外保温系统基面或外墙内保温系统基面时，无需进行预处理，而是在外墙外(内)保温系统的抗裂抹面砂浆表面直接粘贴软瓷复合砖；所述抗裂
抹面砂浆的性能指标符合jg/t 158-2013标准中表9抗裂砂浆性能指标。
[0056]
对于既有建筑墙体：
[0057]
所述墙体基面的基体为包括陶瓷砖、马赛克或石材的既有饰面层时，铲除既有饰面层的空鼓、开裂和剥落部分，并将铲除部位找平，然后粘贴软瓷复合砖；
[0058]
所述墙体基面的基体为涂料层时，因腻子品种复杂，先做粘贴样板进行粘贴强度检测，检测数据符合jg/t157-2009标准中的项目为标准状态粘结强度，即粘贴强度≥0.60mpa。经检测合格后，在所述涂料层上粘贴软瓷复合砖；否则，全部铲除和清理干净原有涂料层和腻子，然后使用干混界面砂浆(符合gb/t25181-2019中表12干混界面砂浆c型全项性能指标)，再粘贴软瓷复合砖。
[0059]
所述墙体基面的基体为旧保温层时，先检查、修补旧保温层空鼓、开裂处，再粘贴软瓷复合砖；
[0060]
所述墙体基面的基体为壁纸旧饰面层时，清除原有壁纸，并清理干浄表面，再粘贴软瓷复合砖；
[0061]
所述墙体基面的基体为实木或复合木面时，在木表面上做防水处理，然后再粘贴软瓷复合砖。
[0062]
在本发明的某些实施例中，所述软瓷复合砖包括：
[0063]
软瓷；
[0064]
以及复合在所述软瓷背面上的软瓷粘结砂浆层。
[0065]
所述软瓷可以为一般市售，软瓷的厚度为2～10mm，比如2.5mm。
[0066]
所述软瓷粘结砂浆层由软瓷粘结砂浆制备得到；
[0067]
所述软瓷粘结砂浆由包括粉料和液料的原料制备得到；具体的，所述软瓷粘结砂浆由包括粉料和液料的原料搅拌混匀至无颗粒得到；
[0068]
所述粉料包括：
[0069][0070]
上文所述粉料中各组分的用量之和为100％。
[0071]
在本发明的某些实施例中，所述粉料中，po42.5r硅酸盐水泥的含量为35wt％、32wt％；40-70目石英砂的含量为25wt％、40wt％；70-140目石英砂的含量为39.57wt％、27.4wt％；纤维素醚的含量为0.35wt％、0.5wt％；淀粉醚的含量为0.08wt％、0.1wt％。
[0072]
所述液料包括：
[0073][0074]
上文所述液料中各组分的用量之和为100％。
[0075]
在本发明的某些实施例中，所述液料中，丙烯酸乳液的含量为35wt％、37.5wt％、40wt％、42.5wt％、45wt％、47.5wt％、50wt％；去离子水的含量为64.5wt％、62wt％、59.5wt％、57wt％、54.5wt％、52wt％、49.5wt％；防腐剂的含量为0.3wt％、0.4wt％；消泡剂的含量为0.2wt％、0.3wt％。
[0076]
所述丙烯酸乳液的固含量为54％～56％，比如55％。在本发明的某些实施例中，所述丙烯酸乳液为苯丙乳液。本发明进一步限定丙烯酸乳液为苯丙乳液，与po42.5r硅酸盐水泥有良好的和易性，得到的软瓷粘结砂浆有强的凝胶化结构，能将水吸附在亲水性聚合物粒子表面，从而抑制水的迅速蒸发，保证水合作用完全；同时，软瓷粘结砂浆中采用苯丙乳液能起填充空间的作用，形成连续凝胶，水泥凝胶和砂子可以通过胶乳粘结在一起，显著改善水泥混凝土的性能；最终可以显著提高软瓷粘结砂浆层的粘结强度、抗渗性、抗压强度、抗折强度，以及耐磨性。
[0077]
所述水为去离子水。
[0078]
所述防腐剂包括苯丙酸唑、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、苯并咪唑酯类、道维希尔-75和1，2-苯并异噻唑啉-3-酮中的至少一种。
[0079]
消泡剂为一般市售。
[0080]
所述粉料和液料的质量比为1：0.25～0.28；具体为1：0.26。
[0081]
本发明在粉料中采用了两种不同粒径的石英砂配合，使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值，物理性能更好，强度更高。
[0082]
在本发明的某些实施例中，所述软瓷粘结砂浆层的厚度为2～4mm，比如3mm。
[0083]
在本发明的某些实施例中，所述软瓷复合砖的制备方法包括以下步骤：
[0084]
当软瓷的尺寸＜30cm
×
60cm时，在软瓷背面均匀涂刮上一层软瓷粘结砂浆，覆盖率为满浆的75％～85％；
[0085]
当软瓷的尺寸≥30cm
×
60cm时，在软瓷背面均匀涂刮上一层软瓷粘结砂浆，再用3mm
×
3mm的锯齿刀在软瓷粘结砂浆层上拉出均匀的锯纹条。
[0086]
在本发明的某些实施例中，在墙体基面上粘贴软瓷复合砖时，可以根据软瓷复合砖的软瓷尺寸，使用墨斗在墙体基面上弹线定位，然后，把软瓷参考定位线粘贴在墙体基面上，粘贴的过程中所述软瓷复合砖的砖与砖之间保留缝隙，缝隙保持干净(若缝隙内有粘结砂浆及时清理干净)，缝隙的缝宽为5～6mm。可以采用瓷砖隔缝定位十字架进行辅助施工，确保施工美观。
[0087]
在本发明的某些实施例中，所述软瓷复合砖粘贴完成后，还包括：用硬质平板进行压砖，使软瓷复合砖平整、紧实地粘贴在墙体基面上。
[0088]
步骤b)中：
[0089]
将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处，待填缝剂料
液微干时，用压缝球压实、拉光填缝剂表面。
[0090]
在本发明的某些实施例中，将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处之前，还包括：
[0091]
清理缝中的杂物；比如粉尘。
[0092]
对于吸水率大的墙体基面，清理缝中的杂物后，还包括：润湿缝身，缝中无明水时即可进行后续处理。
[0093]
在本发明的某些实施例中，将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处的步骤包括：
[0094]
将填缝剂料液装进裱装袋中，裱装袋出口处裁剪成口径与缝隙宽度相同的裱装口，通过挤压填缝剂料液，将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处。
[0095]
所述填缝剂料液中，填缝剂与水的质量比为1：0.25～0.3；具体为1：0.28。
[0096]
将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处的过程中，不需要填满，尽量不将填缝剂料液粘在所述软瓷复合砖的表面。
[0097]
待填缝剂微干时，用压缝球压实、拉光填缝剂表面。在本发明的某些实施例中，拉光填缝剂表面后，还包括：用干海绵或小铲刀清理掉多余的填缝剂即可。
[0098]
步骤c)中：
[0099]
在步骤b)得到的墙体上均匀刷涂或均匀喷涂表面固化剂。
[0100]
在本发明的某些实施例中，所述表面固化剂包括：
[0101][0102]
所述各组分的用量之和为100％。
[0103]
在本发明的某些实施例中，所述表面固化剂中，纯丙乳液的含量为35wt％；丙烯酸乳液的含量为15wt％；kt渗透剂的含量为0.1wt％、0.15wt％、0.2wt％、0.25wt％、0.3wt％；防腐剂的含量为0.4wt％；三乙烯四胺六亚甲基膦酸的含量为0.06wt％；液体二氧化硅的含量为0.2wt％；水的含量为59.65wt％、59.6wt％、59.55wt％、59.5wt％、59.45wt％。
[0104]
所述纯丙乳液的固含量为54％～56％。纯丙乳液为一般市售的纯丙乳液。
[0105]
所述丙烯酸乳液的固含量为54％～56％。所述丙烯酸乳液为一种非离子的、丙烯酸改性的甲基苯基有机硅树脂乳液，即：有机硅改性丙烯酸乳液，比如je-6748有机硅改性丙烯酸乳液。所述有机硅改性丙烯酸乳液可以与表面固化剂中的其他组分较好地相互作用，提高墙体的耐水、耐酸、耐碱、抗沾污性能；并且，形成的涂膜不泛黄，耐紫外线，抗老化；胶膜致密，坚韧、硬度高、抗水白化性极好，光泽高显色性好。
[0106]
所述防腐剂包括苯丙酸唑、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、苯并咪唑酯类、道维希尔-75和1，2-苯并异噻唑啉-3-酮中的至少一种。
[0107]
所述三乙烯四胺六亚甲基膦酸(tethmp)为螯合剂。
[0108]
在本发明的某些实施例中，所述表面固化剂的固含量为20％～24％，比如22％。
[0109]
本发明中，纯丙乳液在柔性片材表面形成一道致密保护膜；纳米级的丙烯酸乳液与渗透剂的相互作用下，渗透柔性片材内部，干固后增强片材的硬度和强度；kt渗透剂能加速丙烯酸乳液的渗透作用，高效而迅速；防腐剂是专门针对柔性片材选择的助剂，除了对涂料具有防腐作用，对于金属等成分氧化具有良好的抑制的作用，能保持柔性片材原本的颜色和寿命；三乙烯四胺六亚甲基膦酸在涂料中主要作用是抑制水中含有的金属离子等杂质的活性，避免其与柔性片材中某些成分结合而破坏片材；液体二氧化硅的加入可使得在柔性片材表面形成的致密保护膜呈哑光效果，防止光污染等情况出现。表面固化剂中的各组分可以很好地相互作用，渗透进入柔性片材内部，且不会破坏片材，提高整体硬度的同时，在片材外部形成一层致密保护膜，有利于表面尘土的清洁。
[0110]
在本发明的某些实施例中，表面固化剂刷涂或喷涂的用量为0.15～0.3公斤/平方米；具体为0.2公斤/平方米。均匀刷涂或均匀喷涂的次数可以为2次。
[0111]
在本发明的某些实施例中，均匀刷涂或均匀喷涂表面固化剂后，还包括：干燥。
[0112]
本发明对上文采用的原料来源并无特殊的限制，可以为一般市售。
[0113]
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种墙体材料的翻新方法进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
[0114]
实施例1
[0115]
一种墙体材料(墙体材料为新建筑墙体，新建筑墙体基面的基体为砖)的翻新方法，包括以下步骤：
[0116]
1)对新建筑墙体基面进行找平，然后在墙体基面上粘贴软瓷复合砖，在墙体基面上粘贴软瓷复合砖时，根据软瓷复合砖的软瓷尺寸，使用墨斗在墙体基面上弹线定位，然后，把软瓷参考定位线粘贴在墙体基面上，粘贴的过程中所述软瓷复合砖的砖与砖之间保留缝隙(缝宽为5mm)，缝隙保持干净(若缝隙内有粘结砂浆及时清理干净)；采用瓷砖隔缝定位十字架进行辅助施工，确保施工美观；
[0117]
所述软瓷复合砖包括：
[0118]
软瓷(厚度为2.5mm，尺寸为30cm
×
60cm)；
[0119]
以及复合在所述软瓷背面上的软瓷粘结砂浆层；
[0120]
所述软瓷粘结砂浆层由软瓷粘结砂浆制备得到；所述软瓷粘结砂浆由粉料和液料搅拌混匀至无颗粒得到；
[0121]
所述粉料包括：
[0122]
[0123]
所述液料包括：
[0124][0125]
所述丙烯酸乳液为苯丙乳液，固含量为55％；
[0126]
所述防腐剂为道维希尔-75；
[0127]
所述粉料和液料的质量比为1：0.26；
[0128]
所述软瓷粘结砂浆层的厚度为3mm。
[0129]
所述软瓷复合砖的制备方法包括以下步骤：
[0130]
在软瓷背面均匀涂刮上一层软瓷粘结砂浆，再用3mm
×
3mm的锯齿刀在软瓷粘结砂浆层上拉出均匀的锯纹条，得到软瓷复合砖；
[0131]
所述软瓷复合砖粘贴完成后，还包括：用硬质平板进行压砖，使软瓷复合砖平整、紧实地粘贴在墙体基面上；
[0132]
2)清理软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处的粉尘；
[0133]
将填缝剂料液装进裱装袋中，裱装袋出口处裁剪成口径与缝隙宽度相同的裱装口，通过挤压填缝剂料液，将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处(不需要填满，尽量不将填缝剂料液粘在所述软瓷复合砖的表面)，待填缝剂料液微干时，用压缝球压实、拉光填缝剂表面；再用小铲刀清理掉多余的填缝剂；
[0134]
所述填缝剂料液中，填缝剂与水的质量比为1：0.28；
[0135]
3)在步骤2)得到的墙体上均匀刷涂表面固化剂后，干燥，得到处理后的墙体；
[0136]
所述表面固化剂包括：
[0137][0138]
纯丙乳液的固含量为55％；
[0139]
丙烯酸乳液为je-6748有机硅改性丙烯酸乳液，固含量为55％；
[0140]
所述防腐剂为道维希尔-75；
[0141]
表面固化剂的固含量为22％；
[0142]
表面固化剂刷涂的用量为0.2公斤/平方米；均匀刷涂的次数为2次。
[0143]
实施例2～7
[0144]
与实施例1的区别在于：软瓷粘结砂浆中液料的组分含量与实施例1不同；具体见
表1。
[0145]
对比例1
[0146]
与实施例1的区别在于：软瓷粘结砂浆的粉料中不含有40-70目石英砂；具体见表1。
[0147]
实施例8～11
[0148]
与实施例1的区别在于：表面固化剂的组分含量与实施例1不同；具体见表2。
[0149]
对比例2
[0150]
与实施例1的区别在于：表面固化剂的组分中不含有kt渗透剂；具体见表2。
[0151]
对比例3
[0152]
与实施例1的区别在于：表面固化剂的组分中不含有丙烯酸乳液；具体见表2。
[0153]
对实施例1～11和对比例1～2得到的处理后的墙体进行性能检测，其中，软瓷粘结砂浆执行jc/t547-2017标准“c2”的指标要求；表面固化剂执行jc/t902-2002标准“w”的指标要求，效果数据如表1～2所示。
[0154]
表1实施例1～6、对比例1的软瓷粘结砂浆组分含量及处理后墙体的性能检测结果
[0155]
[0156][0157]
表2对比例2、实施例1、8～11表面固化剂组分含量(wt％)及处理后墙体的性能检测结果
[0158]
[0159][0160]
注：渗透性中的数字是试件正面涂刷表面固化剂成型完全固化后，然后试件背面浸到带颜色的水，而带有颜色的水渗透入试件的深度，故数值越小，渗透性越佳。
[0161]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种墙体材料的翻新方法，包括以下步骤：a)在墙体基面上粘贴软瓷复合砖；所述软瓷复合砖的砖与砖之间保留缝隙；所述软瓷复合砖包括：软瓷；以及复合在所述软瓷背面上的软瓷粘结砂浆层；b)将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处，待填缝剂料液微干时，用压缝球压实、拉光填缝剂表面；c)在步骤b)得到的墙体上均匀刷涂或均匀喷涂表面固化剂；所述表面固化剂包括：所述各组分的用量之和为100％。2.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤a)中，所述软瓷粘结砂浆层由软瓷粘结砂浆制备得到；所述软瓷粘结砂浆由包括粉料和液料的原料制备得到；所述粉料包括：所述粉料中各组分的用量之和为100％；所述液料包括：所述液料中各组分的用量之和为100％。3.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤a)中，在墙体基面上粘贴软瓷复合砖包括：
对于新建筑：所述墙体基面的基体为砌体或砖时，所述预处理的方法包括：找平；找平后直接粘贴软瓷复合砖；所述墙体基面的基体为外墙外保温系统基面或外墙内保温系统基面时，无需进行预处理，而是在外墙外(内)保温系统的抗裂抹面砂浆表面直接粘贴软瓷复合砖；对于既有建筑：所述墙体基面的基体为包括陶瓷砖、马赛克或石材的既有饰面层时，铲除既有饰面层的空鼓、开裂和剥落部分，并将铲除部位找平，然后粘贴软瓷复合砖；所述墙体基面的基体为涂料层时，先做粘贴样板进行粘贴强度检测，检测合格后，在所述涂料层上粘贴软瓷复合砖；否则，全部铲除原有涂料层和腻子，然后用聚合物水泥砂浆找平，再粘贴软瓷复合砖；所述墙体基面的基体为旧保温层时，先检查、修补旧保温层空鼓、开裂处，再粘贴软瓷复合砖；所述墙体基面的基体为壁纸旧饰面层时，清除原有壁纸，并清理干浄表面，再粘贴软瓷复合砖；所述墙体基面的基体为实木或复合木面时，在木表面上做防水处理，然后再粘贴软瓷复合砖。4.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤a)中，所述软瓷的厚度为2～10mm。5.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤a)中，所述粉料和液料的质量比为1：0.25～0.28。6.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤a)中，所述软瓷粘结砂浆层的厚度为2～4mm。7.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤a)中，所述缝隙的缝宽为5～6mm。8.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤b)中，将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处的步骤包括：将填缝剂料液装进裱装袋中，裱装袋出口处裁剪成口径与缝隙宽度相同的裱装口，通过挤压填缝剂料液，将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处。9.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤b)中，所述填缝剂料液中，填缝剂与水的质量比为1：0.25～0.3。10.根据权利要求1所述的翻新方法，其特征在于，步骤c)中，表面固化剂刷涂或喷涂的用量为0.15～0.3公斤/平方米；均匀刷涂或均匀喷涂表面固化剂后，还包括：干燥。

技术总结
本发明涉及于建筑外墙装饰技术领域，尤其涉及一种墙体材料的翻新方法，包括以下步骤：A)在墙体基面上粘贴软瓷复合砖；所述软瓷复合砖的砖与砖之间保留缝隙；所述软瓷复合砖包括：软瓷；以及复合在所述软瓷背面上的软瓷粘结砂浆层；B)将填缝剂料液均匀地挤压在所述软瓷复合砖的砖与砖之间的缝隙处，待填缝剂料液微干时，用压缝球压实、拉光填缝剂表面；C)在步骤B)得到的墙体上均匀刷涂或均匀喷涂特定的表面固化剂。本发明提供的翻新方法步骤操作简单，在处理的过程中，无需喷涂各种底漆、施涂中涂、施涂罩面漆，节省了大量的劳动力和物料，成本较低，处理后的墙体的综合性能较优。处理后的墙体的综合性能较优。


技术研发人员：关建光 曹志勇 范若斌
受保护的技术使用者：广东青筑科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/21